箱体双面粗镗床总体设计及右主轴箱设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名季乙铭班级B机制051学号0510110126指导教师朱效波完成日期2009年3月31日1课题名称：箱体双面粗镗床总体设计及右主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源:盐城市宝利来精密机械制造有限公司课题研究的主要内容:此次课题需设计一个加工变速箱体的专用机床，目的就是通过设计有关机械设计，机械加工的相关知识进行全面的复习和掌握，学习并掌握有关机械相关软件，能够自己独立设计。1产品名称：变速箱体双面粗镗床2被加工零件：变速箱箱体3工件材料：HT2004加工内容：按图要求钻11.65,14.7,18孔，粗镗71，77、79、81、87、89孔；5机床设计为双面卧式结构，夹具装在中心底座上，两侧为钢性镗头装在HY40B液压滑台上，此滑台装在CC40侧底座上。6生产纲领：大批量7批量：本机床设计、制造一台国内外现状综述:近年来，随着我国的机床工业的迅速发展，人们开始越来越广泛地重视机床的工作效率，加工精度，并要求机床设计合理、结构简单、性能可靠、操作简单，调整维修方便。新型的试样加工设备对传统的试样加工方式提出了挑战。试样加工面临着多种选择。认识专用设备，研制专用设备，开发专用设备尤其对批量试样加工是今后重要的发展方向。加工工艺落后、机床设备老化、加工速度缓慢是当前我国试样加工行业的现状。存在这种状况，是因为有很多的先进技术没有引进到试样加工行业中。通过与使用两种专用设备对比可以看出新旧加工方式的差别。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。二、本课题拟解决的问题加工变速箱体双面镗床右主轴箱，需考虑刀具如何布局，如何配置。传动标准件、通用件的选择，以及相关的强度校核、刚度校核、局部结构设计问题的方案确定。还要考虑到生产效率；经济性；生产周期等等问题。三、解决方案及预期效果解决方案：对变速箱体进行了工艺分析，确定了机床配置型式，并选择了刀具及合适的切削用量，对切削力、切削扭矩、切削功率进行了计算，从而确定动力箱电机功率等，完成了总体设计。根据图纸要求变速箱体双面镗床右主轴箱刀具一次要加工两个不同直径的孔，需进行多刀多轴设计。预期效果：机床应能满足加工要求，保证加工精度，工作时应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整，各动力部件用电气控制。设计时应尽量采用通用件，以便降低制造成本。2四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月4日毕业设计预答辩。6月5日6月12日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月13日6月15日毕业设计材料评阅。