遵义市巷口经鸭溪至三合巷新段一级公路拌合站施工专项方案.doc

遵义市通途公路建设开发投资有限责任公司建设项目遵义市巷口经鸭溪至三合公路巷口至新站段重大（专项）施工技术方案申报批复单承包单位：江西省现代路桥工程总公司 合同号：XXTJ-5监理单位：遵义市申达交通建设工程咨询监理有限公司 编 号：1致（工程师）： 张国军监理工程师 现报上 第五合同段拌合站工程的施工技术、工艺方案、方案详细说明和图表（见附件）请予审查和批准。附件：拌合站专项施工方案。项目技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言 修改后再报 不同意专业监理工程师： 年 月 日总监办意见：签字： 年 月 日附注：特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般的由监理工程师审批遵义市巷口经鸭溪至三合（巷新段）一级公路（K22+500-K28+400）拌合站施工专项方案 编制单位：江西现代路桥巷三公路第五合同段项目经理部 编制日期： 二O一四 年 二 月 八 日遵义市巷口经鸭溪至三合（巷新段）一级公路TJ-5合同段（K22+500-K28+400）JS1000拌合站施工专项方案编 制：复 核：审 核：编制单位：江西省现代路桥工程总公司巷三公路5标项目经理部编制日期： 2014 年 2 月 8 日拌合站建设方案1 编制依据1.1 业主下发的招标文件；1.2 本项目部编制的实施性施工组织设计；1.3 公路桥涵施工技术规范。2工程概况 2.1工程简介本标段位于遵义市鸭溪镇至石板镇之间，里程桩号为K22+500-K28+400，本标段主线路全长5.9km。其中小桥5座，共150m。跨线桥1座、涵洞4道、通道9道、C25锚杆防护砼、C25拱形骨架防护砼预制块、C30砼框架梁等总计用到的混凝土方量约为30000m。本拌合站负责合同段所辖范围内所有混凝土拌合任务。2.2交通运输及沿线材料分布情况2.2.1交通运输条件拌合站建于原有四级公路旁边，主要考虑利用原有道路运输原材料及混凝土。2.2.2 沿线建筑材料分布工程用砂：路线区域内无砂材料来源，均需外运；可在旁边碎石厂自己加工，厂区域内调运方便，并且不需要单独建料库（与料场合用料库），从而保证质量、降低成本。 碎石：石料主要来源于拌合站后面的山头开采，新建碎石厂自己加工。 水泥：购买本地拉法基水泥厂生产的42.5和52.5级普通硅酸盐水泥优质水泥。2.2.3 拌合站水、电、油料、通讯解决方案拌合站用水拌合站施工生产及生活用水采用地下水，利用水管将附近井水引至拌合站的方式解决，来满足施工需要。在拌合区设置一个容量84m3的蓄水池。拌合站用电在拌合站附近有高压电力线路通过，采取就近 “T”接供电方式。在拌合站附近设630kVA变压器一台，能够满足用电需求。为防突然停电，在拌合站设200KW备用发电机一台。施工用油料本段线路沿线油料供应相对比较充足，拌合站施工车辆用的油料可联系附近加油站流动加油车加油。只在发电机房备五桶油备用。拌合站内不设储油罐。通讯联络方式本工程地点属遵义市管辖，信息化水平较高，移动通讯网络覆盖，通讯条件较为便利。拌合站主要管理部门、项目部、及主要工点设手机联系，保证信息畅通。3 拌合站选址、规模及平面布置3.1拌合站选址3.1.1选址原则 根据拌合站标准化建设要求：(1)拌合站场地要选择地势平坦、高差小，场地不能积水；(2)地质状况要好，能满足拌合站大型机械设备的正常运转；(3)交通便利，满足大量原材料和成品拌合料的运输；(4)合理的运输距离，以满足冬夏季混凝土坍落度因时间和气温的影响而产生的变化；(5)注重环保，拌合站场地尽可能的选在远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口。(6)拌合站用水、用电量大，拌合站设置位置附近须有充足的可饮用和生产用水源及电力设施；(7)拌合站生产和生活区采取永久和临时建筑相结合，尽量减少征地拆迁。（8）拌合站面积由于受地形位置限制，加之又与碎石厂相连，所以将分仓料库设置在右边碎石厂，二单位共同用料库，故拌合站不另设料库。3.1.2拌合站位置的确定根据上述要求和对线路周边情况的考察，拟在里程K26+900附近选择约1000平方米（长35m*宽28m）地作为拌合站场地，该处紧邻便道及既有公路，交通畅通，原材料进场方便；电力方便；地势高差小；远离村庄不会扰民。可快速供应桥梁及其他构筑物混凝土的浇筑。3.2拌合站规模及生产能力拌合站负责供应本标段范围内所有工程的混凝土。供应总方量约30000 m3。拌合站设置JS1000型混凝土搅拌机1台，一台搅拌机均配置100吨粉煤灰罐1个和100吨水泥罐1个。根据总体施工计划，2014年完成30000 m3，混凝土需求高峰在2014年6、7、8三个月，最高峰为 7000m3/月。一台拌合机按60%工效考虑，每小时拌合能力约50m3，每天的拌合量不低于300m3,能够满足生产需求。拌合站配备8m3混凝土运输罐车4辆，能够满足运输要求。3.3拌和站料仓规定所有料仓均搭建施工棚，并建立不同类别、规格的料仓。材料堆放应一头齐，一条线，做到砂石成堆，高度不超过5米，防止离析。 不同材料用隔离墙隔离存放，并设置明显的标识牌，且留有足够宽的运输通道，便于装运。C40（含C40）以上标号的混凝土，以及预制梁板所用的砂、粗集料全部采用机械水洗，并二次过筛，严禁冲水及水池投洗，要单独设置排水良好的水洗区及污水处理池，沉淀池，洗料后废水至少沉淀三次达到使用标准后可重复使用。水洗后的砂、石料，按不同种类、规格存入仓库。现场存放的砂砾、 石灰等其它工程材料，不得存入仓库，随用随运，堆放整齐。3.4拌合站平面布置3.4.1总体布局及平面布置示意图拌合站严格按照项目办管理办法中的拌合站建设要求建设。拌合站设置生产区、辅助生产区、试验室、办公生活区。生产区包括拌合作业区、辅助生活区、不设材料储存区，在生产区入口处设置场区平面布置图，拌合作业区设置安全质量保证体系、管理体系，配合比标识牌等，并在醒目位置设置安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育牌。生产区采取封闭式管理，四周建2m高围栏与外界隔开；辅助生产区包括沉淀池；办公生活区包括员工宿舍、食堂、厕所室等；实验室含办公室和混凝土标养池。生产区：拌合站生产区规划配置JS1000拌合站一座。拌合站根据计算能够满足施工生产需要。搅拌机分别配置1个容量为100吨的粉煤灰罐，配置水泥罐1个，每个容量100t；拌合站内附近原有水井一口，供应现场砼搅拌用水，蓄水池能够容纳水量84m，拌合站配置8m砼搅拌车4台；拌合站材料储存库充分利用与拌和站一墙之隔的碎石加工厂的料库，总距离40 m。拌合站和碎石加工厂共设料库4个（砂、0-1、1-2、1-3cm），砂必须用碎石进行二次破碎而成。辅助生产区另设：沉淀池，沉淀池为4m4m2m的带斜坡的方体。车辆冲洗平台配置高压水枪，用于冲洗车辆和搅合楼。办公生活区：设置在拌和站旁边原料石厂平房内。其中包括办公室、员工宿舍、食堂、厕所等。实验室：负责对本站所拌混凝土按设计及规范要求现场抽取及制作砼试件，建立混凝土试件抽取台帐。在拌和站设置办公室和标养池，标养室面积20 m2。 第五合同段拌合站平面布置示意图厕所试验仓库 本拌和场长：45M宽25M 上料通道 来自右边碎石 碎石厂采料场 1-2 1-3 原水池12*12M不能动。 JS1000拌和搂主机 细集料仓 粗集料仓 石料厂 通道水泥拌水泥和场沉淀池 砼试块 养护池出口 拌和场入口 拌和站和碎石厂同用料库 距原有公路约4米3.4.2 生产区规划设计生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。进口设材料员室及时对进场的原材料过磅、检查，电子汽车衡与碎石厂合建，建于碎石出口处。(1)搅拌机布置：拌合楼位置见图拌合站平面布置图，简易拌合楼基础设计图详见JS1000拌合站基础布置图(基础、支墩)，主机用37cm厚砖墙高度根据地形车高而定。钢筋分布图见拌合站钢筋 上下双层 20 1220 392双层 400 150 400CM400CM 150CM 水泥罐底座钢筋平面图 水泥罐底座钢筋侧面图 20 1220 882 1220 支墩竖筋和箍筋根据地形定长度 260 水泥罐支墩钢筋平面图。出不穷 营70*70支墩70*70支墩(3)蓄水池布置蓄水池布置在JS1000搅拌机的北侧，几何尺寸为(长)6m(宽)4m(高)3.5m的长方体，能够容纳水量84m。蓄水池基础采用C30钢筋混凝土，尺寸为860.3米的长方体。详见蓄水池断面图。3.4.3辅助生产区规划设计站内设置沉淀池并与拌合站同时施工、同时投入使用。(1)沉淀池布置：在大门出口旁1m处设置一个(长)4m(宽)4m(高)2m带斜坡的沉淀池，用于清洗灌车，砖墙采用三七墙砌筑，详见沉淀池断面图；3.4.4办公生活区规划设计办公生活区房屋采用租凭原料石厂的房屋作为办公及生活区，不在新建。3.4.5场区围墙设置拌合站场区采取封闭式管理，场区四周设置围墙，大门口设置门卫室，实行24小时值班制。3.4.6生产及生活用水生产及生活用水利用水管将附近井水引至拌合站的方式解决。3.4.7场地硬化及排水布置拌合站的生产场地浇筑0.15m厚的C20混凝土硬化处理。场区内从西至东采用1%坡度，生产区、生活区均设置排水沟，粗细骨料储料区的排水坡设置按照1.5%的坡度控制(内高外低，流出的水直接排至排水沟内，不会对场地造成污染)，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面，顶部采用预制混凝土板进行覆盖(混凝土标号为C20)，其中办公生活区水沟盖板为厚度5cm的素混凝土，生产区排水沟盖板为厚度15cm内加设双层16钢筋网片的钢筋混凝土(保证材料运输载重车辆顺利通行)。排水沟在东侧与既有沟相连接。具体尺寸及结构形式见下图。排水沟尺寸及结构形式图单位：cm4、拌合站的建设方案4.1 施工资源配置4.1.1施工队伍及劳动力配置拌合站施工按工作项目由六个施工工班进行施工。具体情况见施工队伍及劳动力配置表。施工队伍及劳动力配置表施工队伍人数工作内容基层土石方队3负责拌合站基层土石的填筑碾压施工。砼施工工班6负责拌合站所有项目的砼施工及其他附属工程施工。砌体施工队8负责拌合站所有砖筑工程。拌合机安装队6负责拌合站两台HSZ拌合机的安装调试。机电施工队5负责拌合站所有机电安装调试。活动板房安装队10负责拌合站内所有活动板房的安装。4.1.2、施工设备配置及电子计量系统说明、拌合站施工所用机械按施工工班进行配备，具体情况见机械设备配置表。机械设备配置表施工队伍主要机械设置备注基层土石方队挖掘机2台，压路机1台，装载机2台砼施工队钢筋加工设备1套采用商品砼砌体施工队砂浆搅拌机1台拌合机安装队交流电焊机2台，50t汽车吊1台活动板房安装队房屋安装工具10套、电子计量系统由厂家设计安装，项目部初步验收后再由遵义市技术监督局检测验收。4.2工期安排计划拌合站建设开工日期：2014年2月15日。拌合站建设竣工日期：2014年4月10日。其工期计划见拌合站施工工期计划表。拌合站工期计划表项目名称工期（天）开工时间竣工时间场地平整碾压填筑52014.2.152014.2.20场地硬化72014.2.202014.2.27拌合机基础施工82014.3.62014.3.14拌合机安装调试152014.3.122014.3.27活动板房安装102014.3.152014.3.25围墙、水沟砌筑102014.3.152014.3.25拌合站标定52014.3.272014.4.2其它相关工程542014.2.152014.4.10拌合站验收12014.4.92014.4.104.4 施工工艺及方法 场地平整碾压填筑施工拌合站场地平整碾压前必须将地表植被及腐植土清除干净。 混凝土施工拌合站砼施工全部采用C20及C30商品砼，施工现场应对商品砼进行抽样检查，严禁不合格砼进行施工场。砼施工采用砼罐车运输，用砼振动棒进行振捣。场地硬化生产区砼施工完后须进行表面整平拉毛，使表面不至车辆打滑；生活区砼施工完后须进行抹面，保证砼的外观质量。砼浇筑完毕后，采用洒水覆盖塑料薄膜养生，养护期一般不小于7天。 砖砌施工砌墙前应在基础定出各层标高，并找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。在底层将轴线放到基础面上，并据此弹出纵、横边线，确定砌筑位置。在弹好线的基面上按选定的“三顺一丁”组砌方式进行摆砖。摆砖主要是为了核对所弹出墨线在立柱或起始点处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。如偏差不大，也可借助灰缝进行调剂。为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线。按选定的组砌方式进行砌筑。采用M10砂浆进行砌筑并随砌随勾缝。砖砌工程质量要达到横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠。 活动板房安装施工施工时严格按施工图纸进行安装，安装螺帽必须拎紧，连接钢丝必须拉实。 机电安装施工机电安装主要是拌合机及其配套设备的安装和变电站及其相应电路的架设。拌合机及其配套设备的安装必须按厂方提供的说明书进行安装，施工时注意螺栓连接须紧实，不能漏拧；加工件焊接必须按规范进行，注意焊接质量，保证焊条符合要求。变电站及其相应电路的架设按项目部“电力配置方案”及电管所的要求进行，严禁胡乱架设电网。现场电力架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范。5拌合站施工人员的配备情况 为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员共26人。配备情况具体见拌合站人员配备表。拌合站人员配备表序号工 种人数作业内容1副经理1主要负责生产管理2站 长1负责拌合站日常管理3试验站负责人1负责试验站全面管理，负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能检测的检测和调整4质检工程师1负责拌合站技术、质量管理。5材料员2负责拌合站原材料购进和管理6操作手4负责拌合站设备运转7试验员2负责试验室日常工作8安全员1负责安全管理的各项规章制度的现场贯彻实施9维修工1负责设备检修10电 工1负责施工用电线路布置及维护11装载机司机2驾驶装载机12罐车司机5驾驶罐车13杂 工4负责拌合站清理及日常工作6拌合施工机械设备配备情况为满足管段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。具体施工机械配备情况见拌合站机械配备表。拌合站机械配备表拌合站生产量序号设备名称规格型号单位备注30000m31混凝土拌合站HZS1001台自购2装载机ZL50G2辆租赁3电子汽车衡120T1台自购4发电机组200KW1台自购5混凝土罐车8m34台租赁6高压水枪1支自购7 质量保障措施7.1质量目标通过科学的混凝土生产管理和严格的混凝土过程控制，使拌合站生产的混凝土质量充分满足公路桥涵相关规范、规程、标准的要求，以实现整体工程建设质量优良目标。7.2质量保证组织机构 项目经理 项目副经理拌合站站长试验员安全员操作手材料员质检负责人设备员 维修机电作业班混凝土输送作业班配料、上料作业班原材料输送作业班7.3 原材料质量控制措施物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足、合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。因原材料质量不稳定和供应造成混凝土质量问题的，对材料负责人处以一定的经济处罚。7.4 混凝土质量控制7.4.1 生产质量控制混凝土开盘，站长必须要接到由各相关部门负责人签名的混凝土开盘证，并通知各机长开盘。不按上述规定操作，每发现一次当事人给以一定的经济处罚，拌合站站长由上级主管部门给以一定的经济处罚。拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并检查原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整理论配合比，出具施工配合比。有见证要求时，需经监理工程师确认。不按上述规定操作，致使混凝土施工配合比偏离理论配合比设计要求，每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一定的经济处罚。拌制混凝土时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间等要求进行数据输入，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对搅拌过程中发现的异常现象，及时向试验员、站长反应，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差在规定范围之内。拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由站长对其给以一定的经济处罚。在每次开盘之始，试验员和操作手应注意观察和检测前2-3盘混凝土的和易性，如有异常，立即分析原因并积极处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据砂石含水率和碎石的筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确定混凝土施工配合比，具体步骤如下：试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率）。根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。试验人员将混凝土施工配料单交拌合站搅拌机操作手，操作手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认并储存。试验员负责混凝土拌合物性能检测并作好记录，填写混凝土施工拌合及浇筑过程控制记录表。包括坍落度和入模温度。其中坍落度测定值应符合理论配合比的要求；混凝土入模温度控制在5-30。发现失控将对试验员处以按项目部相关规定进行一定的经济处罚。7.4.2 混凝土运输质量控制混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，在最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物在浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。夏季混凝土从出机到浇筑应在1.5小时内完成，冬季应在2小时以内完成。拌合站司机根据调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全输送至使用地点，并负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续回归档保存。当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与调度取得联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能在拖泵上加水输送；违反上述规定者对操作人员给以一定的经济处罚。8安全保证措施8.1 安全管理方针“安全第一，预防为主，综合治理”。8.2 安全管理目标 因工死亡事故、重伤事故为零；一般及以上责任交通事故、火灾事故为零；重大机损事故为零；重大环境污染事故为零；生产区域隐患定人、定措施、定期限整改率100；特种设备安全运行，取证率100%；特种作业人员持证上岗率100%；安全教育覆盖率100。8.3 安全生产管理机构成立以拌合站站长为组长，安全工程师为副组长的安全小组，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见安全管理组织机构框图。 安全管理组织机构框图项目经理安全副经理拌合站站长安全员水电工试验员维修工操作手设备员8.4 安全保证措施8.4.1 组织保证措施成立以拌合站站长为第一责任人的安全生产领导小组，由各职能部门负责人组成。实行拌合站安全领导小组、班组、安全员的三级安全管理体制。8.4.2 安全技术措施和安全专项方案混凝土作业安全技术措施。上班前检查拌合系统的设备，检查时，先切断电源开关，检查完毕立即上润滑油试运行；不准人骑跨在设备转动部件上加油，不准手伸入设备转动处去检查与加油，以防绞伤。拌合系统的设备如拌合机各料斗内如有故障，要人进去修理时，有二人进行此项工作，一人进入，一人在外监护。拌合站安装时，必须安装好接零和避雷装置。搅拌机搅拌过程中，严禁打开安全罩和搅拌盖，不能将工具、伸入搅拌仓内，料斗提升时，严禁在其下方作业和穿行。拌合站现场用电安全专项方案严格执行施工现场临时用电安全技术规范施工用电设施专人管理，配备足够的专职电工对用电设施进行检查、维修、保养。低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮旧电缆，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。手持电动工具和单机回路的照明，配电箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳做接零保护。防火安全专项方案严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，配置符合要求的消防设施。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。密切配合当地有关部门做好施工现场的防火工作，设置防火标志，加强平时警戒巡逻。重点抓好材料库、油库、变压器房等部位的防火防爆工作。在油库等地设置接地和避雷装置，防止雷电引起火灾。对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。场内人身安全专项方案职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在生产全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员、锅炉工等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。夜间生产加强现场照明，消除视线死角，确保作业条件满足生产需要；严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。9 应急预案9.1 建立应急处理机制拌合站在项目经理部统一管理下建立以站长为组长，副站长为副组长的应急领导小组。拌合站建立医疗救护小组和抢险救灾小组。应急领导小组的组织机构见下图。项目经理项目副经理安全副经理搅拌站站长（组长）抢险救灾小组组员 ：各部门负责人副组长医疗救护小组9.2 应急处理程序(1)施工现场突发事件发生后的请示报告工作，是缩短救援时间、减少损失、减少事故影响至关重要的一环。对此应予以高度重视。要做到迅速、准确、逐级上报。(2)突发事件发生后，事件当事人应立即向拌合站站长汇报，由站长统一指挥并向副组长、各部门负责人下达启动应急预案命令，并在第一时间内向项目部领导汇报。在有关部门到达现场前，现场组织者要负责保护现场，勘察现场，查找事故见证，保存好可疑物证，寻究事故线索及原因，并做好记录。(3)抢险方案确定后，要贯彻“高度集中、统一指挥、逐级负责”的原则，保证抢险救援工作安全有序、减少事故影响、尽快恢复施工生产。9.3 拌合站应急预案演习方案拌合站进行如下应急预案演