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CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计说明书.docCA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及铣槽16H11工艺设备设计说明书.doc

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机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备设计者学号指导教师哈尔滨理工大学2006927目录一.零件的分析1(一)零件的作用1(二)零件的工艺分析2二.工艺规程的设计3(一)确定毛坯的制造形式3(二)基面的选择3(三)制定工艺路线3(四)机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定5(五)确立切削用量及基本工时7三.夹具设计13(一)问题的提出13(二)夹具设计13四.参考文献17序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。一、零件的分析(一)零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ25孔与操纵机构相连,二下方的Φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。(二)零件的工艺分析CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下1以Φ25MM孔为中心的加工表面这一组加工表面包括Φ25H7MM的孔,以及Φ42MM的圆柱两端面,其中主要加工表面为Φ25H7MM通孔。2以Φ60MM孔为中心的加工表面这一组加工表面包括Φ60H12的孔,以及Φ60H12的两个端面。主要是Φ60H12的孔。3铣16H11的槽这一组加工表面包括此槽的端面,16H11MM的槽的底面,16H11MM的槽两侧面。4以M2215螺纹孔为中心的加工表面。这一组加工表面包括M2215的螺纹孔,长32MM的端面。主要加工表面为M2215螺纹孔。这两组加工表面之间有着一定的位置要求,主要是(1)Φ60孔端面与Φ25H7孔垂直度公差为01MM。(2)16H11MM的槽与Φ25H7的孔垂直度公差为008MM。由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。二
编号:201312112355382634    类型:共享资源    大小:203.42KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-11
  
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