带式运输机传动装置--二级分流式减速器设计说明书【F=1900，V=1.6，D=350】.doc

1计算过程及其说明结果一、设计任务书1总体布置简图如右图所示2工作条件：使用年限为15年，（每年工作300天），两班制，带式运输机工作平稳，转向不变。3原始数据运输带曳引力F（N）：1900运输带速度V（m/s）：1.6滚筒直径D(mm)：3504设计内容（1）电动机的选择与运动参数计算（2）传动装置的设计计算（3）轴的设计（4）滚动轴承的选择与校核（5）键的选择和校核（6）联轴器的选择（7）装配图、零件图的绘制（8）编写设计计算说明书5设计任务（1）减速器总装配图一张（2）低速轴、闷盖零件图各一张（3）设计说明书一份6设计进度（1）第一阶段：总体计算和传动件参数计算（2）第二阶段：轴与轴系零件的设计（3）第三阶段：轴、轴承、键及联轴器的校核及草图绘制（4）第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写hL=72000hF=1900NV=1.6m/sD=350mm二、传动方案的拟定由设计任务书知传动类型为：分流式二级圆柱齿轮减速器。本传动机构的特点是：齿轮相对于轴承为对称布置，沿齿宽载荷分布较均匀。减速器结构较复杂。分流式二级圆柱齿轮传动三、电动机的选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机Y系列2、选择电动机容量：（1）工作机所需功率wP2wP=FV/1000=19001.6/1000=3.04kwwP=3.04kwwn=601000V/D=87.4r/minwn=87.4r/min(2)电动机输出功率dP考虑传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为dP=wP/试中为从电动机到工作机主动轴之间的总效率，即223133其中1，2，3分别为传动系统中联轴器，齿轮传动及轴承的效率，取1=0.99，2=0.96，3=0.98223133=2230.990.960.98=0.85=0.85电动机的输出功率为dP=wP/=3.04/0.85=3.58kwdP=3.58kw（3）确定电动机的额定功率edP选定电动机的额定功率edP=4kwedP=4kw3、选择电动机的转速wn=87.4r/min该传动系统为分流式圆柱齿轮传动，12i=36则总传动比可取1i=9，2i=36则电动机转速的可选范围为31dn=9wn=987.4=786.6r/min2dn=36wn=3687.4=3146r/min可见同步转速为1000r/min，1500r/min，3000r/min的电动机都符合，这里初选同步转速为1000r/min，1500r/min，3000r/min的三种电动机进行比较，如下表：1dn=786.6r/min2dn=3146r/min表1电动机方案比较表（指导书表20-1）方案电动机型号额定功率（kw）电动机转速（r/min）电动机质量（kg）传种装置总传动比同步满载1Y132M1-6410009607310.982Y112M-44150014404316.483Y112M-24300028904533.07由表中数据可知，方案1的总传动比最小，传种装置结构尺寸最小，因此可采用方案1，选定电动机型号为Y132M-6电动机型号Y132M-64、电动机的技术参数和外型、安装尺寸表2电动机参数（指导书表20-2）型号HABCDEFGDGY132M-613221617889388010833KABADACHDAABBHAL122802101353156023818515四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比（1）传动装置总传动比/mwinn=960/87.4=10.98（2）分配各级传动比取高速级的圆柱齿轮传动比1i=3.52，则低速级的圆柱齿轮的传动比2i为2i=i/1i=10.98/3.52=3.12由指导书表2-1及表2-2知，传动比合理i=10.981i=3.522i=3.12五、计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速电动机轴为轴，减速器高速级轴为轴，中速轴为轴，4低速级轴为轴，带轮轴为轴，则IIImnnn=960r/min1IIIIInni960/3.52r/min=272.73r/min2IIIIVVnnni272.73/3.12r/min=87.4r/minIIImnnn=960r/minIIIn=272.73r/minIVn87.4r/minVn=87.4r/min2.按电动机额定功率edP计算各轴输入功率IedPP=4kw1IIIPP=40.99kw=3.96kw23IIIIIPP=3.960.960.98kw=3.73kw23IVIIIPP=3.730.960.98kw=3.51kw31VIVPP=3.510.980.99kw=3.40kwIP=4kwIIP=3.96kwIIIP=3.73kwIVP=3.51kwVP=3.40kw3.各轴转矩9550IIIPTn=95504/960Nm=39.79Nm9550IIIIIIPTn=95503.96/960Nm=39.39Nm9550IIIIIIIIIPTn=95503.73/272.73Nm=130.61Nm9550IVIVIVPTn=95503.51/87.4Nm=383.53NmIT=39.79NmIIT=39.39NmIIIT=130.61NmIVT=383.53Nm59550VVVPTn=95503.40/87.4Nm=371.51NmVT=371.51Nm将计算结果汇总列表如下表3轴的运动及动力参数项目电动机轴I高速级轴II中间轴III低速级轴IV带轮轴V转速（r/min）960960272.7387.487.4功率（kw）43.963.733.513.40转矩(Nm)39.7939.39130.61383.53371.51传动比13.523.121效率0.990.940.940.97六、齿轮传动设计1.高速级齿轮传动设计（1）选择材料、精度及参数a.按图1所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动b.带式运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095-88）c.材料选择。查图表（P表10-1），选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为275HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为236HBS，二者的硬度差为39HBS。d.初选小齿轮齿数1Z=25，则大齿轮齿数2Z=3.5225=881u=3.52e.初选螺旋角=14f.选取齿宽系数d：d=1.27级精度（GB10