自来水储水池工程施工方案.doc

工程名称：安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施附属工程自来水储水池工程施工方案 建设单位：安徽银鹭食品有限公司设计单位：福建泷澄集团设计院有限公司监理单位：厦门翔禾建设监理有限公司滁州分公司 批准： 审定： 审核： 编制： 施工单位：厦门建翔建设工程有限公司滁州分公司2013年4月12日目 录1. 编制依据22. 工程概况33. 施工部署64. 施工平面布置115. 主要施工方法和技术措施136. 质量保证措施337. 工期保证措施418. 安全文明施工及环保措施439. 现场消防保卫管理措施4810.降低成本措施5111应急预案 5212. 施工进度计划（附表一）13. 施工平面布置图（附表二）1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。1.1.2 内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。1.1.4相关专项施工方案说明：因本项目水池为厂房附属工程且本项目施工所需机械设备、材料较少、工作量不大不再编制临时用电、用水专项施工方案、垂直运输专项施工方案（吊装材料临时租用20T的吊车）、模板专项施工方案（未采用工具式模板，支撑系统跨度、高度不大，不符合国家规定的危险性较大的分部分项工程）。1.2 编制依据1.2.1 施工合同及组成合同的相关文件。1.2.2 建筑施工手册缩印本第四版。1.2.3 福建泷澄集团设计研究院有限公司设计的施工图。1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。序 号编 号规 范 名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范3GB/T50326-2006建设工程项目管理规范4GB50026-93工程测量规范5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范8GB50328-2011地下防水工程质量验收规范9GBJ107-2010混凝土强度检验评定标准10GBT14902-2003预拌混凝土技术规范11JGJ59-2011建筑施工安全检查标准12JGJ80-93建筑施工高处作业安全技术规范13JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范14JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准15GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范1.2.5其它其 它 文 件序号类 别名 称1企业质量、环境、职业健康安全管理手册2企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件3国家建筑工程强制性标准条文4企业建筑分项施工工艺标准手册2. 工程概况2.1、工程概况本工程位于1#原料厂房西北角，由增压泵房及清水池组成，建筑面积共1627.82m2，地下一层，地上局部一层，建筑高度2.5m。建筑设计等级为三级，设计使用年限50年，均为钢筋混凝土框架结构,水池持力层为第三层强风化粉砂质泥岩。场地类型II类，地震设防烈度为7度，三级抗震；耐火等级为一级。结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，平面轴线尺寸为57.9m23m，檐口标高2.5m，基底埋深-5.65m，在、轴线间分为二个单元，楼面为现浇钢筋混凝土无梁板，水池顶板为200mm厚，底板厚800mm，水池容量5800m3，水池池深3.95m，壁厚500mm。设计室内地面标高0.000相当于相对标高（池顶面+0.70m）。室外标高均为300mm。防水砼抗渗等级为P6，墙体为蒸压砂砖砌墙体，门窗为塑钢门窗；池壁防腐施工在池底板及内壁1.75m以下采用500500缸砖粘贴，缝隙采用玻璃钢胶泥嵌填；水池顶板底顶面及池壁其他部位防腐采用一布二油及二布三油（乙烯基酯、PP或PE等树脂设计未说明）。2.2主要构造特征构造特征基础底板钢筋混凝土基础外 粉水泥砂浆墙面池壁钢筋混凝土墙体外装饰涂料柱钢筋混凝土矩形柱内 粉水泥砂浆墙面池顶板现浇钢筋混凝土板内装饰涂料外墙蒸压灰砂砖门 窗塑钢门窗池壁防腐缸砖、一布二油及二布三油墙体说明：0.060以上墙体采用MU10混凝土多空砖，M7.5混合砂浆砌筑；0.060以下墙体采用MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。2.3主要实物工程量（均为参考量）名 称数 量名 称数 量土 方12000 m3门 窗2樘钢 筋300T抹 灰60混凝土2700m3涂 料60模 板4000楼地面10砌 体20 m3防腐缸砖400玻璃钢防腐20002.4计划开竣工日期计划开工日期: 2013年 4月 12 日计划竣工日期; 2013年 7月 20日2.5 施工中需重点控制的内容2.5.1 地基验收地基验收应及时进行。请业主组织地勘单位现场代表、业主代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。2.5.2抗渗砼配比控制 本蓄水池砼设计为P6级C30抗渗砼，采用商品混凝土、要求供应方在施工过程中配备专人管理砼配比计量，严格按施工配比施工，确保蓄水池的抗渗性能。2.5.3 水池防腐施工控制保证原材料符合设计及相关技术规范要求，施工工序严格按指导文件进行施工，施工员及质检员旁站式监督检查。3. 施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 工期目标本项目根据业主要求，工期为100（日历天）。3.1.2 质量目标3.1.2.1 工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。3.1.2.2单位工程质量目标为合格。3.1.3 安全文明生产目标严格按JGJ59-2011规范要求组织施工；现场施工整洁文明。3.1.4 环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。3.1.5服务目标建造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程。3.2 项目管理机构介绍3.2.1 项目管理机构组建说明为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，其组织机构关系详见项目组织机构图。项目主要管理人员详见项目主要管理人员一览表。3.2.2 项目管理组织机构图项 目 组 织 机 构 图项目经理技术负责人工程技术部质 安财 务材 料施工员资料员测量员计量试验员消防保卫员质检员预算师出纳员物资设备采购员物资管理员安全员水电安装队机运队土方队瓦工队架子队钢筋加工队木工模板队砼施工队3.2.3 主要项目管理人员一览表管理人员一览表序号职 务职 称人数姓 名工作责任1项目经理工程师1蒋文江全面管理2项目技术负责人工程师1张义忠主管技术3施工员助理工程师1鄂忠祥施工生产4质检员助理工程师1张臻斌质量检查5安全员助理工程师1卢祥表安全6材料员助理工程师1黄跃辉材料组织3.2.4项目部主要成员及各职责3.2.4.1项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制，负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。3.2.4.2项目技术负责人（总工）主管工程施工技术、安全技术、质量策划与控制、质量记录，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制和交底；组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定，施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实，组织编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产的管理。3.3 施工准备3.3.1 技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）编制和修订施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。3）建立测量控制网。3.3.2 现场准备根据现场的条件和业主的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。3.3.3 机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具、设备一览表序号机具名称型 号单位数量进场时间1砂浆搅拌机200L台1已进场2切断机640mm台1已进场3弯曲机640mm台1已进场4砼输送泵台15调直机412mm台1已进场6蛙式打夯机台2已进场7振动棒30、50套5已进场8平板振动器台2已进场9交流焊机BX1-400台1已进场10钢筋闪光对焊机100KVA台1已进场11氧乙炔工具套1已进场12电 锤日产台1已进场13电动切割机40台1已进场14电 钻220V台1已进场15潜水泵WJ25台2已进场16圆盘锯（多功能）40台1已进场17经纬仪DJ2-1台1已进场18水准仪DS1台1已进场19漏电保护器检测仪台1已进场20挖掘机台2已进场215T自卸汽车台10已进场3.3.4 物质准备主要材料，先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。主要周转材料需用量计划见下表（参考值）。周转材料需用量计划序号名 称规格型号单位数量进场时间1钢 管48 3.5t40已具备3扣 件个12000已具备4竹跳板块100已具备5竹夹板=18mmm22000已具备6木 板厚 30-50m250已具备8木 枋501003000mmm310已具备9安全网m2300已具备11小推车200L只10已具备12照明灯1KW只5已具备3.3.6 施工力量准备劳动力计划见下表：劳 动 力 计 划 表序号工种名称人数备 注1木 工20配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工10钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼 工8砼搅拌、浇灌、找平、养护4瓦 工2砌筑、抹灰、抹面等5架子工10搭设内外架手架、挂安全网、配合支模7电 工1现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装8管 工2管道安装10焊 工2管道安装12油漆工1油漆、涂料施工15普 工10配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业合 计61以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场3.4 施工进度计划（附图一） 详见附图1：安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施蓄水池施工进度计划图4. 施工平面布置（附图二）4.1 施工平面布置方案说明根据安徽银鹭食品有限公司厂房及配套设施蓄水池的平面布置情况,现场设置钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后现场安装，采用预拌混凝土，砼浇筑垂直运输采用砼天泵车一台输送至浇筑点。因此在水池施工现场只布置木工堆场、周转材料堆场及钢筋及其加工成品堆场，有利于现场平面管理。4.2 施工平面布置4.2.1现场施工用电由业主指定电源点接入，设置配电房及配电箱，施工用电从配电箱接出引至各用电处，保证全场有足够的电力。4.2.3 施工用水由业主指定水源点接入，并装表计量，然后通至各用水点，以供生产和消防之用。4.3 主要生产施布置4.3.1钢筋加工棚 新建钢筋加工棚。4.3.2木工加工厂新建木工棚。4.3.3材料堆场材料堆场布置在水池周围，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。4.4 施工临时用水、电本程临时用水、临时用电量均较小，用电设备小于5台且小于50KW根据规范不需要另行编制用电专项施工方案，由业主指定点接入。4.5临时设施用地一览表临时用地表序号用途面积（m2）位置占用时间1钢筋棚50详见施工平面布置图全部工程结束2木工棚50详见施工平面布置图全部工程结束3材料堆场200详见施工平面布置图全部工程结束5. 主要施工方法和技术措施5.1施工测量5.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。5.1.2各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范（GB50026-93）及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。5.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪进行闭合施测，高程控制采用水准仪，垂直度控制：采用一般经纬仪，沉降观测采用精密水准仪，根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以妥善保护，定期进行检查，防止遭到损坏。5.1.4 所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。52、土方开挖及回填施工方法（另编制专项施工方案专家论证）5.2.1开挖边线确定：首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面1000定出基坑开挖下口线，本项目为深基坑（开挖深度5米）采用二级放坡开挖，首先按二级放坡加中间平台宽度和坑底工作面宽度放出基坑开挖上口线，按照开挖边线1：1放坡开挖至深基坑的中部，即-3.0米处，然后扣除1000mm宽的中间平台放出下一级边坡开挖边线，最后继续按照开挖边线1：1放坡开挖至坑底设计标高。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。5.2.2开挖方法：1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。5.2.3开挖注意事项：(1)、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖200W200H排水沟，使水流入1000L600B1000H集水井，用水泵排到雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。见下图(2)、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，坑底必须预留300余土采用人工开挖。(3)、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。5.2.3异常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。5.2.4土方回填：(1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂石子等杂物清除干净。(2)检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿。(3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度（压实系0.93）要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 250 mm；人工打夯不大于200 mm，每层铺摊后，随之耙平。水池顶板覆土700mm，施工中严禁上重型机械设备，用挖土机在池周边送土，小翻斗车转运回填。(4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。(5)深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。(6)回填池壁外侧及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。(7)修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.3钢筋工程5.3.1 钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。5.3.2 钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。5.3.3 钢筋的接长：16以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋（12以上）采用全自动电渣压力焊；其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d，级钢筋为45d，相邻接头按规范要求错开1.30倍搭接长度。5.3.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用22 1000钢筋做支撑或拉钩；保护层采用砂浆预制垫块控制。5.4模板工程5.4.1 模板的选择：本程均使用厚15的复合模板,木枋用10050mm木枋。池顶板木枋用10050mm间距300mm；池壁背枋用10050mm间距300mm，木枋48钢管做支撑加固，对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。5.4.2 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。5.4.3 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。5.4.4 主要单位工程模板支设详见以下简图：1）池壁模板对拉加固示意图： 焊有止水环的对拉钢筋 木夹板模板 模板衬管加劲 模板肋（木枋） 加固及撑钢管5.5脚手架工程5.5.1 所有脚手架支撑均采用48钢管，壁厚3.5mm,扣件连接；所需材料均须符合相关技术标准。池顶板砼浇筑采用满堂支撑架，纵横立杆间距900mm，立杆步距1200mm，顶部水平横杆距顶板间距250mm，要求架体外侧周边及内部纵横向剪力撑间距5000mm且剪力撑宽度5-8米，其他构造措施按建筑施工扣件式钢管安全技术规程进行搭设，要求架子工持证上岗。根据国家建筑施工扣件式钢管安全技术规程满堂支撑架计算要求：本项目荷载最不利组合后：轴力N=1.2NGK+1.4NQK=13.8KN/mm2,顶部杆件计算长度LO=K1（h+2a）=1.1551.58(1.2+0.5)=3.10容许长细比=LOi=3.11.58=196210,稳定性计算：N/A=13840(4890.188)=151 N/mm2205N/mm25.5.2 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑架。5.5.3 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，或增加枕木垫脚，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。5.5.5 脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁高空抛掷，必要时使用吊车配合运输。5.6砼工程5.6.1 本项采用商品混凝土，因为厚大底板，要求供应商采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥；本项目设计不设置后浇带。砼在砼搅拌站生产运输到现场，使用砼天泵输送至浇筑点。5.6.2 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。5.6.3砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，砼的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。5.6.4 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等，对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。5.6.5 混凝土养护：混凝土浇筑后，浇水养护期不低于14天。5.6.6本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级P6),每道工序都要严密组织施工，特别是防水剂的掺量要求商砼站严格按配合比计量。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上50cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示： 固定挡板 -48080止水环 12对拉螺栓 焊接 -46060焊接 壁厚 5.6.7 砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。5.7砌体工程 为确保砌筑质量，首先要把好材料的进场关，对进场的各种规格砌块要有检验合格证，并要认真检查其外观质量，看是否有缺棱掉角、裂缝等现象，并取样试验是否达到设计要求。砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。 砌体施工前，先将基础面或楼面按标高找平，按图纸放出第一皮砌体的轴线、边线和门窗洞口线，立好皮数杆，每层砌筑从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校一皮，皮皮拉线，检查控制砌块标高和墙面平整度。砌筑时做到横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，勾缝严密。5.8抺灰工程5.8.1抹灰前应将基层表面清理干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。5.8.2为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。5.8.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层抹灰厚度控制在7-9mm。5.8.4抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。5.8.5抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色泽一致。5.8.6抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。5.9施工缝的处理留置施工缝时，安好金属止水带（-2003）或遇水膨胀止水带；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Nmm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5.10 防腐施工5.10.1、 清水池底板及池壁贴砖防腐施工5.10.1.1 材料进场报验要严格把关其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。5.10.1.2 施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。5.10.1.3工艺流程（1）、地砖：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护成品保护（2）、 墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓修补空鼓砖排版弹线放样集中加工切割倒角浸砖铺贴清缝填缝阳角保护5.10.1.4操作工艺5.10.1.4.1、水池底板贴瓷砖施工工艺：（1）、基层处理：将底板面上的砂浆污物、浮灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润，用素水泥浆做结合层一道。（2）、弹线：施工前在池壁四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在底板弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，需将把半砖排到非正视面。（3）、铺贴：铺设采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝按设计要求为8mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。（4）、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用玻璃钢胶泥；勾缝要饱满密实。（5）、清理：当玻璃钢胶泥凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。清理完毕后养护2-3天，当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。5.10.1.4.2池壁贴瓷砖施工工艺：（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚或喷斗机将砂浆甩（喷）到墙面上，其甩（喷）点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。（3）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m 左右。（4）、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。（5）、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线。（6）、池壁贴砖：贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。面砖的粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。（7）、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用玻璃钢胶泥勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。5.10.1.4.3注意事项：（1）、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；（2）检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；（3）贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；（4）及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；（5）填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；（6）墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。5.10.2清水池顶板底部及池壁一布二油及二布三油防腐施工5.10.2.1材料要求（1）、所用材料必须有：产品质量合格证及材料检测报告；质量技术指标及检测方法；技术鉴定文件。（2）、本项目采用乙烯基酯或PP或PE树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。（3）乙烯基酯、PP 、PE树脂的固化剂，应优先选用无毒固化剂，对潮湿基层可采用湿固化型树脂固化剂。（4）玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能制品代号（牌号）原纱号数股数（公制支数/股数）单纤维直径（m）厚度（mm）宽度（cm）重量（g/m2）密度(根/cm)经纱纬纱经纱纬纱CWR240（中碱无捻240）483（20.8/3）（48/3）2110.21.02590.01.5100.01.5190206.00.53.80.3（5）树脂的质量指标：树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度乙烯基酯、PE的熔点为120左右，PP为150左右，PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。（6）、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。（7）、细（粗）骨料：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用石英砂。5.10.2.2、乙烯基酯、PP、PE树脂胶料、胶泥的配制A、树脂胶料的配制将稀释剂及预热到约400C左右的树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成乙烯基酯、PP（PE）树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在未加入固化剂前再加入一些稀释剂。B、树脂胶泥的配制称取一定数量的树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。C、注意事项树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此，胶液切不要大量配制，每次依施工进度定，随配随用，在初凝期（一般为3045分钟）内用完。固化剂要慢慢倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将配料桶放入冷水中冷却，防止局部过热固化。5.9.2.3施工工艺（分层间断贴衬法）：砼表面刷底漆硫酸锌1-2遍（干燥至不粘手，1224h）刮坡璃钢腻子（干燥至不粘手）涂刷第一遍胶料并贴第一层玻璃布（赶走气泡并压实，使胶料浸透玻璃布自然干燥至初步固化（或热处理）后进行修整按第一层布贴衬方法循环至所需层数贴衬最后一层布，修整后涂面漆自然干燥有时热处理质量检查（1）底漆：按设计施工采用ZNSO4（施工注意事项见5.9.3条）（2）刮腻子：当基层表面（或焊缝处）刮腻子。有时，为增加腻子的粘着力，可加入适量的石棉绒或玻璃丝。（3）先在设备表面贴衬部位均匀涂刷配好的脚料，涂刷时蘸胶要适量，仔细、迅速，纵横各一遍，以防漏刷。涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂脚料的地方铺开。（4）玻璃布要垂直贴衬，一般从上到下，先壁后底，现衬管子，后衬器壁。贴衬时玻璃布不要拉得太紧，使玻璃布基本平直即可，两边不能有凸凹现象。（5）贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀用力刷平、压实，从布的中央向两边赶除气泡。（6）玻璃布一定要被树脂胶料浸透，使树脂从玻璃布孔眼里渗透出来。玻璃布各层上下左右之间至少搭接3050mm，各层搭接缝应互相错开，不得重叠。（7）待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化后（有时需要热处理固化），再进行修整。在第一层玻璃布上再涂刷一遍胶料，要求薄而均匀，贴衬第二层玻璃布操作同第一层玻璃布。但下一层玻璃布应在前一层玻璃布表面胶料初步固化至不粘手，并将毛刺、突边、气孔修整，检查合格后进行下一步施工。（8）贴衬最后一层玻璃布，检整后涂面漆。面漆要求具有良好的耐腐蚀性及耐磨性，表面光洁。涂刷时应均匀，一般涂23层，第二层必须待第一层面漆干燥后才可涂刷。5.10.2.4施工要点1、玻璃纤维材料的准备手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。2、施工要点本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可。根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。5.10.2.5防腐施工的注意事项1、涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。固化后刮树脂胶泥，分为满刮和点刮（根据现场情况定，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下采用点刮树脂胶泥）。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料；贴布时，玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去，保证每一层玻璃布贴实，不产生气泡等缺陷。2、由于玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角，使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。3、在做完最后一层玻璃布以后，在转角处、管、孔、预埋件周围，应把布剪开铺贴，并可多铺12层，予以增强。4、养护：玻璃钢施工后，需经常温养护或热处理后可交付使用。养护时间地面不少于7天。5.10.2.6质量要求及检验1、常温下防腐工程的养护期10天，2、各类面层，均应平整、色泽均匀，与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等缺陷；其质量检查，符合下列要求：A、表面固化程度的检查，可采用丙酮擦玻璃钢或玻璃胶泥表面，如无发黏现象，即认为表面树脂已固化。B、胶泥和砂浆可检查其强度。试样不应少于3个，抗压强度值不宜低于有关规定。C、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查，允许平整度不应大于4mm。5.10.2.7、安全1、树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，具有程度不同的刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。2、患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。3、操作人员应戴防护口罩，防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗、淋浴，施工操作人员必须穿防静电服(棉制衣服)。4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇冲洗。采用刺激性（毒性）较大的材料施工时，应适当增加操作人员的休息时间。5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，并应备置消防器材。5.10.3 ZnSO4硫酸锌（皓矾）使用注意事项ZnSO4，本品不燃，具刺激性，是一种无色晶体，主要用作防腐剂。（1）、健康危害： 本品对眼有中等度刺激性，对皮肤无刺激性。误服可引起恶心、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状，严重时发生脱水、休克，甚至可致死亡。 （2）、环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 （3）急救措施 ：皮肤接触，脱去污染的衣着，用流动清水冲洗；眼睛接触，提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入， 用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 （4）泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集运至废物处理场所处置。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 （5）操作处置要求 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。要求操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。避免产生粉尘，避免与氧化剂接触，配备泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。 （6）储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 （7）施工防护要求工程施工：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿橡胶耐酸碱服。 手防护： 戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 （8）废弃处置 废弃处置方法： 量小时，溶解在水或适当的酸溶液中，或用适当氧化剂将其转变成水溶液。用硫化物沉淀，调节PH至7 完成沉淀。滤出固体