径流式水电站运行规程(含水库调度).doc

径流式水电站运行规程目 录第一章 总 则2第二章 计算机监控系统运行规程4监控系统构造6监控系统上位机运行操作及有关事项13监控系统现地单元（下位机）运行操作及有关事项20AGC运行操作22AVC运行操作25监控系统故障及事故处理29第三章 发电机及其辅助设备运行规程35第四章 水轮机及其辅助设备运行规程55第五章 继电保护及安全自动装置运行规程78第六章 220KV系统运行规程95第七章 变压器运行规程112第八章 厂用400V及公用10KV运行规程125第九章 直流系统运行规程137第十章 供、排水系统运行规程144第十一章 气系统运行规程158第十二章 柴油发电机运行规程174第十三章 水库调度运行规程180 第一章 总 则1.适用范围1.1本标准规定了径流式水电站全部设备的基本技术要求、运行方式，运行操作、巡视检查、异常及事故处理；1.2径流式水电站运行人员应掌握本规程，维护、生产管理人员应熟悉本规程。2.引用标准2.1中华人民共和国电力行业标准；2.2水电厂计算机监控系统基本技术条件，水电厂计算机监控系统基本技术规范；2.3部颁水轮发电机运行规程；2.4水轮机安装说明书、水轮机设备操作和维护手册；2.5部颁电力工业技术管理法规、电业安全规程；2.6部颁电气事故处理规程、江西电网调度规程；2.7继电保护及安全自动装置规程汇编、江西电网220KV继电保护现场运行导则、电力系统安全稳定导则；2.8部颁大中型水轮发电机静止励磁系统及装置运行、检修规程；2.9高压断路器运行规程、江西电网SF6气体质量监督管理文件、西门子金属封闭气体绝缘开关装置8DN9操作说明书、六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则、六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则；2.10部颁电力变压器运行规程、电力变压器检修导则;2.11颁发发电厂厂用电动机运行规程、蓄电池运行规程；2.12公司发电机技术操作及维修保养手册；2.13厂家的有关设备技术说明书、图纸资料；2.14江西省水利水电勘测设计研究总院有关图纸资料；2.15本站有关技术规定。3事故处理的原则3.1发生事故时，值班人员必须坚守岗位，保持沉着、冷静并进行相应的处理。3.2处理事故时的步骤：3.2.1首先应迅速解除事故对人身和设备的威胁；3.2.2尽快限制事故的发展，作好故障设备与正常设备的隔离，防止事故扩大；3.2.3事故处理按当班值长指令执行，值班人员应查明原因，正确判断，迅速处理将事故范围限制到最小。事故处理完后,应报告当班值长，将机组恢复备用。故障无法消除时，应及时报告当班值长，采取措施并通知相关专业人员。同时还应注意：1）、停机时监视自动装置动作情况，必要时远方手动帮助，如发电机出口开关或灭磁开关未断开；制动风闸、导叶接力器液压锁锭和高压油泵等未自动投入时，应手动投入；2）、若确认是系统故障或由此引起切机以及保护装置误动使机组甩负荷至空载时，则应立即向001当班调度员申请将机组并网；3）、 将事故处理过程、故障录波数据、和主要保护动作情况、故障测据和相关跳闸断路器名称向中调当班调度员、公司领导汇报，并按规定以书面形式上报。3.2.4用一切可能的方法保持正常设备继续运行，尽快开出备用机组接带负荷。3.2.5布置好安全措施，查找事故的原因，消除故障，尽快将设备恢复运行。3.3事故时应根据有关表计、监控系统信号、继电保护动作情况和设备外部象征，正确判断事故，迅速处理。3.4 处理事故时，应优先考虑保证厂用重要负荷：照明、直流系统浮充电源、计算机室控制电源、厂内厂区排水系统和大坝弧门电源的供电。3.5事故处理过程中应选择时机及时向有关人员汇报事故情况。3.6事故处理告一段落，尽可能迅速将情况汇报生产部领导和公司领导。3.7事故处理结束后，应将事故发生时间、现象、处理过程和采取的措施准确地作好记录，并报告中调当班调度。第二章 计算机监控系统运行规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了径流式水电站计算机监控系统的运行方式，检查维护，倒闸操作及事故处理方法等。1.2 本规程适用于径流式水电站计算机监控系统运行工作使用。运行维护人员和生产技术管理人员应熟悉并执行本规程。2 引用标准DL/T 1009-2006 水电厂计算机监控系统运行及维护规程DL/T 578-2008 水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T 5065-2009 水力发电厂计算机监控系统设计规范厂家提供的计算机监控系统图纸、资料、说明书3 总则3.1 H9000系统的人机联系的设备包括图形工作站的显示器、键盘、鼠标、打印机等。H9000的系统软件OIX，全称OPERATOR INTERFACE，其功能是对生产过程进行监控和控制。用户可通过这些界面来监视生产过程的实时运行状态、调节运行参数、发出控制命令。3.2 人机界面是计算机监控系统与实时生产过程之间进行人机联系的手段和窗口，界面主要包括监视和控制两部分。3.3 监视的对象包括实时生产过程的实时参数和状态，其显示方式可分多种，如数字显示、符号组显示、字符串显示、棒图显示等，辅以不同的颜色、闪烁，以表示被控过程的状态。3.4 操作控制方式采用面向被控对象操作、多层菜单配合、全鼠标驱动模式。用户对某对象操作，可直接用鼠标选中该对象，引发附着的控制菜单，通过控制菜单，进行相应操作或控制选择。3.5 操作员工作站及LCU正常运行时，时钟显示正常，如发现时钟停止运行，则该机为“死机”。3.6 操作员工作站监控画面正常情况禁止退出,同时禁止操作计算机操作系统中的内容，严禁直接关闭操作员工作站主机。3.7 正常情况下，机组各项操作均应在操作员工作站进行，同时所在的操作员工作站必须具备以下条件，才可进行实时监控操作。3.7.1 操作用户具有对应操作的操作权限即注册。3.7.2 本站的设备工作状态为“主控”。3.7.3 监控系统在“闭环”状态。3.7.4 对应的设备LCU在线。3.7.5 远方/现地切换把手在“远方”。3.8 监控系统现场操作和使用必须严格按照规程操作。严禁在监控系统内的计算机上使用外来软盘、光盘、U盘等存储设备，以防止系统被病毒感染。禁止将非监控系统计算机设备联接到监控系统上。3.9 系统投运后，禁止在运行中随意拔插模板或信号电缆插头及各种连接电缆插头等，以防损坏设备元器件，甚至造成事故。3.10 监控系统各盘柜及信号电缆都必须实现一点接地，并与全厂地网连接。3.11 计算机设备应注意防水、防潮、防尘、防震、防火、防鼠、防雷、防磁等。3.12 计算机设备一经就位，任何人员不得随意挪动，以免损坏设备。3.13 除系统管理员外，任何人无权修改和备份系统源程序和各种数据库。系统投入运行后，不允许进行监控系统以外的任何操作，禁止随意退出H9000(V4.0)监控系统。3.14 发电车间各班组在交班前必须在上位机上退出注册。3.15 运行人员应保证系统处在合适的环境中。通常温度应保持在1827，相对湿度在4565%。3.16 一般情况下，禁止非运行人员对主控工作站进行任何操作。3.17 计算机监控系统培训工作只能在工程师工作站进行。3.18 设备规范3.17.1 机组运行状态及对应的图符颜色：状态符号颜色备用黄发电红检修白空载紫3.17.2 转速测控器面板各指示:面板指示代表含意面板指示代表含意H1、H2齿盘信号频率R1零转速PT1、PT2PT信号频率R2R4低转速报警Hz显示频率R5R8高转速报警%百分数显示Max最大转速记忆Rpm转速Conf设定状态Err传感器故障指示灯3.17.3 多功能巡测仪面板指示：面板指示代表含意面板指示代表含意复位按键装置故障时用于复位测显方式按键用于巡测显示、巡测最大值显示、定测显示速率按键用于调整巡测显示速度通道按键用于选择通道时钟按键显示仪表现行时间 监控系统构造3.19 监控系统结构：采用分层分布式结构，即设全厂集中的主控级和现地分散的单元控制级，按被控制对象单元分布处理。主控级与单元控制级之间采用标准的双以太网总线，通讯介质为光纤。3.20 上位机部分：主站兼操作员工作站、工程师工作站、网关工作站、厂内通讯工作站、报表及电话语音工作站、大屏幕投影设备、光纤网络交换机、GPS时钟同步系统、打印机、不间断电源（UPS）等构成。通信网络结构采用以太总线网，配置成环型网络全冗余结构方式。3.20.1 监控网络计算机配置主站兼 操作员 工作站SUN Ultra 24工作站：2个CPU：Intel Core2 四核 Q8200 2.33GHz；二级高速缓存：4M 1333 MHz FSB；内存：4GB；硬盘：2*250GB，SATA接口；NVIDIA FX370，符合 RoHS-6，双屏接口；光驱：DVD-双向（读/写 DVD/CD，DVD + 双层格式化）；2个10M/100M/1000M以太网接口；2串/1个并口/6个USB2.0口；标准键盘，光电鼠标。预装 Solaris 10 Update4；22” 液晶显示器，双显：美国HP 2159M 1920x1080工程师 工作站SUN Ultra 24工作站：配置同操作员工作站网关工作站HP Z400工作站：CPU 双核处理器Intel Xeon W3503(2.4 GHz，1066MHz前端总线)；主频：22.4GHz. 集成4MB二级缓存；支持扩展内存64位技术内存：4GB/1066MHz，最大支持16GB.。1个硬盘 500GB，7200rpm，SATA接口。NVIDIA Quadro NVS290图形显卡，1600X1200，双屏接口.。光驱DVD+/-RW，4个10M/100M/1000M以太网接口；6个USB接口，1串口；标准键盘，光电鼠标。Windows2003操作系统(预装)；22” 液晶显示器：美国HP 2159M 1920x1080厂内通信 工作站HP Z400工作站：同网关工作站报表及 电话语音工作站HP Z400工作站：同网关工作站3.20.2 监控网络辅组设备大屏幕 投影设备SLDP-60YS系列投影单元：Pedestal-60YS 60“显示单元底座，eLan多屏拼接控制器，RGB及视频线、附属材料。SALI显示墙应用管理系统SLWMS Control. 19”规格机柜， SLDP-IR摇控器；控制电脑：HP Z400工作站GPS 时钟装置BSS-3高可靠性GPS主机，配置如下：脉冲对时输出32路（分、秒脉冲可配置）。NTP输出接口，网络接口。串行信号输出：共8路。 DCF77脉冲码或IRIG-B对时24路。时钟精度：1s。对时精度：1ms。接收天线长度：50m。有12个并行卫星接收通道,支持北斗卫星系统。数码时钟显示装置：双排红色数码管显示：3英寸+5英寸。外形尺寸：800300120彩色激光 打印机HP LJ 5550彩色激光打印机，处理器：133MHZ RISC。内存：160M。打印速度：28ppm(A4)。分辨率：3600dpi。最大打印幅面：A3。内置10/100网卡。内置 中文字库黑白激光 打印机HP LaserJet5200：分辨率：1200dpi。打印尺寸：A3。打印速度：22ppm 。自动双面打印。内置10/100网卡3.20.3 监控系统网络设备主站 交换机 （中控室）共2套，每台配置：16个10/100M RJ45接口，4个100M 多模光纤接口工业级交换机主机：MS201600SAAEHC(支持16个接口)10/100M电接口模块：MM2-4TX1(4个10/100M RJ-45接口)100M 多模接口模块：MM3-4FXM2(4个100M 多模 SC 光口)扩展底板：MB-2T(2个扩展槽位)，冗余24V电源：H9K100PSR400交直流供电电源，由以下两部分组成：交流输入开关电源：输入：AC 220V；输出：DC 24V，400W；直流输入开关电源：输入：DC 220V；输出：DC 24V，400W；装置尺寸：19“ 2U标准机箱便携式 计算机联想ThinkPad T400： CPU Intel 酷睿2双核 T7400(2.0GHz)；2GB 内存；250GB硬盘； 14.1” 液晶显示；内置10/100/1000M以太网接口；内置56K MODEM；1个内置的光驱DVD-RW，速度为24X/24X/24X/8X Max；2USB口/1串口/1并口/ 1个IEEE1394口； ATI显卡，128MB ；操作系统 Windows Vista BusinessUPS 电源设备型号：PGP 15KVA.，容量15KVA，三相进单出；输入：三相380V AC，50Hz2Hz，-20+15%；DC：厂用DC220V，-10+15%；输出：AC单相2202%，50Hz0.5%；输出波型：正弦波，电压畸变率2%；后备方式：在线式；输出隔离变压器；过压、过流保护，故障报警；继电器接点报警，具数据通信接口电源防雷器：PU II 1/R 385V/40kA，单相电源盘柜：机柜尺寸：2000x800x600(HxWxD:mm)配电输入：2路，配电输出：=20路3.21 现地单元部分： 机组现地LCU、开关站LCU、公用设备LCU。3.21.1 机组现地LCU3.21.1.1 GE系列可编程控制器参数CPU模块型号：IC695CPU310,基本参数：586/300M,10M内存, 2串口；数据储存区： 5M Words；指令执行速度：0.195 ms/K；功能：PLC的核心组件，实现程序的顺序控制，算术运算，数据处理，数据转换等操作电源模块型号：IC695PSD140基本参数：额定输入：DC 24V 额定输出：24 VDC,40W功能：为PLC正常工作提供可靠的DC5V工作电源开关量 输入模块型号：IC694MDL655基本参数：输入点数：32点 供电形式：DC24V 输入方式：集电极漏型 工作电流：7mA/点 逻辑方式：正/负逻辑 响应时间：2ms功能：采集外部开关量信号开出量 输出模块型号：IC694MDL753基本参数：输出点数：32点 供电形式：DC24V 输出方式：正逻辑或者源型输出 输出电流：0.5Amps每个输出点 响应时间：0.5ms（最大值） 功耗：260mA（最大值）功能：控制外部设备的工作状态模拟量 输入模块型号：IC695ALG616基本参数：输入通道数：8通道 输入方式：支持10V, 5V, 0-5V, 0-10V, 1-5V, 4-20mA, 0-20mA, 20mA输入分辨率：16位 输入信号：可选择为整型量或实型量 故障诊断功能：可精确定位故障点及原因功能：实现外部模拟量的采集，将外部模拟量转换为数字量，供CPU程序运算时使用通讯模块型号：IC695ETM001基本参数：通信方式：10/100 Mbit 以太网，内置交换机 波特率：可选 传输方式：光纤功能：PLC之间的数据交换，本地监控或集中监控，与各地生产管理应用进行通讯，与远程输入/输出进行通讯 3.21.1.2 盘柜设备现地人机单元触摸屏Eview公司触摸屏MT5720T： 液晶屏：15彩色TFT，65536色 ； 分辨率：1024x768； 内存：16M Flash+32M SDRAM； 主频：520MHz，RISC结构； 扩展接口：打印/以太网/音频/RS232/RS485多功能智能电表DSSD331/DTSD3419DS三相交流电能表： 输入：三相AC 100V/1A ； 输出：LCD Display； Modbus接口； 精度：有功电度0.2S级，无功电度1级； 通信口：RS485，MODBUS协议或DL/T645规约智能交流电气测量装置DAE Accuvim三相四线交流采样装置： 输入：三相AC 100V/1A ； 输出：LCD Display； Modbus接口； 精度：电流、电压0.2级，功率0.5级； 通信口：RS485，MODBUS协议机组有功功率变送器型号：FPW201；. 额定输入： 三相AC 100V，AC 01A； 输出：3路420mA； 精度：0.2级；工作电源：DC24V机组无功功率变送器型号：FPK201； 额定输入： 三相AC 100V，AC 01A； 输出：3路420mA 精度：0.2级；工作电源：DC24V；厂高变有功功率变送器型号：FPW201； 额定输入： 三相AC 100V，AC 01A； 输出：2路420mA； 精度：0.2级；工作电源：DC24V厂高变电流变送器型号：FPAX； 额定输入： AC 1A； 输出：三路420mA； 精度：0.2级；工作电源：DC24V3.21.1.3 水机保护、电源及同期装置PS1、PS2型号：H9K100PSR400交流输入开关电源：输入：AC 220V；输出：DC 24V，400W；直流输入开关电源：输入：DC 220V；输出：DC 24V，400W；功能：为可编程各模块及输出输出继电器提供工作电源，为各变送器、串口服务器、触摸屏等设备提供工作电源微机自动准同期装置WX-98G/X微机自动准同期装置：同期对象：2对象；压差设定值可调，范围为010V；相差设定值可调，范围为010；频差设定值可调，范围为00.5Hz；恒定越前时间可调；电压升/降输出可调，范围为0.12s；电压升/降输出间隔可调，范围为16s；速度增/减输出可调，范围为0.10.5s手动准同期装置双电压表/双频率表/同步表KLY-S96；同期检查和电压继电器选择开关和手动操作把手24V电源，IO采集电源H9K100PSR150交直流供电电源，由以下两部分组成：交流输入开关电源：输入：AC 220V；输出：DC 24V，150W；直流输入开关电源：输入：DC 220V；输出：DC 24V，150W端子型 继电器魏德米勒RCL-KITS-24VDC 1CO LED3.22 软件系统：采用中水科H9000(V4.0)系列水电站计算机监控系统。操作员工作站采用UNIX操作系统；其它工作站采用Windows操作系统PLC 编程软件GE ME编程软件，Single license。IC647MPP101商用数据库软件Oracle 11g标准数据库管理系统（10用户，Windows平台）系统维护及工具软件H9000工具软件：交互作图工具软件(IPM)。数据库生成及调试工具软件(Dbgen)。周期数据计算软件(PDC)操作闭锁ControlLock。数据工程软件DEtool 等监控基本软件H9000(V4.0)监控基本软件，包括以下：SCADA基本软件、图形管理系统、画面、制表软件、实时数据库管理软件、网络内部通信软件、系统维护及工具软件 监控系统上位机运行操作及有关事项3.23 用户注册：当打开主机和显示器电源时，系统自动进行加电自检和设备初始化工作，并启动系统至注册窗口。 在注册窗口用户名(login)处键入“ems”；在口令处键入“H9000ems”；即可注册进入H9000工作空间。3.24 站控设置：监控系统配置两台操作员工作站A站和B站，一台主用一台备用，只有主用工作站才可以下发控制命令，备用工作站只可对系统监视，不能下发控制命令。双机切换操作步骤为：在计算机监控系统任意图中，在A站或B站单击鼠标右键，在弹出的菜单框选中“切换为控制主机”状态字符进行确认即可。3.25 画面的放大，缩小及恢复正常的操作：H9000系统的图形可无级放大、缩小、平移，可以进行局部细节显示，实现漫游等功能。在当前任一画面下，滚动鼠标，画面即放大或者缩小一级，依次类推可放大或缩小若干级。3.26 监控系统的监视和检查:5.4.1 上位机的巡检项目：3.26.1.1 操作员工作站与下位机LCU系统联机正常；3.26.1.2 操作员工作站画面显示正常；3.26.1.3 网络交换机各指示灯闪烁指示正常；3.26.1.4 GPS卫星时钟工作正常，所有监控系统计算机设备时间一致；3.26.1.5 计算机各设备上无灰尘，各插口接触牢固无松动现象，网络指示灯闪烁指示正常；3.26.1.6 UPS电源工作正常； 3.26.1.7 各设备工作正常，电源指示正常。5.4.2 下位机现地LCU的巡检项目：5.4.2.1 “现地/远方”切换把手位置正确；5.4.2.2 PLC工作正常，模块各指示灯指示正常；5.4.2.3 各插件接触牢固无松动现象，网络指示灯闪烁指示正常；5.4.2.4 各交、直流电源、控制器电源、信号电源工作正常；5.4.2.5 各继电器位置正确，无严重发热现象，端子排接线牢固无松动现象；5.4.2.6 LCU屏内照明良好，无过热及焦味，引线接触良好；5.4.2.7 LCU柜屏内风机运行正常，无异声；5.4.2.8 触摸屏屏幕显示正确；5.4.2.9 转速测控器各指示正确，无报警；5.4.2.10 正常情况下同期把手在“自准”位置。3.27 机组启动方式有：5.5.1 操作员工作站自动方式开机，在中控室操作员工作站上操作。5.5.2 LCU自动方式开机，在发电机层现地LCU触摸显示屏上操作。5.5.3 手动方式开机，在调速器上手动操作。3.28 主控站的手动切换操作：5.6.1 将鼠标移到本站的“设备工作状态”栏状态字符上，单击鼠标左键，弹出C_HostSys菜单。5.6.2 若所在的操作员工作站处在“备用”状态时，可用鼠标单击“切换为主系统”按钮，经“执行”后，工作站由“备用”状态变为“主控”状态。反之，如果所在的工作站处在“主控”状态时，可用鼠标单击“切换为辅系统”按钮，经“执行”后，使工作站由“主控”状态变为“备用”状态。3.29 双网切换（0号网/1号网），操作员工作站可以使用0号网或1号网，其0号网和1号网之间的切换方法如下：5.7.1 将鼠标移到某工作站与某LCU之间的“网络工作状态”栏状态字符上，单击鼠标左键，弹出NetSwtch窗口。5.7.2 若处在“0号网”状态时，可用鼠标单击“切换为1号网”按钮，经“执行”后，会由“0号网”状态变为“1号网”状态。反之，如果处在“1号网”状态时，可用鼠标单击“切换0号网”按钮，经“执行”后，由“1号网”状态变为“0号网”状态。5.7.3 由于通讯进程随时监视2个网络通讯状况，并自动优化分配通讯网络。该手动切换功能慎用。3.30 与LCU的联机/脱机：5.8.1 在“系统设备授权管理”或“计算机系统设备管理”画面中，将鼠标指向其中一台设备的“在线/离线”字符上（设备工作状态），弹出RTU_Ctr菜单。5.8.2 选择控制种类后，弹出认可菜单，认可后，命令下达给LCU，当联机成功后，系统上位机自动发出同步时钟。3.31 机组的开停机操作可分别在电气主结线图、“画面索引”中的机组控制图中操作。3.31.1 监控系统上位机机组可进行以下操作：3.31.1.1 发电机组由停机、空转、空载状态开机至与系统并列；3.31.1.2 停机运行中的机组由发电、空载、空转状态至停机；3.31.1.3 空载机组由停机、空转状态建压至额定电压或由发电状态解列带有额定电压；3.31.1.4 空转机组由停机状态开机转速升至额定转速或由发电、空载状态转为解列不带电压保持额定转速；3.31.1.5 紧急停机机组由发电、空载、空转状态紧急停机，紧急停机电磁阀、事故配压阀投入。3.31.2 机组的开机操作（以9G为例）： 5.9.2.1 在单元接线、开机流程监视图中均可实现开机操作。首先确认机组现地LCU柜在“远方”位置，在机组“单元接线”、“开机流程”画面中，用鼠标单击9G发电机符号，弹机组操作”对话框，点击“发电”（空载或空转）按钮，检查操作无误后再点击“执行” 键，在弹出的确认对话框中点击确认后流程开始执行，若60秒内不确认，则操作超时退出；5.9.2.2 调出9G “开机流程”画面可监视开机过程的执行情况，模拟量监视画面可监视机组参数变化，在主屏幕上监视自动弹出“数据库一览表及报警一览表窗口”中的记录；如果开机条件不满足，可调用“开机条件”画面可看到哪些条件尚未满足；条件满足，显示绿色；反之，显示红色；此时，运行人员应进行相应的处理直到所有条件均满足后，程序方可执行下去。 5.9.2.3 以上开机只能按空转空载并网顺序，不能逆向，比如并网空载空转。5.9.2.4 执行过程中如显示控制忙，不能进行操作流程复归。3.31.3 机组的停机操作：5.9.3.1 在机组“单元接线”、“停机流程”画面中，用鼠标单击9G发电机符号，弹出“1#机组操作”对话框，点击“停机”按钮，检查操作无误后再点击“执行” 键，在弹出的确认对话框中点击“确认”后流程开始执行；若60秒内不确认，则操作超时退出； 5.9.3.2 调出9G“停机流程”画面可监视开机过程的执行情况，模拟量监视画面可监视机组参数变化，在主屏幕上监视自动弹出“数据库一览表及报警一览表窗口”中的记录；如果停机条件不满足，可调用“停机条件”画面可看到哪些条件尚未满足；条件满足，显示绿色；反之，显示红色；此时，运行人员应进行相应的处理直到所有条件均满足后，程序方可执行下去。 3.32 有（无）功调节操作：5.10.1 在单元接线、开停机流程监视图、PQF调节中均可实现有功或无功功率给定。5.10.2 将鼠标指向需调节发电机组任一的有功参数值位置上，按下鼠标左按钮，弹出菜单，其中修改调节数据有二种方法：（1）利用滑块修改数据值；将鼠标指向移动滑块，按下鼠标左按钮，移动滑块。“改为”框中数值随移动滑块移动而变化。当滑块在最左端时，对应参数值为最小值；当滑块在最右端时，对应参数值为最大值。当“改为”框中数值为目标值时，松开鼠标左按钮，即选择好修改值。再用鼠标左按钮“认可”。此时，命令下达，完成有功调节操作。（2）利用键盘修改数据值；将鼠标指向“改为”框，按下鼠标左按钮，“改为”框四周颜色加深，表示可以输入数据，用键盘敲入参数值，按下“回车”键，滑块自动滑到对应位置，如给定值超限，会弹出报警窗口，取消该操作即可。若发现输入值有误，想重新修改参数值时，在键盘上用Backspace键，抹去原来数据，重新在“改为”框中输入新数据。在确认无误后，用鼠标左按钮“认可”，此时，命令下达，完成有功调节操作。（3）给定有功的有效输入范围是0+40MW，无功的有效输入范围是-20Mvar+30Mvar。5.10.3 按“取消”按钮可以退出本次调节操作，不发调节命令。3.32.1 断路器操作： 3.32.2 监控系统上位机中，机组和220KV开关站断路器可进行以下类型操作：3.32.2.1 同期合开关两侧均有电压，检测同期合开关；3.32.2.2 分开关断开开关。3.32.2.3 试验合开关在试验位置或两端的隔离开关在拉开的状态下同期合开关；3.32.2.4 无压合开关一侧或两侧无电压的状态下合开关；3.32.2.5 充电合开关一侧无电压的状态下合开关或对热备用的主变全电压充电。3.32.2.6 厂用13.8kV、10kV、0.4kV断路器可进行合闸及分闸操作。3.32.3 断路器（隔离刀闸）操作步骤:3.32.3.1 在电气主结线图中，用鼠标右键单击要操作开关的符号，弹出对话框选中“遥控操作”。在对话框中，选择相应操作命令的按钮（若条件满足，则该操作命令字体为黑色，若条件不满足，该操作命令字体为灰色，只有在条件满足时才能进行操作），检查操作无误后再点击“执行” 键，在弹出的确认对话框中点击确认后命令下达；若60秒内不确认，则操作超时退出；3.32.3.2 如果条件不满足，弹出“操作显示判断窗口”，根据提示进行处理。当所有条件满足后，重新发令操作。3.33 线路、主变开关的操作：5.11.1 将鼠标指向线路开关符号上，按下鼠标左键，弹出右图菜单Syn_C_DLQ窗口。其中正常操作中的“合开关”指选择同期，试验操作中的“合开关”指单独空合开关，正常操作的“分开关”与试验操作的“分开关”均指分开关操作。5.11.2 将鼠标指向相应操作按钮单击鼠标左键，如条件满足则弹出“执行/取消”窗口，单击“执行/取消”按钮，即完成“执行/取消”操作。5.11.3 如条件不满足，则弹出“操作条件显示判断窗口”。3.34 画面软拷贝的操作3.34.1 画面软拷贝：在“总目录”画面中，选择要拷贝的画面，或在画面监视窗口中，用鼠标单击“任选项”菜单，在弹出的下拉菜单中，选择“画面软拷贝”命令，则当前画面软拷贝完成。3.34.2 画面软拷贝的索取：3.34.2.1 在“总目录”画面中，用鼠标单击“画面软拷贝” 按钮，弹出“画面软拷贝文件选择” 对话框。选择所需要的画面软拷贝文件，单击“OK”按钮，弹出指定的“软拷贝画面”内容窗口（软拷贝画面中的控制按钮及其控制功能不起作用）。3.34.2.2 要退出软拷贝画面，可单击画面菜单条上的“文件”，在弹出的下拉菜单中选择“总目录”回到动态的目录画面。3.35 数据库一览表及报警一览表画面窗口的操作3.35.1 报警一览表：3.35.1.1 在“总目录”画面中，单击“报警一览表”按钮，弹出“报警一览表”。3.35.1.2 报警一览表中详细的显示每条记录的序号、发生时间、信息名称和变化状态。3.35.2 数据库一览表：3.35.2.1 在“总目录”画面中，单击“数据库一览表”按钮，弹出“数据库一览表”。3.35.2.2 数据库一览表中详细地显示每个信息量的I/O地址号、信息量名称、实时值、以及这些信息量的越限值等等。注：数据库一览表中的信息量是根据设备和信息量类型分类的，可以在此画面底部进行选择。3.36 事故追忆历史数据的索取5.16.1 用鼠标指向“历史数据库管理目录”类的“事故追忆历史数据”按钮，按下鼠标左键，出现“事故追忆历史数据显示”画面，在窗口的最下面显示。5.16.2 用鼠标指向“追忆数据文件”按钮，按下鼠标左键，弹出“追忆数据文件选择”窗口。5.16.3 用鼠标指向某个事故追忆历史文件，按下鼠标左键，“事故追忆历史数据文件选择窗口”消失。在“事故追忆历史显示”显示所选文件的曲线画面。 5.16.4 追忆数据打印，将已经确认的某个事故追忆历史文件数据打印出来。5.16.5 上翻页、下翻页和退出按钮功能同上。3.37 趋势分析历史数据的索取： 操作步骤相同于“事故追忆历史数据的索取”。注意：当在趋势分析设置窗口中进行“趋势存档”后，需等待2-3分钟，才可索取趋势分析历史数据。3.38 数据库一览表及报警一览表画面窗口操作：5.18.1 用鼠标指向“数据一览表”或“报警一览表”按钮，弹出“数据库一览表”或“报警一览表”窗口。在这两个窗口下部显示模拟量、扫查开入量、中断开入量、综合信息、脉冲量、数字量、整定值、温度特征按钮、及设备类型按钮，上下翻页、退出按钮。5.18.2 据库一览表窗口操作,用鼠标指向“设备类型”按钮，选择指定某个LCU设备,用鼠标指向“模拟量”，“扫查开入量”等任一个按钮，指定其中的任一数据类型，此时，窗口中显示指定设备，指定数据类型，在数据库中的内容。5.18.3 报警一览表窗口操作,报警一览表窗口中，一览表以环形指针，显示报警区中的内容，最新的报警在最后页显示。当报警记录超过2000条时，则自动形成报警历史文件。窗口下部操作按钮项如下：（1）需要观看报警历史记录时，则点击“历史记录”项，此时弹出“报警历史文件选择”窗口，查询及选择所需要的某年某月某日的报警历史记录文件，反之，点击“实时记录”项，则显示报警实时记录。（2）需要观看几个设备的报警记录时，此时点击“设备过滤器”，点击“NO设备”，点击不需要观看的设备选择按钮，此时则选择需要观看的设备的报警记录。反之，点击“全部设备”项，则显示所有设备的报警记录。（3）需要观看几种报警数据类型的记录时，此时点击“过滤器”，点击“不显示记录”，点击不需要观看的报警数据类型选择按钮，此时则显示需要观看的数据类的报警记录，反之，点击“显示总记录”项，则显示所有报警数据类型的报警记录。（4）该窗口下部还有“打印”按钮，单击“打印”，即打印输出当前画面上报警记录区内容。3.39 报表打印的操作。3.39.1 系统打印分为随机打印和召唤打印两种方式：3.39.1.1 随机打印：用以记录系统的各种操作、事故、故障等各类报警语句，自动打印。3.39.1.2 召唤打印：由操作员随时召唤打印。召唤打印的操作方法如下：用鼠标单击主菜单上“报表日期”，在弹出的下拉菜单中选择打印日期报表命令即推出所选日期的对应报表。单击主菜单上“任选项”，在弹出的下拉菜单中选择“报表打印”命令即可。3.40 故障光字信号画面的操作5.20.1 故障光字信号画面中分为事故光字信号和故障光字信号；5.20.2 正常时光字牌显示灰色且无光字信息；事故光字信号动作时，光字牌显示红色事故信息；故障光字信号动作时，光字牌显示黄色故障信息；当有事故（故障）信号时，监控系统画面推出报警一览表窗口，显示故障信号窗口；若光字信号已经确认，事故（故障）未排除，则显示粉红色；若光字信号已经确认，事故（故障）已排除，则显示灰色。3.41 闸门控制的操作（快速闸门）3.41.1 上位机操作：在机组单元接线图中，用鼠标选中闸门控制图框，点击右键在弹出对话框选中“遥控操作”， 在弹出对话框中选择“操作”运行输入口令（YX）确认口令 按“发令”选中“执行”框再按“发令”键。 监控系统现地单元（下位机）运行操作及有关事项3.42 在监控下位机进行现地操作必须将现地LCU面板上 “现地/远方”切换把手切至“现地”、用户登录后才能进行控制调节操作；操作完毕后需切回至“远方”位置。3.43 下位机默认权限为监视，完成登录操作后系统才赋予操作权限；操作方法为：点触摸屏“登录”项，在弹出密码对话框输入密码:XXXX，如果输入正确，即可登录成功，也即赋予了控制权限。3.44 在下位机LCU1柜的触摸屏上可以进行模拟量、巡检温度量、中断量、开停机流程的监视。3.45 机组现地LCU触摸屏上可对机组进行以下操作：6.4.1 发电机组由停机、空转、空载状态开机至与系统并列；6.4.2 停机运行中的机组由发电、空载、空转状态至停机；6.4.3 空载机组由停机、空转状态建压至额定电压或由发电状态解列带有额定电压；6.4.4 空转机组由停机状态开机转速升至额定转速或由发电、空载状态转为解列不带电压保持额定转速。3.46 现地自动开机并网的操作（以9G为例）：3.46.1 检查开机准备指示灯亮。3.46.2 将“远方现地”切换把手SW1切至“现地”位置。3.46.3 检查同期选择开关SW5在“自动准同期”位置。3.46.4 在触摸屏上进行用户登录；3.46.5 在“控制”画面触摸发电机图符；3.46.6 点击“发电”命令选项；3.46.7 按“确认”键；3.46.8 检查无误后再次确认；3.46.9 监视触摸屏显示开机流程执行情况；3.46.10 机组自动并网后根据需要调整有功和无功。3.47 现地自动停机的操作：（以9G为例）6.6.1 将“远方现地” 切换把手在“现地”位置；6.6.2 在触摸屏上进行用户登录；6.6.3 在触摸屏上调出“控制”画面；6.6.4 在“控制”画面触摸发电机图符；6.6.5 点击“停机”命令选项；6.6.6 按“确认”键；6.6.7 检查无误后再次确认；6.6.8 监视自动减有功、无功到零；6.6.9 监视机组出口开关跳闸；6.6.10 监视触摸屏显示停机流程执行情况。3.48 现地自动开机手准并网的操作（以9G为例）：3.48.1 检查开机准备指示灯亮。3.48.2 将“远方现地” 切换把手切至“现地”位置。3.48.3 在触摸屏“开机”流程画面中发开机令。3.48.4 按“执行”按钮。3.48.5 监视触摸屏显示开机流程执行情况。3.48.6 调整机组频率、电压升至额定。3.48.7 将同期选择开关切至“手动准同期”位置。3.48.8 待满足同期条件时合上机组出口断路器。3.48.9 将同期选择开关切至“退出”位置。3.48.10 根据需要调整有功和无功。3.49 开关站LCU断路器自动准同期并列合闸操作（以220KV峡江变线路为例）：3.49.1 将LCU2#柜内“现地/远方”切换开关切至“现地”位置；3.49.2 检查LCU2#柜内同期方式选择开关在“自准”位置；3.49.3 将峡江变线路断路器同期点选择开关切至“投入位置”；3.49.4 必要时调整机组电压和频率与系统相同；3.49.5 监视自动准同期装置显示及断路器合闸情况；3.49.6 将“现地/远方”切换开关切至“远方”位置。3.50 开关站LCU柜断路器无压手动合闸操作（以220KV峡江变线路为例）：3.50.1 将LCU1#柜内“现地/远方”切换开关切至“现地”位置；3.50.2 将LCU2#柜内同期方式选择开关切至“无压”位置；3.50.3 将220KV峡江变线路断路器同期点选择开关切至“投入位置”；3.50.4 满足联锁条件时合上220KV峡江变线路断路器；3.50.5 将LCU1#柜内“现地/远方”切换开关切至“远方”位置；3.50.6 LCU2#柜内同期方式选择开关切至“自准”位置。3.51 开关站LCU柜断路器的手动跳闸操作（以220KV峡江变线路为例）：3.51.1 将“现地/远方”切换开关切至 “现地”位置；3.51.2 投入峡江变线路断路器的同期点选择开关；3.51.3 将同期方式选择开关切至“手准”位置；3.51.4 断开220KV峡江变线路断路器；3.51.5 将LCU1#柜内“现地/远方”切换开关切至“远方”位置。 AGC运行操作水电厂自动发电控制（AGC）是按照预定的条件和要求，以迅速、经济的方式自动控制水电厂有功功率来满足系统需要的技术，它是在水轮发电机组自动控制的基础上，实现全厂自动化的一种方式。根据上游来水量或电力系统的要求，考虑电厂及机组的运行限制条件，在保证电厂安全运行的前提下，以经济运行为原则，确定机组运行台数、运行机组的组合和机组间的负荷分配，以及机组的起停控制。AGC电厂（机组）的运行状态，包括三种控制方式，即调度自动控制方式、电厂自动控制方式和电厂人工控制方式。3.52 AGC运行规定3.52.1 正常情况下，机组控制方式在非调度自动控制方式时，电厂运行值班员可根据电厂运行情况和发电出力的需要汇报生安部，由生安部下令选择电厂自动控制方式或电厂人工控制方式。3.52.2 正常情况下，采用全厂集中控制的AGC电厂在调度自动控制方式下运行时，机组开机稳定后应参与AGC控制，机组停机前可以自行退出AGC控制。3.52.3 机组控制方式为调度自动控制方式时，电厂运行人员可以在保证AGC电厂（机组）调节性能的条件下，选择合理的机组出力分配策略，但是不得人为干预AGC电厂（机组）的出力。3.52.4 除电厂AGC发生自动闭锁或紧急情况外，电厂值班员应按值班调度员指令投入或退出AGC电厂（机组）的调度自动控制方式。3.52.5 中调进行远方自动开停机操作时，电厂应做好全部控制流程自动记录并核实警示信息，机组自动开停的顺序由电厂决定。3.52.6 中调远方操作退出AGC电厂（机组）的调度自动控制方式时，必须事先联系电厂运行值班人员接管。3.52.7 将机组控制方式操作到调度自动控制方式时，应同时具备下列条件：3.52.7.1 机组没有异常情况，并网后正常稳定运行。3.52.7.2 电网及电厂运行方式适合调度自动控制。3.52.7.3 当地显示的遥调指令值与当前实际出力在允许偏差范围内。3.52.7.4 接到值班调度员下达的投入调度自动控制方式的命令或遥控指令。3.52.8 将机组控制方式由调度自动控制方式操作为退出时，应具备下列条件之一:3.52.8.1 电厂内相关设备存在异常情况。3.52.8.2 调度自动控制方式下的相应机组需要全停。3.52.8.3 接到值班调度员下达的退出调度自动控制方式命令或遥控指令。3.52.9 应做