神木县瑶渠煤业有限责任公司生产能力核定报告书.doc

目目 录录 第一章 概述.1 第一节 核定矿井概况 .1 第二节 核定工作的简要过程 .2 第三节 核定的依据 .2 第四节 核定主要系统环节及结果 .4 第五节 最终确定的煤矿核定生产能力 .4 第二章 矿井基本概况.6 第一节 自然属性 .6 第二节 矿井建设情况 20 第三节 煤矿生产现状 20 一、主要生产系统一、主要生产系统20 二、通风系统二、通风系统27 三、采煤方法及采掘工艺28 四、历年开采资源储量变动情况28 五、煤炭资源回收率及完成情况29 六、后三年生产接续安排31 序号31 开采煤层31 工作面编号31 平均煤31 层厚度31 （m）.31 工作面31 长度31 （m）.31 回采31 长度31 （m）.31 资源31 储量31 （万 t） 31 可采31 储量31 （万 t） 31 已采31 储量31 （万 t） 31 剩余31 储量31 （万 t） 31 开采31 时间31 1.31 5-231 12502.31 2.1 .31 200.31 401531 221.31 210.31 118.2.31 91.831 2014.9-2015.7.31 2.31 12504.31 2.1 .31 200.31 395531 218.31 207.31 2015.8-2017.8.31 3.31 12506.31 1.9 .31 200.31 390031 194.31 184.31 2017.9-.31 2019.631 第三章 矿井生产能力核定情况32 第一节 资源储量核查情况 32 第二节 提升系统能力核定 35 一、一、主井提升系统能力核定35 （一）概况35 （二）计算过程及结果（二）计算过程及结果36 二、副井提升系统能力核定二、副井提升系统能力核定37 三、问题及建议三、问题及建议37 第三节 井下排水系统能力核定 38 一、概况一、概况38 二、计算过程和结果二、计算过程和结果39 三、问题及建议三、问题及建议40 第四节 供电系统能力核定 41 一、概况41 二、计算过程及结果42 三、问题及建议45 第五节 井下运输系统能力核定 46 一、概况一、概况46 二、计算过程及结果二、计算过程及结果47 三、问题及建议三、问题及建议53 第六节 采掘工作面能力核定 53 一、概况53 二、计算过程及结果53 三、问题及建议55 第七节 通风系统能力核定 55 一、通风概况55 二、计算过程及结果二、计算过程及结果57 三、问题及建议71 第八节 地面生产系统能力核定 71 一、概况71 二、计算过程及结果72 三、问题及建议73 第九节 煤矿瓦斯抽采达标生产能力核定 74 第十节 灭尘及六大系统核查情况 75 第十一节 安全程度、监测监控等核查情况 77 第四章 煤矿生产能力核定结果80 第一节 各环节能力核定结果分析 80 第二节 煤炭资源保障程度分析 81 第三节 煤矿生产能力核定结果 82 第五章 各生产系统（环节）主要问题与建议83 煤矿生产能力核定表目录85 井工煤矿生产能力核定人员及核定结果汇总表井工煤矿生产能力核定人员及核定结果汇总表 86 煤矿基本情况表煤矿基本情况表 87 类容易自燃 87 上一年主要技术经济指标表上一年主要技术经济指标表 88 煤矿前煤矿前 3 3 年实际产量和后年实际产量和后 3 3 年预安排产量表年预安排产量表 89 上年底煤炭资源储量表上年底煤炭资源储量表 90 上年底可采储量表上年底可采储量表 91 主井提升能力核定表主井提升能力核定表 92 主井提升带式输送机能力核定表主井提升带式输送机能力核定表 93 副井提升能力核定表副井提升能力核定表 94 混合井提升能力核定表混合井提升能力核定表 95 排水能力核定表排水能力核定表 96 供电能力核定表供电能力核定表 97 井下运输能力核定表井下运输能力核定表 98 无轨胶轮车主要运输能力核定表无轨胶轮车主要运输能力核定表 99 无轨胶轮车辅助运输能力核定表无轨胶轮车辅助运输能力核定表 .100 采掘工作面能力核定表采掘工作面能力核定表 .101 矿井通风能力核定表矿井通风能力核定表 .102 采煤工作面通风参数表采煤工作面通风参数表 .103 掘进工作面通风参数表掘进工作面通风参数表 .104 矿井瓦斯抽采达标生产能力核定表矿井瓦斯抽采达标生产能力核定表 .105 地面生产系统能力核定表地面生产系统能力核定表 .106 汽车运输能力核定表汽车运输能力核定表 .107 选煤厂生产能力核定表选煤厂生产能力核定表 .109 附录：附录： 1.煤矿生产能力核定委托书 2.煤矿向核定资质单位提供资料承诺书 3. 采矿许可证 4.安全生产许可证 5.营业执照 6.矿长安全资格证 7.陕国土资储备【2008】125 号陕西省神木县瑶渠煤业有限责任公 司煤矿（整合区）勘探地质报告评审备案证明； 8. 陕煤局发【2009】158 号陕西省煤炭工业局关于神木县瑶渠煤业 有限责任公司煤矿煤炭资源整合开采设计的批复； 9.陕煤局发【2011】162 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神 木县瑶渠煤业有限责任公司煤炭资源整合开采设计的批复； 10.陕煤安局发【2010】2 号陕西煤矿安全监察局关于神木县瑶渠煤 业有限责任公司煤矿资源整合实施方案安全设施设计的批复； 11. 陕煤安局发【2011】196 号陕西煤矿安全监察局关于神木县瑶 渠煤业有限责任公司煤炭资源整合安全设施变更设计的批复； 12.陕煤局复【2014】34 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神 木县瑶渠煤业有限责任公司煤炭资源整合开采设计（变更）的批复； 13. 陕煤安局发【2014】29 号陕西煤矿安全监察局关于神木县瑶渠 煤业有限责任公司资源整合项目安全设施及条件竣工验收的批复； 14. 陕煤局发【2014】124 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于 神木县瑶渠煤业有限责任公司资源整合项目（60 万吨/年）竣工验收结果 的通知； 15.陕西煤矿安全装备检测中心煤矿在用带式输送机安全生产检测 报告，2013 年 6 月 8 日； 16. 陕西煤矿安全装备检测中心主通风机系统性能测试报告， 2013 年 6 月 8 日； 17.陕西煤矿安全装备检测中心矿井通风阻力测定报告2013 年 6 月 9 日（摘录）； 18. 陕西煤矿安全装备检测中心煤矿在用主排水系统安全生产检测 报告，2014 年 8 月 27 日； 19.神木县瑶渠煤业有限责任公司煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验 报告，2013 年 6 月 23 日； 20.陕西神木县瑶渠煤业有限责任公司瑶渠煤矿矿井水文地质类型 划分报告评审意见； 21.陕西省神木县瑶渠煤业有限责任公司煤矿资源整合项目安全验 收评价报告安全评价结论； 22.矿山资源储量报表； 23. 陕煤局发【2012】270 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于 2012-2013 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知； 24. 陕煤局发【2015】14 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于 2014-2015 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知。 附图：附图： 1.井上下对照图 2.采掘工程平面图 3.矿井通风系统图 4.矿井运输系统图 第一章第一章 概述概述 第一节第一节 核定矿井概况核定矿井概况 一、矿权设置一、矿权设置 神木县瑶渠煤业有限责任公司（以下简称瑶渠煤矿）地处榆神矿区二 期规划区的的南缘，行政区划隶属神木县解家堡乡。 依陕政函【2007】167 号文批复，该矿是由神木县瑶镇乡瑶渠煤矿和 神木县瑶镇乡讨老乌素煤矿两家煤矿整合组成（均属移地置换） ，属神木 县 Z70 整合区。 该矿井田面积 20.3555km2，批准开采 5-2、5-2 下煤层，属瓦斯矿井， 易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。 二、开拓及开采二、开拓及开采 井田内可采煤层 2 层，5-2煤层平均厚度 2.32m，下距 5-2 下煤层 34 m，5-2 下煤层平均厚度 0.75m。 瑶渠煤矿工业场地位于井田中北部的新舍科沟南沿附近，采用三条斜 井单水平两个盘区开拓全井田 5-2、5-2 下煤层，主水平设在 5-2煤层，水平 标高+1098.00m；矿井沿井田中央划分为东、西两个盘区，在 5-2煤层布置 三条主大巷；矿井采用综采采煤工艺，全部垮落法管理顶板，首采 5-2煤 层装备 1 个综采工作面、2 个掘进工作面保证正常生产；主斜井采用胶带 输送机提升原煤，副斜井采用防爆无轨胶轮车承担人员、设备运输任务， 回风斜井担负全矿井回风任务兼安全出口。 三、竣工验收及批复三、竣工验收及批复 矿井按该矿开采（变更）设计进行土建、矿建及安装施工，2013 年 11 月，完成了全部工程建设，2013 年 12 月 19-21 日，陕西煤矿安全监察 局组织有关部门进行了竣工验收，具备安全生产条件，并以陕西煤矿安 全监察局关于神木县瑶渠煤业有限责任公司资源整合项目安全设施及条件 竣工验收的批复（陕煤安局发【2014】29 号）。 2014 年 11 月，陕西省煤炭生产安全监督管理局组织有关部门进行了 综合验收，矿井各项主要生产系统和设备运转正常，通过了竣工验收，并 以陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神木县瑶渠煤业有限责任公司资 源整合项目（60 万吨/年）竣工验收结果的通知（陕煤局发【2014】124 号），同意该矿 60 万 t/a 组织安全生产。 第二节第二节 核定工作的简要过程核定工作的简要过程 瑶渠煤矿目前正常安全生产、运营，由于该矿资源储量丰富、煤质好、 开采条件好，井下机械化装备程度高，采用综采采煤增产潜力大，具备扩 大生产能力条件，根据“国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检 察局、国家发展改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力管理办法和核 定标准的通知 （安监总煤行【2014】61 号） ”的要求，我公司受矿方委托， 于 2015 年 8 月组织有关的专业技术人员深入现场及下井调查，搜集有关 图纸资料及基础数据，并严格按照煤矿生产能力管理办法及煤矿生 产能力管理办法和核定标准及有关规程、规范，对瑶渠煤矿资源储量、 服务年限、矿井提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运输系统、采 掘工作面、通风系统、地面生产系统等主要系统进行了生产能力核定。 第三节第三节 核定的依据核定的依据 一、核定的法律法规依据一、核定的法律法规依据 1.中华人民共和国煤炭法 ； 2.中华人民共和国矿产资源法 ； 3.中华人民共和国安全生产法 ； 4.中华人民共和国矿山安全法 ； 5.国务院令第 446 号关于预防煤矿生产安全事故的特别规定 ； 6.国务院关于促进煤炭工业发展的若干意见 （国发200518 号 文） ； 7.国家发改委关于印发煤矿生产能力核定的若干规定的通知 （发 改运行20042544 号文） ； 8.国家发改委关于发布核定矿井（露天）选煤厂生产能力实施意见 ； 9.陕西省煤炭生产安全监督管理局关于开展煤矿生产能力核定工作 的通知 （陕煤局发201257 号） ； 10.国务院办公厅关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见 （国办 发【2013】99 号） ； 11.国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全检察局、国家发展 改革委、国家能源局关于印发煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知 （安监总煤行【2014】61 号） 。 12.其他适用于生产能力核定的法律、法规及有关规定。 二、核定的规范依据二、核定的规范依据 1.煤矿安全规程 ； 2.煤炭工业矿井设计规范 （GB50215-2005） ； 3.煤矿生产能力管理办法和核定标准 （2014 年版） 。 4.采用或参考了在煤炭生产建设的实践中经实测、统计、分析和总结， 并已取得合法依据的有关技术参数； 三、核定的技术标准依据三、核定的技术标准依据 1、原煤炭工业部制定的煤炭工业技术政策 、 煤炭工业计划和统 计常用指标计算办法 ； 2、煤炭工业在实践中经实测、统计、分析、整理、总结出的并已取 得合法依据的有关技术参数； 3、煤炭行业技术政策和行业标准。 四、核定生产能力的原则四、核定生产能力的原则 1.以煤矿生产能力管理办法和核定标准为依据，按照原批复的设 计能力为基础，对各主要生产环节进行实地测定、科学计算，综合平衡后 确定； 2.以煤矿最薄弱的生产系统能力作为矿井最终的核定生产能力； 3.矿井核定能力为年度生产能力，年工作日按 330 天、每天工作时间 为 16 小时，主井提升系统提升时间可按 16 小时/日计算； 4.坚持依靠科技进步，实施科学管理，贯彻“安全第一，预防为主” 方针，促进煤炭工业持续稳定、健康发展。 5.坚持求真务实、实事求是的态度。选择准确、合理、可靠的参数， 做到依据充足、来源可靠、结论正确。 第四节第四节 核定主要系统环节及结果核定主要系统环节及结果 瑶渠煤矿属于资源整合矿井，根据神木县矿业地质测量管理站提供的 该矿矿产资源储量报表，截止 2015 年 7 月 31 日，矿井可采储量 2242.6 万 t，按本次核定的生产能力 100 万 t/a 考虑，矿井剩余服务年限 17.3a。 根据煤矿生产能力管理办法和核定标准及有关文件规定，分别对 瑶渠煤矿的煤炭资源储量、提升系统、井下排水系统、供电系统、井下运 输系统、采掘工作面、通风系统、地面生产系统等主要生产环节进行了生 产能力核定工作，核定结果见表 1-4-1。 表 1-3-1 各主要生产系统环节核定结果表各主要生产系统环节核定结果表 生产系统核定结果(万 t/a)生产系统核定结果(万 t/a) 提升系统 105 供电系统 208.5 井下运输系统 105 采掘工作面 117.3 通风系统 144.3 地面生产系统 316.8 排水系统 300 选煤厂 / 瓦斯抽采达标能力 / 第五节第五节 最终确定的煤矿核定生产能力最终确定的煤矿核定生产能力 煤矿生产能力管理办法和核定标准规定，以煤矿各生产系统（环节） 中的最低能力为煤矿综合生产能力。 瑶渠煤矿的副井提升系统以及井下辅助运输均采用防爆无轨胶轮车，核 定其运输系统能力最低，为 105 万 t/a，按就近下靠档次的原则，确定矿井 核定生产能力为 100 万 t/a。 第二章第二章 矿井基本概况矿井基本概况 第一节第一节 自然属性自然属性 一、矿井基本情况一、矿井基本情况 1.矿井名称：神木县瑶渠煤业有限责任公司 2.矿长姓名：王建成 3.经济类型：有限责任公司 4.法人代表：刘文彦 5.矿井相关证件：见表 2-1-1 证件名称证件名称证件颁发单位证件颁发单位证件颁发时间证件颁发时间证号证号 采矿许可证陕西省国土资源厅 2011 年 4 月 9 日2016 年 4 月 9 日 C6100002010041120061017 安全生产许 可证 陕西煤矿安全监察 局 2014 年 1 月 27 日2017 年 1 月 27 日 （陕）MK 安许证字 121126 营业执照 陕西省工商行政管 理局 2014 年 4 月 21 日（长期） 注册号 61000010013437 矿长资格证 陕西省煤炭生产 安全监督管理局 2014 年 9 月 21 日 14061011100321 二、地理位置与交通二、地理位置与交通 瑶渠煤矿位于神木县解家堡乡大柏堡村，距东北方向神木县城约 15km，行政区划隶属神木县解家堡乡。 西（安）包（头）铁路从煤矿北部的西沟通过，该矿向北至榆神公路 6km，距西沟火车站 7km，神木县南站 17km，榆林市 112km，延安市 382km，西安市 773km。矿井交通条件便利。 煤矿交通位置见图 2-1-2。 三、地形地貌三、地形地貌 1地形、地貌 矿区地处陕北黄土高原北部，毛乌素沙漠南缘，矿区东部主要以黄土沟壑 地貌为主，西部低洼处多有沙土沉积。在沟流两侧多有第三系红土和基岩 出露。地形总体呈东高西低，区内最高点在 M5 号孔以东，海拔 1270.2m， 最低点在山峰则沟西侧处的小沟内,海拔 1012m，一般高程为 12001230m，相对最大高差为 258m。 图 2-1-2 煤矿交通位置图煤矿交通位置图 沙丘滩地，主要分布在南峁沟菜地峁一线以西，长约 3.5 公里，宽 约 2.2 公里。占矿区面积的 50%。物质组成为第四系松散粉砂、细砂和沙 质粘土，多呈半固定状态。地表形态以沙垄和沙丘为主，沙丘高一般 23m 不等，多生长有沙蒿、沙柳、柠条和杨树。 黄土梁峁：主要分布在南峁沟菜地峁一线以东分布，约占全区面积 的 50%，组成物主要是粉砂、粉质粘土、粉土，且以粘土为主，表面常有 现代风积沙覆盖。由于水的冲蚀作用，梁峁坡面冲沟发育，沟谷直立，黄 土见垂直节理。沟梁相间，地形支离破碎，水土流失严重。坡面平缓区为 耕田，其余主要为林区和草地。 沟谷地貌：主沟沿东西展布，沟谷两侧基岩断续出露，沟底开阔地带 形成一级阶地和河床漫滩。河床漫滩主要分布于南部边缘的柳沟及北界外 的瓦窑沟沟底，高于河床约 12m 左右，漫滩平缓，与河床以陡坎形式连 接，由第四系全新统冲积层组成。一级阶地主要分布于毛峰则沟、山峰则 沟、杏树梁、小墩沟及麻堰渠，常在侧沟口形成堆积阶地，宽约 1050m，长约 100300m，高出河床 24m，由第四系全新统冲积层组成。 河漫滩和一级阶地多经人工平整成梯田，为区内农作物主要种植区。 2河流与水体 河流 矿区内无大的河流，除矿区南部边缘有柳沟，北界外有瓦窑沟河谷较 宽外，其余皆为上述沟流的次级岔沟，较大的有毛峰则沟、山峰则沟、杏 树梁、小墩沟及麻堰渠。发育在矿区东北部、东部及南部的黄土梁峁范围 内，长度 11.5Km。 沟流:河谷宽1015m，角度一般在1.6,流量2.97L/s，流速 0.40m/，最高洪水位线3m（10031128m）左右，为常年性溪流。溪水无 色无嗅无味，清沏透亮，没有污染。水源主要为降雨和泉水补给。 泉水 矿区内泉水较多，主要分布在沟壑地带，是沟流的主要水源。泉水水 源主要是地表水渗入，泉水出露点多在基岩面，所发现的泉眼皆为下降泉。 四、气象与地震四、气象与地震 1气象 本区为典型的中温带半干旱大陆性气候。气候特点为：冬季寒冷，春 季多风，夏季炎热，秋季凉爽，四季冷热多变，昼夜温差悬殊，干旱少雨， 蒸发量大，降雨多集中在七、八、九三个月。全年无霜期短，十月初上冻， 次年四月解冻。据神木县气象局近年气象资料，主要气象参数如下： 极端最高气温 38.9（1996.6） 极端最低气温 -29.0（2003.1） 多年平均气温 8.6（1961-2003） 多年平均降雨量 434.1mm（1961-2003） 日最大降水量 141.1mm（1991.7.21） 枯水年降水量 108.6mm（1965） 丰水年降雨量 819.0mm（1967） 多年平均蒸发量 1712.0mm（1961-2003） 多年平均相对湿度 56% （1961-2003） 多年平均风速 13.4m/s（1961-2003） 极端最大风速 19.0m/s（1970.7） 最大冻土深度 146mm（1968） 2地震 本区地壳活动相对微弱。据历史记载公元 1448 年在榆林发生过 4.7 级地震，烈度为 6 度。1621 年 5 月在府谷孤山一带发生过 6.7 级地震，烈 度为 6 度，此后再未发生过 4 级以上地震。1477 年银川 6.5 级地震、1739 年银川平罗 8 级地震、1920 年海源 8.5 级和 2008 年 5 月 12 日汶川 8 级大 地震曾波及到本区，受到轻微破坏。 根据国家地震局中国地震反应普特征周期区划图的烈度划分，本 区地震动峰值加速度 PGA0.05g，地震烈度小于度。 五、井田境界及储量五、井田境界及储量 （一）井田境界 该井田由 6 个拐点坐标圈定，东西长 3.46.5km，南北宽 2.13.9 km，井田面积 20.3555km2，井田拐点坐标详见表 2-1-3。 表 2-1-3 井田范围拐点坐标表井田范围拐点坐标表 点号点号X X 坐标坐标Y Y 坐标坐标 1429195237444159 2428991037444800 3428937437451228 4429325237451805 5429325237448373 6429195237448339 开采深度：11301085m 坐标系：1980 西安坐标系 （二）资源储量 根据陕西省国土资源厅陕国土资储备【2008】125 号陕西省神木县 瑶渠煤业有限责任公司煤矿（整合区）勘探地质报告评审备案证明，截 止 2008 年 4 月 30 日，该矿 5-2、5-2 下煤层资源量为 3844.9 万 t，其中原 小窑开采 5-2煤层的动用量 22.7 万 t，保有资源储量 3822.2 万 t（5-2煤层 3304.9 万 t， 5-2 下煤层 517.3 万 t） ，见表 2-1-4。 表 2-1-4 煤矿资源储量汇总表煤矿资源储量汇总表 单位：万 t 资源储量分类及编码 保有资源储量 资源 煤层 面积 (万 m2) 煤类 动用 资源量 331332333 小计 合计 5-21432.7CY4122.71612.8114.01578.13304.9 3327.6 5-2 下 461.3BN31228.6288.7517.3517.3 合计 22.71612.8342.61866.83822.2 3844.9 注：(331)为探明的内蕴经济资源量； (332)为控制的内蕴经济资源量； (333)为推断的内蕴经济资源量。 六、井田地质情况六、井田地质情况 （一）地层 据钻孔揭露和地质填图资料，矿区范围内地层从老到新依次为：三叠 系上统永坪组（T3y） 、侏罗系中统延安组（J2y） 、第三系上新统保德组 （N2b） 、第四系中更新统离石组（Q2L） 、第四系全新统风积砂（Q4eol） 、冲 积层（Q4al） ，从老至新分述如下： 1.三叠系上统永坪组（T3y） 永坪组岩性为一套灰绿色巨厚层状的中、细粒长石石英砂岩，含有云 母和绿泥石，分选性及磨园度中等，发育大型板状交错层理、楔状交错层 理，顶面起伏。露头处因风化而多呈浅灰绿色，向下逐渐过渡到灰绿色。 在矿区东北角及东南角沿切割沟谷出露。 2.侏罗系中统延安组（J2y） 延安组（J2y）为煤矿区的含煤地层，与下伏永坪组（T3y）呈假整合 接触，顶部遭剥蚀。根据钻孔揭露，区内保存延安组第一段（J2y1）和延 安组第二段（J2y2）的一部分，含 5-2和 5-2 下可采煤层。残存厚度 074.36m。永坪组（T3y）零星出露。因矿区东高西低，东部遭剥蚀强烈， 保存厚度从西到东依次减薄。 延安组第一段（J2y1） 基本全区分布，平沙地、杏树梁、瓜地湾、新舍科附近的冲沟内出露。 含 5 号煤组，段厚 26.1833.66m，平均约 30m。假整合于永坪组（T3y） 之上。 岩性以粗、中粒长石石英砂岩为主，次为浅灰色到深灰色细粒砂岩、 粉砂岩、砂质泥岩夹少量黑色泥岩。在矿区大部分地区底部为粗、中粒砂 岩；中部以粉砂岩、细砂岩为主，含大部可采的 5-2 下煤层。上部以砂岩、 砂质泥岩为主，顶部为 5-2煤。 延安组第二段（J2y2） 沿矿区西部马莲滩一带沟谷内出露，厚度 9.8164.85m，平均 31.8m。该段上部多遭受剥蚀，其厚度为残存厚度。西部较厚，东部变薄， 北部厚。 本段地层以灰色粉砂岩、细砂岩和粉砂质泥岩为主，夹煤层、炭质泥 岩和菱铁质泥岩透镜体。含 4 号煤组：4-2、4-3煤。 岩性特征：下部以灰白色中、细粒长石石英砂岩为主，局部夹灰色粉 砂岩及泥岩。中部和上部以灰色粉砂岩，粉砂质泥岩为主，并与灰白色中 细砂岩组成互层，夹泥岩、炭质泥岩和菱铁质泥岩透镜体，粉砂岩中保存 垂直层面的虫孔痕迹。 3.第三系上新统保德组（N2b） 分布于矿区东部平沙地一带。厚度多在 6.3061.83m，一般厚度约 12m。 岩性为一套浅棕红色粘土,含近水平状的钙质结核层，与下伏地层呈 不整合接触。 4.第四系中更新统离石组（Q2l） 分布于矿区东部，南峁沟一带，地峁线以东，一般厚度 15m。岩性为 浅棕黄色亚砂土、亚粘土，夹数层分散状钙质结核，具有柱状节理。与下 伏地层呈假整合或角度不整合接触。 5.第四系全新统风积沙（Q4eol(e)） 主要分布于矿区西部，南峁沟菜地峁一线以西区域，在东部黄土梁 峁区多有不连续的片状分布，多覆盖于其它地层之上，厚度 016.25m。 西部相对较厚，中东部多呈片状分布。为浅黄色细砂、粉砂，成份以石英、 长石为主，有少量黑色矿物及岩屑，分选性和磨园度一般。 6.第四系全新统冲积层（Q4al） 主要分布于侵蚀沟沟底，一般厚度 04m 左右，多为砾石和粗砂，分 选性和磨园度均差。 （二）地质构造 矿区大体是单斜层构造。NE-SW 走向，倾向 NW。倾角 1左右。显示 为一个极其宽缓的箕状起伏。水平煤层状态。区内未发现褶曲，未发现断 层，未发现火成岩入侵，构造极简单。邻近矿井生产也未发现有断裂现象。 （三）含煤地层 侏罗系中统延安组（J2y）是煤矿的唯一含煤地层，矿区仅保存第一段 （J2y1）和第二段（J2y2）的部分。可采煤层 2 层，为 5-2煤和 5-2 下煤，5-2 煤是主要可采煤层。 七、主要可采煤层情况七、主要可采煤层情况 （一）煤层 根据储量核实报告，井田内共有可采煤层 2 层，即 5-2煤和 5-2 下煤层， 5-2煤为主要可采煤层。现将区内各煤层赋存情况分述如下： 1.5-2煤层 5-2煤层位于延安组第一段的上部，埋深在 2.0m 到 108.38m，为本区 的主要可采煤层。 在矿区东南部有小范围的火烧区，局部地段由于风化剥蚀使煤层厚度 变薄形成残留煤（M23、M1） 。区内大部分段煤层分布比较连续，大部分可采。 5-2煤层厚度 0.202.89m，平均厚度 2.32m，变异系数为 0.43。煤层 厚度变化总体自北而南自东而西变厚，以中厚偏薄为主。最小厚度在东部 的 M19 号钻孔煤厚 0.20m，最厚处分布于矿区中南部的 M34 号钻孔厚度 2.89m。 5-2煤层底板倾斜十分平缓，总体由西南向北东倾斜，底板标高变化 在 10921125m 之间，东部四公里范围内高程变化仅有 8m。 5-2煤层结构简单，在底部含 13 层夹矸，矸石岩性为炭质泥岩、泥 岩或粉沙岩。 2.5-2 下煤层 5-2 下煤层位于 5-2煤层下 2.357.33m，一般间距约 34m，埋深 44.50111.46m，为局部可采煤层，可采区主要分布于矿区中北部，可采 面积约占矿区总面积的 15%；其余地区由于沉积因素影响煤层不可采。 5-2 下煤层在矿区内见煤点 30 个，可采点 15 个，不可采点 15 个，厚 度 0.201.18m，平均 0.75m；属局部可采薄煤层，变异系数 0.26。 该煤层结构简单较简单，一般不含夹矸。 该煤层底板标高变化在 10901115m，起伏变化微小，大致呈由东南 向北变化倾伏。可采煤层特征见表 2-1-5。 表 2-1-5 可采煤层特征表可采煤层特征表 煤层 编号 煤层利用厚度(m) 最大 - 最小 平均(点数) 层间距(m) 最大 - 最小 平均(点数) 夹矸 层数 对比可 靠程度 稳定 程度 可采性 评 价 5-20.02-2.89 12可靠稳定大部可采 2.32(29)2.05-10.96 6.00 5-2 下 0.20-1.18 1.0(31) 0 可靠较稳定局部可采 （二）煤质及工业用途 1、物理性质 区内各煤层为黑色，条痕为褐黑色；暗淡光泽为主，次为弱沥青光泽。 参差状断口为主，部分阶梯状及贝壳状断口。煤层内生裂隙8 条/5cm。52 及 52 下煤层中部含菱铁质鲕粒或钙泥质结核。 52煤层以线理细条带状结 构为主，52下煤层以线理状结构为主，水平层状构造。煤的视密度平均值 1.281.31g/cm3，煤的硬度2.30，孔隙率11.2%。 煤岩成分以暗煤、亮煤为主，夹镜煤条带或透镜体，局部地段镜煤厚 度可达 3cm，丝炭沿层面呈长条带状或透镜体分布，厚约 13mm，并可见 到破碎程度不等的炭化植物叶片和茎干薄片。52及 52 下煤层中部含有褐 黑色菱铁质鲕粒或钙泥质似豆状结核，直径 15mm，其密度 3.74.0g/cm3，局部聚集成层，厚度一般 5cm 左右。 宏观煤岩类型:52煤层以半暗煤为主，次为半亮煤，52 下煤层以暗淡 煤为主，次为半暗煤。 2、化学性质 煤层煤质特征见表 2-1-6、2-1-7。 表 2-1-6 原煤煤质指标一般分析统计表原煤煤质指标一般分析统计表 表 2-1-7 浮煤煤质指标一般分析统计表浮煤煤质指标一般分析统计表 煤 层 Mad (%) Ad (%) Vdaf (%) St,d (%) Qgr,d (MJ/kg) 焦渣 特征 ARD 5-2 5.587.76 6.67(26) 5.1211.77 8.11(23) 36.9340.41 38.90(25) 0.250.48 0.33(26) 29.4032.31 30.60(23) 1(1) 2(8) 3(17) 1.281.34 1.31(8) 5-2 下 5.528.58 6.94(16) 3.0211.14 5.74(14) 34.7438.80 36.14(16) 0.320.55 0.39(16) 29.7232.66 31.61(16) 2(2) 3(14) 1.261.33 1.28(4) 煤 层 Mad (%) Ad (%) Vdaf (%) St,d (%) 焦渣 特征 GRI 5-2 2.146.06 3.70(24) 2.845.14 3.66(24) 36.5839.65 38.44(26) 0.110.35 0.24(26) 3(10) 4(16) 0(26) 5-2 下 2.044.83 3.50(14) 2.693.32 2.95(15) 34.8738.01 36.03(16) 0.250.39 0.29(16) 3(11) 4(5) 0(16) 3.煤类 根据 GB575186中国煤炭分类国家标准 ， 5-2煤层为长焰煤 41 号 （CY41） ；5-2 下煤层以不粘煤 31 号（BN31）为主，少量长焰煤 41 号 （CY41） 。 4.煤的工业用途 本井田 5-2、5-2 下煤层属低灰、低硫、低磷、中高发热量，可选性属易 选煤。抗碎强度高，化学反应性强，热稳定性好。是良好的动力用煤，气 化用煤，低温干馏用煤。 八、水文地质地质条件八、水文地质地质条件 （一）矿区含水岩组的水文地质特征 1.新生界松散层孔隙潜水含水层 第四系全新统风积沙层含水层（Q4eol） 仅在西部大面积连续覆盖，东部呈片沙状覆盖于黄土梁峁或局部基岩 上，厚度大者 16.35m 以上，一般 13m，以细、粉沙为主、疏松、孔隙度 大、透水性好，利于降水入渗，多为透水不含水层，一般与下伏含水层组 成统一含水层。 第四系全新统冲积层含水层（Q4al） 分布于较大冲沟中，岩性以细至中粒沙为主，下部有基岩碎块，结构 松散孔隙大，透水性好，但含水层厚度较薄，一般仅 57m。因分布范围 小，含水层厚度薄而不具供水意义。 区内无区域主要含水层存在，所出露的含水层均为弱至极弱含水层， 厚度也较小。受特定的地形地貌条件制约，形成区内补给条件差，储水能 力弱、排泄条件好，有地下水形成时又较快以渗流形式泄去，故未发现松 散层含水层的井、泉。 松散层中相对隔水层 离石组黄土和保德组红土中的亚粘土、粘土分布稳定、厚度较大时 （本区一般在 6.3061.83m） ，可形成松散层含水层与煤系地层间较好的 相对隔水层。 2.基岩裂隙潜水含水层 侏罗系中统延安组裂隙潜水含水层（J2y） 延安组上部风化岩段含水层： 矿区仅出露延安组第一段及第二段部分地层，受长期风化作用，上部 地层均变成黄褐色，砂岩呈疏松状，手捏即碎，厚度 7.1023.00m，一般 多为 1014m，当上部为黄土或红土覆盖时，局部具有承压性质。而当上 部黄土和红土隔水层缺失或变薄地段，上部风积沙层含水层往往与基岩风 化岩段含水层组成统一含水层。据 M12 和 M17 号孔抽水资料，含水层厚 8.1810.85m，静水位埋深 18.9357.85m，当水位降深 4.75 和 11.62m 时，钻孔涌水量为 0.102L/S 和 0.325L/S，单位涌水量为 0.0215 和 0.0282L/Sm，渗透系数为 0.001280.0157m/d，属弱含水层。据调查当 地居民多挖井以此层水作为供水目的层。 延安组第二段砂岩裂隙潜水含水层： 本区主采煤层 5-2以上基岩地层厚度，剥蚀残留仅剩 5.8347.64m， 一般多为 2035m 左右。含水层为其中的细粗粒长石砂岩、长石石英砂 岩，砂岩厚 9.6219.57m，一般厚 11.53m。据 M17 号孔抽水资料，含水 层厚 18.75m，静水位埋深 79.25m，当降深 10.73m 时，涌水量为 0.071L/S，单位涌水量为 0.0066L/S，渗透系数 0.00106m/d，而毗邻本区 之大砭窑煤矿在补勘时施工 Db7、Db5 水文孔，含水层厚 21.8477.34m， 静水位埋深 39.6052.12m，最大降深 19.2035.12m，涌水量 0.2810.454L/S，单位涌水量 0.0080.0236L/Sm，渗透系数 0.01320.189m/d，此段含水层为 5-2煤层的直接充水含水层，按单位涌 水量评价，属于弱含水层。 （二）火烧岩体水文地质特征 本区在局部有煤层自燃而形成的烧变岩，但因煤层厚度不大，岩石仅 受烘烤而变成砖红色，且多分布于当地侵蚀基准面以上，故其含水微弱， 填图中也未见有自烧变岩中泉水出露。 （三）地下水补给、径流及排泄条件 第四系潜水，基岩潜水，主要接受大气降水补给，前者沿地形切割特 点由高处向低处运移，排泄形式以渗流为主。后者并接受区域部分侧向径 流补给，也接受部分潜水的垂向渗透补给，还接受地表水的少量补给，其 径流方向沿岩层倾向方向向深部径流运移。受地形地貌特点的影响，西部 风沙区接受降水补给后，大部下渗补给潜水，而在东部黄土梁峁区降水多 以地表迳流排泄。所以东、西二部分地下水补、迳、排条件是有所不同的。 （四）矿井水文地质类型 本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直 接接触，采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基 准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条 件差；根据实地勘查在南部小煤窑存在老空区积水；矿井采掘工程受水害 影响小，部威胁矿井安全；总的看应属水文地质条件简单的矿床。据以上 分析，矿井水文地质类型属中等。 （五）矿井涌水量预计 1、根据水文地质比拟法以及大井法计算以及矿井实测，矿井正常涌 水量为 18m3/h，最大涌水量 25m3/h。 九九、其其它它开开采采技技术术条条件件 1.可采煤层顶、底板情况 本区 5-2煤层顶底板岩性以细粒砂岩、粉砂岩为主，砂质泥岩及泥岩 次之，有少量炭质泥岩。 5-2煤层顶板类型以直接顶为主，分布面积占绝对优势，岩性主要为泥 岩、砂质泥岩、薄层粉砂岩，常呈互层状，为典型的层状结构，厚度 064.85、一般 37m。基本顶岩性主要为细、中粒砂岩，分布面积较小， 不足 5%，厚度 5.1010.06m， 5-2煤层底板主要由粉砂岩和泥岩组成，饱和抗压强度平均为 23.4Mpa，煤层底板属b 类，较软类底板。 5-2 下煤层属局部可采的薄煤层，其可采区域大部分和 5-2可采区域重 叠，由于 5-2和 5-2 下煤层间距绝大部分只有 34m，最大的区域（M28）也 只有 7.33m，两煤层之间岩性多为粉砂岩和砂岩互层沉积，稳定性较差。 2.瓦斯 （1）根据陕煤局发【2012】270 号陕西省煤炭生产安全监督管理局 关于 2012-2013 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知 ，2012 年度矿井瓦斯 和 CO2均批准为“低”等级，属瓦斯矿井。详见表 2-1-8。 表 2-1-8 20122012 年度瓦斯等级鉴定结果表年度瓦斯等级鉴定结果表 矿井瓦斯工作面最大瓦斯涌出量矿井二氧化碳 煤矿 名称 绝对涌出量 （m3/min） 相对涌出量 （m3/t） 回采 （m3/min ） 掘进 （m3/min ） 绝对涌出 量 （m3/min） 相对涌出量 （m3/t） 瓦斯 等级 鉴定 瑶渠 煤业 公司 0.600.090.09低 （2）根据陕煤局发【2015】14 号陕西省煤炭生产安全监督管理局 根据陕煤局发【2015】14 号陕西省煤炭生产安全监督管理局关于 2014- 2015 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知 ，2014 年度矿井瓦斯和 CO2均批 准为“低”等级，属瓦斯矿井。详见表 2-1-9。 表 2-1-9 20142014 年度瓦斯等级鉴定结果表年度瓦斯等级鉴定结果表 矿井瓦斯工作面最大瓦斯涌出量矿井二氧化碳 煤矿 名称 绝对涌出量 （m3/min） 相对涌出量 （m3/t） 回采 （m3/min ） 掘进 （m3/min ） 绝对涌出量 （m3/min） 相对涌出量 （m3/t） 瓦斯 等级 鉴定 瑶渠 煤业 公司 1.170.810.242.22低 3.煤尘 根据陕西煤矿安全装备检测中心 2013 年 6 月 23 日提交的煤尘爆炸 性、煤自燃倾向性检验报告 ，根据取样，煤尘爆炸时焰长大于 40cm， 抑制煤尘爆炸最低岩粉量 65%，属爆炸性煤尘。 4.煤的自燃倾向 根据陕西煤矿安全装备检测中心 2013 年 6 月 23 日提交的煤尘爆炸 性、煤自燃倾向性检验报告 ，根据取样，煤的吸氧量（Vd） 0.75cm3/g，属类容易自燃煤层。 5.地温及冲击地压 本井田地温梯度为 2.16100m，正常地温 26以下，无高温地热 危害；通过开采实践证明，无冲击地压异常现象。 第二节第二节 矿井建设情况矿井建设情况 瑶渠煤矿属于资源整合矿井，2007 年 11 月，陕西省人民政府以陕政 函【2007】167 号文同意实施煤炭资源异地整合；2011 年 9 月，陕西省煤 炭生产安全监督管理局和陕西煤矿安全监察局分别对该矿的开采设计和安 全设施设计进行了审查并予以批复；陕西建设工程质量监督中心站以陕煤 局发【2013】153 号文对该矿的矿建、土建、安装工程进行了单项工程质 量备案验收批复； 2014 年 11 月，陕西省煤炭生产安全监督管理局组织有关部门进行了 综合验收，矿井各项主要生产系统和设备运转正常，通过了竣工验收，批 准综采工作面投入生产，并以陕西省煤炭生产安全监督管理局关于神木 县瑶渠煤业有限责任公司资源整合项目（60 万吨/年）竣工验收结果的通 知（陕煤局发【2014】124 号），批准该矿生产能力为 60 万 t/a，采用 综采采煤，一次采全高。 第三节第三节 煤矿生产现状煤矿生产现状 一、主要生产系统一、主要生产系统 1.开拓开采系统 （1）开拓方式 瑶渠煤矿采用三条斜井单水平两个盘区开拓全井田 5-2、5-2 下煤层，主 水平设在 5-2煤层，水平标高+1098.00m，沿 5-2煤层布置三条集中大巷和 西盘区三条大巷； 主斜井采用胶带输送机提升原煤，副斜井采用防爆无 轨胶轮车承担人员、设备运输任务，回风斜井担负全矿井回风任务兼安全 出口。 井筒特征见表 2-3-1。 （2）开采方法与回采工艺 矿井开采 5-2煤层采用综采采煤工艺，一次采全高，全部垮落法管理 顶板，原首采 11505 工作面已经全部采完（2013 年 9 月2014 年 8 月） 。 根据矿方开采接续安排，现采西盘区 5-2煤层，西盘区三条大巷（皮 带大巷、辅运大巷、回风大巷）已经掘进 1260m， 目前矿方正在开采大巷西翼 12502 工作面，工作面长度 200 m，顺槽 长表 2-3-1 井筒特征表井筒特征表 井筒名称单位主斜井副斜井斜风井 纬距(X)m4291778.2664291813.3724291848.372 经距(Y)m37449792.843 37449792.84437449625.412 井口 坐标 井口标高(Z)m+1160.00+1160.00+1160.00 井筒（提升）方位角度909090 井筒倾角度13620 井底标高m+1095.00+ 1098.50+ 1094.00 井筒全长m289588193 净mm450052003800 井筒宽度 掘进mm5200/47406000/54404500/4040 支护厚度mm350/120400/120350/120 净断面积m213.9717.8310.57 断面 掘进断面m219.19/16.6624.59/21.1314.48/12.29 井筒形状及支护材料 半圆拱 砌碹/锚喷 半圆拱 砌碹/锚喷 半圆拱 砌碹/锚喷 井筒装备输送胶带机防爆胶轮车台阶、扶手 度约 4120m，根据神木县地测站以及矿方提供资料，截止 2015 年 7 月 底，已经回采 2300m；另外矿方配备 2 个综掘工作面（顺槽掘进面和大巷 掘进面） ，保证正常接续生产。 2、提升系统 （1）煤炭提升 主斜井倾角13，净宽4.5m，斜长289m，承担煤炭提升任务、进风兼 作安全出口；装备带宽1.2m胶带输送机，功率2250kW。 （2）辅助提升 副斜井倾角 6.0，净宽 5.2m，斜长 588m，担负全矿井辅助运输、行 人、进风和作安全出口， 采用防爆胶轮车下放设备、材料以及运人任务。 3、井下运输系统 （1）煤炭运输 瑶渠煤矿现在正在回采 12502 工作面，井下煤炭运输的顺槽和大巷均 采用带式输送机运输。 其煤流线路为： 12502 工作面刮板输送机破碎机转载机顺槽带式输送机西盘 区运输大巷带式输送机集中运输大巷带式输送机主斜井带式输送机 地面生产系统。 12506 顺槽掘进煤经顺槽带式输送机汇入主煤流。 （2）辅助运输 井下辅助运输设备及材料选用 WC5、WC1.9J 型防爆无轨胶轮车。 材料运输线路：地面车场副斜井集中辅运大巷西盘区辅运大巷 12502 辅运顺槽（或 12506 辅运顺槽） 人员由副斜井乘坐运人防爆无轨胶轮车至各作业地点。 4、供电系统 矿井在工业场地设 10kV 变电所，一回路 10kV 电源引自前坡 3