工程施工员工安全手册.doc

第一章 总 则为了认真贯彻落实“安全生产，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化施工现场的安全生产管理，有效地控制和预防各类安全事故的发生，切实加强对鲁基、则约项目所属单位的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任，提高员工的安全生产意识，确保在生产活动中的人身安全、健康及国家财产免遭损失，特制订本员工安全手册。第二章 环境与职业建康安全管理体系目标 环境管理目标、指标：提高全员环境意识，杜绝发生重大环境破坏事故。 职业健康安全目标、指标：将年度安全生产事故控制在工程局下达的目标值以内。 不发生特大设备、火灾及财产损失事故。不发生造成重大社会影响的安全事故、群体性职业病危害事故和重大环境破坏事故。第三章、安全管理体系一、安全管理机构为了认真贯彻落实中华人民共和国安全生产法，根据工程局环境与职业健康安全管理体系文件要求，建立以项目经理为主任、其他副职为副主任、各部门、各队（厂）行政正值为成员的安全生产委员会，委员会下设安全环保办公室，负责安全管理的日常工作。鲁基、则约项目安全管理机构典型模式安委会主 任：项目经理安委会副主任：安全总监安委会成 员：各部门、各队（厂）行政正值为成员的安全生产委员会；委员会下设安全环保办公室，负责安全管理的日常工作。二、主管安全管理职责1、项目经理项目经理是项目安全管理第一责任人，首先严格履行中华人民共和国安全生产法赋予的六条职责（建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促检查本单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故），对项目的安全管理工作和安全管理目标负责，定期组织召开项目安委会议。2、主管安全领导对项目安全生产工作负直接责任，协助项目经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，负责落实本单位各项安全生产管理制度；组织实施本单位中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施规划，组织落实安全生产责任制；参与编制和审核施工组织设计特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案；审批本单位工程生产建设项目中的安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划；领导组织本单位的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标；负责组织落实外协队伍的培训、考核与审查工作；领导组织本单位定期或不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题；认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本单位安全生产保障体系的正常运行；参与本单位伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。3、总工程师认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，协助经理做好安全生产方面技术领导工作，对本单位安全生产工作服技术领导责任；在组织编制或审批施工组织设计以及重点工程、特殊工程或专业性工程项目施工方案时，同时审查安全技术措施；领导本单位安全技术公关活动，并组织验收；对本单位使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的安全技术操作规程；参与本单位伤亡事故的调查工作，从技术上分析事故原因，制定防范措施。4、安全环保管理办公室安全环保管理办公室负责项目所属项目日常安全管理工作；负责制定项目部安全管理办法和制度，并负责检查与落实；负责安全事故的调查和处理，负责员工的安全教育和培训；负责监督施工人员个人劳动防护用品的正确佩戴使用情况，负责所有劳保用品的配置、发放工作，并负责向供货商索要劳动防护用品的安全检测合格有效证件。5、生产管理办公室坚持“管生产必须管安全”的原则，在安排生产时要充分考虑安全，坚持安全第一；对安全部门提出安全隐患的整改项目，及时组织安排，督促整改项目按期完成；安排生产时，必须充分考虑施工设备能力及周边情况、熟悉施工现场情况，做到合理科学调度；配合各施工单位搞好环保水保，及时清除施工现场及各作业点的施工废碴、废物、废水等，做到“工完、料净、场地清”，努力创造良好的作业环境；根据施工生产任务安排，实施相应的文明施工检查、考核评比工作；对鲁基、则约项目各作业面的文明施工隐患、不文明行为及现象进行整改；负责做好项目部范围内的文明施工工作。6、施工人员认真和自觉遵守安全工作工作法规，安全操作规程和安全、环保水保管理制度，做到“三不伤害”；自觉遵守现场安全、环保水保规定，有权拒绝违章指挥。对危害生命和身体健康的行为，有权报告和检举；每次进行工作前，必须自我检查涉及到作业环境和作业所需安全卫生保障措施，安全防护装置的可靠性；个人劳动防护用品，安全用具是否穿戴和配齐、可靠和使用正确；个人无法解决的问题应立即报告；自觉接收安全教育，积极参加学习和活动。主动进行相应的安全检查并提出改进环境和消除事故隐患的建议；尊重和支持安全人员的工作，服从安全人员的监督与指导；发生工伤及其它安全事故时，及时抢救和向上级报告，并协助做好事故的调查分析；发现隐患及时吃力危险区域，同时报告队领导，协助隐患的处理。第四章 人身安全防护规定一、 头部安全防护 进入施工现场所有人员必须带好安全帽，系好安全帽带，安全帽是保护头部免受伤害最重要的安全防护用品，所以说安全帽的正确使用和维护与安全生产有着直接的利害关系；安全帽的完好情况除了使用者个人检查外，必须由安全办定期进行按批次进行质量检查，对遭受撞击或已经损坏的安全帽，必须及时进行更换，确保安全帽的使用安全性能。另外，每位员工应爱惜安全帽，严禁把安全帽当凳子或放在炉火中烧烤等不正当的行为。对施工现场不戴安全帽或佩戴不规范的人员，将由专（兼）职安全员根据鲁基、则约项目安全、环保管理办法的相关规定给与处罚。二、眼部和免不得安全防护凡从事电气焊的人员，必须正确使用防护眼镜和面部防护用品，以保护眼镜和面部免受损伤。三、手部的安全防护现场施工的特种人员，如：电工、电（气）焊工，机械操作工、手风钻工、机械修理工、混凝土工、模板工等等，都应戴所规定的劳保手套，但操作车床、电锯、砂轮、钢筋切割等工作以及其他高速运转的机械设备人员，一律不准带手套或穿长袖衣服，以防止因缠绕原因造成伤害事故。四、脚部安全防护凡进入工地的施工人员，必须穿劳保用鞋，严禁穿高跟鞋、凉鞋等进入工地。电焊工在作业时必须穿鞋套，保证脚部不受伤害。五、听力和呼吸系统的安全防护凡在超过规定噪音标准下或粉尘较大的环境现作业的施工人员，必须佩带耳塞和防尘口罩。第五章 安全管理规定一、 施工现场安全管理规定1、 上班必须坚守岗位，不准擅离岗位或从事本职工作无关的事情，严禁酒后上班。2、 不准冒险进入禁止通行的危险场所。爆破作业，必须统一指挥、统一信号，划定安全警戒区，并明确安全警戒人员。3、 不准在临水边缘、高处边缘、危岩、滚石、坍塌低端等危险区域攀座或停留。4、 不准擅自移动、拆除安全防护装置、设施或标志。各责任单位应将长对各种安全标识牌进行检查和维护。5、 各生产单位用于施工现场的各种设备、管道、线路等，均应符合防火、防风、防砸、防汛等安全要求。6、 不准在施工现场吸烟、使用明火。7、 不准乱拉乱接电源线路和随意移动电器，如果因工作需要接引电源时，必须经过用电主管单位的审批后，方可按规范要求进行接拉，非电工不得从事电气作业。8、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。在特殊的施工环境必须悬挂“严禁逗留、迅速通过”的警示牌。9、 施工现场及作业地点，应有足够的照明，主要通道应装路灯。10、 上下班应按规定的路线行走，不准翻越道路护栏，乘通勤车时，依次上车，严禁拥挤，必须遵守有关乘车规定，严禁跳车，扒车或强行乘车。11、 进入施工现场不准乱动机械设备，严禁无证操作和违章指挥。12、 各单位在已经辨识的危险源（点）部位作业时，必须要有专人监护，安全措施不到位、不完善严禁作业。二、 高空作业安全管理规定1、 凡经医生诊断，患有心脏病、高血压、贫血、精神病、癫痫病、恐高症以及其他不适应于高空作业的人员，不得从事高空作业。2、 高空作业人员必须栓挂合格的安全带（绳），对磨损断裂或已经超过使用年限的，必须及时进行强制更换。3、 高空作业必须搭设工作平台（打钻作业），人行爬梯，工作平台的搭设要求铺设马道板或竹夹板，两头连接牢固。周围防护栏杆要牢固可靠，并张挂安全网兜底，不得留有空隙。严禁有探头板，施工中作业人员的安全带必须挂在架子上，必须高挂低用，禁止低挂高用。4、 高空作业禁止在同一作业面的垂直方向进行双层或多层交叉作业，若确实需要双层或多层作业时，必须采取可靠地安全防护措施，并设专人监护。5、 高处施工通道的临边必须设置安全防护栏杆。当临边沿下方有人作业或通过时，还应在安全防护栏下部设置高度不低于0.2m的挡脚板。6、 高空作业严禁高处向低处抛掷材料、工具或杂物，小型材料或工具应该放在工具箱或工具袋内；需要向上转移材料时，必须实现用绳子绑扎牢固，不易滑落，然后人工滑轮吊拉。7、 高处作业下方，应设警戒人员，严禁人员通行，以免掉物伤人。8、 高处作业人员，精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落，上下脚手架，攀爬高层构筑物，应走斜马道不得沿绳子、立杆或栏杆攀爬。9、 雨天高处作业，必须走安全通道，并注意防滑。三、 脚手架搭设安全管理规定1、 脚手架必须严格按照规范搭设，架杆和扣件必须有出厂检验合格证，在架子搭设过程中，不得施用弯管、扁管等废旧材料，禁止使用铅丝绑扎，做到“横平竖直”，并相互连接牢固。2、 钢管脚手架的立杆，应垂直稳放在金属底座或垫木上。并且要与岩体牢固连接。3、 脚手架搭设完成后，必须经施工单位专职安全人员，质量办、安全办安全监察人员以及监理共同组织验收合格后并悬挂脚手架验收牌，方可投入使用。在使用过程中，要经常对扣件进行检查和紧固。4、 脚手架拆除时，必须将电气设备和其它管、线路、设备等拆除后或加以保护；必须在拆除物坠落范围的外侧设有安全围杆与醒目的安全标志，拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下进行，严禁上下同时在拆除或自下而上的进行。四、 施工用电安全管理规定1、 非电气操作人员，严禁乱动电气设备和乱接乱拉电线，临时线路架空高一般不低于2.5m(跨路线不低于5m)不能绑在金属物体等导电体上。配电盘必须是封闭式，不得有缺、损、坏件，不准一闸多用，变压器、配电柜必须悬挂相应的安全标志牌，柜门要求加锁，谁使用，谁负责。2、 现场值班室、库房的电源线应用电缆或PVC管进行绝缘处理后悬空固定，禁止用黑皮线缠绕在非绝缘体上，值班室严禁用碘钨灯照明。3、 使用的行灯电压不得超过36伏，在潮湿地点、环境、洞内和金属器皿内部工作时，使用的行灯或手持电动工具上的电压不得超过12伏，行灯必须带有防护网罩。4、 电源闸刀保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其他金属丝代替保险丝使用。5、 照明设备拆除后，不得留有带电的部分，如需要保留时，责应切断电源，线头进行绝缘处理，固定在距离地面2.5m以上的安全部位。6、 施工供电系统安装完毕后，应有完整的系统图，布置图等竣工资料，应设专业班组负责运行与维护，其他人员不得擅自改动施工电源设施。7、 现场施工电源设施，除经常性维护外，每年雨季前必须检修一次，并测量那个绝缘电阻，在线路检修时，必须在总配电盘上挂有“线路检修，禁止合闸”的标示牌。8、 埋设的电缆（线）应埋深0.51.0m，在通过道路时，必须要穿管保护，地面应设置明显的标志。五、 火工材料、爆破作业安全管理规定1、 各相关单位必须按照规定配备火工材料专用运输车和持有爆破操作证的人员，负责领用及现场临时保管火工材料。严禁委托外协队领用或保管。2、 开挖爆破必须填写爆破申请单，提前4小时报前方爆破指挥中心，认定相关手续齐全，方可实施爆破，并按照“谁爆破，谁负责”的原则，做好清场警戒工作，按规定时间爆破。3、 火工材料的领用、退库必须有专人负责，炸药和雷管必须设专车分开拉运，做到及时领用，及时退库，坚决杜绝私自保管、存放、藏匿、流失的现象4、 起爆现场必须要有专职安全监督；爆破时必须按规定设置警戒员、警戒线、警示牌。爆破后必须要检查爆破现场，处理哑炮，并做好记录。5、 受放炮影响的设备、设施、各单位在接到爆破后必须按时进行撤离及防护；放炮时，所有人员必须按地点、时间避炮。6、 洞室掘进时，掌子面相距30m时，在爆破前必须通知洞外人员避炮，防止发生意外情况。六、 机动车辆运输机特种设备安全管理规定1、 各单位必须建立健全车辆各种规章制度及安全运行动态记录，驾驶员必须持证上岗，严禁无证驾驶、酒后驾驶、无令驾驶。2、 自卸车、吊车、装载机、推土机、振动碾、翻斗车等，除驾驶室外，其余部分均不准搭载人，驾驶时不得超员。3、 车辆在施工区域内行驶，时速不得超过40公里/小时，洞内行驶时速不得超过20公里/小时，在弯道、险坡段不得超过5公里/小时。4、 严禁客货混装，自卸车或箱板不足1米的车厢不准载人。5、 现场施工的机械设备的防护装置，保险装置必须完整，灵敏，可靠；机械设备在高边坡前沿推、甩渣过程中必须有专人指挥作业。6、 挖掘机在工作时，任何人不得进入挖掘机旋转半径内工作或停留。7、 检修中的机械，应有“正在修理，禁止启动“的标志。8、 起重机械在起吊前要经过试车，试车前应注意检查挂钩、钢丝绳及其它装置；并设专人指挥，禁止斜拉歪吊，任何人不得站在吊物上或在吊物下面停留、行走，吊物悬空时，操作人员不得离开操作岗位。9、 起重机械（吊车、缆机）操作人员、指挥人员必须持证上岗，在起吊过程中指挥人员必须使用口哨、信号旗、对讲机指挥。10、 起重指挥人员采用口哨和信号旗指挥时距作业点距离不得超过10米，（视现场环境、被吊物的体积及现场能见度而定）应站在明显处，使操作司机或报话员可以清楚的看到。11、 电、气焊作业人员必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的炬力一般不小于5米，作业点距氧气、乙炔气的距离的小于10米，在使用过程中，乙炔瓶应直立固定，不得平放，更不得以任何物体敲（撞）击瓶体，氧气瓶和乙炔瓶应有防震圈，在搬运氧气瓶和乙炔瓶时不得滚动，氧气和乙炔存放、吊运要分开，并使用钢筋吊篮集装。七、 砼作业（模版安装）安全管理规定1、 登高安装钢模版等作业，连接件必须放在箱（盒）或工具袋中，严禁散放在脚手板上；扳手等工器具应用绳索系好挂在身上，以免掉落伤人。2、 组合式钢模版拆装时，上下有人接应，钢模板及配件严禁从高处扔下。拆卸途中停歇时，必须把活动件放置稳妥，以防坠落伤人。3、 砼仓号在浇筑，钢筋绑扎过程中，必须设人性爬梯和通行马道，严禁从模板或钢筋上攀登。在冲毛过程中，严禁水枪口对人。八、 外协队伍安全管理规定1、 凡是在鲁基、则约项目中标工程项目范围分包的外协队伍必须具备相关资质，六证齐全（营业执照、资质等级、税务登记证、资质机构代码证、安全许可证、法人委托书）；各体应有身份证复印件、操作证；并提供所有人员和设备参加保险的有效证件。2、 鲁基、则约项目所属各外协队每班必须召开班前5分钟安全交底会，并做好详细记录，对当班作业存在的危险源（点）进行预测，告知、防范、提出具体的控制措施。3、 凡是机械设备以及特殊岗位作业人员必须持证上岗，所有人员均要接受过入场（厂）三级安全教育。4、 凡从事钻工、化学灌浆人员，必须正确佩戴劳动防护用品，施工人员在现场工作时严禁吸烟聊天，睡觉。5、 各外协队及工程分包单位必须设置专职安全员及安全管理机构，禁止使用未满18周岁的童工和年满55周岁以上的老人，所有入场人员必须经过三级安全教育培训。除负责自己所辖施工范围内的安全管理工作外，必须服从总承包单位的安全管理，并主动接受监督和检查。九、 防洪、度汛管理规定1、 在每年汛期来临之前，各单位必须按照工程技术办下发的防洪措施做好安全度汛工作，主要对可能出现的供电线路故障，防雨措施不到位、地表排水不畅、避雷装置失灵、电气设备无接地保护、地基沉陷、边坡坍塌等不安全因素，做全面的检查和维护，并对所有存在的安全隐患必须在汛期来临之前全部整改落实。各单位要按照鲁基、则约项目防汛领导小组的统一安排、部署、认真做好防洪度汛工作。2、 度汛期间，各单位的施工机械设备必须撤离出低洼地带，并对停机周围的环境、安全因素进行辨识和确认。3、 各单位要根据鲁基、则约项目制定防洪度汛应急救援预案建立相应的组织机构，确保职责、人员、机械、物资、通讯四落实，并通过实地演练来进行验证、修订预案的可行性。十、消防安全管理规定1、各单位要建立健全消防责任制和防火岗位责任制，按照“预防为主，防消结合“的消防工作方针，认真贯彻执行消防法及其有关消防法规，增强每位员工的防火意识。2、定期对本单位的消防器材及消防设施进行检查或更换。3、对鲁基、则约项目所属的物资仓库，机械队修理厂，拌合楼，空压机站。缆机机房，办公楼，职工宿舍楼，职工食堂等人员密集场所加强重点检查和防范。十一、环境因素、危险源辨识以及分级控制管理规定1、 各单位在新项目开工前必须做好环境与职业健康安全管理方面的交底工作，必须覆盖全体作业人员。2、 对于施工现场的噪音、粉尘排放及施工弃水要采取必要的防护和保护措施，严格按照环境与职业健康安全管理法律法规中所规定的相关内容执行。3、 各单位要根据鲁基、则约项目现场已经辨识的危险源（点），负责全过程的跟踪监控，督促、检查、整改、落实、记录，直至该危险源的消除。4、 各单位要依据工程局环境与职业健康安全管理体系文件的要求，做好一般危险源的便是与控制工作。5、 生产、物资和后勤管理部门要按照相关规定，切实做好固体废弃物的分类处置工作，（轮胎、电瓶、电焊头、废弃油料、灯泡、硒鼓、灯管等）切实减少固体废弃物对环境的污染。十二、事故应急救护措施和报告程序1、 一旦发生意外紧急事故，事故发生单位必须保护好现场，并立即将伤者送往附近医院或急救中心进行施救，现场不论是哪家的车辆都有抢救伤员的义务；不准以任何借口和理由推托。2、 在建设施工中发生事故时，事故发生单位或者现场目击人都是事故报告的主体，都有报告事故信息的责任。事故报告应当及时、准确、完整、任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。3、 各施工队（厂）领导、值班调度、现场负责人必须保证所配的对讲机或手机全天开机，施工现场电话随时有人接听。4、 现场负责人和当班调度在遇到意外紧急情况时，有权采取一切必要手段和措施立即进行排险，任何单位各个人必须无条件服从，防止事态进一步扩大。第六章 操作规程一、电工安全操作规程1、凡从事电工作业的人员必须经过培训考核后，去的带内功特种作业操作证后方可上岗。2、凡从事电工作业的人员必须穿戴好劳动防护用品，并遵守本岗位的安全操作规程，严禁违章操作。3、电工所用绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、效验，合格后方可使用。、4、发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者做紧急救护。严禁未且切断电源之前与触电者直接接触。5、电气设备或线路发生火警时，应先切断电源，在未且切断电源之前，不得使用身体接触导线或电气设备；也不得用水或泡沫灭火器进行灭火，用四氯化碳灭火器或沙子等灭火。6、电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可合闸。二、汽车司机安全操作规程1、汽车驾驶员必须遵守国家颁发的有关文件规定和技术要求,持有驾驶证、行驶证，不得驾驶与证件不相符合的车辆，不准任意将车辆交于他人驾驶。2、驾驶人员必须遵守一切规章制度,听从交通民警及管理人员的指挥、检查,积极维护交通秩序,保障人民生命财产的安全。3、车辆不准超载运行,不准带病工作。发动机未熄火前不得添加油料。4、车辆的零部件,附属装置、随机完整齐全,技术状况必须良好,性能必须达到规定要求,切实贯彻执行清洁、润滑、调整、坚固、防腐作业,以保证车辆安全运行。5、发动机启动后,按例行保养规定进行启动后的检视工作。待温度上升后,经低、中、高速运转,检查发动机有无异响,各仪表、警告信号或蜂鸣器的工作是否正常,有无漏油、漏水、漏气、漏电及焦臭气味。保修后第一次启动发动机,还应检查液力转向器的油位。6、在陡坡泥泞的滑道,交通情况复杂的路段,没有可靠的制动的情况下,严禁采用拖、推、滑坡及倒车等方法启动发动机。7、检查车旁及车下有无人、畜及障碍物等并关好车门,鸣喇叭后方可起步。8、在工地运输石渣及砼等所用车辆驾驶内严禁带小孩。车辆在山区或陡坡路段严禁熄火滑行。9、重车下坡时,尽量少用制动,应选择合适的挡位,辅以间歇制动,以控制车速。不可紧急制动或换挡。10、以挖掘机装料时,汽车在就位后要停稳刹车,驾驶室内应无搭乘人员停留。必要时司机也要离开,防止挖斗越过驾驶室顶时发生意外。在向坑洼地区卸料时,汽车后轮与坑边要注意,保持适当安全距离,防止坍塌和翻车。11、检查、保养、修理自卸车顷卸装置或向油缸加油时,在车箱举升后必须用安全撑干将车箱顶稳,防止顷卸油缸突然失效,车箱遽然降落而发生事故。12、严禁酒后驾驶,无证、无令驾车,并认真填写运行日记。三、推土机安全操作规程(1)推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。 (2)推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相应的承载能力。 (3)不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 (4)牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。 (5)作业前重点检查项目应符合下列要求：a各部件无松动、连接良好；b燃油、润滑油、液压油等符合规定；c各系统管路无裂纹或泄漏；d各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。 (6)启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并应按照正确步骤启动内燃机，严禁拖、顶启动。 (7)启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温达到55、机油温度达到45时，方可全载荷作业。 (8)推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。 (9)采用主离合器传动的推土机接合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。 (10)在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。 (11)在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。 (12)推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档，下坡不得空档滑行。横向行驶的坡度不得超过10。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。 (13)在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在分离主离合器后，方可重新启动内燃机。 (14)下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。 (15)填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。 (16)在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。(17)在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。 (18)推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基基础连接的混凝土桩等建筑物。 (19)两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。(20)推土机顶推铲运机作助铲时，应符合下列要求： a进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶； b铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎； c助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深； d铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触； e后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，宜从来车的左侧绕行。 (21)推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。 (22)作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。 (23)停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75以下，油温度降到90以下时，方可熄火。 (24)推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。 (25)在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。四、挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项： 1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。 4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过 1米。并将回转机构刹住。 11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。 12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。 13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。 14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。 15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20之内。 16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。 17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。 18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。 19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。 20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。五、装载机安全操作规程1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗应距地面400-500mm，在行驶过程中是否有障碍物或高压线等，除规定的驾驶员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。2 装载机在行驶时，避免突然转向，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转和急刹车。3装载机在公路上行驶，必须遵守道路交通管理法规，谨慎驾驶，下坡严禁空挡溜放。4装载机在倾斜地熄火时，应把铲斗落地，并制动好，各操作杆置于中位再起动发动机。5铲土时，一定要以正面插入，以免铲斗负荷过大，回转时倾倒，满载后斗杆不宜升太高。6 汽车装载时，严禁铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如车辆驾驶室顶无护板，装载时驾驶室内不准坐人。7 装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物与无关人员。8 装载机转向架未锁闭时，严禁在前后车架之间进行检修与保养作业。9 装载机大臂升起后，在进行润滑调整之前，必须装好安全锁或采取其它措施支住大臂以防大臂落下伤人。10 作业完毕后，应将装载机停放在安全场所，将铲斗平放地面，所有操纵杆置于中位，并制动锁定。六、震动碾操作规程1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2、检查管路系统有天漏气情况和下气缸的升降情况，确定一切正常后，方可进行生产。3、工作前，先启动通风机和运输皮带，然后再动设备。4、夹持模组时，一定要对正上下顶杆中心，以免在震动中，模组脱落或飞出。5、模组夹持好之后，一定要关门震动，不许开门工作。6、用天车直吊模组时，不许碰撞伐门手柄。7、发现手柄失灵或的手柄不能移至需要位置时，应先进行检查，不得强力扳动。8、工作后，先停设备，再停运输皮带和通风机。9、工作后给震动气缸与夹持气缸加20号机械油，以防气缸与活塞生诱七、起重工安全操作规程1、起重工一般安全常识：1.1工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。1.2 现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具要使用安全电压（36伏）以下。1.3 多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。1.4 起吊工作物，应先检查捆绳是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。1.5 使用起重爬杆定位要正确，封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。1.6 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。1.7 起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行起吊作业。1.8 吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及钢丝绳边不准站人。1.9 在起重物就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。1.10 高空作业时或使用其它机电设备时，应遵守有关安全操作规程。2顶起梁：2.1 作业前严格检查起重机具、油泵、压力表、高压油管、千斤顶、卷扬机、钢丝绳及电气设备等是否符合安全技术要求，经检查确认无误，方可顶梁。2.2油泵、压力表、高压油管、千斤顶要派专人保管、使用。操作油泵人员必须戴护目镜，以防油管破裂及油表连接处喷油伤眼。在开动油泵过程中，严禁离开岗位，否则严肃处理。油表、油泵、千斤顶要定期检查、保养、校验、维修。2.2顶起梁时，千斤顶置于梁端重心线上，设顶处基础应牢固可靠，受力后不至于沉陷，以防千斤顶受力不均匀或顶裂梁体混凝土，千斤顶上垫以硬木板，顶梁时采用线球方法，随时对梁体或能产生的偏斜和移位进行观测，以便及时采取措施。顶梁过程中要严格按照千斤顶规定的有效行程的95%以内使用，不允许超过规定。2.3顶落梁时，应边顶边垫，保险木板边落边撤保险木板或（木楔）。随时使梁体的脱空距离保持在1-3cm以内，顶梁或落梁两端只能交替进行，不准两端同起同落，以防发生意外。3横移梁：3.1 滑梁轨道应水平或有不大于1%的下坡路。3.2 横移梁时，为了减少阻力，轨面涂刷少量黄油或废机油，以减少摩擦阻力。3.3为使滑（拖）梁铁板顺利通过钢轨接头，前段钢轨的后端应低于后段钢轨的前端，其高差应不大于轨道压重后的沉降量。起动前的准备：八、空压机工安全操作规程1、 空压机应安装在远离蒸汽煤气和粉尘飞扬的地方。机房应通风良好，室温一般应低于40。进气管应接至室外并装有空气滤清器。2、 新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。3、 固定式空压机必须安装固定，基础应符合设计要求。移动式空压机应放在平坦有承载力的地面上，前后轮胎应用三角木对称楔紧，以免震动时移位。4、 应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。附近不准存放汽油，油棉纱等易燃易爆物品。机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。5、 空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或电话联系，才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部开大。6、 严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接和热加工。7、 操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和做其它与运转无关的事情。8、 操作高压开关柜，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴绝缘手套。加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地9、保持空压机附进的清洁和干燥，附近不准存放汽油、油棉纱等易燃易爆物品。10、严禁在运转过程中在堵气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。11、操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本人员代替工作，严禁酒后操作和做其他与运转无关的事情。12、用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其他设备。加油时不准抽烟。13、移动时空压机必须安放在平坦有承载力的地面上，前后轮应用三角木对称楔紧，以免震动时移位。操作人员必须经过专门技术培训，了解机械性能、构造和保养规程，熟悉操作方法。并经考试合格持有操作证方可进行操作。14、启动发动机前的准备工作：a) 检查发动机机油油位、油质、检查压缩机油油油位；b) 检查风扇皮带的涨紧度，检查水箱的水位；c) 检查空气滤芯器是否清洁，检查各润滑部位并补充润滑油。15、发动机启动后注意事项：）怠速运转5分钟进行暖机，温度达到45及以上温度时加载，加载后检查各仪表指针数值，应在正常范围，应无异常振动、噪音、气味。机油、燃油、压缩机冷却液应无渗油现象。16、设备如出现异响（报警），应立即熄火，并向本大队领导（或调度室）汇报。17、通过风、水管路及电缆等明设线路时，应采取加垫等措施，以防止压坏。18、停机时机车（空压机）应停放在平坦坚实的地面上，最大水平顷斜角不得超过15并要求离钻机不得少于20m。发动机应怠速运转3分钟后熄火。断开电源并将各操作杆置于空挡位置并拉紧制动装置。19、运行记录保持干净整洁。内容填写：齐全、准确、真实。当班运行情况必须当班填写。20、交班时双方要认真做到“五交”（即：1.交生产任务、施工条件、质量要求和安全措施；2.交机械运行情况和出现的故障处理情况;3、交维护保养、整备情况；4、交随机工具和备件；5、交待处理的问题和意见）。“三查”（即：1.查设备运行的故障处理情况；2.查维护保养情况；3.查运行保养记录是否准确完整）。21、操作手有权拒绝违章指挥。九、金属焊接、切割作业操作规程1、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒得机棚，并应装设相应的消防器材。2、施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶乙炔发生器等易燃、易爆的物品。3、当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5M，接线部分不得有损蚀和受潮现象。4、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1 M，不得将电焊机导线放在高温物体附近，电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑金属构架或轨道上，接地电阻不得大于4。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物搭接起来形成焊接回路。5、电焊钳应具有良好的绝缘和隔热能力。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。电焊导线长度不宜大于30M。当导线绝缘受损或断股时，应及时更换。6、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应由专人监护。7、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。8、从事焊接工作时，必须使用镶有滤光镜片的手柄或头戴式面罩。9、露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。10、焊接场地应经常清扫，焊条头不得到处乱扔，应设置焊条箱和焊条头箱，焊把线应收放整齐。11、焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊接各接触点应接触良好并有可靠的独立接地。12、电焊机电源熔断丝，应根据焊机工作的最大电流来选定，禁止使用其它金属代替。13、氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有0.981.96kpa的剩余压力。14、氧气瓶与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不得小于10m。15、禁止敲击，碰撞，尤其禁止用铁制工具敲撞。 十、脚手架操作规程一、脚手架搭设一般规定1所有脚手架临边都必须带扶手，扶手应高于平台1.2m，扶手两道，第一道0.6m，防止操作人员蹲下作业时从扶手空隙中坠落。2脚手架铺板必须稳，板端至少伸出执掌15cm，但不得超出30cm；脚手板伸出1530cm能够保证脚手板有足够锚固长度，又防止脚手板探头过多而翘头坠落。3所有脚手架用作安装和拆除施工时，平台应满铺板。4所有脚手架应配置一个爬梯，脚手架爬梯大于6m时要设置休息平台，爬梯步距不大于40cm，爬梯步距过大容易导致人员上下时膝盖碰档。5脚手架与建筑或构筑物之间应设横向竖向不超过4米绑扎固定点，无法固定的应设置抛撑；防止脚手架水平倾斜。6所有脚手架在操作层，应设置踢脚板，踢脚板高度不小于20厘米，应绑扎在立杆上，以备操作层并防止使用工具坠落7脚手架铺板必须采用5cm厚20-40厘米宽的木板，宜采用30cm；脚手板不得用损坏、开裂，保证脚手板有足够的强度，防止脚手板在活动荷栽作用下断裂破坏。8脚手架基础设置在砼面、沥青路面上；脚手架要求配置1515cm钢基础板或用宽大于25cm厚5cm长大于二根立杆距离的木板，防止基础变形。9所有在钢平台上脚手架都要有垫板，加大立杆对钢平台接触面，减少对平台的压强。10所有脚手架上不得堆放任何杂物，减轻脚手架的荷载，并防止杂物、材料坠落。11搭拆脚手架所有材料不得抛物，防止抛物伤人、机械设备，并使原材料损坏。12高度大于30米脚手架，除去上部30m的部分，对以下至地面部分立杆要加通长邦杆，邦杆要紧靠立杆并用每米不少于一只回转扣件连接，加强脚手架的强度。13小横杆伸出外立杆连接扣件大于10cm ，满足小横杆和扣件有足够的锚固长度，防止小横杆滑落。14脚手架要在两端、转角处、中间每隔1215m设置剪刀撑，剪刀撑应连接3根立杆以上并和地面成4560；所有剪刀撑要沿高连续设置，沿竖向每隔1015m高加设一道长剪刀撑将各个剪刀撑连成整体。15所有悬挑脚手架和平台应配置独立竖向安全锚杆；所有作业人员安全带应于该锚杆固定；这样是在平台上作业人员有双保险。16脚手架立杆距离不大于2米，承重脚手架立杆距根据要求另计算；水平杆步距1.8m，小横杆固定在立杆上，这样使重力直接通过立杆传递给基础。1720m