广州某环保公司废水处理调试指导书.doc

目录第一章调试运行前的检查和试运转2第二章预验收3第三章调试运行4第四章日常运行8一、好氧活性污泥法正常运行的工艺控制与系统问题及解决对策8二、生物膜法的日常运行11三、厌氧活性污泥法的日常运行11第五章人员培训14第六章工程验收15第七章设备的维修与保养15一、保养与维修的目的15二、日常的保养和维修15三、定期保养与维修15第一章 调试运行前的检查和试运转在污水处理设施投入试运行前，应对各项设备进行细致的检查，合格后方可进行下步的工作。主要包括以下方面：一、 水泵检查A、 水泵泵体与电动机、进出口法兰安装是否合要求，其允许偏差见表1-1；项目允许偏差水平度（mm/m）垂直度(mm/m)中心线偏差(mm)径向间隙(mm)同轴度(mm/m)水泵与电动机0.10.1泵体出口法兰与出水管5泵体进口法兰与进水管5叶片外缘与壳体半径方向定的40%二侧间隙之和在值泵轴与传动轴0.03B、泵座、进水口、导叶座、出水口、弯道和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙； C、填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定类型和尺寸的填料； D、油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。 E、开车试运转2小时，必须达到表1-2所列的要求。项目检查结果各法兰联接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高电动机电流值不超过额定值运转状况无异常声音，平稳，无较大振动轴承温度滚动轴承70C，滑动轴承60C运转温度35C二、 风机的检查A、 风机的安装是否符合技术要求，B、 调整和试运行：离心式和轴流式通风机连续运转不得小于2小时，罗茨式和叶氏式鼓风机连续运行不得小于4小时。正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。如无异常情况，将风机调整到最小负荷（罗茨式和叶氏式除外）继续运行到规定时间为止，试运转时心须达到下列要求：1、运转平稳，转子与机壳无磨擦声音；2、轴承温度、油路和水路的运转要求见表1-3项目检查结果油路和水路无漏油、漏水现象轴承温度滑动轴承：最高升温35C，最高温度70C滚动轴承：最高升温40C，最高温度5560沼气中CO2含量4035第四章 日常运行一、好氧活性污泥法正常运行的工艺控制与系统问题及解决对策A、曝气系统的控制 控制参数是DO，控制变量是鼓入曝气池的空气量Qa(m3/h),DO控制多大，与污泥浓度、负荷有关。一般地说，负荷较小时，MLVSS较高，DO值也相应提高。当DO不变时，Qa主要取决于入流BOD。前述供氧量的计算比较复杂。在运行控制中，也可用下式估算实际曝气量： Qa=f0(S0-Se)Q/300Ea 式中f0为耗氧系数，指去除单位BOD所消耗的氧量，与负荷（F/M）有。当F/M在0.20.5kgBOC/(kgMLVSS.d)时，f0可取1，当F/M 0.3，则应立即采取控制措施。其原因及控制对策如下：水力超负荷。水力超负荷一般是由于进泥量太大，消化时间缩短，对消化液中的甲烷菌和碱度过度冲刷，导致VFA/ALK升高，如不立即采取措施，可进而导致产气量降低和沼气中甲烷的含量降低。首先应将投泥量降至正常，并减少排泥量；如果条件许可，还可将消化池部分污泥回流至一级消化池补充甲烷菌和碱度的损失。有机物投配超负荷。进泥量增大或泥量不变，而含固率或有机物浓度升高时，可导致有机物投配超负荷。大量的肌机物进入消化液，使VFA升高，而ALK却基本保持不变，VFA/ALK会升高。控制措施是减少投泥量或回流部分二消污泥；当有机物超负荷系由于进水中的有机物增加所致时（如大量粪便池污水或污泥进入），应加强上游污染源管理。搅拌效果不好。搅拌系统出现故障，未及时排除，搅拌效果不佳，会导致VFA累，使VFA/ALK升高。温度波动太大。温度波动太大，可降低甲烷菌分解VFA的速率，导致VFA积累 ，使VFA/ALK升高。温度波动如因进泥量突变所致，则应增加进泥次数，减少每次进泥量，使进泥均匀。如因加热量控制不当所致，则加强加热系统的控制调节。有进搅拌不均匀，使热量在不内分布不均匀，也会影响甲烷菌的活性，使VFA/ALK升高。存在毒物。甲烷菌中毒以后，分解VFA速率下降，导致VFA/ALK升高，此时应首先明确毒物的种类，如为重金属中毒，可加入Na2S毒物浓度；如为S2-类中毒，可加入铁盐降低S2-浓度。解决毒物问题的根本措施是加强上游污染源的管理。（2）现象二：沼所中的CO2含量升高，但沼气仍能燃烧。该现象是现象一的继续，其原因及控制措施同现象一。现象一系VFA/ALK刚超过0.3，在一定的时间内，PH还不至于导致下降，还有时间进行原因分析及控制。但现象二系已经开始升高，此时VFA/ALK往往已经超过了0.5，如果原因分析扩控制措施不及时,很快导致PH下降，抑制了甲烷菌的活性，如果已确认为VFA/ALK0.5，应立即加入部分碱源，保持混合渡的碱度，为寻找原因并采取控制措施提供时间。(3)现象三：消化液的PH值开始下降，该现象是现象二的继续。出现现象二，但还没予以控制或措施不当时，会导致PH下降。其原因控制对策与现象一、现象二完全一样，当PH开始下降时，VFA/ALK往往大于0.8，沼气中甲烷菌含量往往在42%45%之间，此进沼气已不能燃烧。该现象出现时，首先应立即向消化液内投入碱源，补充碱度，控制住PH值的下降并使之回升，否则如果PH降至6以下，将全部失去活性，则需放空消化池重新培养消化污泥。其次，应尽快分析产生该现象的原因并采取相应的控制对策，待异常排除之后，可停止加碱。（4）现象四：产气量降低。其原因及对策如下、有机物投配负荷太低。在其他条件正常时，沼气产量与投入的有机物成正比，投入有机物越多，沼气产量越多；反之，投入有机物越少，则沼气产量也越少。出现此种情况，往往是由于浓缩池运行不佳，浓缩效果不好，大量有机固体从浓缩池上清液流失，导致进入消化池的有机物降低。此时可强对污泥浓缩的工艺控制，保证要求的浓缩效果。、甲烷菌活性降低。由于某种原因导致甲烷菌活性降低，分解VFA速率降低，因而沼气产量也降低。水力超负荷，有机物投配负荷，温度波动太大，搅拌效果不均匀，存在毒物等因素，均可使甲烷菌活性降低，因而应具体分析原因，采取相应的对策。（5）现象五：消化池气相出现负压，空气自真空安全阀进入消化池。其原因及对策如下、排泥量大于进泥量，使消化池液位降低，产生真空。此时应加强进排泥量的控制，使进排泥量严格相等，溢流排泥一般不会出现该现象。、用于沼气搅拌的压缩机的出气管路出现泄漏时，也可导致消化池气相出现真空状态，应及时修复管道泄漏处。、加入Ca（OH）2、NH4OH、NaOH等药剂补充碱度，控制pH值时，如果投加过量，也可导致负压状态，因此应严格控制该类药剂的投加量。、一些处理厂用风机或压缩机抽送沼气至较远的使用点，如果抽气量大于产气量，也可导致气相出现真空状态，此时应加强抽气与产气量的调度平衡。（6）现象六：消化池气相压力增大，自压力安全阀泄出，其原因及对策如下、产气量大于用气量，而剩余的沼气又无畅通的去向时，可导致消化池气相压力增大，此时应加强运行调度，增大用气量。、由于某种原因（如水封罐液位太高或不及是时排放冷凝水）导致沼气管路阻力增大时，可使消化池压力增大。此时应分析沼气管阻力增大的原因，并及时予以排除。、进泥量大于排泥量，而溢流管又被堵塞，导致消化池液位升高时，可使气相压力增大，此时应加强进排泥量的控制，保持消化池工作液位的稳定。（7）现象七：消化池拜谢的上清液含固量升高，水质下降，同时还使排泥浓度降低。其原因及对策如下、上清液排放量太大，可导致含固量升高。上清液排放量一般应是每次进泥量的1/4以下；如果排放太多，则由于排放的不是上清液，而是污泥，因而含固量升高。、上清液排放太快时，由于排放管内的流速太大，会携带大量的固体颗粒被一起排走，因而含固量升高，所以应缓慢地排放上清液，且排放量不宜太大。、如果一清液排放口与进泥口距离太近，则进入的污泥会发生短路，不经泥水分离直接排走，因而含固量升高；对于这种情况，应进行改造，使上清液排放口远离进泥口。（8）现象八：消化液温度下降，消化效果降低。其原因及对策如下、蒸汽或热水量供应不足，导致消化池温度也随之下降。、投泥次数太少，一次投泥量太大时，可使加热系统超负荷，因加热量不足而导致温度降低，此时应缩短投泥周期，减少每次投泥量。、混合搅拌不均匀时，会使污泥局部过热，局部由于热量不足而导致温度降低，此时应加强搅拌混合。第五章 人员培训 在调试运行期间，对企业污水站管理及操作人员进行培训，为污水站的日常运行储备人才，以保证污水站的长期稳定运行。 编写污水处理操作说明书，以指导污水站的运行。第六章 工程验收污水处理设施在试运行期结束后10天内向有资质的监测部门申请取样监测，领取并填写项目环境保护竣工验收申请表，协助企业申请排污许可证。第七章 设备的维修与保养一、保养与维修的目的为保证水处理装置的正常运行,日常的精心保养是十分必要的。它可以减少或避免发生故障，延长使用年限，降低维修费用。 二、日常的保养和维修 日常应保持废水处理装置场地的整洁,备品及化学药剂不要随地乱堆,创造一个良好的工作环境。 经常检查各项装置的运行是否正常,及时调整至最佳工作状态,发现及消除隐患。三、定期保养与维修所有的设备需作定期的保养与检修，请参照以下各项设备的一般保养与维修管理的要点，并按照各项要点操作。1、池的保养与维修管理检查事项检查内容 异常时处理方法检查周期反应池、投药槽中间停留池池体外面1、检查池外是否泄漏或腐蚀点。2、池体与接管是否有漏。3、利用pH试纸试验泄漏液体酸碱性质。 调查出原因后及时修理。 1次/月反应槽、溶药槽、投药槽中间停留槽槽体里面放空或抽干槽体内液体，详细检视槽体内是否有细孔、及腐蚀点。洗净后修理1次/年2、泵、水位控制器及流量计的维修与保养检查事项检查内容 异常时处理方法检查周期 污水提升泵清水反冲洗泵管道加压泵1、流量是否稳定，或流量与额定流量相差较大，或停止运转。2、噪音较大、机体过热。3、泵体是否腐蚀及漏电。1、检查有无杂物卡堵泵进水口，及时处理。2、添加润滑油3、及时更换。1次/日 液位控制器 1、检查控制器铜线是否缠绕及是否在有效水位内。2、是否有杂物、油脂附着。1、及时处理、更正。2、洗净或更换。1次/周 流量计 1、漏水；2、标示管弄污；3、异物堵卡浮球。1、更换垫片；2、拆开洗干净。1次/月3、 搅拌机的维修与保养检查事项检查内容异常时处理方法检查周期 搅拌机1、中心轴之轴承有否磨损及齿轮间润滑油是否足够；2、各部分固定螺丝是否松脱及腐蚀；3、金属外壳、搅拌浆是否腐蚀。1、更换零件、添加润滑油。2、更换损坏部分。1次/月4 、 pH控制器的维修与保养故障状况故障原因处理方法显示器及表板指示灯不亮电源输入发生故障利用万用表检查电源输入端并更换损坏零件显示器读数不动(显示器正常