折弯K因子及折弯表.doc

折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。如图1.jpg (38.59 KB)2010-5-21 10:33 现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。这两种方法在原理上是一样的！ 我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。 我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.748.3那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形， 2.jpg (49.01 KB)2010-5-21 10:33完成退出。得到这样一个零件3.jpg (38.08 KB)2010-5-21 10:33大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了， 我们现在来看看他的展开尺寸，4.jpg (35.81 KB)2010-5-21 10:33前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。我们把DEV值设为1.3看看。5.jpg (20.49 KB)2010-5-21 10:33再生后再次测量展开长度，6.jpg (39.36 KB)2010-5-21 10:33嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉设置折弯许可定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表22.jpg (49.52 KB)2010-5-21 10:33得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。两栏相交的格就是DEV值。好。我们在折弯表内填下如图的值。8.jpg (8.02 KB)2010-5-21 10:33保存，退出。现在我们把零件的厚度设为1.5MM。他的折弯扣除应该是2.5MM。那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！9.jpg (15.61 KB)2010-5-21 10:3310.jpg (41.92 KB)2010-5-21 10:33嗯， 完全稳合！现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。当=90时，L=A+B+2*PI*(y+r)*/360的。联系上面的那个公式DEV=2(y+r)-M（折弯扣除）。因此，我们在这里就可以得出这个公式，DEV=2*PI*(y+r)*/360。嗯。这下子就得到DEV 实际上就是中性层的弧长。好，现在来看90度时怎么根据折弯扣除来求K因子，根据这个公式 DEV=2*PI*(y+r)*/360 DEV=2*(r+T)-M，y=k*T 得出k 4*(r+T)-2M/PI-r/T. 现在来验证下结果。 1.2的冷板，折弯扣除M=2.0MM，角度90，r=0.5 求得K0.3264。把这个值写到这里12.jpg (56.83 KB)2010-5-21 10:33看下展开长度。13.jpg (33.83 KB)2010-5-21 10:33也是没问题的。至于其他角度的方法也是一样，大家自已推导吧，本教程到此结束！我们再来看一张图,图中的中间的圆弧长就是折弯变形区的展开长度.也就是说,此弧长等同上一附图中的画圈处数值 Last edited by hsg on 2005-3-26 at 13:45 图片附件: 02.jpg (2005-3-26 11:23, 11.31 K)我们会发现上图中的2a会与DEV.L值有一个差值,这个差值我给它命名为折弯余量.我为什么要引入折弯余量这个概念呢?直接用工式算不就行了吗?事实上钣金折弯的尺寸是很难定死的，不同的厂家，不同的机床，不同的成形模具，不同的材料，甚至不同品牌的材料，折弯变形的展开长度是不一样的。这要求我们要根据具体情况去具体对待。最可靠的方法是去做折弯变形的展开长度测量。我们可以在工厂做一个测试：取一块标准100mm长的钢板，在折弯机上折成90度，测量两个折弯边的长度，我们会发现这两个折弯边长度的和会大于开始的100mm，那么这个多出的数值，就是我前面所说的折弯余量.假如我们只是自已设计,自已生产,那么对钣金模型的内圆半径可以根据工厂的实际情况设计.但如果是外面公司设计的呢?外来公司设计的内圆半径与工厂实际的内圆半径有差别怎么办? 通常情况:除了一些有特殊要求折弯圆弧一定要保证圆弧尺寸外,对于一般折弯模具产生的折弯内圆半径的差异是可以不去考虑的.比如,客户图纸上要求:折弯内圆半径等于1.0,但工厂做出来的是0.5,这是可以接受的.现实情况是:工厂不会因为自已的折弯模具与产品图有差异而专门去开模,而是用现有的模具加工.也就是说,实际加工与图纸是有差别的.因此只有实际测量出来的折弯余量才是最可靠的!那么怎把折弯余量加入折弯表中呢?我们再回到前面的贴图中可以看出:DEV.L=2a-折弯余量=2(+r)-折弯余量所以:在我们的折弯表中,为了适应各种不一样的图纸,我们需要为不同的折弯内圆半径设置好DEV.L值. 如果你有足够的耐心,你可以0.1mm一级的制作折弯表.应该可以满足要求了.我想大概没有人无聊到用多位小数来画折弯内圆半径的钣金模型吧好了,我们现在可以开始制作折弯表了,开始前请确认你已经做了准备:你已经测量好材料的各种厚度的折弯余量了.还有,我的做法是一种材料一个折弯表,你大概也只能这样做,如果你有更好的办法,你应该在论坛上告知大家共享你的成果. 从编辑-设置-折弯许可-折弯表-set-确认-从文件-会出现系统自带的3个折弯表,随便选择1个,确认,系统重新生成prt,再次进入设置折弯表-编辑-确认-从文件,选择你刚选择的折弯表,出现编辑界面,(前面有贴图),将前面乱七八糟的英制数字全部删除,填上你想填写的内容.