如何运用技术提升效率.pdf

1 如何运用IE技术提升效率 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 2 一. 效率提升的基础与改善方向 ? ? 1 1 学会观察学会观察 ? ? 2 2 深入分析深入分析 ? ? 3 3 识别问题（连问识别问题（连问5 5个为什么）个为什么） ? ? 4 4 改善（针对根本问题）改善（针对根本问题） 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 3 二、工业工程的原理 ? ? 科学管理的起源：科学管理的起源： ? ? 1 1 泰勒的铲煤研究泰勒的铲煤研究 ? ? 2 2 吉尔布雷斯的砌砖研究吉尔布雷斯的砌砖研究 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 4 二、工业工程的原理 ? ? 工业工程的原理：工业工程的原理： ? ? 1 1 分析作业方法或机器设备，选定唯一最好成分析作业方法或机器设备，选定唯一最好成 绩的方法，并以此设定科学的工作方法；绩的方法，并以此设定科学的工作方法； ? ? 2 2 对于选定的工作，指派最适当的作业员；对于选定的工作，指派最适当的作业员； ? ? 3 3 对于作业员实施作业方法的训练；对于作业员实施作业方法的训练； ? ? 4 4 在方法和条件相同的条件下，正常人操作同在方法和条件相同的条件下，正常人操作同 一件事情的效率几乎相同。一件事情的效率几乎相同。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 5 二、工业工程的原理 ? ? 工业工程的主要工作内容：工业工程的主要工作内容： ? ? 1 1 方法研究（改善工具）：方法研究（改善工具）： ? ? 程序分析程序分析 ? ? 作业分析作业分析 ? ? 动作分析动作分析 ? ? 2 2 时间研究（衡量标准）：时间研究（衡量标准）： ? ? 作业标准和标准工时的测定作业标准和标准工时的测定 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 6 二、工业工程的原理 ? ? 工作研究的实施步骤：工作研究的实施步骤： ? ? 1 1 寻求最经济的工作方法（方法研究、寻求最经济的工作方法（方法研究、 工作改善）；工作改善）； ? ? 2 2 工作方法、材料、工具及设备标准工作方法、材料、工具及设备标准 化；化； ? ? 3 3 确定标准工作时间确定标准工作时间. . 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 7 三、程序分析（Process Analysis) ? ? 程序分析，就是以原料、材料、零件，程序分析，就是以原料、材料、零件， 或者制品为对象，对工程如何的被进或者制品为对象，对工程如何的被进 行，展开分析调查的方法。行，展开分析调查的方法。 ? ? 是以是以“ “物的流动物的流动” ”为着眼点，设计或改善为着眼点，设计或改善 作业次序的分析手法。作业次序的分析手法。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 8 ? ? 是否有不必要的停滞是否有不必要的停滞 ? ? 搬运的次数是否太多搬运的次数是否太多 ? ? 搬运的距离是否太长搬运的距离是否太长 ? ? 搬运的方法是否有问题搬运的方法是否有问题 ? ? 是否能同时实施加工及检查是否能同时实施加工及检查 ? ? 再检讨再检讨 ?设备的配置设备的配置 ?工作的顺序工作的顺序 ?作业的分担作业的分担 程序分析的目的 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 9 程序分析的次序 ? ? 次序一：展开预备调查次序一：展开预备调查 ? ? 制品的生产量制品的生产量( (计划、实绩计划、实绩) ) ?制品的内容、品质的标准制品的内容、品质的标准 ?检查的标准检查的标准( (中间检查、出货检查的作法中间检查、出货检查的作法) ) ?设备的配置设备的配置( (摆设摆设) )。 ?工程的流动工程的流动( (分歧、合流的状况分歧、合流的状况) )。 ?原料原料( (种类种类) ) 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 10 ? ? 次序二：制作流程工程图次序二：制作流程工程图 ?必须好好的考虑到作业的目的，再分类成加必须好好的考虑到作业的目的，再分类成加 工、搬运、检查以及停滞。就算是停滞，也工、搬运、检查以及停滞。就算是停滞，也 要考虑到是否计划性，或者是偶发的事件，要考虑到是否计划性，或者是偶发的事件， 然再区分为贮藏以及滞留。检查也可以分为然再区分为贮藏以及滞留。检查也可以分为 数量检查，以及品质检查。数量检查，以及品质检查。 ?虽然实际的作业不断在流动，然而，有时也虽然实际的作业不断在流动，然而，有时也 不能明确的分清楚，到何阶段为加工，从何不能明确的分清楚，到何阶段为加工，从何 阶段起属于搬运。调查者必需使工程的分界阶段起属于搬运。调查者必需使工程的分界 线清楚，否则的话，到以后测定时间时，就线清楚，否则的话，到以后测定时间时，就 会感到甚为不便。会感到甚为不便。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 11 ? ? 次序三次序三: :把各工程的必需项目测定，然后把各工程的必需项目测定，然后 记入记入 ? ? 流动工程图制成后，待各工程的必要项流动工程图制成后，待各工程的必要项 目测定好，再记入。为了测定的工作具目测定好，再记入。为了测定的工作具 有准确性，必须直接到现场工作。有准确性，必须直接到现场工作。 ?下表的工程分析记录项目可供参考下表的工程分析记录项目可供参考 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 12 容器的放置法容器的放置法停滞时停滞时 间间 保管场所保管场所保管场所、保保管场所、保 管设备管设备 保管保管责责任任 者者 停滞的状态停滞的状态( (暂暂 时放置、保时放置、保 管、等待出货管、等待出货 等明确化等明确化 停滞停滞 检查方法，适检查方法，适 合与否的判定合与否的判定 方法，不良产方法，不良产 生处置方法生处置方法 检查时检查时 间间 检查场所检查场所检查设备、检检查设备、检 查工具等查工具等 同上同上使检查项目具使检查项目具 体化体化 检查检查 一次的搬运个一次的搬运个 数、装货、卸数、装货、卸 货方法等货方法等 搬运时搬运时 间间 从何地到从何地到 何处何处 搬运设备搬运设备( (起起 重机、台车、重机、台车、 卡车、吊具卡车、吊具) ) 同上同上使搬运内容具使搬运内容具 体化体化 搬运搬运 使加工次序具使加工次序具 体化体化 加工时加工时 间、生间、生 产量产量 使作业场使作业场 所具体化所具体化 机械名称、设机械名称、设 备名称、钻模备名称、钻模 名称、台数等名称、台数等 职务名职务名 称、人称、人 数、个人数、个人 名称等名称等 使作业内容具使作业内容具 体化体化 加工加工 方法方法 ( (如何做如何做) ) 时间时间( (耗耗 费多少费多少 时间时间) ) 场所场所( (在在 何处何处) ) 机械、设备机械、设备 ( (使用何物）使用何物） 作业者作业者 ( (何人何人) ) 作业名作业名 ( (为了什么为了什么) ) 工程工程 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 13 ? ? 欲针对搬运距离、搬运时间等等，把分析单位欲针对搬运距离、搬运时间等等，把分析单位 数量分成数次作业的场合，不妨如下表示，将数量分成数次作业的场合，不妨如下表示，将 使你感到甚为方便使你感到甚为方便 ? ? 搬运距离：搬运距离：( (一次的搬运距离一次的搬运距离* *搬运次数一单搬运次数一单 位的总搬运距离位的总搬运距离) ) ?例如：例如：1010m*5m*5次次5050m m ?搬运时间：搬运时间：( (一次的搬运时间一次的搬运时间* *搬运次数一搬运次数一 单位的总搬运时间单位的总搬运时间) ) ?例如：例如：3 3分分*5*5次次1515分分 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 14 ? ? 次序四：整理分析的结果次序四：整理分析的结果 ?做了制品工程分析图后，并填入了相关的数做了制品工程分析图后，并填入了相关的数 据之后，就必须好好的进行整理，整理表如据之后，就必须好好的进行整理，整理表如 次页：次页： ?由整理表得知，只有加工给制品添加了价由整理表得知，只有加工给制品添加了价 值，至于其也的搬运、检查、停滞等，根本值，至于其也的搬运、检查、停滞等，根本 没有给制品添加任何价值。没有给制品添加任何价值。 ?对于加工方面，不好好好的检讨一下，看是对于加工方面，不好好好的检讨一下，看是 否能够更快速、更为轻松的完成加工。否能够更快速、更为轻松的完成加工。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 15 整理表 212185851221221313总和总和 3 3 8585(130)(130) 3 3 停滞停滞 6 6 -2525 3 3 检查检查 101085852222 5 5 搬运搬运 2 2 -7575 2 2 加工加工 人员人员( (人人) )距离距离( (m)m)时间时间( (分分) )工程工程数数项目项目 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 16 ? ? 次序五：制订改善案次序五：制订改善案 ? ? 依据制品工程分析中的调查项目、平面依据制品工程分析中的调查项目、平面 流向图、以及整理表，可以找出问题流向图、以及整理表，可以找出问题 点，再引出改善的构想。点，再引出改善的构想。 ?逢到这种场合，必须充份的采取关系逢到这种场合，必须充份的采取关系 者的意见，收集多数人的构想。者的意见，收集多数人的构想。 ?可以参考次页的改善着眼点可以参考次页的改善着眼点 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 17 程序分析表(改善前) 标题 别针的制作 日期 机械 距离 时间人员 工程记号 作业名 流向 m min 人 1 材料切断为别针大小 切断机 -60 1 2 搬运 起重机 205 2 3 测定长度，检查大小 双脚规 -10 2 4 暂时放置于一旁 工作袋 -70 2 5 搬运 起重机 103 2 6 研磨外径 研磨机 -15 1 7 搬运 起重机 205 2 8 测定外径 双脚规 -5 2 9 搬运 起重机 205 2 10 套入检查 -10 2 11 搬运 起重机 154 2 12 暂时放置于一旁 -60 1 13 保管 仓库- 合计 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 85m 252min 21 人 (75min) (22min) (25min) (130min) 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 18 程序分析表(改善前) 切断机 检查台 研磨机 检查台 套入 检查台 仓库 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 19 程序分析表(改善后) 标题 制作别针 日期 机械 距离 时间 人员工程记号 作业名 流向 m min人 D 1 材料切断为别针大小 切断机 -60 1 2 搬运 起重机 205 2 3 测定长度，检查形状 双脚规 -10 2 4 搬运 起重机 103 2 5 研磨外形 研磨机 -15 1 6 搬运 起重机 205 2 7 定，套入检查 双脚规 -5 2 8 搬运 起重机 1515 2 9 保管 仓库-4 合计 2 回 5 回3 回 0 回1 回 9 工程 65m 117min 14 人 (75min) (17min) (25min)0 (0min) 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 20 程序分析表改善后 切断机 检查台研磨机 检查台 套入 检查台 仓库 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 21 改善的着眼点全体 ? ? 全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与 每一项工程所需的时间，从搬运距离以及所需每一项工程所需的时间，从搬运距离以及所需 人员看来，改善的重点在那儿呢人员看来，改善的重点在那儿呢?(?(如属必要，如属必要， 可制作草拟图，以便找出重点可制作草拟图，以便找出重点) )。 ? ? 有没有欲罢不能的工程有没有欲罢不能的工程? ? ? ? 有没有可以同时进行的工程有没有可以同时进行的工程 ? ? 能否更换工程的顺序，以便减少工程数、所需能否更换工程的顺序，以便减少工程数、所需 时间、搬运距离，以及所需人员呢时间、搬运距离，以及所需人员呢? ? 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 22 改善的着眼点加工 ? ? 有否加工时间多的工程呢有否加工时间多的工程呢? ?尤其是必需检尤其是必需检 查耗时的加工工程，再利用其它的分析查耗时的加工工程，再利用其它的分析 手法手法( (动作分析、时间分析等动作分析、时间分析等) )，看看是，看看是 否能够改善。否能够改善。 ? ? 能否提高设备的能力能否提高设备的能力 ? ? 能否跟其它的工程一起进行能否跟其它的工程一起进行 ? ? 改变工程顺序的话，是否能获得改善改变工程顺序的话，是否能获得改善 ? ? 现在的生产单位数，是否适当现在的生产单位数，是否适当? ? 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 23 改善的着眼点搬运 ? ? 能否减少搬运的次数能否减少搬运的次数? ? ? ? 能否一面加工，一面运输能否一面加工，一面运输?(?(例如把工作运输输送例如把工作运输输送 带化，或者台车化，以便在其上面加工带化，或者台车化，以便在其上面加工)?)? ? ? 能否缩短搬运距离能否缩短搬运距离? ? ? ? 能否改变作业场所的摆设，以便取消搬运工作能否改变作业场所的摆设，以便取消搬运工作? ? ? ? 能否采取加工、检查等组合方式，以便取消搬运能否采取加工、检查等组合方式，以便取消搬运? ? ? ? 能否增大搬运单位数量，以便减少次数能否增大搬运单位数量，以便减少次数? ? ? ? 搬运前后的上、下动作，是否很耗费时间搬运前后的上、下动作，是否很耗费时间? ? ? ? 搬运设备是否有改良的余地搬运设备是否有改良的余地? ? 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 24 搬运活性指数 ? ? 搬运方法系数值：搬运方法系数值：搬运方法系数值：搬运方法系数值： ? ? 散置散置散置散置 0 0 0 0 ? ? 装箱装箱装箱装箱 1 1 1 1 ? ? 架起架起架起架起 2 2 2 2 ? ? 车上车上车上车上 3 3 3 3 ? ? 运动中运动中运动中运动中 4 4 4 4 ? ? 活性系数活性系数活性系数活性系数= = = =每次搬运系数和每次搬运系数和每次搬运系数和每次搬运系数和/ / / /搬运次数搬运次数搬运次数搬运次数 ? ? 活性系数大于活性系数大于活性系数大于活性系数大于2.3为佳为佳为佳为佳 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 25 改善的着眼点检查 ? ? 能否减少检查的次数能否减少检查的次数 ? ? 有没有能够省略的检查有没有能够省略的检查 ? ? 能不能一面加工，一面展开必要的检查吗能不能一面加工，一面展开必要的检查吗? ?换换 句话说，同时实施加工与检查，凭着二项的合句话说，同时实施加工与检查，凭着二项的合 并即可缩短工程数及合计时间，同时也可以节并即可缩短工程数及合计时间，同时也可以节 省搬运省搬运? ? ? ? 不曾以别的工程，实施质的检查及量的检查吧不曾以别的工程，实施质的检查及量的检查吧? ? 能够同时实施吗能够同时实施吗? ? ? ? 检查方法适切吗检查方法适切吗? ?能否缩短时间能否缩短时间? ? 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 26 改善的着眼点停滞 ? ? 尽量的减少停滞的时间尽量的减少停滞的时间 ? ? 能否凭组合加工、检查场所的配置、而能否凭组合加工、检查场所的配置、而 消除停滞呢消除停滞呢? ?尤其是滞留尤其是滞留( (D)D)是前后工程是前后工程 所需时间的不平衡所引起，只要实施尽所需时间的不平衡所引起，只要实施尽 量减少它的工程组合，即可消除滞留的量减少它的工程组合，即可消除滞留的 现象。现象。 ? ? 能否尽量的缩短停滞时间能否尽量的缩短停滞时间? ? 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 27 改善的四原则 变变更加工更加工顺序顺序，以便提，以便提 高效率高效率 能否重排工程？能否重排工程？ 重排重排重排重排 作业作业的的重新估计重新估计 自动化自动化 不能更不能更为简单吗为简单吗？ 简化简化简化简化 两种两种以上的加工，能否以上的加工，能否 同同时进行作业时进行作业 加工加工与检查同时进行与检查同时进行 能否把能否把两种两种以上的工程以上的工程 合而合而为为一？一？ 合并合并合并合并 检查的省略检查的省略 配置变更的搬运省略配置变更的搬运省略 不能取消不能取消吗吗？ 取消又取消又会变成会变成如何？如何？ 取消取消取消取消 例例目标目标原则原则 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 28 取消 ? ? 对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其对程序图上的每一项工序都加以审查，确认其 保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如：保留的必要性，凡可取消者一律取消，例如： ?取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 工作环节及作业动作工作环节及作业动作( (包括身体、手、脚和包括身体、手、脚和 脚跟脚跟) )。 ?取消一切不安全、不准确、不规范的动作。取消一切不安全、不准确、不规范的动作。 ?取消不方便或不正常的作业取消不方便或不正常的作业 ?取消一切不必要的闲置时间取消一切不必要的闲置时间 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 29 合并 ? ? 对程序图上的操作和检验项目，考虑相互合并对程序图上的操作和检验项目，考虑相互合并 的可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效的可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效 率的前提下予以合并，例如：率的前提下予以合并，例如： ?把必须突然改变方向的各个小动作合成一个把必须突然改变方向的各个小动作合成一个 连续的曲线动作。连续的曲线动作。 ?把几种工具合并为一种多功能的工具。把几种工具合并为一种多功能的工具。 ?把几道分散的工序合并为一道工序把几道分散的工序合并为一道工序 ?合并可能同时进行的动作合并可能同时进行的动作 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 30 重排 ? ? 对程序图上的作业序列进行宏观分析，对程序图上的作业序列进行宏观分析， 考虑重新排列的必要性和可能性，有时考虑重新排列的必要性和可能性，有时 仅仅通过重排就可显著提高效率，例仅仅通过重排就可显著提高效率，例 如：如： ?重新排列工艺流程，使程序优化重新排列工艺流程，使程序优化 ?重新布置工作现场，使物流路线缩短重新布置工作现场，使物流路线缩短 重排流水线工位，消除薄弱环节重排流水线工位，消除薄弱环节 ?重新安排作业组的分工，使工作量均重新安排作业组的分工，使工作量均 衡衡 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 31 简化 ? ? 这里既包括将复杂的流程加以简化，也这里既包括将复杂的流程加以简化，也 包括简化每道工序的内容，例如：包括简化每道工序的内容，例如： ?减少各种繁琐程序，减少各种复杂性减少各种繁琐程序，减少各种复杂性 ?使用最简单的动作来完成工作使用最简单的动作来完成工作 ?简化不必要的设计结构，使工艺更合简化不必要的设计结构，使工艺更合 理作业方法力求简化理作业方法力求简化 ?运送路线，信息传递路线力求缩短运送路线，信息传递路线力求缩短 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 四、线路分析 ?线路分析：对现场布置及物料（另件、产品、线路分析：对现场布置及物料（另件、产品、 设备）和作业者的实际流通路线进设备）和作业者的实际流通路线进 行分析，以行分析，以 达到改进现场布置和移动路线。达到改进现场布置和移动路线。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 工装车间 毛 坯 库 剪床 剪床 剪床 料场 剪 料 工 段 拔 头 锻 柄 工 段 拔头机 旋转锤 三角锉 拔头锻 柄平面 流程分 析图 55米 106米 84 米 70米 5米 3米 86米 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN ?实例： 重型机器工厂 装配车间 机 1 机4 机2 机3 机5 总库 铸造车间 轻型 机器厂 一般机器工厂 起重机 起重机 起重机 手 推 车 手推车 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 改进： 机 1 机 2 机 3 机 4 机 5 机 6 铸 造 车 间 一般机器工厂 总库 滚子台 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 磨床磨床铣床磨床 搓丝 车床 车床车床 来自料堆 1 1 2 3 456 磨床 7 8 去半成品库 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 改进： 车床1 车床1 来自料堆 铣床 2 车床 3 磨床4 磨床5 磨床 6 磨床 7 搓丝 8 去半成品库 节约面积 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 38 五、作业分析 ? ? 所谓工厂的作业，并非一个作业者从事一项工所谓工厂的作业，并非一个作业者从事一项工 作，而是由人与人，人与机械，或者是机械与作，而是由人与人，人与机械，或者是机械与 机械的组合进行的场合最多。机械的组合进行的场合最多。 ? ? 一般有以下的组合方式一般有以下的组合方式 ?一个作业者：一部机械一个作业者：一部机械 ?一个作业者：数部机械一个作业者：数部机械 ?数个作业者共同进行作业的场合数个作业者共同进行作业的场合 ?数个作业者：一部机械数个作业者：一部机械 ?数个作业者：数部机械数个作业者：数部机械 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 39 作业分析 ? ? 在这种组合下进行作业的场合，往往会在这种组合下进行作业的场合，往往会 发生所谓的发生所谓的“ “等待等待” ”以及以及“ “干扰干扰” ”问题，为了问题，为了 使作业的效率提高，改善的方法有使作业的效率提高，改善的方法有“ “人人机机 分析分析” ”、“ “共同作业分析共同作业分析” ”等等。 ? ? 凭分析组合作业的时间经过，经过图，凭分析组合作业的时间经过，经过图， 以便找出以便找出“ “人人” ”或或“ “机械机械” ”所造成的所造成的“ “闲荡闲荡” ”， “ “空等空等” ”，藉此改善作业的方法。，藉此改善作业的方法。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 40 利用率利用率60%60%60%60% 空空空空闲闲闲闲 修正和修正和修正和修正和 存放零件存放零件存放零件存放零件 被卸下零件被卸下零件被卸下零件被卸下零件卸下零件卸下零件卸下零件卸下零件 加加加加 工工工工空空空空闲闲闲闲 被装上零件被装上零件被装上零件被装上零件装上零件装上零件装上零件装上零件 空空空空闲闲闲闲准准 备备 零零 件件 机机机机人人人人时间（分）时间（分） 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 41 利用率利用率75%75%75%75% 空空空空闲闲闲闲 修正和修正和修正和修正和 存放零件存放零件存放零件存放零件 被卸下零被卸下零被卸下零被卸下零 件件件件 卸下零件卸下零件卸下零件卸下零件 加加加加 工工工工 空空空空闲闲闲闲 准备准备准备准备 下一零件下一零件下一零件下一零件 被装上零被装上零被装上零被装上零 件件件件 装上零件装上零件装上零件装上零件 机机机机人人人人时间（分）时间（分） 利用率利用率100%100%100%100% 被卸下零件被卸下零件被卸下零件被卸下零件卸下零件卸下零件卸下零件卸下零件 加加加加 工工工工 修正和修正和修正和修正和 存放零件存放零件存放零件存放零件 准备准备准备准备 下一零件下一零件下一零件下一零件 被装上零件被装上零件被装上零件被装上零件装上零件装上零件装上零件装上零件 机机机机人人人人时间（分）时间（分） 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 42 人机配合分析案例研讨 请分析请分析: : 如何提高生产效率如何提高生产效率? ? 注注: : 人从一个机器走到另一个机器的时间是人从一个机器走到另一个机器的时间是0.040.04分分. . 工序上下 工件 机外 作业 机器自 动加工 加工 周期 充实度 A0 B0 C0 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 43 六、动作分析 ? ? 动作分析是对人的作业动作进行细微的动作分析是对人的作业动作进行细微的 分析，省去不合理的和浪费的动作，制分析，省去不合理的和浪费的动作，制 定出轻松、安全、正确、高效率的动作定出轻松、安全、正确、高效率的动作 序，形成最经济的作业方法的一种分析序，形成最经济的作业方法的一种分析 技术。技术。 ? ? 模型演练模型演练 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 44 动作分析的特点 ? ? 程序分析是从大处着眼，发现其中的不合理因程序分析是从大处着眼，发现其中的不合理因 素，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的素，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的 方法。方法。 ? ? 作业分析是针对一个工作岗位或一个工作地所作业分析是针对一个工作岗位或一个工作地所 进行的分析，动作分析是在宏观上合理的程序进行的分析，动作分析是在宏观上合理的程序 确定之后，针对人体动作的细微之处的浪费，确定之后，针对人体动作的细微之处的浪费， 寻求最经济的解决办法寻求最经济的解决办法( (省力、省时、安全的省力、省时、安全的 办法办法) )。它尤其适用于成百上千次重复的简单。它尤其适用于成百上千次重复的简单 动作循环中的点滴节约或减轻劳动强度其效动作循环中的点滴节约或减轻劳动强度其效 益也是很可观的。益也是很可观的。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 45 动作分析种类 ? ? 基本动作要素基本动作要素( (动素动素) )分析：将操作者的动作细分析：将操作者的动作细 分为分为“ “动作要素动作要素” ”，以各个，以各个“ “动素动素” ”为对象所进行为对象所进行 的分析。的分析。 ? ? 影像分析：利用影像、摄影、录像技术所进行影像分析：利用影像、摄影、录像技术所进行 的分析。的分析。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 46 基本动作要素及其符号表第一类 使使两个两个以上目的物相以上目的物相结结合合 的的动作动作。 A A 装配装配 保持目的物由某位置移至保持目的物由某位置移至 另一位置的另一位置的动动作。作。 TLTL移动移动 握取目的物的握取目的物的动作动作。 G G 抓抓 接近或接近或离开离开目的物的目的物的动动 作。作。 RERE伸手伸手 定定义义代代号号形象形象符号符号动动素名素名称称 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 47 基本动作要素及其符号表第一类 将将目的物目的物与规定标准与规定标准相比相比 较的动作较的动作。 I I 检查检查 保持目的物由某位置移至保持目的物由某位置移至 另一位置的另一位置的动动作。作。 TLTL放开放开 将将一物分解一物分解为两个为两个以上目以上目 的物的的物的动动作。作。 DADA拆卸拆卸 藉器具或藉器具或设备改变设备改变目的物目的物 的的动动作。作。 U U 使用使用 定定义义代代号号形象形象符号符号动动素名素名称称 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 48 基本动作要素及其符号表(第二类) 定定义义代代号号形象形象符号符号动动素名素名称称 为为便於使用目的物而校正便於使用目的物而校正 位置的位置的动作动作。 P P 对准对准 为考虑作业方法为考虑作业方法而而延迟延迟的的 动作动作。 PNPN思考思考 为选为选定目的物定目的物而进行而进行的的动动 作作。 STST选择选择 为确定为确定目的物的位置而目的物的位置而进进 行行的的动作动作。 SHSH寻找寻找 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 49 基本动作要素及其符号表第二类 定定义义代代号号形象形象符号符号动动素名素名称称 调整对象调整对象物使之物使之与与某一某一轴轴 线线或方向相或方向相适合适合。 PPPP预置预置 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 50 基本动作要素及其符号表第三类 定定义义代代号号形象形象符号符号动动素名素名称称 不含有用不含有用动作作业动作作业者本身者本身 可以控制的可以控制的延迟延迟 ADAD 可以避免可以避免 的的耽搁耽搁 不含有用不含有用动作动作但但作业者作业者本本 身所不能控制身所不能控制 UDUD 不可避免不可避免 的的延迟延迟 不含有用不含有用动作动作而以休息而以休息为为 目的的目的的动作动作。 R R 休息休息 保持目的物的保持目的物的状态状态。 H H 拿住拿住 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 51 动作要素的分类 ? ? 第一类：有效动素，即进行工作所必要的动第一类：有效动素，即进行工作所必要的动 素。在对操作者的动作进行分析时，这类动素素。在对操作者的动作进行分析时，这类动素 应该取消的不会很多，分析、改进的重点是如应该取消的不会很多，分析、改进的重点是如 何缩短其时间。何缩短其时间。 ? ? 第二类：辅助性动素，它虽然有时是必要的，第二类：辅助性动素，它虽然有时是必要的， 但这类动素会使作业时间消耗过多，降低作业但这类动素会使作业时间消耗过多，降低作业 效率，除了非用不可的之外应尽量取消。效率，除了非用不可的之外应尽量取消。 ? ? 第三类：无效动素，属于不进行任何工作的动第三类：无效动素，属于不进行任何工作的动 素，这一定要设法取消的。素，这一定要设法取消的。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 52 动作经济原则 ? ? 是通过对人体动作能力的研究，创立的是通过对人体动作能力的研究，创立的 一系列能最有效地发挥人的能力的动作一系列能最有效地发挥人的能力的动作 原则，由于它能使工作者的疲劳最少、原则，由于它能使工作者的疲劳最少、 动作迅速而容易、增加有效的工作量，动作迅速而容易、增加有效的工作量， 因而被称为经济原则。因而被称为经济原则。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 53 身体使用原则 ? ? 双手同时开始并同时完成其动作双手同时开始并同时完成其动作 ? ? 除规定的休息时间外，双手不应同时空闲除规定的休息时间外，双手不应同时空闲 ? ? 双臂的动作应对称、反向并同时动作双臂的动作应对称、反向并同时动作 ? ? 手的动作应以最低等级手的动作应以最低等级( (如手指动如手指动) )而又能获得满意的而又能获得满意的 结果为好结果为好 ? ? 尽量利用物体的惯性、重力等，如需用体力加以阻止尽量利用物体的惯性、重力等，如需用体力加以阻止 时，应将其减至最小程度时，应将其减至最小程度 ? ? 变急剧转换方向为连续曲线运动变急剧转换方向为连续曲线运动 ? ? 弹道式的运动路线，比受限制、受控制的运动轻快弹道式的运动路线，比受限制、受控制的运动轻快 ? ? 轻松自然的动作节奏轻松自然的动作节奏( (节拍节拍) )，可使动作流利、自发，可使动作流利、自发 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 54 工作场所布置原则 ? ? 工具物料应放在固定位置，使作业者形成习惯，可用工具物料应放在固定位置，使作业者形成习惯，可用 较短时间自动拿到身边较短时间自动拿到身边 ? ? 运用各种方法使物料自动到达工作者身边运用各种方法使物料自动到达工作者身边 ? ? 尽量利用尽量利用“ “坠落坠落” ”的方法的方法 ? ? 工具、物料应按最佳次序排列工具、物料应按最佳次序排列 ? ? 照明应适当，使视觉满意、舒适照明应适当，使视觉满意、舒适 ? ? 工作台和坐椅的高度要适宜，应使工作者坐或立时都工作台和坐椅的高度要适宜，应使工作者坐或立时都 感到方便、舒适感到方便、舒适 ? ? 工作椅的式样工作椅的式样/ /高度，应使工作者持良好姿势高度，应使工作者持良好姿势 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 55 工具、设备的设计原则 ? ? 尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替 ? ? 倘有可能，应将两种以上的工具组合成一种多功能的工具倘有可能，应将两种以上的工具组合成一种多功能的工具 ? ? 工具、物料尽可能预先放在规定的位置工具、物料尽可能预先放在规定的位置 ? ? 每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工 ? ? 设计手柄时应使之与手的接触面尽量大设计手柄时应使之与手的接触面尽量大 ? ? 机器上的杠杆、手轮及其它操作的位置和机构的设计，要机器上的杠杆、手轮及其它操作的位置和机构的设计，要 能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 56 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 57 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 58 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 59 七、时间研究 ? ? 时间研究的用途时间研究的用途: : ? ? 1 1 决定工作时间标准，用于控制人工成本决定工作时间标准，用于控制人工成本 ? ? 2 2 制定时间标准作为工资制度的依据制定时间标准作为工资制度的依据 ? ? 3 3 决定工作日程和工作计划决定工作日程和工作计划 ? ? 4 4 决定标准成本，并作为标准预算的依据决定标准成本，并作为标准预算的依据 ? ? 5 5 决定机器的使用效率，实现生产线平衡决定机器的使用效率，实现生产线平衡 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 60 七、时间研究 ? ? 时间研究的步骤和方法时间研究的步骤和方法: : ? ? 1 1 工具准备工具准备: : 秒表秒表 ? ? 2 2 单元划分单元划分 ? ? 3 3 确定观测次数（确定观测次数（1010- -2020次）次） ? ? 4 4 测定测定 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 61 七、时间研究 ? ? 5 5 数据分析数据分析 ? ? 标准差：标准差： ? ? 平均值平均值 ? ? 上界限：平均值上界限：平均值+3*+3*S S ? ? 下界限：平均值下界限：平均值- -3*3*S S ? ? 超出界限的观测数据应作为异常值剔除，超出界限的观测数据应作为异常值剔除， 界限内的观测数据平均值作为标准时间基准。界限内的观测数据平均值作为标准时间基准。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 62 七、时间研究 ? ? 6 6 宽放时间宽放时间 ? ? 原因：操作中疲劳，需要休息原因：操作中疲劳，需要休息 ? ? 生理需要（喝水、擦汗、上厕所）生理需要（喝水、擦汗、上厕所） ? ? 操作者听取班长训示操作者听取班长训示 ? ? 操作中等待检验，待机操作中等待检验，待机 ? ? 操作前准备工作操作前准备工作 ? ? 更换工具，调整机器更换工具，调整机器 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 63 七、时间研究 ? ? 宽放幅度：宽放幅度： ? ? 1 1 私事宽放：私事宽放： ? ? 轻松工作：轻松工作：2 2- -5% 5% ? ? 较重工作较重工作/ /不良环境：大于不良环境：大于5%5% ? ? 举重工作举重工作/ /天气炎热：天气炎热：7%7% ? ? 一般以一般以5%5%计算计算 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 64 七、时间研究 ? ? 2 2 疲劳宽放幅度疲劳宽放幅度% %（参考值）（参考值） ? ? 基本疲劳宽放时间基本疲劳宽放时间4 4（男）（男）5 5（女）（女） ? ? 站立工作或工作不方便站立工作或工作不方便2 22 2 ? ? 通风不良通风不良5 5 5 5 ? ? 精密或精确工作精密或精确工作2 22 2 ? ? 间歇式大声噪音间歇式大声噪音2 22 2 ? ? 高度单调高度单调4 44 4 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 65 七、时间研究 ? ? 3 3 程序宽放程序宽放 ? ? 被强迫等待的时间，如本来操作两台被强迫等待的时间，如本来操作两台 机器，但一台机故障。机器，但一台机故障。 ? ? 4 4 特别宽放特别宽放 ? ? 发生在动作间隙的发生在动作间隙的 周期动作宽放时间周期动作宽放时间 ? ? 干扰宽放时间干扰宽放时间 ? ? 临时宽放（可能发生而不能确定是否临时宽放（可能发生而不能确定是否 发生的时间发生时）发生的时间发生时） 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 66 七、时间研究 ? ? 标准时间标准时间= =观测平均值观测平均值* *（1+1+宽放率）宽放率） 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 67 预定时间标准法（PTS） ? ? 原理：在实际条件的范围内，所有熟练原理：在实际条件的范围内，所有熟练 人员完成真正基本动作所需要的时间基人员完成真正基本动作所需要的时间基 本相等。本相等。 ? ? PTSPTS法利用预先为各种动作制定的时间法利用预先为各种动作制定的时间 标准来确定进行各种操作所需要的时标准来确定进行各种操作所需要的时 间，而不是通过直接观察来测定。间，而不是通过直接观察来测定。 ? ? PTSPTS法中最简便最常用的是模特法。法中最简便最常用的是模特法。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 68 预定时间标准法（PTS） ? ? 模特法的原理：模特法的原理： ? ? 1 1 所有人力操作动作，均包括一些基本动所有人力操作动作，均包括一些基本动 作，可以归纳为作，可以归纳为2121种。种。 ? ? 2 2 不同的人做同一动作（操作条件相同不同的人做同一动作（操作条件相同 时）所需的时间值基本相等（针对大多数人而时）所需的时间值基本相等（针对大多数人而 言）。言）。 ? ? 3 3 使人体不同部分动作时，其动作所用的使人体不同部分动作时，其动作所用的 时间值互成比例。时间值互成比例。 ? ? 以手指的动作为以手指的动作为1 1MOD=0.129sMOD=0.129s为基本单位，为基本单位， 其余动作均可以以整数倍数表示。其余动作均可以以整数倍数表示。 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 69 预定时间标准法（PTS） ? ? 基本动作（基本动作（1111种）种） ? ? 移动动作：移动动作： ? ? 手指手指M1M1（M M表示移动，表示移动，1 1表示耗时表示耗时1 1MODMOD） ? ? 手腕手腕M2M2 ? ? 小臂小臂M3M3 ? ? 大臂大臂M4M4 ? ? 伸直臂伸直臂M5M5 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 70 预定时间标准法（PTS） ? ? 基本动作（基本动作（1111种）种） ? ? 终结动作：终结动作： ? ? 其中前两列是不太需要注意力时的情形，其中前两列是不太需要注意力时的情形， 后三列为需要注意力的情形。后三列为需要注意力的情形。 P5P5P2P2P0P0放置放置P P G3G3G1G1G0G0抓取抓取G G 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 71 预定时间标准法（PTS） ? ? 身体及其他动作（身体及其他动作（1010种）：种）： ? ? 重量因素重量因素L1L1 ? ? 用眼用眼E2E2 ? ? 判断判断D3D3 ? ? 加压力加压力A4A4 ? ? 走步走步W5W5 ? ? 校正校正R2R2 ? ? 脚踏板脚踏板F3F3 ? ? 圆周运动圆周运动C4C4 ? ? 弯曲弯曲- -站起站起 B17B17 ? ? 坐下坐下- -站起站起 S30S30 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 72 预定时间标准法（PTS） ? ? 模特法使用实例：模特法使用实例： ? ? 用模特法平衡录音机电机装配操作程序用模特法平衡录音机电机装配操作程序 ? ? 工序：工序： ? ? 1 1 转子与电刷定子组装转子与电刷定子组装 ? ? 2 2 本体铆接检查本体铆接检查 ? ? 3 3 稳速电路板焊接稳速电路板焊接 ? ? 4 4 锡焊锡焊R1R1电阻电阻 ? ? 5 5 调整转速，性能测试调整转速，性能测试 ? ? 6 6 外壳组装外壳组装 ? ? 7 7 压入侧板，贴标牌压入侧板，贴标牌 ? ? 8 8 总测总测 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 73 第1工位动作因素分析(双手操作程序图)第1工位动作因素分析(双手操作程序图) 作业内容:电刷组件、转子、 定子组装 工 作 地 布 置 简 图 工位序号:1 定员:1 操 作 者: MOD 数:40 时间:5.16s 日期: 单 元 左手时间右手 动作叙述分析式次数 MOD 次数分析式动作叙述 1 持住夹具91 M3G1 M3P2 取电刷组件放置在夹具中 2 旋转电刷组件,打开压簧. 转子插入后,将压簧恢复 原状,同时手指根部放松, 让夹具自行脱落 M1P0 M1P0 1121 M4G1 M4P2 M1P0 取转子插在电刷组件中,并 转动一下,同时用眼检查电 刷压簧是否对准刷环中心 3 持住夹具和电刷组件141 M3G1 M3P5 R2 取定子装在转子轴上,并调 整缺口方向 4 持住夹具51M3P2 将电机放在传送带上,并将 电机轴插入传送带槽中 中国工业工程管理咨询网收集整理 WWW.IEMCC.CN 74 第2工位动作因素分析(双手操作程序图)第2工位动作因素分析(双手操作程序图) 作业内容: 本体铆接及测试 工 作 地 布 置 简 图 工位序号:2 定员:1 操 作 者: MOD 数:38 时间:4.092s 日期: 单 元 左手时间右手 动作叙述分析式次数MOD次数分析式动作叙述 1 取电机体移向铆 合夹具 M3G1 M3P0 191 M3P2 M3G1 将测试好的电机整齐 放在周转箱内,然后 取铆合好的电机 2放置在夹