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文档简介

工序能力CPK基础知识分析 方红海整理,前言,为什么要说CPK,主要目前客户相关资料经常提到CPK,甚至要求公司去做CPK,如三星、海尔、海信等客户,而各车间现场主要管理人员,应该对CPK基础知识有所了解,且CPK作为质量提升的手段之一,我们现场质量管理人员更应该有所了解。,我们先来看 1个案例,有家生产洗衣机的厂家需要钢板用来制造外壳,有两家生产所需的钢板,A公司和B公司: A公司生产的产品平均厚度为2 0.01mm;价格便宜 B公司生产的产品平均厚度为2 0.004mm;价格贵 洗衣机厂采用A公司产品,经常导致模具受损,由于模具制造成本高,投诉A公司产品有质量问题,最后采用B公司的产品。 A公司人员不解,我们的产品优于国家标准20.015mm ,怎么能说我们产品有问题呢?,案例,由案例延伸,那什么是CPK呢?,CPK: 英文表示:Process Capabality index 一般认为,CPK表示工序能力,又叫过程能力,是指过程加工方面的能力,它是衡量过程加工内在一致性的。,1、我们要与生产能力区分开:很明显,生产能力是指加工数量方面的能力,我们公司生产能力很强。工序能力则侧重于质量方面,在于质量的稳定性,这点,我们公司可以说有很大提升空间。 2、要正确理解“内在一致性”: a.抽象地说,普通的两个人与一对双胞胎比较,从外表上说,双胞胎的一致性一般要比普通的两个人强;但内在一致性,即双胞胎两人的性格、气质就不一定很一致。 b.具体设备加工,内在一致性可以是一台机器自身加工的先后产品尺寸之间的一致性,波动越小越好;也可以是同类型设备2种或者多种机器之间一致性的比较,以区分哪台机器工序能力更稳定,更好。,我们可以这样理解:,3、现在一般企业都非常重视生产能力,而忽视了工序能力,实际上,企业一旦做大做强,就很重视工序能力,因为生产能力跟上了,没有好的工序能力,生产老是出现问题,如:加工尺寸不符合要求、设备运转不稳定、人员操作平水出现差异等,这些影响工序能力的因素达到一定程度,必然影响生产能力,也影响产品质量。 具体到我们公司,相信大家深有体会!,下面我们来看CPK测算流程:,统计数据分析,数据正态性分析,工序CPK分析,剔除统计 中的异常信息,只有在此前 提下才能进行 CPK分析,根据CPK值 判定工序能力,我们来理解“统计数据分析”:,1、统计数据分析,又是统计,又是分析,那么说明这个工序的测定要在成批生产的状态下进行,如果只是几个产品比如样机生产,做完了我们就可以分析,就不需要统计和分析了。 2、既然成批生产了,量产了,起码说明我们的生产过程相对稳定,产品质量有一定保证,且相对比较稳定,这样我们测算CPK就是进一步提高,否则今天产品客户退回来,明天设备故障,这种情况下,加工的产品质量都达不到要求,这时,我们就该让产品质量满足基本要求,在此基础上,我们才可以考虑进行CPK测算。比如,我们的新型定子生产。,3、成批量产了,质量也相对稳定了,我们还要考虑一个关键要素,产品的质量精度是否足够,这个是前提保证。 其实,产品质量精度我们必须保证,因为有时这些精度是客户规定的,比如我们的转子外径要求达到三位小数精确度,如果达不到,必然影响客户的安装;再比如,我们的电机温升,如果达不到客户的要求,就可能影响空调的散热效果。 我们做CPK就是满足这些的要求的基础上,精益求精,以求做得更好,提高竞争力。,精度(精确度)和准确度的理解:,准确度高 精确度差,准确度高 精确度高,准确度低 精确度高,准确度低 精确度低,?,可以联想到哪两个词,再来理解“数据正态性分析”:,1、当确认工序能力可以满足精度要求的条件下,工序能力是以该工序产品质量特性值的变异或波动来表示。产品质量的变异可以用频数分布表、直方图、分布的定量值以及分布曲线来表示。在稳定生产状态下,影响工序能力的偶然因素的综合结果近似的服从正态分布。 为了便于工序能力的量化,可以用3原理来确定其分布范围:当分布范围取3时,产品质量合格的概率可达99.73%接近于1。因此以3,即6为标准来衡量工序的能力是具有足够的精确度和良好的经济特性的。所以在实际计算中就用6的波动范围来定量描述工序能力。记工序能力为B,则B=6。,基准值,2、CPK图形理解,99.73%,-3,3,3.1 数据稳定性分析 简介:稳定性分析就是通过对过程的预测,判定数据是否处于受控状态,而对于非受控状态的数据进行鉴别是否是可接受的,如果不是将找到波动源并祛除不稳定的要因。,a、案例 现场对焊接技工解剖的融深进行测试,判定是否具备稳定性。 b、数据收集方法(试验步骤) 测量对象:普通4.75mm试验钢管 测量样本数:32个焊点 数据收集方法 对正常焊接的32个焊点进行横向解剖,从4.2mm处开始解剖,检查剖面是否存在气孔或针眼,如有,则继续往里打磨0.3mm进一步检查,直至没有气孔或针眼,打磨截面最小为1.5mm,在1.5mm处仍存在气孔或沙眼视为不合格; 测量者:纪彦飞 测量次数:1次 测量工具:锯条、砂纸、放大镜 标准:解剖截面打磨后1.5-4.2mm处无气孔或沙眼(按照由大到小依次打磨),最后我们来理解“工序CPK分析”:,c、结果判定及分析,上限,下限,均值,上限,下限,移动范围,观察资料,观察20号点,移动范围为1.3,此点超过控制上限,结论:无逃逸点,数据具有稳定性,但移动极差有一点超出规格上限, 需要进行对此进行控制和改善。,以机加车间提供的打跳动数据分析: 统计过程分析1:打跳动,存在的问题 1、数据不稳定,有逃逸点 2、移动极差超范围 3、数据排列看起来很有规律,也可能有问题(后面验证),统计过程分析2:打跳动,a、案例 现场对焊接技工解剖的融深进行测试,判定是否存在正态。 b、数据收集方法(试验步骤) 测量对象:普通4.75mm试验钢管 测量样本数:32个焊点 数据收集方法 对正常焊接的32个焊点进行横向解剖,从4.2mm处开始解剖,检查剖面是否存在气孔或针眼,如有,则继续往里打磨0.3mm进一步检查,直至没有气孔或针眼,打磨截面最小为1.5mm,在1.5mm处仍存在气孔或沙眼视为不合格; 测量者:纪彦飞 测量次数:1次 测量工具:锯条、砂纸、放大镜 标准:解剖截面打磨后1.5-4.2mm处无气孔或沙眼(按照由大到小依次打磨),3.2 数据正态性分析 简介:正态性检验其目的是判定收集的数据分布是否存在正态。 1.如果数据具有正态,则可用统计工具进行处理,进行下一步中的分析检验。 2.如果不具备正态性,检查数据是否测量正确和数据修正为正态性确数据或者进 行非正态性检验和分析(非母数检验) 注:数据必须是连续型的(计量),c、结果判定,平均数,百分比,正态,判定: 如果 P-值 0.05,存在正态 如果 P-值 0.05,缺乏正态,结论: P-值 0.05,说明该组数呈正态,可以进行CPK分析,d、正态分析:打跳动,P值=00.05,表明数据不呈正态分布,无法进行CPK分析,结论: 该组数据存在问题,无法进行CPK分析,需重新收集数据,1、案例 我们如何了解厂家提供的温控器参数的CPK工序能力的是否符合要求 2、数据收集方法(试验步骤) 测量对象:佛山通报温控器 测量样本数:60,3、数据收集及分析路径,(1)录入数据:,数据收集:打开MINTAB处于WORKSHEET状态进行数据输入:如下,3.3 CPK测算值标准分析:,(4)分析结果,记住: Cpk1.33 。当Cpk1.33时表明工序能力充分,技术管理能力已很好; 4. 1Cpk1.33。当工序能力处于1.01.33之间时,表明工序能力满足要求,但不充分。 5. 0.67Ckp1.0。当工序能力小于1时,表明工序能力不足,技术管理能力已很差,不能满足标准的需要; 6、Cpk 0.67 工序能力0.67时,过程能力严重不足,表示应采取紧急措施和全面检查,必要时可停工整顿。,CPK=1.07,表明工序能力满足要求,但不充分,且接近1,因此应采取措施加强控制,前面的“打跳动”由于不呈正态分布而无法进行CPK测算和分析 再以机加车间提供的车削外圆直径为例:,统计过程分析:,有异常点,消除,统计过程分析:,异常点消除,整组数据OK,正态性分析:,P值0.05,数 据呈正态分布,进行CPK测算分析:,CPK=1.10,能力充分基本满足要求,可考虑改进,到这,大家对CPK是否有一个大体了解?有什么疑问?,1、通过CPK分析,我们就应该意识到,现在加工的产品,不是在公差范围内就是最好,在公差范围内也是有好坏的; 2、我们利用的minitab软件分析,通过CPK测算流程分析,大家是否想到我们公司经常使用EXCEL格式CPK测算,是否存在一定问题。(少了数据稳定性和正态性分析),现在简单小结一下:,3、再回到前面机加统计的数据进行分析,为什么要进行稳定性和正态性分析,4、同类设备比较:,进口NC车床,国产数控车床,说明1: 数据收集过程尽量让同一个人进行,因为不同的人测量同一个数据,可能存在差异,而一个人测量,就能保证本组数据的相对准确性,所以,在做CPK测试时,建议尽量同一个人测量和收集数据! 如果是多人测试,需要进行MSA分析,这其中又包含许多内容,今天暂不做说明。 说明2: 为何要进行正态分布分析?因为只要不符合正态分析,说明本组数据收集存在问题,就无须进行CPK分析了,这样,就要分析收集错误的原因再重新收集。(理论上,自然界中一组数据无特别异常一般都呈正态分布),CPK测算注意事项:,说明3: CPK测算的数据必须是连续性(计量型)的,一般无法对离散型数据进行CPK测算。 注:数据分为2类,一种为连续性(计量型)、一种为离散型(计数型)。 计量型数据一般为带有单位的数据,能进行测量计算:如身高cm、长度m、时间h、距离Km、噪音dB、直径mm、跳动mm等 计数型数据一般为无单位的数据:班组、班车路线、天数、线体等,做CPK一个理念: 就是我们做CPK分析,就是对现有工序能力的提高,其前提是工序的相关能力都已经满足了基本质量需要,如果,用CP

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