防渗漏防空鼓常见质量通病策划.ppt

防渗漏防空鼓常见质量通病策划,广州振中建设有限公司 2018年8月30日,2018,创建目标,创建省级质量标准化示范工地，同时通过创建常见质量问题样板工地的活动，在施工过程中消除常见质量问题，减少后期维修工作，提升工程实体的整体品质，最终达到提升整体施工管理水平的目的。,2018,2、组织机构,项目部成立工程质量常见问题专项治理实施小组，由项目经理张红雨任实施小组组长，具体成员如下： 组长：张红雨 成员：吴荣民、陈攀汁、陈全方、胡学军 定期由项目执行经理组织召开现场协调会，协调解决上周项目发展过程中出现的问题，由上述创建小组成员参加。 三、专项治理涉及的主要内容 根据住宅常规工程质量常见问题专项治理样板示范主要内容及工作基本要求，我司本次常见质量问题专项治理主要涉及楼板裂缝治理措施示范、防裂防渗漏措施示范、墙体墙体填充墙防裂措施示范、墙面抹灰防空鼓开裂措施示范、管道穿楼地面、屋面等处防渗漏措施示范等质量问题治理内容，具体如下：,1、预防楼板防裂措施示范：,（1）常见问题表现形式：现浇板产生贯通性裂缝或上表面裂缝、现浇板外角部位处产生斜裂缝、现浇板沿预埋线管处产生裂缝、现浇板厚度偏薄、楼层房屋净高、层高不符合设计要求等。 （2）标准处理措施：1）、在砼现浇楼板板跨度达到4.2m及以上跨度时，转角处设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不少于设计要求，长度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。）、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，拆模必须满足砼强度拆模要求。3）、使用通长钢筋马镫筋，满足现浇楼,板负弯矩钢筋的正确位置。采取防踩踏措施，防止钢筋被踩踏变形或移位。4）、现浇板中的线管布置在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚，在板采取分离式配筋且无上层钢筋的区域沿管线方向应增设6150、宽度不小于450mm钢筋网片。5）、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5m范围内宜设置一处，浇筑过程应进行插签检查厚度。,2、屋面及女儿墙防裂防渗漏措施示范,常见问题表现形式：屋面泛水处开裂、渗漏；天沟积水、女儿墙开裂渗水；刚性防水层开裂渗漏等 标准处理措施：1）、女儿墙宜设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于4m，构造柱应伸至现浇混凝土压顶梁、板并一起整浇。女儿墙因不超过12m设置伸缩缝；采用混凝土压顶，外墙防水层延伸至压顶内侧的滴水线部位；2）、砌体女儿墙必须砌筑密实，砌块强度等级不低于MU10，采用水泥砂浆砌筑，砂浆强度等级不低于M10，,根部做钢筋混凝土翻边，高度不小于300mm且至少高出屋面实际完成面50mm。砌体女儿墙与混凝土交接处挂设钢丝网防止开裂。3）、天沟及女儿墙按规定留设溢水孔、排水口，排水口篦子用经久耐用的球形铸铁篦子，防止篦子损坏排水口堵塞。天沟排水坡度及排水管数量应满足排水流速要求。,4）、严格控制屋面坡度和设缝长度，局部长度超过规范要求或宽度发生变化时，应按规范增设分缝，设计应提供屋面构造要求和分缝平面图。5）、屋面、露台地漏汇水区，设置浅平排水沟，及时将水排出，杜绝屋面集水。6）、卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟、井道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。 7）、应严格控制保温材料的含水率。屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通，并与大气连通的排汽出口相通，不得堵塞。穿过保温层的管壁应设排汽孔，设置在结构层上，且设在屋面坡度的上方，间格纵横交接的部位，排汽管应做防水处理；排汽道间距宜为6m，纵横设置，屋面面积每36宜设一个排汽出口，应安装牢固，位置正确，封闭应严密。排汽管出汽口应防止雨水倒灌，且应进行保护，防止损坏,防渗漏施工步骤图,厨房烟道出屋顶防水施工节点构造图,厨房烟道出屋顶防水施工节点构造图,厨房烟道出屋顶防水施工节点构造图,3、墙体填充墙防裂措施示范,常见问题表现形式：产生贯通性裂缝、外角部位产生斜裂缝、沿预埋线管产生裂缝。 标准处理措施：1）、不同基体材料交接处采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于 150mm。钢丝网片的网孔尺寸为10mmx 10mm,其钢丝直径不应小于0.9mm，应采用热键锌 电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。2）、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。,剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层 15mm,并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于150mm。3）、填充墙砌体分次砌筑。每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，禁止使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。4）、填充墙砌筑接近梁板底时，留一定空间，至少间隔14d后，采用实心砌块斜砌，斜砌角度4560。5）、填充墙砌体临时施工洞处在墙体两侧预留26500拉结筋，补砌时润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于200mm。,6）、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层满挂钢丝网片。7）、马牙槎应按规范设置，先退后进，三退三进。8）、砌体必须砌筑密实，砌块强度等级不低于MU10，砂浆强度等级不低于M10，应按要求设置钢筋混凝土构造柱，砌体与混凝土交接处挂设钢丝网防止开裂。,外墙孔洞封堵工艺,外剪力墙、外填充墙孔洞 封堵节点构造图,外墙空调管道孔防水 节点构造图,4、墙面抹灰防空鼓开裂措施示范,常见问题表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、脱落、开裂。 标准处理措施：外墙抹灰：（1）、墙面采用纯水泥浆掺5%108胶拍浆，表面饱和度95%，拍浆成毛刺状；（2）、加气混凝土砌块墙面需满挂0.912.7X12.7热镀锌钢丝网，射钉固定，射钉中距400mm;砼柱、梁面与砌体交接面挂同规格热镀锌钢丝网每侧伸出宽度不小于150mm，射钉固定，射钉中距400mm;(3)、12厚1：3抗裂砂浆打底，扫毛或划出纹道（抗裂砂浆可掺0.9公斤聚丙烯纤维/立方米；,（4）、8厚1:3聚合物水泥防水砂浆抹面（内掺TC-02高效防水剂，掺量为水泥用量的10%）；（5）、外墙涂料饰面或面砖。注：基层面处理应先将基层清扫干净，浇水湿润，水应渗入墙面内但墙面不能有明水。墙面需做分缝处理的，分格缝的位置及宽度应满足建筑立面图要求，分格缝采用塑料分隔条分隔，预埋在10厚水泥砂浆找平层内。,8）、铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥，基层的分格缝要用密封材料嵌填密实；刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝，间距不宜大于4.Om。9）、伸出屋面的通气管周围抹成斜坡，立管做保护墩,防水层施工时另外加设附加层。加强过水孔处的砼或砂浆的捣固,达到密实不漏水程度。,5、预防厕所等有防水要求房间防渗措施示范,1）、常见问题表现形式：管根、墙根、板周边等部位渗漏。 2）、标准处理措施：1）、厨厕墙体防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于200mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。2）、管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。3）、对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。,4）、地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。 5）、有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。 有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。,6）、砌筑附墙烟（气）道时，使用烟道抽子来控制砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内；做内衬时应边砌边抹内衬，或做勾缝，确保烟（气）道的严密性。承口周边的砂浆打口必须严密，组装管道应固定牢固，上口应用灰袋纸等物临时密封好，以防止杂物掉入管内。烟道预留孔板上周边采用不低于C20细石砼，高度不小于100mm.7）、卫生间管根按规范设置套管或防水翼环；吊洞浇灌用不低于C20细石砼加膨胀剂捣密振实，分二次施工；8）、卫生间返边与主体结构同时施工；9）、套管和立管的缝隙填塞密实。10）、厨厕墙体严禁使用加气砼块，墙体防水高度为1.8m.,卫生间、阳台、露台降板处防水工艺,6、管道穿楼地面、屋面、外墙防裂防渗漏措施示范,（1）常见问题表现形式：给排水管道穿过厨卫楼板或地下室外墙等处节点渗漏 （2）标准处理措施：1）、固定式穿墙管加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，作好防腐处理；穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内用密封材料嵌填密实。2）、套管式穿墙管的套管与止水环及翼环连续满焊，作好防腐处理；套管内表面应清理干净，穿墙管与套管之间用密封材料和橡胶密封圈密封，用法兰盘及螺栓进行固定。3）、当主体结构迎水面有柔性防水层时，防水层与穿墙管连接处增设加强层。4）、密封材料嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固。,5）、管道穿越各层楼板、屋面板的套管位置准确，上下层套管控制在同一垂直轴线上；6）、管道穿越墙、板，有防水要求时设置钢性防水套管。套管与止水环连接连续满焊；7）、穿墙钢套管在结构施工时预埋；8）、套管与墙（板）之间采用微膨胀混凝土填缝时，分两次进行，先捣灌墙（板）厚的12，适时再捣灌余下的微膨胀混凝土。,管道穿楼层、屋面层防水工艺,水井穿管完成,7、排水管道排水防堵防渗漏措施示范,1）、常见问题表现形式：排水管道接口处漏水，排水管道不畅堵塞； 未按规范要求设置清扫口、检查口、管道疏通困难； 2）、标准处理措施：3）、按规范要求保证排水支管的安装坡度；4）、按设计和施工规范的要求设置排水管的检查口、清扫口、伸缩节；排水横管敷设于下一 层的套内空间，其清扫口应设置在本层，清扫口与排水横管应采用两个45弯头连接。,4）、连接卫生器具的排水塑料支管穿楼板处在管外壁粘贴与管道同材质的止水环（或橡胶止水环）与细石混凝土接触的管外壁涂刷胶黏剂再涂抹细砂，模板支设要牢固，与楼板接触紧密，无缝隙，浇捣细石混凝土分两次进行捣实。5）、合理使用管件，埋地管道应使用Y型三通、立管底部应使用两个45弯头，以便流水通畅。,8、后浇带防裂防渗漏措施示范,（1）常见问题表现形式：后浇带开裂渗漏。 （2）标准处理措施：1）、后浇带两侧采取带梳齿形的木模板封闭，底部采取砂浆封堵，减少水泥浆流失；后浇带在未施工之前应做好防护措施，以免污水及杂物进入；2）、混凝土施工前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆和杂物清除，并及时浇筑砼；3）、采取掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值确定；4）、对后浇带部位的防水采取加强构造措施；如顶板后浇带处加强措施:防水涂膜施工完成后，再采用无纺布涂刷自闭树脂涂膜做加强。,图 2-1 地下室底板后浇带、 施工缝施工节点构造图,地下室外墙竖向后浇带、施工缝施工节点构造图,A,B,地下室后浇带防水施工,5）、后浇带处应设置双层加密钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间应按设计要求且不宜小于2个月。后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的模板、支撑不得拆除。6）、后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级应高于原设计强度一个等级，按照配合比掺微膨胀剂；施工前两侧旧混凝土应凿毛，钢筋要除锈，底板缝内要清渣，铺浆后即浇筑混凝土，严格控制混凝土坍落度控制，振捣密实。混凝土要及时覆盖养护，养护期没有达到规定时间不得提早拆模。,9、配电箱导线及安装做法示范,（1）常见问题表现形式：配电箱导线及安装不规范 （2）标准处理措施：1）、住宅配电箱下沿距地高度不低于1.4m，如不能满足时应采取防护措施。2）、照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。3）、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。4）、导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。5）、开关回路标识应齐全，编号对应。,四、装饰质量通病的主要表现形式,1、轻质隔墙（加气砼砌块墙、ALC板墙等）抹灰 、空鼓、裂缝,01,2、天然石材接缝高低不平、版面纹理不一、色泽不匀匀,02,3、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题,03,4、木地板行走有响声、起鼓、变形,04,5、油漆、涂料发生透底、流坠、裹楞和污染,05,五、轻质隔墙（加气砼块墙、ALC板等）抹灰空鼓、裂缝对策：,1、在设计上允分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度，安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料未达到强度前应避免受较大的冲击振动，对已受到振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。,2、对墙体交接薄弱的部位，应采取措施补强，使墙体有良好的整体性强度，并经检查合格后才能进行抹灰。,4）用加气块专用砂浆打底，纸筋灰抹面。厚度不宜过厚，应控制在23 mm，为了增加与基层的粘结力，第一遍抹灰时，在灰浆内可10%15%的801胶。,5）加气混凝土砌块隔墙采用后装立门框时，应在砌块内预埋木砖，为门框的固定做好预埋构件。,六、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题策：,1、瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都剔除。 2、瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的瓷砖，由于吸水快会造成早期脱水而影响瓷砖粘结强度；若能粘贴表面未晾干的湿瓷砖，容易产生自坠，导致瓷砖空鼓脱落。 3、对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在57mm左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。 4、瓷砖镶贴，应随贴纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。,5、镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确，过多了会影响已镶贴邻块瓷砖，过少易空，若瓷砖上墙后再补也易空鼓，因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。 6、镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则也易造成空鼓。 7、瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。,七、油漆涂料发生流坠、裹楞和污染对策,1、选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。 2、物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污染物。 3、施工环境温度应符合油漆种类的标准要求（清漆宜在2027涂完）。 4、涂漆时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理增，使之油漆的涂膜厚度均匀一致。 5、喷漆时的喷枪移动速度及距离物休的远近人控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷、绕向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀、厚薄一致,装饰质量通病的主要表现形式,1、纸面石膏板吊顶、隔墙板缝开裂 2、轻质隔墙（加气砼砌块墙、ALC板墙等）抹灰 空鼓、裂缝 3、墙纸、墙布等饰面材料翘边 4、天然石材接缝高低不平、版面纹理不一、 色泽不匀匀 5、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题 6、木地板行走有响声、起鼓、变形 7、油漆、涂料发生透底、流坠、裹楞和污染,一、纸面石膏板吊顶、隔墙板缝开裂,对策： 1、制订专项施工方案，严格按设计及规范要求施工，技术交底要做 到有针对性，； 2、在制作轻钢龙骨等基层时吊杆规格、间距垂直度、牢固度以及紧 固件严格按规范要求； 3、板缝要选择合理的节点构造，严禁密缝、接缝处（裁割边）均应倒角、离缝，缝内杂物清除干净；,4、把好材料进场验收关，仔细查验产品合格证、质量检测报告，并 进行材料的抽样检验， 以减少板的变形和增加刚度； 5、使用质量较好的弹性腻子填塞板缝，待腻子初凝（3040mm），再刮一层1mm厚较稀的腻子，将嵌缝纸带压住， 6、叠级、收边及简单造型部位，应尽量使用石膏板，避免使用木夹板，消除材质不同造成收缩不一致。,二、轻质隔墙（加气砼块墙、ALC板等） 抹灰空鼓、裂缝,对策： 1、在设计上允分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度，安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料未达到强度前应避免受较大的冲击振动，对已受到振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。 2、对墙体交接薄弱的部位，应采取措施补强，使墙体有良好的整体性强度，并经检查合格后才能进行抹灰。,3、加气混凝土墙面抹灰必须按下列要求进行： 1）抹灰前把墙面清扫干净。 2）提前2d对墙体进行浇水，每天23次，抹灰前再浇水润湿一遍。 3）外墙抹灰前，应对基层进行界面处理不同材料交接处0.915*15热镀锌钢丝网，每侧伸出宽度不小于150mm，竖向水泥钉固定，射钉中距400mm； 2、厚15mm厚1：3抗渗砂浆打底；10mm厚1：3抗渗砂浆找平；,3、墙面采用纯水泥浆掺5%108胶拍浆，表面饱和度95%，拍浆成毛刺状；（抗裂砂浆可掺0.9公斤聚丙烯纤维/立方米)；（内掺TC-02高效防水剂，掺量为水泥用量的10%）。,4）用加气块专用砂浆打底，纸筋灰抹面。厚度不宜过厚，应控制在23 mm，为了增加与基层的粘结力，第一遍抹灰时，在灰浆内可10%15%的801胶。 5）加气混凝土砌块隔墙采用后装立门框时，应在砌块内预埋木砖，为门框的固定做好预埋构件。,三、墙纸、墙布等饰面材料翘边,对策： 1、裱糊基层要干，含水率控制在8%以内，清除表面油污、灰尘，必须用腻子将表面凸、凹不平处刮抹平整。 2、若基层表面粗糙和干燥，必须均匀地涂刷一遍清漆胶液，保证基层粘结牢固。 3、根据实际情况刷粘结胶液，在壁纸背面涂刷薄而均匀稍许晾干后再上墙。 4、裱糊壁纸宜用配套粘结剂。壁纸施工前，应做样品试贴，观察效果后再选择适当的胶液。当粘结要求较高时，可适量加入聚醋酸乙烯乳液（白胶）。,5、根据不同类型壁纸选用不同的工具（硬质或软质）进行刮平压实，挤出多余的粘结胶液，并用干净的湿毛巾将多余液擦掉。压沿边缝用力要均匀，不宜过大，防止把胶液挤压干结而形成无粘结性。擦胶毛巾不宜太湿，避免水由纸边渗入基层冲洗胶液而降低粘结强度。 6、阴角壁纸应搭接缝施工，纸边搭在阴角处，搭接宽度一般不小于2-3mm。 7、阳角处严禁接缝，壁纸应裹过阳角20mm，包角壁纸必须用粘结力较强的胶液。,四、天然石墙面接缝高低不平、 版面纹理不顺、色泽不匀,对策： （1）对偏差较大的基层应事先剔平或修补，清扫并浇水湿润。 （2）安装大理石前，基层应弹线找规矩。 （3）对大理石应事先进行剔选，凡有缺楞、掉角、裂纹和局部污染的板材应剔出，并进行套方检验，规格尺寸如有偏差，应磨边修正，外露边口应磨光，并按色泽、纹理进行试拼，然后由下至上编号待用。（4）对号镶贴。小规格块材可采用粘贴法，大规格块材（边长大于400mm）须用挂片安装方法，一般应按设计要求与结构埋件连接牢固，每块板材其上下边打孔各不少于2个，,当板宽大于700 mm时，其上下边均不得少于2个固定点。 （5）用1：2.5水泥砂浆分层灌筑，其砂浆稠度812cm，每次灌筑不宜过高，第一层灌筑高度为15 cm，且不超过板高1/3，动作要轻，徐徐倒倒入板内缝中，等砂浆初凝时（约过12h）检查板块有否移动错位；第二层灌筑到板高1/2处，第三层灌筑应低于板口5 cm，为上皮板材安装的结合层，待上层砂浆终凝后方可将上口固定木榫抽出，清理上口，再进行第二块板安装。 （6）每天工作完成后应及时清理板面，防止水泥浆污染板面。,五、瓷砖板块墙面发生空鼓、脱落等问题,对策： 1、瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都剔除。 2、瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短的瓷砖，由于吸水快会造成早期脱水而影响瓷砖粘结强度；若能粘贴表面未晾干的湿瓷砖，容易产生自坠，导致瓷砖空鼓脱落。 3、对平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在710mm左右，过厚过薄不仅不利操作，也影响质量。,4、瓷砖镶贴，应随贴纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。 5、镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准