彩色混凝土饰面板生产与干挂安装工法.doc

彩色混凝土饰面板生产与干挂安装工法（ZJ1GF-040-95）1 1 特点1.1 采用水泥、砂、石、颜料等生产彩色混凝土饰面板，用于建筑物外装修，可获得花岗石等石材饰面的装饰效果。1.2 饰面板通过不锈钢安装连接器（以下简称挂件）与基面连接，避免了湿作业施工在面层形成的不均匀“湿痕”给墙面造成的永久污染，而且便于冬季施工。1.3 饰面板和基面之间相距100MM-200MM，其间可以填充保温材料和防水材料，解决外墙保温和防水问题。1.4 不锈钢挂件耐腐蚀，并有足够的强度和刚度，用以安装饰面板安全可靠。2 2 适用范围本工法适用于边长2M以内、厚度60-150MM、单面磨光的彩色混凝土饰面板的生产和干挂法安装。干挂安装的方法还适用于其他混凝土饰面板，如装饰混凝土饰面板。3 3 原材料与设备3.1 彩色混凝土饰面板生产所需材料3.1.1 水泥和骨料生产彩色混凝土一般应使用白水泥，如设计要求的色调较深，也可以采用灰色水泥。生产同一工程的彩色混凝土饰面板，最好使用同一品种、同一厂家、同一标号、同一批号的水泥。彩色混凝土的骨料大体上跟普通混凝土相同，但不应使用石灰石、大理石和其他钙含量高的骨料。不宜使用铁含量高的骨料，以免出现污斑，也不要用与设计要求的混凝土色调差异太大的骨料 。3.1.2 颜料氧化铁红（Fe2O3）与其他颜料合用，调配出设计要求的红、橙、黄、棕等不同深浅的色调。3.1.3 钢筋I级钢筋网片点焊成型，镀锌或做其他防锈处理（例如涂刷防锈涂料）。加强筋和构造筋也要镀锌，再用镀锌铁丝绑扎。3.1.4 外加剂外加剂种类和掺量按混凝土性能的要求确定，但不得影响饰面板的色彩效果。3.2 彩色混凝土生产设备除了要有一般混凝土构件所需的生产场地、搅拌机、龙门起重机、养护窑外，还需要摇臂式磨光机、涂刷架、专用夹具等。3.3 混凝土饰面板安装用材料及设备除混凝土饰面板外，还应有不锈钢挂件、不锈钢膨胀螺栓、混凝土保护剂（由设计选定）、专用小吊车、钻孔机（能在钢筋混凝土墙上钻孔）、专用辊刷。4 4 生产工艺4.1 施工准备4.1.1 准备生产所用各种原材料，如砂、石、颜料等材料。4.1.2 按照设计的强度和色彩要求，用进场材料进行混凝土试配。配制时。颜料计量采用感量为2%的电子天平，水的计量由时间继电器控制。饰面板通常采用C25混凝土。4.1.3 根据饰面板的形状和几何尺寸制作专用装配式模板。底模为6-10MM厚的钢板，侧模用角钢或槽钢与钢板拼接，由螺栓与底模连接固定。4.2 工艺流程见工艺流程图。4.3 主要生产工艺4.3.1 支模、刷脱模剂按照饰面板的形状和模板设计要求拼装模板。最好采用石油润滑油加乳化剂、稳定剂配制的水包油型乳化脱模剂。4.3.2 混凝土搅拌先将砂石、颜料干拌1MIN，再加入水泥干拌1MIN后，加水、外加剂搅拌1MIN出料。4.3.3 混凝土试块的制作按照规范要求制作试块，每工作班取3组试块，分别用于混凝土出池强度检验、磨光时强度检验和28d强度检验。4.3.4 混凝土浇筑与振捣饰面板采用反打法。混凝土浇筑分两次进行。第一次浇筑1/2板厚，振捣后铺放钢筋网片，安放预埋件和预留孔销子，再浇筑余下的混凝土。4.3.5 板面抹压混凝土振捣完毕，用木抹子将板面搓平压实，再用铁抹子压光，同时取出预留孔销子。4.3.6 养护与出池采用常规蒸汽养护法。饰面板强度达设计强度40%以上时拆模出池，经自然养护2-3d，待强度达到设计的60%时即可磨光。饰面板出池时，利用龙门起重机和专用的卡式夹具起吊、运至磨光场地。4.3.7 修补因气泡导致的饰面板表面缺陷，可用彩色混凝土筛出的砂浆进行修补；缺棱掉角者用混凝土原浆加107胶修补；吊装孔、安装孔等结构受力部位受损的，采用环氧树脂砂浆进行修补。4.3.8 磨光选用摇臂式磨光机分两次磨光，修补前用60粒度的砂轮块，修补后用80粒度的砂轮块。磨光应在室内作业，避免阳光直射而引起板的色调变化。打磨时要求从板的一端有序地磨至另一端，磨头移动距离不得大于磨头直径的2/3，用力要均匀。4.3.9 表面处理为了抵抗风化和防止析盐泛白，在饰面板的正表面可用聚烃硅氧系憎水剂或丙烯酸树脂进行封闭处理。在处理前，应将板面用高压水冲洗干净。5 5 安装工艺5.1 施工准备5.1.1 施工前根据设计要求确定每块饰面板所用挂件及其配件的型号和数量。5.1.2 按进度要求分批组织饰面板进场，并按型号和施工区域分别堆放。饰面板采用专用架靠放，并加垫泡沫塑料，不得水平重叠堆放。5.1.3 安装前需对建筑物外形尺寸进行全面测量，综合考虑挂件的位置与其调整范围，消纳结构误差，在此基础上进行放线、钻孔工作。5.2 工艺流程主体结构完搭设外脚手架（用于放线、钻孔）清理墙面放线 钻孔外架局部调整贴保温材料或防水材料安装膨胀螺栓和挂件吊装饰面板校正饰面板饰面板清洗刷保护剂验收 拆架子。5.3 主要施工方法5.3.1 搭设脚手架脚手架先搭设3-4层楼高，待安装至一定高度再搭设上部脚手架。在建筑物每一个面的脚手架留2-3个进板洞口，并安装运送饰面板的滑道，以保证板在垂直运输过程中的稳定。为不影响挂板的安装，脚手架的连墙杆与墙体连接采用特别的不锈钢连接件，连墙杆的一端焊有钢筋弯钩，通过两块插片与连接件相连。脚手架拆除时可将插片取出。连接件留在板与结构之间的空腔中，不影响外观效果，且以后搭设维修架时了重复利用。如图5.1所示。5.3.2 放线先在建筑物的立面上弹出控制网，放出每块板的位置和挂件位置，并标注挂件的型号。5.3.3 钻孔根据挂件位置要求在墙面上定位钻孔。5.3.4 铺放保温材料或防水材料饰面板与混凝土墙之间的空腔可铺放保温材料或防水材料，用塑料销钉固定在墙上。5.3.5 安装挂件按照饰面板的安装方式，可将挂件分为悬挑式和斜拉式两大类。如图5.2、图5.3、图5.4（图5.2、图5.3均属悬挑式）。按照设计要求安装相应的挂件。转角处采用图5.5所示的连接处理，所有挂件的背托必须紧靠墙面。5.3.6 吊装饰面板饰面板由设置在屋顶的小吊车吊装，也可采用汽车吊或塔吊。小吊车沿铺设在屋顶上槽钢轨道行走。将饰面板运至安装部位，再用手动葫芦安装就位。一般以一个立面为饰面板安装的一个施工段，由下至上安装。悬挑式挂板安装时，先将饰面板插放在板的下方挂件上，然后用挂件临时固定板的上端，再用手动葫芦实现微调。若为斜拉式，则除用手动葫芦外，还需调整抗震锚和斜拉杆的花篮螺丝。安装完毕再用水泥砂浆将板上端的插孔间隙堵严。5.3.7 表面处理饰面板安装好后，将板面清洗干净，均匀地涂上一层混凝土保护剂。涂刷时气温要在+5以上进行，阳光直射时不得作业。6 6 劳动力组织6.1 彩色混凝土饰面板的生产按照生产工艺将劳动力分成班组，流水作业。模板拆装、混凝土浇筑为一组；磨光修补为一组；清洗涂刷为一组；模板制作、维修为一组。其他（包括运输、搅拌、钢筋加工等）为一组。每组人数根据生产量和场地大小来确定。6.2 饰面板的安装可按小吊车分组配备劳动力。每组配备一名组长负责指挥；3名运板工，2名架子工，1名吊车司机，3名挂板工和1名辅助工。并根据安装的工作量和施工进度要求等确定小组数量，同时配备放线工和材料员若干名，以小组为单位开展流水作业。7 7 质量标准与检验7.1 质量标准7.1.1 彩色混凝土饰面板除应符合规定的混凝土构件质量标准外，其外观质量应满足表7.1要求。表7.1项目质量标准国内现行板类混凝土构件优良品标准长度偏差（MM）1.5+3 5宽度偏差（MM）1.55厚度偏差（MM）1.05表面平整（MM）2.05预留孔中心线位移（MM）1.05螺栓孔位移（MM）1.05侧向弯曲1/10001/1000对角线偏差（MM）2.010孔深偏差（MM）1.0孔径（MM）0.5板面含水率6%气泡直径4mm内，且均匀分散颜色控制在色标或样板范围内磨光石子外露均匀，最大粒径6mm，且不得出现花面涂刷层厚度不少于20um，且均匀涂刷层粘结强度不低于1.9N/mm2涂刷层外观板面不得有流坠现象及刷痕7.1.2 饰面板的安装除执行建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）外，还应满足以下几点要求：（1） （1） 表面干净，色彩基本一致：板缝横平竖直，宽度均匀；（2） （2） 饰面板几何尺寸准确，不缺棱掉角；（3） （3） 挂件紧贴在墙面上，拉杆的螺栓必须超出托板2-3扣；（4） （4） 饰面板立面整体平整，相邻两板面用2M靠尺检查，误差不超过1mm；（5） （5） 上下层板间不得有荷栽传递现象。7.2 质量检验7.2.1 彩色混凝土饰面板生产的检查验收分两次进行。第一次检查是在磨光后进行，主要检查项目有：颜色、气泡、缺棱掉角、几何尺寸、预留孔、预埋件、表面平整度、石子外露情况、钢筋网位置等。钢筋网位置的检查可采用磁铁沿板的各面检查，如有异常吸附现象则为钢筋网错位。第二次检查是在涂刷后进行，主要项目有：板面颜色（因涂刷质量对颜色产生影响）、外观质量、涂层厚度和涂层粘结强度、同时对第一次已检查项目进行抽查或复查。7.2.2 饰面板安装的检查应在一层板安装完毕，且上方板安装前进行，主要采用目测、靠尺等进行检查。8 8 质量保证措施8.1 为确保彩色混凝土饰面板的色泽均匀一致，应尽量减少砂石、颜料等材料的进场次数，争取一次进齐。混凝土原材料计量要准确。8.2 为确保板面尺寸准确，板面平整，要求模板应有足够的刚度。底模采用6-10MM厚的冷轧钢板，尽量不设拼缝，平整度要求尽量控制在1.5MM以内。8.3 饰面板的预埋件和预留安装孔位置要求准确。为此，预留孔在浇筑前可固定在钢筋骨架上。预留孔洞采用在侧模的销子上加套管或其他定型铁盒子的方法留置。8.4 严格控制混凝土的坍落度和振捣时间，减少气泡的产生。8.5 表面处理前，采用专用的高压水龙头进行板面的清洗，清洗时间不应少于10MIN，以确保冲洗质量。8.6 放线前先将建筑物外形进行施工误差测量，放线时将施工误差平均分配到每块板上，以确保冲洗质量。8.7 为防止用错挂件，放线时将螺栓和挂件的型号标注在每个螺栓孔旁。钻孔时严格控制螺栓孔的位置和深度。9 9 效果分析9.1 彩色混凝土饰面板可取代花岗石，用于中高档建筑的外装饰。它耐候性好，具有类似天然花岗石的装饰效果，而且可以按照需要加工成不同形状，不同尺寸、不同色彩的产品。9.2 彩色混凝土饰面板选料考究，加工精细，要掺用矿物颜料，要磨光，要做表面处理，浅色的饰面板要用白水泥。但它毕竟只是一种混凝土制品，不存在资源问题，成本远远低于天然的或人造的花岗石板。以厚6CM的彩色混凝土饰面板估算，平均每1M2板所用主要材料为：白水泥21kg，中砂54kg，矿物颜料0.05-0.1kg，高效减水剂0.2kg，钢筋3.5-6.0kg .9.3 1992年，6CM厚的彩色混凝土饰面板造价为150元/