掘进管理及考核标准.doc

一、开拓及准备巷道管理标准1、巷道成巷段底板平整，无超过直径50mm矸石，底板无淤泥、无积水（长度5m ，深度20mm）。3、耙装机固定可靠，距离掘进迎头最大不超过35m，耙装机档矸板每米弯曲度不超过50mm。档矸板角度与巷道夹角不大于60。4、耙装机前煤矸堆积不超过巷道高度的1/3 ，无直径超300mm的大块矸石。底板煤矸表面平整，无高差超过300 mm的错台。5、巷道成巷段至耙装机机尾不超过5m，初喷浆厚度不小于30mm。6、掘进迎头工作面前探梁数量及设置应符合本迎头作业规程及措施规定。7、岩石巷道放炮后所有炮眼眼底都落在同一平面上（偏差：+50mm）。硬岩（f=810）眼痕率不低于80%，中硬岩（f=46）眼痕率不低于60%。8、巷道成巷段在两帮用红漆画出腰线，腰线宽50mm，清晰醒目，其上沿为巷道拱基线位置。9、风筒吊挂在管路上方，吊挂平直，逢环必挂，出风口距迎头不超过10m。10、瓦斯便携仪和甲烷传感器悬挂在迎头5m范围内的风筒对侧，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。11、锚杆成排成线，与巷道轮廓线夹角不小于75，外露1550mm，锚杆托盘紧贴壁面，锚固力应符合规程措施设计要求。12、锚索布置应符合本迎头规程要求，外露150350mm。13、迎头风钻、锚杆钻机、钎杆等工具不用时，与水平面呈7080靠帮竖放在专用工具架上排列整齐，固定牢固，不准落地放置；迎头用的支护材料小件（锚杆盘、锚杆帽、锚固剂、锁具等），必须集中存放在专用工具箱中，不能乱放；巷道迎头必须配齐力矩扳手、锚杆拉力计、锚索涨拉仪等测试工具，有锚杆拉力试验记录，并及时填写。14、喷射砼：强度等级为C20，砼骨料：砂为中粗河砂，水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，碎石为粒径510mm石灰岩碎石子，骨料按照重量配合比为水泥砂石子=12.032.19，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.54%。15、喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，坚持挂线喷浆制度，喷射均匀，无裂隙，无干斑、无流淌，无“穿裙，赤脚”。二、回采巷道管理标准1、巷道成巷段底板平整，无超过直径20mm矸石，底板无淤泥、无积水（长度5m ，深度20mm）。2、临时水沟淤泥不超过水沟深度的一半，外沿齐直，水流畅通。3、巷道两帮最上一排锚杆距离顶板不大于300mm，底脚锚杆距底板不大于500mm。4、耙装机距离掘进工作面最大不超过35m。耙装机档矸板每米弯曲度不超过50mm。档矸板角度与巷道夹角不大于60。5、耙装机前煤矸堆积不超过巷道高度的1/3 ，无直径超300mm的大块矸石。6、迎头顶板及两帮应及时支护，最大控顶距应符合本迎头作业规程规定。7、风筒吊挂在管路上方，吊挂平直，逢环必挂，出风口距迎头不超过10m。8、瓦斯便携仪和甲烷传感器悬挂在迎头5m范围内的风筒对侧，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。9、锚杆成排成线，与巷道轮廓线夹角不小于75，外露1550mm，锚杆托盘紧贴壁面，锚固力应符合规程措施设计要求。10、锚索布置应符合本迎头规程要求，外露长度为150350mm。11、迎头风钻、锚杆钻机、钎杆等工具不用时，与水平面呈7080靠帮竖放，排列整齐，固定牢固，不准落地放置。12、迎头用的支护材料小件（锚杆盘、锚杆帽、锚固剂、锁具等），必须集中存放在专用工具箱中，严禁乱放。13、巷道迎头必须配齐力矩扳手、锚杆拉力计、锚索张拉仪等测试工具，有锚杆拉力试验记录，并及时填写。14、距离迎头200m以内必须悬挂掘进工作面“五图一表”施工牌板，“五图一表”必须与实际情况相符。三、巷道成型管理标准1、全岩开拓巷道要求一次成巷，台阶式掘进巷道要加强墙部的成形和喷浆质量。全煤炮掘和综掘巷道实行一次成巷施工。2、全岩开拓巷道必须采取光面爆破，硬岩（f=810）眼痕率不低于80%，中硬岩（f=46）眼痕率不低于60%，软岩（f=23）不再考核眼痕率，但必须符合光爆的前两项规定，岩石巷道超挖不大于150mm，3、全煤炮掘和综掘巷道要求两帮平直，凸起的部分要用风镐找平，超挖不大于150mm。4、巷道底板要求平整，底脚刷齐、刷直。5、锚喷巷道墙直、拱圆。锚网巷道顶板平整、两帮齐直，锚杆横竖成线，紧贴岩面，不出现网兜。6、岩石巷道周边眼眼距不大于300mm，全煤炮掘巷道周边眼眼距不大于400mm。四、爆破管理标准1、运送爆破材料时，放炮员运送雷管与运送炸药人员间距在1015m，放炮员负责监管。2、炸药箱存放在支护良好，没有淋水、干燥的地方，且在警戒线以外。3、炸药箱距雷管箱不低于25m,并分别加锁。4、警戒地点至爆破地点的距离直线、折线巷道不小于150m。5、爆破前后爆破地点20m范围内必须洒水降尘。6、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工1人操作。7、放炮自动喷雾头安设在距迎头1520m范围内。控制装置有两个支撑点固定，喷雾头与控制箱用风管（25mm胶管）和水管（25mm胶管）连接。8、爆破后必须将爆破母线拧接成短路。9、爆破完毕后必须清点药块数量及电雷管数量，由安监员核准签字。10、爆破30min后班组长进入工作迎头检查爆破情况，确认安全后方可发出指令，进入现场作业。五、前探梁的使用管理标准1、采用吊挂式前探梁作为临时支护，前探梁采用不低于3根长4.5m、895mm钢管制作。2、前探梁分别吊挂在顶板巷中相邻的锚杆上，每条前探梁用3个悬吊点固定（吊环用20mm的锚杆加工制作，配20的螺帽，螺帽上满为宜）。3、接顶木板规格为【长宽厚=1200mm（150200mm）（50100mm）】，临时使用的圆木直径不小于180mm。前探梁最小控顶距不大于0.3m，最大控顶距不大于1.9m。 4、施工地点必须有以下备用材料：23个备用吊环、35棵小头直径不小180mm的优质圆木、20个木楔、20块木板，6-8颗单体支柱作为备用支护，存放地点距迎头不大于200m。5、发现前探梁弯曲、变形，吊环裂纹、开焊、损坏等问题要及时更换。六、风水管路敷设管理标准1、风水管路严格按照一次成巷标准敷设,吊挂整齐，接口严密，无漏水,漏风,铁丝吊挂现象，并做防腐处理。2、管路刷漆颜色正确,标牌指示准确,卫生良好,无脱漆锈蚀现象。3、风水管路设施齐全，无缺件现象，采用吊钩固定在专用锚杆上，每4.0m一个固定点。4、风水管路自上而下依次为压风、供水、排水管路，管路间隔200mm。5、风水管路每隔150m设一个阀门，每隔50m设一个三通便头。阀门及三通便头均布置在外侧，要求开关灵活，不锈蚀。6、压风管路刷黄色面漆，供水管路刷绿色面漆，排水管路刷黑色防锈漆，管卡刷红色面漆。编号统一使用红色字体。七、电缆吊挂管理标准1、掘进工作面的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。2、水平巷道悬挂的电缆有适当的弛度，其悬挂高度不得低于1.5m。3、电缆与供水管在巷道同一侧铺设时，电缆不应悬挂在风管或水管上，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。盘圈或盘“8”字行的电缆不得带电，但给综掘机供电的电缆不受此限。4、巷道内的通信和信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方。5、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆的距离应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于0.05m。6、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。八、 耙装机、综掘机前后软管的吊挂管理标准1、软管用20mm锚杆做成的弯钩进行吊挂。弯钩直径为50mm，半圆形，沿水管方向排列整齐。弯钩的一端缠绕固定在在供水管上，半圆形的部分置于供水管的下方，半圆开口向上。2、第一个弯钩设在距截止阀200mm处，自此钩向前每2m在供水管的下方安一个弯钩，最后一个弯钩安设时可根据剩余软管的长度适当调整距离。3、管路从上到下由细到粗依次吊挂，吊挂钩间距200mm，管路吊挂整齐美观，垂度一致，吊挂高度根据现场而定；机前管路不用时，反过来叠放到管钩上。4、软管不使用时，必须关好阀门并依次吊挂在弯钩上。九、轨道铺设管理标准1、轨型为30kg/m，轨距为600mm。2、巷道服务年限不足3个月的巷道，轨枕采用枕木，规格（长宽厚）为：1200mm150mm150mm；超过3个月的，轨枕采用水泥制作的轨枕。3、铺设时对应行人侧的枕木一头到轨道230 mm。（水泥轨枕除外）。4、轨道严格按照设计位置、尺寸进行铺设。5、综掘巷道轨道保持距综掘机不大于100 m，炮掘巷道采用皮带机运输的轨道保持距耙装机不大于20m。 6、运送支架的轨枕间距为720mm，不运送支架的轨枕间距为900mm。7、钢轨接头在道夹板头各铺一条枕木；道钉钉在轨枕的中心线上且紧贴钢轨。枕木与轨道垂直。两轨道不允许出现阴阳道。8、轨道夹板、螺丝、扣件齐全，无松动现象。9、轨枕紧贴巷道实底，无杂拌道、无浮离、枕木悬空现象。十、巷道卫生管理标准1、轨道大巷进入车场属于区队的卫生区域。2、车场内严禁放置材料和其他杂物，每日安排人员清扫、冲尘。3、巷道内（包括硐室）无杂物(饮料瓶、塑料袋、纸片、扎丝、木屑、闲置铁丝等），固定岗位区域设立垃圾桶。巷道内每间隔300 m设立一个垃圾桶，并有专人负责把垃圾放在停在车场的垃圾车里。4、巷道水沟内无矸石煤块，水流畅通。5、浮矸(煤)不超过轨枕2/3。6、皮带机运输的巷道H架底要定期清理，清理标准要与外端平整。7、巷道内浮矸（煤）块不大于20 mm且底板平整，无淤泥、积水。十一、物料码放管理标准1、支护材料码放要整齐，不得两种以上材料同放一起和码放在底板上。2、支护材料要码放在制作的材料架上，材料长短不齐的按一头齐码放，3、同种类的支护材料不得超过2垛。每垛码放的材料必须横竖成线，码放于H架杆的支护材料高度不得超过1.5m。4、码放于底板的支护材料一律设在人行道侧的材料硐室内，高于底板200mm，材料码放外口与巷道一致。5、各类物料牌板悬挂整齐、标准统一、高度一致、牌物相符，牌板卫生保持清洁，填写规范。十二、散装河沙、红砖、石子等堆放管理标准1、凡当天卸下用不完的，必须靠帮堆放，河沙堆放要堆成直角梯形，下口距轨道不少于500mm，上口宽度不小于300mm；红砖码放要成批成型且高度不能超过一米，并且要整齐。2、若堆放在水沟盖板上，且水沟盖板有漏洞时，必须在水沟盖板上铺设旧风袋布，或旧皮带，防止堆放的河沙、石子等漏进水沟内。3、用完后，必须清理干净。使用结束后，还有剩余的，若其他地方还须用，则可以暂时堆放在此，否则必须转走。4、用车皮散装的河沙、红砖、石子要卸干净。十三、水泥的堆放管理标准1、井下使用的水泥存放在井下时，必须选择干燥、顶板支护完好，没有淋水的地方，并且水泥上方用风筒盖严下方用道木与巷道底板隔离。2、水泥码放要分层，横竖统一，非靠帮的三侧要整齐，上下在同一竖直面内，高度不得超过1.0m。3、使用完的水泥袋要回收上井，严禁乱扔乱放。十四、掘进迎头工具的存放管理标准1、距迎头从近到远分别为“早、中、前夜、后夜”班工具箱、检修班工具箱、工具架、锚杆机架、凿岩机架、钎筒架，间距500mm、距帮300mm放置。2、“早、中、前夜、后夜”工具箱（2400500500mm）放置在（尺寸为：2400600200mm）的底架上。工具箱均匀分成四个箱子，供早、中、前夜、后夜班分别存放。3、检修班工具箱（1000420800mm），腿高50mm。4、工具架(1740500830mm)用12#槽钢制作，其上并有9个60mm的孔，用以存放铁锨、镐等工具。5、锚杆机架（16505001360mm）用12#槽钢制作，架上有4个扁铁（宽30mm）制作的弯钩，左右两头弯钩距两端头200mm，剩余弯钩均匀分布。6、凿岩机架m）用12#槽钢制作，架上有4个半圆形的开口，左右两端开口距两端头200mm，四个开口均匀分布。7、钎筒架m）用10#槽钢制作成L型架，分四层、每层用钢筋焊两个挂钩。钎筒用159的管子制作，长2510mm，钎筒开口方向与掘进方向相反距开口150mm处上锁。正常施工时临时存放的钎杆必须存放在钎筒中，钎筒存在在L型架上。8、钎筒架距综掘机（或扒装机）保持30米距离，做到班班前移。9.各种箱、架统一刷蓝色面漆。十五、废旧材料回收管理标准1、掘进工作面后150200m范围内设置一废旧材料回收箱，用于回收废料，材质为厚度2mm钢板制作，材料箱规格为：2400500500mm。2、回收箱实行定置管理，放置在非行人侧巷道帮部，与巷道帮部间距100mm，回收箱底部统一制作支撑架，高度为200mm。3、废旧材料定期分类装车回收上井。4、废旧材料回收箱实行挂牌管理，刷蓝色面漆。十六、路面硬化管理标准1、回采巷道人行道路面混凝土砌筑宽度为500mm，开拓及准备巷道硬化路面全断面硬化。2、巷道路面硬化铺底平整，有防滑条纹，砌筑厚度100mm。3、回采巷道砼强度为C15，砼重量配合比水泥：砂：瓜子石=1：2.08：2.9。4、开拓巷道砼强度为C20，砼重量配合比水泥：砂：瓜子石=1：1.29：2.31。5、路面和枕木上平面持平，上下山施工的巷道要设置台阶，台阶高度以实际施工坡度而定。6、水泥硬化要求角直、面平，使用模版浇筑，严禁用W钢带代替。十七、水沟管理标准1、巷道内无杂物，无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过100mm）。浮矸（煤）不超过轨枕上平面。2、巷道内底板流水要入毛水沟，毛水沟紧跟综掘机和耙装机。永久水沟距综掘迎头不超过100m。距耙装机不超过20m。3、水沟施工按设计断面进行施工，水沟砌筑砼强度等级为C20，砼重量配合比水泥：砂：石子=1：1.29：2.31。4、水沟质量要求：砌筑要拉线施工，水沟两侧等距、平行，以水流畅通、无积水、无杂物、无矸石煤块为原则。十八、压风自救和供水施救硐室管理标准1、掘进巷道随工作面的推进每200m施工一组压风自救和供水施救硐室。2、硐室要设在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，附近必须有专用的压风、供水阀门（不能与生产用阀门共用）。3、顺槽巷道硐室规格、尺寸：净宽净高净深=4.02.52.3m，大巷开拓巷道硐室规格、尺寸：净宽净高净深=3.22.22.0m。要求硐室平直、边角成形美观。4、硐室墙面平直，蓝色墙裙、白色墙面；地面、休息台要平整清洁；入口畅通，编号管理。5、供水箱和供风箱表面要保持清洁、干净，供风箱里放入一只塑料水杯。6、硐室有日检记录本并放到到塑料包里。7、各种管理牌板悬挂整齐，擦拭干净。十九、工具硐室、材料硐室管理标准（一）工具硐室1、在顺槽巷道出入口处人行侧构建专门存放各类工具的硐室。2.工具硐室规格：宽深高=4.0m4.0m3.2m，工具硐室底板高于巷道底板0.2m。3、硐室构建用砖砌筑，并用乳胶漆粉刷，要求墙面平直，蓝色墙裙、白色墙面，安设宽高=0.8m1.8m 铁门，铁门刷蓝漆。4.硐室内各种生产工具、机电备品备件摆放整齐。（二）材料硐室1、顺槽巷道自门口开始向里在行人侧每隔300m左右施工一个材料硐室。2、材料硐室规格：宽深高=30m1m3.2m，材料硐室底板高于巷道底板0.2m。3、各种材料要上架码放，高度不超过1.5 m，所码放的材料一律和材料硐室外口一致，长短等同的两头到齐，长短不齐的要一头到齐，材料码放间隔0.5 m并挂牌管理。二十、耙装机管理标准1、各连接螺丝无松动不缺件，耙装机各部件齐全完好。2、耙装机落料口安设23个喷雾头，喷头固定在落料口中间，用10胶管连接。3、牵引钢丝绳必须插接牢靠，断丝数无超限，不允许破股、接头、系扣，在滚筒上缠绕牢靠，导绳轮固定牢靠，转动灵活。4、耙装机必须装有封闭式的金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，并有专人指挥和信号联系。5、平巷耙装时，必须用四副卡轨器固定在轨道上，耙装机卸料槽必须设支撑。移机时，利用绞车慢速牵引移动；上山掘进时，除用四副卡轨器固定外，必须用两道钢丝绳将车盘和轨道固定连接在一起；下山掘进时，除用四副卡轨器固定外，还必须在卡轨器处用钢丝绳或锚链固定在底板上。6、制动闸动作灵活可靠，闸带符合要求。7、负荷电缆、操作电缆加保护套管，控制按钮固定牢固。8、按规定加注润滑油，减速箱内润滑油充足，不漏油。9、耙装机耙岩（煤）过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、耙斗两侧和导绳轮。10、耙装机作业时距离工作面的最大距离不宜超过35m，耙装机离工作面不少于6m。11、耙装机停止时，及时取下操纵杆，操作按钮要进箱上锁。二十一、综掘机管理标准1、综掘机警铃、紧急开关工作可靠；前后照明灯齐全明亮，喷雾装置良好；注油嘴齐全，油路畅通；油标油位正确。2、综掘机履带无裂纹，不碰其他机件，松紧适宜。3、综掘机刮板齐全，链条松紧适宜，运转时不跳牙。4、综掘机液压泵、马达运转无异响，压力正常；胶管接头不漏油、渗油。压力表齐全，指示正确。5、综掘机开、闭电气控制回路专用工具齐全，在机器的非司机侧，停止运转的紧急按钮可靠。6、综掘机各种油缸、操作阀无窜油、漏油，操作阀指示正确。7、综掘机必须装有除尘风机，开机割煤时必须正常使用除尘风机；除尘风机的风、水分别用25胶管和10胶管连接，连接使用U型销，连接可靠。8、综掘机必须有专门的开关操作把手，由综掘机司机保管。9、综掘机运行前，综掘机司机必须发出警铃，确认前方及两侧无人时，方可开机；综掘机运行时，综掘机前方及两侧严禁有人作业；停机后，炮头、后支撑腿必须落地，停电闭锁。10、不准出现硬割岩石现象，严禁炮头缺截齿，截齿磨损严重时要及时更换。11、在交接班前，交班司机必须将综掘机冲刷一遍。二十二、综合防尘管理标准1、掘进工作面，迎头扒装机外10m范围内设风流净化水幕，70100m范围增设一道风流净化水幕，水幕回风侧35m处设挡尘帘。风流净化水幕覆盖巷道全断面，喷头迎向风流斜向下45，水幕应封闭全断面，雾化效果好，使用正常，净化水幕范围内不应有电气设备，净化水幕控制阀门要按在巷道行人侧。2、在皮带上方安设水幕，必须在水幕处皮带架上方安设挡雨棚，长度不少于5m，保证喷雾水不进入皮带。3、 净化水幕要用特制钩固定于顶板上，离顶板及两帮的距离不得超过100mm，不得左右前后摆动（手转不动为标准）。4、各转载点应设自动喷雾，喷头数量12个，喷雾设施要齐全完好，喷头雾化效果好。溜煤眼上口皮带机头的转载点要增设封闭式防尘罩。转载点喷雾采用刚性固定在距机头前方0.3m、距机头上方0.5m的位置。5、炮掘工作面要实现爆破远程喷雾，放炮自动喷雾头安设在距迎头1520m范围内，安设在巷道中间位置。控制装置有两个支撑点固定；喷雾头与控制箱用风水管连接，能覆盖全断面，喷雾至迎头，控制装置灵敏可靠。6、耙装机落料口安设12个喷雾头，喷头固定在落料口中间，用胶管连接。7、喷浆时，必须使用除尘风机，风机要保持完好，风、水接入正常，喷浆时除尘风机置于喷浆机下风侧5m范围内：进风口高度要达到喷浆机高度，要潮料喷浆。8、综掘机安设水电联动装置和除尘器。外喷雾设4组，每组喷头数量不少于5个，内喷雾水压不能小于3MPa,外喷雾水压不得小于1.5MPa,如果内喷雾水压小于3MPa或内喷雾装置不正常时，必须使用外喷雾，阀门设置在机身司机操作处。9、防尘管路及各喷雾灵敏可靠，雾化效果好，使用正常，水管使用完毕后关紧开关，无漏水，并将水管盘圈放好。10、在安设转载点喷雾、净化水幕5m范围内的巷道行人侧悬挂防尘设施牌板，悬挂要求：牌板下沿距底板1m, 平整不歪斜,无积水、淤泥，牌板清洁，方便人员看到，牌板内容应齐全，更新及时，严禁将牌板悬挂在线缆管路上。11、掘进工作面在放炮前后对掘进头30m范围内巷道周边进行冲洗，掘进其他地点每天冲刷一次。12、掘进工作面必须实行湿式打眼、放炮喷雾、冲刷巷帮、装岩（煤）洒水、净化通风、放炮使用水炮泥等综合防尘措施。13、井下应设置冲尘管理牌板，牌板内容要填写齐全，更新及时，冲尘牌板位置：工作面开门点以里50米、距工作面以里70米处巷道行人侧各悬挂一块牌板，共两块。悬挂要求：牌板下沿距底板1m, 平整不歪