桩基三级交底(桩基).doc

石济客专SJZ-6标项目经理部一分部技术交底书桩基施工技术交底（三级）中铁十八局集团公司石济客专SJZ-6标项目经理部一分部工程技术交底会议纪要编号：中铁十八局集团石济客专SJZ-6标一分部 号交底时间： 交底内容： 钻孔灌注桩施工 1、任务分配、作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求。 2、施工工艺流程及施工先后顺序。 3、施工工艺细则、操作要点及质量标准。4、质量问题预防及施工注意事项。5、安全技术交底6、应急措施及紧急逃生措施。7、附件交 底 人：被交底人:技术交底书石家庄至济南客运专线技交字 号工程名称平禹特大桥交底项目钻孔灌注桩施工交底范围改DK352+674.8-改DK356+587.31交底日期交底单位石济客专SJZ-6标项目经理部一分部桥梁架子 队 被交底单位班组交 底 人被交底人1任务分配、作业标准、施工规范及验收标准、工程质量要求1.1 施工任务分配1111桩基班组承担的任务为正线桥梁段0#-60#墩改DK352+674.8-改DK354+624.61桩基的施工。1112桩基施工班组承担的任务为正线桥梁段61#-120#墩改DK354+657.35-改DK356+587.31桩基的施工。1.2作业标准（1）钢筋笼采用枕木支垫高出地面20cm，并用棚布遮盖。（2）施工现场设立明显的标牌，机械、材料停放整齐。（3）控制好施工过程中的泥浆池及孔口的防护，保证泥浆不能外漏污染施工现场。（4）大型设备摆放严格按照“现场布置图”摆放，吊车大臂控制好高度并严禁向既有线方向摆动。（5）临时用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。（6）钻渣及时清运不得长时间在现场堆放，靠近京沪侧严禁堆放。（7）特殊工种必须持证上岗。1.3施工规范及验收标准钻孔桩钻孔允许误差序号项目允许偏差（mm）1护筒顶面位置50倾斜度1%2孔径不小于设计孔径3孔深不小于设计孔深4孔位中心505倾斜度1%孔深6浇筑混凝土前桩底沉渣厚度连续梁桥墩桩基础，控制沉渣厚度不大于5cm，其余桥墩桩基础控制沉渣厚度不大于10cm。1.4工程质量要求（1）成孔后质量符合设计要求，施工中杜绝出现塌孔、缩颈、桩孔偏斜等问题直接影响桩身质量。（2）钢筋笼焊接单面焊，焊缝长度10d（d为钢筋直径）。焊缝高度不得小于0.3d，宽度不得小于0.8d，搭接焊焊缝要饱满，焊渣要除净。（3）声测管顺直，不得弯曲、破损；接头严密不漏水；接头焊缝表面平顺，无夹渣、缺口。（4）灌注混凝土时控制好导管埋深2-6m以及桩头高度0.8-1.2m。2施工工艺流程及施工先后顺序施工工艺流程图见下图。施工准备水密性试验钢筋笼制作测孔深、孔径、倾斜度测量放样泥 浆 制 备 测孔深、泥浆指标、 钻进速度测孔深测泥浆性能指标检查泥浆指标沉渣厚度制作混凝土试件钢护筒加工监理工程师签字认可埋设钢护筒钻机就位钻 进中间检查终 孔清 孔测 孔安放钢筋笼安放导管二次清孔灌注混凝土下根桩施工接地钢筋设置监理工程师签字认可监理工程师签字认可监理工程师签字认可 图2-1 钻孔桩施工工艺流程图3施工工艺细则、操作要点及质量标准 （1）施工前进行场地平整按照“施工现场平面图”平整场地。（2）测量班放样桩位并在木桩标出桩中心，施工班组使用“骑马桩”将点位引至护筒四周。（3）采用人工配合挖掘机进行护筒挖埋，钢护筒长度为1.5m，壁厚为5mm，桩径为1.0m的钢护筒内径采用120cm，桩径为1.25m的钢护筒内径采用140cm，护筒顶面高出施工地面2030cm；测量班测量护筒标高、中心，护筒中心偏差不得大于5cm，护筒倾斜度不大于1%，护筒周围回填土进行夯实。（4）钻机就位时用枕木垫平，底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。用靠尺检查钻垂直度和水平度。（5）入孔泥浆比重一般控制在1.051.15之间，粘度控制在1622s，含砂率控制在4%以内，胶体率不小于95%，PH值应大于6.5。（6）钻进过程中及时向孔内补充浆液，使孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.52.0m，保持足够的泥浆压力。（7）每个承台首桩钻进过程中，地质层每两米取样一次。（8）钻孔达到设计深度后，利用钻机反循环清孔，含砂率降低至2%后，提钻检查孔径（探笼能够到达孔底）、垂直度（1%）。（9）二次清孔采用正循环泥浆置换法清孔，测量泥浆性能指标并确定孔底沉渣厚度，经监理工程师验收合格后通知拌合站开盘搅拌混凝土。比 重： 1.031.1 g/cm粘 度： 1720秒含砂率： 2%孔底沉渣厚度对于连续梁桥墩桩基础沉渣厚度不大于50mm，其余桥墩桩基础控制沉渣厚度不大于100mm，严禁采用加深钻孔深度代替清孔。（10）钢筋笼吊装设专人指挥，吊车支腿下垫钢板、枕木。钢筋笼按照辅笼、主笼的顺序吊装入孔。钢筋笼主筋焊接同心、同轴，焊缝长度10d（d为钢筋直径）。焊缝高度不得小于0.3d，宽度不得小于0.8d，搭接焊焊缝要饱满，焊渣要除净。（11）逐节下放导管安装后，其底部距孔底高度为40cm50cm。（12）使用大料斗进行混凝土封底，导管在混凝土埋深控制在13m。（13）灌注混凝土时，每次拔管前必须测量混凝土面高程，导管埋深控制在2-6m，绝对不能出现超拔现象。（14）混凝土灌注结束时使用竹竿制作“花杆标尺”量测，混凝土的浇筑面高出桩顶设计高程0.8-1.2m。4质量问题预防及施工注意事项（1）缩颈预防成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，成孔后孔壁形成泥皮。采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。（2）断桩、泥渣夹层预防混凝土灌注，根据预先测定的导管每节段距导管底口的长度、混凝土灌注量，保证首批混凝土导管埋入不小于1m且不大于3m，在整个浇注过程中控制导管在混凝土的埋深26m，防止导管提空而断桩。（3）孔底虚土或沉渣过厚预防认真检查，采用正确的测绳和测锤。一次清孔要改善泥浆性能，延长清孔时间等措施保证孔内泥浆符合要求。下完钢筋笼后，如果沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。（4）钢筋笼上浮的预防灌注时为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时，应使导管底口处于钢筋笼底口6m以下和2m以上的位置，并减慢浇筑混凝土速度。使用2根竖向钢梁梁压在钢筋笼顶的加强箍筋上，井字梁顶部固定在钻机底盘下，利用钻机自重抵抗钢筋笼的上浮力。（5）堵管处理如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通，在下部提取导管上下振击，由于混凝土质量造成的导管堵塞，可以少量（根据堵管前测量及计算的导管埋深结果在保证导管最小安全埋深确定）提升导管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土数量而后快速提升再迅速下放，以冲击疏通导管的方法进行处理；由于混凝土冲击力不足造成的，应及时加长上部导管的长度，而后，以一次性较大量混凝土冲击灌注达到疏通导管的目的。 （6）钢筋笼偏位钢筋笼吊筋焊接牢固准备下方时，要重新拉十字线使钢筋笼中心对准孔位，并且要转动钢筋笼，使吊筋均匀布置在十字线中心两侧。5安全技术交底（1）在调整钻机角度时，有专人指挥。严禁人员进入支架的活动空间。（2）开钻前应检查钻具联结、电气部分等，确认其状况良好。（3）反循环钻机接头必须牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的电线架空搭设。挪移钻机时，不得碾压电线、管路。（4）电闸箱要立放，移动式电闸箱底要离地1.3-1.6m，配电要设漏保，一箱内设多个开关时，要标出控制电器的名称，防止拉错，电闸箱上琐。（5）钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%及时更换。（6）钻进时，要紧密监钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。（7）电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，必须将电源关闭。钻机停钻，必须将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。钻机停止工作后，立即切断电源。（8）摘卸钻杆时，必须使用专用叉手，司机和辅助人员密切配合，防止失手。（9）钻机及起重工具应经常检查维修，打桩时严禁维修工作。检查维修桩头时，必须将其放在孔外。（10）六级及六级以上风力条件下，不进行打桩作业，并要加固桩架。（11）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩。（12）钢筋笼吊装和混凝土灌注等吊车作业时，大臂不得摆向既有线方向。（13）泥浆池按照“泥浆池安全防护示警图”做好防护工作。6应急措施及紧急逃生措施（1）当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。当电源开关离触电现场较远时可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。对轻工症伤员，即神志清醒、呼吸心跳自主者，伤员就地平卧，不要走动，严密观察，然后送医院诊治；对于重症伤员，如呼吸停止或心脏跳动停止，仍不可以认为已经死亡，应立即实行人工呼吸、胸外心脏挤压直至送到医院。发生事故后立即向队长报告，以便就近组织车辆，有效地现场急救以及转送医院进行治疗。（2）发生机械伤害，对受伤人员采取及时救治，若受伤人员出现外伤，则应设法止血，通常方法是：将出血肢体高高举起，或用干净纱布扎紧止血；若人员头部受伤，用简单的卫生器械进行简单有效的及时处理。将伤害事故向队长报告，以便就近组织车辆，有效地现场急救以及转送医院进行治疗。随行应急人员要及时提供受伤人员致伤原因，以便