水利枢纽配套引水工程南山水厂改扩建工程施工组织设计.doc

白山市曲家营水利枢纽配套引水工程（南山水厂改扩建工程）建筑工程施工组织设计编制：李忠波审定： 万以卓吉林省宇信建筑工程有限公司2008年4月9日施工方案审批意见监 理 单 位审批意见： 单 位（公章）： 审批人：（签字）年 月 日施工单位审核意见技术科安全科公司总工程师目 录第一章、编制说明9第二章、编制依据9第三章、工程概况9第一节. 工程简述9第二节单位工程结构形式及生产工艺101.新建建、构筑物102.建、构筑物结构形式103.工艺设计124生产工艺流程13第三节本工程的工期要求13第四节水文、气象条件13第五节交通电力通讯条件13第六节地形、地貌及土壤情况14第七节施工用水情况14第四章、施工总体安排及部署14第一节施工工序流程14第二节. 施工任务划分16第三节施工部署16第四节工期目标安排161.工期目标162.本年度施工进度计划173.总施工进度计划18第五章、现场管理机构及职责18第六章、施工准备20第一节现场准备201.暂设布置202.主要施工机械布置20（1）搅拌站20（2）塔吊203.施工道路布置204.施工用水布置215.施工用电布置216.测量控制21（1坐标控制点21（2）标高控制点22第二节. 技术准备221.图纸会审222.施工方案编制223.材料试、化验准备224.交工技术资料准备22第三节劳动力、机械、材料准备221劳动力准备222机械准备233材料准备23第七章、主要施工方法和技术措施23第一节施工测量23第二节土方施工241.土方开挖24（1）挖土顺序24（2）挖土方法242.土方回填25第三节钢筋混凝土工程261.钢筋工程26（1）原材料26（2）钢筋制作26（3）钢筋安装272.模板工程28（1）概述28（2）误差要求28（3）模板安装方法293.混凝土工程33（1）原材料33（2）混凝土搅拌35（3）混凝土运输35（4）混凝土浇筑351）底板和顶板浇筑362）池壁浇筑373）柱子浇筑38（5）混凝土养护39（6）试块留置39（7）施工缝及伸缩缝39第四节屋盖吊装工程401.吊装前准备402.吊装方法41（1）吊装顺序41（2）吊车选择42（3）钢丝绳选择43（4）屋架扶直方法43（5）屋架吊装方法44（6）屋面板运输及吊装方法45第五节砌体工程461.概述46（1）环境条件46（2）材料462施工46（1）要求46（2）挡土墙47（3）砌体工程47第六节装修工程471.抹灰工程47（1）.施工准备471）作业条件 472）材质要求 48（2）.质量要求48（3）.工艺流程49（4）.操作工艺502.饰面工程50（1）.材料要求50（2）.施工要求51第七节门窗工程511.木门512.金属门513.塑钢门窗524.玻璃52第八节屋面工程541.材料要求542.施工准备553.质量要求564.工艺流程565.操作工艺576.卷材铺贴587.防水层蓄水试验598.应注意的质量问题59第八章、雨季、冬季施工措施60第一节、雨季施工措施60第二节、冬期施工及越冬维护措施601.冬期施工措施60（1）砌筑工程60（2）屋面工程61（3）抹灰工程622.越冬维护措施63第九章、电气工程施工方法及措施63第一节.建筑电气施工方法63一.施工工艺流程63二、电缆桥架安装63三、电缆支架制作安装64四、配管64五、盘、柜安装65六、滑触线安装66七、电缆敷设及接线66八、电缆防火措施67九、防雷接地系统安装67十、照明装置安装68十一、电气调试68第二节、自动化仪表安装方案69一、仪表管预埋69二、仪表盘、柜、箱安装69三、仪表的存放及保护70四、仪表单体调校70五、取源部件的安装70六、仪表管路敷设72七、仪表设备的安装72八、电缆敷设73九、PLC控制系统施工工艺73第十章、暖通工程施工方法77第一节 管道施工技术方案77一、 铝塑管、聚丙烯管、ABS管的安装77（一）铝塑管安装77（二）聚丙烯（PP-R）管安装79（三）ABS管的粘接82二、埋地管施工工艺82三、非预埋管道施工工艺83第二节 施工工艺流程87一、非预埋管道施工工艺流程87二、埋地钢管施工工艺流程88第十一章、满足工期要求的保证措施90第一节 施工管理措施90第二节 技术管理措施90第十二章、质量管理体系及质量保证措施91第一节 质量控制目标91第二节 质量管理组织机构和保证体系91第三节 质量管理措施94第四节 质量技术措施95第五节 质量保证措施95第六节 质量评定验收及质量事故处理96第十三章、安全生产体系及安全生产技术措施97第一节 安全生产保证体系97第二节 安全生产管理措施98第三节 安全生产技术措施99第十四章、文明施工措施100第十五章、环境保护措施101第十六章、本工程使用的主要规范和标准102第十七章、附录102第一节.附图102附图1.施工总平面布置图102附图2.总施工进度计划104第二节.附表105附表1.劳动力需要量计划105附表2主要施工手段材料需要量计划106附表3主要施工机械、机具需要量计划108第三节、模板设计计算书110（一）穿墙螺栓直径确定110(二）池壁模板强度验算111（三）池壁背楞强度验算112第一章、编制说明1. 本施工组织设计是白山市曲家营水利枢纽配套引水工程（南山水厂改扩建工程）建筑工程施工组织设计，不包括工艺和设备安装部分。2. 本施工组织越冬维护措施是按建设单位提出的07年实现净化间冷封闭、配水间暖封闭的要求编制的，届时建设单位如有新要求，另行编制施工方案。3. 由于影响工序流向的“瓶颈”问题挡土墙开工后推翻了原设计，重新委托当地设计院设计，耽误了合同工期，为达到建设单位提出的07年净化间暖封闭的目标，因此排架柱、予应力混凝土屋架及塔吊基础要加早强剂；因为工期太短，施工节拍基本无法流水，需要同时并进，因此要多投人力，一次性投入周转材料；同时需要进行冬季施工到十一月份。 4. 由于净化间内水池子是坐在厂房柱基础上的，而07年工程开工较晚，只能实现建设单位提出的“一冷一暖”封闭的要求，因此净化间内水池子只能08年施工，而08年由于净化间柱基础回填土已于07年完成，因此要二次挖土。第二章、编制依据1. 招标文件JTZ0707012. 东北市政设计研究院设计的施工图纸、图纸会审纪要及图纸会审、设计变更；3. 现行国家和行业施工质量验收规范；4. 施工现场实际情况；5. 我公司现有技术、装备水平。第三章、工程概况第一节.工程简述白山市曲家营水利枢纽配套引水工程（南山水厂改扩建工程），新建净水系统设计规模为3万m3/d，现有净水系统规模为5万m3/d，南山水厂设计总规模为8万m3/d。项目为新建配水间、净水间、反冲洗水泵房、集水调节池及厂区相关管道及管件、电气工程、自控仪表、通风等；工程由南山水厂的改扩建及相配套的辅助设施组成。本工程位于白山市电视台东侧山坡处，已建南山水厂院内南侧的预留空地，场地以北为原有净化间，南侧为马车小路及住户菜地，路上空有6.6万伏高压线，路边有通往韩国的国际光缆；新建净化间场地东西向约100 m，南北向约30 m，新建净化间与北侧原有净化间轴线距离为9.3m，与南侧围墙内边线距离为3.8m，场地极为狭窄，施工难度很大；场地为一小山坡坡脚处，地势西高东低，自然地面标高与厂房正负零标高（514.5 m）最高相差7米左右，需要先整平场地才能施工；整平场地前，原有净化间地下管线需要先行改线；由于挡土墙几次变更设计，西侧征地、占道手续至今尚未办完，将给施工带来很大影响；今年气候异常，立秋之后连日大到暴雨，山坡淌下的地表水灌满现场，地面耕植土下-0.51m处基本是泥岩，干燥状态下强度很大，遇水则化为稀泥；再往下到标高-3.53.8 m左右是未风化的基岩，挖掘机需要用破碎头或凿岩机才能挖动；净化间36个独立基础分为20种型号，基础底标高由-3.0 m-6.0 m不等，共10种埋深，混合反应沉淀池最深标高为-5.0m，快滤池最深标高为-4.8 m，基岩开挖深度最深达2m多，给施工带来很大困难。南山水厂改扩建工程是白山市今年较大的一项基础设施建设工程，是关系到千家万户民生的“民心”工程，是白山市领导班子的一项“德政”工程，我们将克服困难、加强管理、科学组织、精心施工，确保今年建设单位的工期目标和全部工程总施工计划的完成。整个工程计划开工时间为2007年9月10日，计划竣工时间2008年10月25日。第二节单位工程结构形式及生产工艺1.新建建、构筑物新建配水间一座、净化间一座、反冲洗水泵房一座、混合反应沉淀池一座、普通快滤池一座、配水井一座、集水调节池一座、低压配电室及变压器室各一座、挡土墙170米长。2.建、构筑物结构形式1）配水间（1座）平面轴线尺寸7.5m6.0m，钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土柱下独立基础、天然地基；屋盖结构形式现浇钢筋混凝土梁、板；上铺彩钢板。2）净化间（1座）平面轴线尺寸84m18m，钢筋混凝土排架结构，基础为钢筋混凝土柱下独立基础，天然地基；净化间内有混合反应沉淀池和普通快滤池，均为现浇钢筋混凝6土结构，天然地基；屋面采用预应力混凝土折线形屋架，上铺预应力钢筋混凝土大型屋面板；上安彩钢板。3）反冲洗泵房（1座）半地下式现浇钢筋混凝土结构，上部采用钢筋混凝土框架结构；附属采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土柱下独立基础，天然地基；屋盖结构形式现浇钢筋混凝土梁、板；上铺彩钢板。4）集水调节池（1座）采用现浇钢筋混凝土结构，天然地基。5）配水井（1座）采用现浇钢筋混凝土结构，天然地基。6）挡土墙基础及墙身均采用毛石砌筑，共17段，每段长10m，高度由3.6m11.6m不等，一段一个高度；基底标高分为-2.7m、3.2 m、4.2 m三个标高；上口宽为0.5m与0.8m两种，底宽.由4.4m5.36m不等。 主要工艺建（构）筑物一览表 表1序号名 称规 格单位数量备注一新建配水间7.5m6.0m座11新建配水井3.7m3.0m座1二新建净化间84m18m座11机械混合池6.7m1.6m座12折板反应池12.6m9.2m座13斜板沉淀池23.1m12.2m座14普通快滤池8.8m8.0m格4三新建反冲洗水泵房12m7.8m座1四新建集水调节池15m7.0m座13.工艺设计1、新建配水间本工程设稳压配水间1座，设计水量3.3万m3/d。平面尺寸7.5m6.0m。稳压配水井采用钢筋混凝土结构，平面尺寸3.7m3.0m，有效水深6.58m。2、新建净化间新建净化间平面尺寸84m18m，系统共设1个处理系列。（1）机械混合池混合池采用机械混合，设计水量3.3万m3/d。平面尺寸：6.7m1.6m，有效水深：2.8m，采用两级机械混合，混合时间为1.3min。（2）折板反应池新建反应池采用折板反应池。共设1座反应池：设计水量3.3万m3/d；反应池宽度12.6m；反应池长度9.2m；反应池设DN200mm排泥管14根，每根排泥管设液动快开排泥阀1个。（3）斜板沉淀池本工程采用侧向流斜板沉淀池。设1座沉淀池：设计水量3.3万m3/d；单池总长度17.2m；单池宽度12.2m；机械排泥采用双钢丝绳牵引刮泥机。沉淀池设6个排泥斗，每个排泥斗设1根DN200mm排泥管，每根排泥管设1个膜片式液动快开排泥阀。设3台双钢丝绳牵引刮泥机，出水设DN700电动蝶阀1个。（4）普通快滤池本工程选用普通快滤池。共设4格滤池。每座滤池设液位计1个，DN350进水电动蝶阀4个，DN350出水电动蝶阀4个，DN700反冲洗水电动蝶阀4个，DN900反冲洗排水阀门4个。3、新建反冲洗水泵房新建反冲洗水泵房1座，平面尺寸为12m7.8m。选用离心泵2台，1用1备。在出水总管设压力变送器1个。4、新建集水调节池新建反冲洗水泵房1座，平面尺寸为15m7.5m，有效水深5.1m。4生产工艺流程新建净水系统工艺流程为：原水配水井混合池反应池沉淀池滤池清水池配水管网；在进水阀门井进行前加氯，在清水池进行后加氯，在混合池投加混凝剂；采用适当的池型和设计参数，该流程可以满足处理水量和出水水质的要求。第三节本工程的工期要求按招标文件要求：本工程2007年9月10 日开工，2008年10月25日竣工。第四节水文、气象条件 净水厂场地在勘探孔揭露的范围内未见地下水，地下水对混凝土的浸蚀性可不考虑；本区最大冻结深度1.70m。基本风压WO=0.50KN/m2；基本雪压SO=0.80KN/m2；第五节交通电力通讯条件 白山市作为白山地区首府，交通极为便利，长春二道白河铁路由市内穿过。通往长春市、通化市、梅河口市、辉南县及区内各市、县等地的一、二级公路四通八达。建设单位计划在厂内设有变压器，可以为施工单位提供350KVA电源，可以满足施工用电要求。白山市通信网络齐全，各乡、镇、村都已通公路、电话；厂内甲方可以提供有线电话及宽带。第六节地形、地貌及土壤情况地形南高北低，地面向北东倾斜，坡角较缓。属丘陵地貌单元。本厂区根据现场勘察，未发现不良地质问题。拟建筑区属地震基本烈度6度区。该区域基岩深度一般在6-10m，岩石风化严重；表层多为残坡积物；场地类别为I类。勘察区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，属于建筑抗震设计一般地段。勘察区经钻探揭露的地层主要为灰岩泥灰岩，泥岩等。按土的物理力学性质共分3层，现自上而下分述如下：第层：耕土呈灰黑色。松散稍湿。分布于表层。厚度0-0.5m。第层：粉质粘土呈黄褐色。稍湿。硬塑至坚硬状态。钻进较难。刀切面光滑具光泽。层厚1.30-10.70m。分布连续，下伏基岩。第层：基岩呈紫、灰色。原岩风化严重。全风化层呈土状及泥柱状。与上覆粘土层呈过度型接触。全风化层厚度3-5m左右。弱风化基岩，呈赤紫色、灰色。岩心呈短柱状及碎块状。岩性为灰岩，泥灰岩。锤击声脆。按地勘及施工图介绍，本区域无底下水。第七节施工用水情况建设场地位于自来水公司院内，水源充足，多处可提供水源接口。第四章、施工总体安排及部署第一节 施工工序流程图1 施 工 工 序 流 程 图管线改造场地整平塔吊基础安装屋架预制净化间地面硬覆盖净化、配水间独立基础挖土A5B5段挡土墙砌筑到土0A5B5段挡土墙挖土净化间墙体施工净化间独立基础施工配水间水池、独立基础施工净化间屋盖安装净化间柱施工净化间基础回填土净化间屋面施工配水间柱、墙体施工净化间抹灰配水间装修配水间屋盖施工反应沉淀池、快滤池挖土挡土墙上部随填随砌，围墙施工越冬维护B6B12段挡土墙砌筑到土0反冲洗水池施工配电室变压器室施工建筑物散水坡施工反应沉淀池、快滤池施工道路施工净化间生活间东山墙施工交设备安装外网施工反冲洗泵房施工第二节施工任务划分施工任务划分见下表，由二个施工队完成：一队完成建、构筑物；二队完成挡土墙、围墙及道路。现场统一设置一座搅拌站、二台塔吊，材料库、作业场地，统一布置。施工段划分及任务分工详见下表。表2 施工段划分及任务分工序号单位工程施工段1.净化间、配水间净化间配水间水池子2.低压配电室、变压器室低压配电室变压器室3.反冲洗水池、反冲洗泵房反冲洗水池反冲洗泵房4.挡土墙、围墙挡土墙围墙5.道路道路第三节施工部署1予应力混凝土折线形屋架的预制委托吉林省建工集团构件厂在现场净化间内地坪制作，用汽车吊安装；予应力混凝土大型屋面板由于本地不生产，由通化市混凝土预制构件厂制作，用拖车运到现场，用汽车吊辅以塔吊安装；施工前分包单位应向总包单位报送施工方案；2.屋面彩钢板委托专业厂家安装；3.铁件及套管等现场制作；4.水池子采用当地商品混凝土，其它混凝土由现场搅拌站搅拌；5.材料的垂直运输采用塔吊，场内材料的水平运输使用塔吊、1吨翻斗车和手推车。第四节工期目标安排1.工期目标（1） 2007.11.30净化间达到冷封闭、配水间达到暖封闭条件；（2） 2008.7.31土建施工结束，交设备安装。2本年度工期控制点（1）挡土墙9月24日 B段轴以上墙肩以下完10月15日 B段挡土墙和围墙完（2）净化间 9月17日 D轴基础完9月24日 A轴基础完9月24日 D轴柱子完9月30日 A轴柱子完10月10日 外墙砌砖完10月15日 屋架、屋面板吊装完10月23日 屋面找平层完11月15日 配水间内外墙底层抹灰完11月30日 配水间采暖完、净化间及配水间回填土完、越冬维护措施完3.总施工进度计划详见附图1施工总进度计划。第五章、现场管理机构及职责1根据工程实际情况，为保证质量和工期，我们将派一批具有丰富施工经验的管理人员、技术人员组成本工程施工管理的项目经理部。2项目经理部内设项目经理一名、项目施工副经理一名、项目总工程师一名，下设工程科、机械材料科、安全保卫科、财务科、后勤办公室。各部门职能见表3经理部各部门职能表。表3 项目经理部职能分工表部 门职 能工程科施工技术、质量、安全、预算管理材料机械科材料、机械设备供应、保管及管理财务科财务管理、经济核算、费用控制保卫科保卫现场材料、设备；处理民工打仗。后勤科负责食堂 3现场组织机构见图2。项目经理李忠波总工程师李忠波（兼）施工副经理阎士军材 料机械科保卫科财务科工 程科保安员粱运刚三人财务郑祖德收料员保管员郑祖德兼机械材料员孙永利预算员申宝检取样员韩明宇资料员韩明宇安全员阎士军兼水暖技质工程师原伟电气技质工程师杨永平土建技质工程师徐占辉施工二队施工一队图2 项目组织机构图第六章、施工准备第一节现场准备1. 暂设布置（1） 生活、办公区l 项目部办公室宿舍、食堂及小型机械、材料库使用甲方锅炉房除锅炉间、配电室以外房间，数量和面积可以满足要求。l 工人宿舍采用一栋24米5米、一栋20米5米的菱苦土活动板房，屋架为松木杆三角形屋架、上铺石棉瓦，用木材搭设双层板铺，除清包队食堂和仓库外，可以居住200人，满足施工高峰期工人住宿，位置在水厂办公楼后，见施工总平面布置图。l 管理人员使用锅炉房厕所；工人厕所在厂区东南角用木材、彩钢板搭设。（2） 使用原净化间东侧马路牙子以上部分，做木材加工场地及木材堆放场地。（3） 由于现场太小，钢筋料场只剩办公楼前的空地可供使用，用该空地的1/2做钢筋加工及堆放场地，所有钢筋都要发生二次倒运；其余1/2做存土场，存贮挖出的土方以便回填用。具体位置详见附图2，施工总平面布置图2. 主要施工机械布置（1）搅拌站现场搅拌站设进料容积800L（出料容积500L）卧式强制式搅拌机二台，采用铲车传堆，皮带运输机机械上料；搅拌站要搭防雨棚盖。（2）塔吊现场设42米臂长和36米臂长的315塔吊各一台，位置见施工总平面布置图。3. 施工道路布置1. 由于新建净化间场地中间原有的东西向厂内道路正好位于D轴上，而该道路南侧有一条管线建设单位刚改完，上部是回填土，除了回填土外，A轴到D轴间地面是粘土层，并且标高较低，由于开工后连续下雨，场地根本无法进车，为了材料的运输及屋架预制和吊装，以及D轴的回填土进车，挡土墙的进料，要在净化间内、外（北、南侧）沿东西向，用0.3米厚的山坯石和0.1米厚的碎石各修筑一条90米长、10米（各4米）宽的地坪和施工道路；钢筋场地为了进钢筋及卸、装土，同样标准修筑一条30米长、4米宽的施工道路并用振动碾压实；2. 挡土墙0以上砌筑时，由于院内净化间已开始施工，无法进车，故在围墙外顺围墙临时用山坯石修筑一条4米宽、0.3米厚的施工道路；3. 反应沉淀池施工时用快滤池地基做施工道路，扰动土清除后C15浇注混凝土；4. 钢筋加工及堆放场地由于场地凸凹不平，且地面坑洼处存水，需先挖沟放水，然后回填300mm山坯石压实，上铺100mm厚瓜子石（详见施工总平面布置图）。4. 施工用水布置 根据搅拌站和生活区位置，由建设单位锅炉房分别接一条1寸管至搅拌站，一条6分管至生活区，接头处设阀门，挂表计量；生活区路旁用红砖砌临时水槽，内外抹灰，安3个4分水笼头；搅拌站设5 mm厚长2m宽1.5m高1.5m钢板水箱一座；搅拌站处设3m见方地下0.5m、地上1m砖砌沉淀水池一坐，内外用防水砂浆抹灰，搅拌站下水经沉淀池沉淀后通过附近下水道排出。5. 施工用电布置建设单位计划在搅拌站旁边设一台350KVA的变压器，在变压器下设置低压配电箱，变压器至配电箱部分按规定由建设单位负责，低压配电箱以下按临时施工用电方案布置施工用电。在变压器没有安装之前，临时施工用电和临时生活用电暂由建设单位锅炉房低压配电室引出，但由于容量有限，塔吊不能使用，搅拌机只能使用一台，不能进行大规模施工。6. 测量控制（1坐标控制点由于是改、扩建工程，设计单位给定了毗邻的原净化间轴线交点坐标，以此做为坐标控制依据。（2）标高控制点建设单位在院内办公楼西侧墙底部，给定了512.904米的半永久性水准点，以此作为标高控制依据。第二节. 技术准备1.图纸会审接到施工图后，由项目总工程师组织有关人员在一周内阅图完毕，由建设单位组织进行图纸会审，会审时由设计单位先进行设计交底，然后由施工单位和建设单位就图纸提问题，会审结果由建设单位形成图纸会审纪要，经设计单位盖章后，和设计变更具有同等效力。图纸会审后，技术负责人2日内提出材料计划。2.施工方案编制根据本工程实际，依据国家现行施工和验收规范，编制冬季施工方案、水暖、电气施工方案和各专业的分项工程技术交底。3.材料试、化验准备工程材料进场后要按规范规定检验和化验，材料的抽样要有监理工程师参加；混凝土配合比要提前一个月送样；普通混凝土塌落度为3050mm、防渗混凝土塌落度为7090 mm；商品混凝土配合比由有资质的商混公司搅拌厂作出。 4.交工技术资料准备交工技术资料模式请建设单位或监理单位确定。第三节劳动力、机械、材料准备1劳动力准备施工的重点和难点是水池子，我公司将选派具有丰富水厂施工经验的管理人员和工人承担施工任务；2007年施工的瓶颈是挡土墙，我们将和净化间施工统一考虑，已准备好40个砌石工人集中突击。施工高峰需要劳动力约160人。劳动力需要量计划详见附表2。2机械准备旧设备、机械要事先检修好，所有设备、机械要在开工前运到现场并安装调试就位，设备要挂责任牌，并设一名专职技工检修设备、机械，塔吊安装和拆卸委托有资质的专业队伍进行；并经专门部门检验合格后方准使用。设备、机械（具）需要量计划详见附表3。3材料准备各专业工程师提出工程材料计划和施工手段材料计划，经预算员审核、项目经理审批后交材料员采购，材料采购在保证技术性能和质量的前提下，要货比三家，材料进场必须带合格证及相关技术、质量资料。水泥采用地产金刚牌C42.5级优质水泥；石子采用地产碎石，砂子采用柳河产优质江砂；钢筋采用通钢产品。柱、梁采用组合钢模板，池壁采用18mm厚木多层板，配套用止水对拉螺栓；模板支撑系统采用木方、及园木杆混合使用。第七章、主要施工方法和技术措施第一节施工测量水准测量使用DSZ3A32水准仪；经纬仪使用KDTO5P电子经纬仪。首先对建设单位给定的水准基准点与自然地面和原净化间地面间进行初步复合，然后根据此水准基准点在原净化间南墙上设置两个临时水准点。精度要满足规范的要求，并清建设单位或监理单位复测。根据此水准控制点设置各建筑物土0，并请监理单位复测。建筑物高程以厂区土0为基础，用钢尺向上量测。围墙、水暖及设计室外地坪施工时，要注意坡度。各建筑物的平面位置根据与原净化间坐标关系确定，并由监理单位复测，挖土前在净化间四角外边设置轴线控制桩。第二节土方施工1.土方开挖（1）挖土顺序由于施工现场极为狭窄，挡土墙基础和厂房柱基础埋深很深，相互距离很近，挡土墙外侧又有国际光缆，故本工程挖土的顺序及施工方法尤为重要，是一个关键环节。挖土顺序：西侧挡土墙土方 配水间基础和水池子同时挖土（大开口） A轴基础与挡土墙基础土方 D轴基础土方 水池子土方 B、C轴和、轴交点的四个基础土方。由于柱基础埋深较深，放坡后两个相邻基础中间土方无法保留，故按长轴方向采用大开口；混合反应沉淀池和快滤池之间土方全部挖掉，否则无法水平运输和施工。（2）挖土方法挡土墙采用基槽开挖，用斗容量1m3的挖掘机反铲挖土，墙肩以下按设计的1：0.25坡度，一次挖到基底标高处，墙肩以上按1：0.33坡度放坡，靠光缆处，地基为泥岩，不放坡；地基为粘土，按1：0.33放坡。用容量25 m3的翻斗车配套运土，挡土墙院外靠光缆处，要注意保护，如现场发生有危害的迹象，另行编制方案处理，靠光缆处的挡土墙要抓紧施工和回填，避免土坑靠光缆处侧壁暴露太久。 净化间A轴基础挖土，要和挡土墙一起挖土（先深后浅），然后按下图3放坡，以避免地基土互相扰动。柱基础和水池子挖土按1：0.5放坡。挖土时遇有挖掘机挖不动的泥岩，用破碎头挖掘，再无法下挖，用6 m3以上容量的空气压缩机带动凿岩机破碎，用挖掘机清理。机械挖土时要予留200 mm厚，然后用人工挖土至设计基底或边坡线处，遇有泥岩人工挖不动时，先将泥岩用水浸泡24小时以上再挖。挡土墙及柱基础的基底不得扰动或被水浸泡，遇雨天基底挖完要覆盖塑料布，如基坑内有水，在基础范围以外挖水沟和集水坑，用潜水泵抽出。挖出的土按土方平衡计划，将用于基坑回填的土运到办公楼前场地存放，其余的土按甲方指定的地点弃掉。由于本工程水池子坐于厂房柱基础上，水池子只能待厂房柱基础施工完才能施工；由于本施工场地极为狭窄，吊装屋架的汽车吊只能位于厂房内才能给上，故水池子只能在屋盖上完才能施工，为了净化间柱基础越冬维护，须在07年将净化间柱基础回填完，地梁下掏空300mm，然后回填炉渣，08年再二次挖土，为防止挖土机碰到基础柱基础边缘0.5 m处采用人工挖土。2.土方回填 （1） 土方回填以机械为主，辅以人工，要注意对称回填，地面回填土要用振动夯分层夯实，每层厚度不许超过500mm，压实系数要达到0.90，散水下回填土压实系数要达到0.95。（2） 回填材料采用原来挖出的原状土；对于处于室外的反冲洗水池，池壁外面四周，按设计要求在地面下1.5m深、1.0m宽范围内回填中粗砂，并按上述要求夯实；基础梁下回填300mm厚中粗砂，回填范围宽于基础梁每边不小于100mm。（3） 净化间A轴的土方要短柱施工完后立即进行，以便维护挡土墙地基。（4） 水池子的土方回填要在水池子满水试验作完之后进行。（5） 如果净化间今年通汽，柱基础只回填外侧土，以减少明年水池子挖土量，反之，柱基础要回填1.7m以上，防止冬季受冻。4908+6.89-0.301：0.49-0.46设计室外地面1：0.051：0.25挖土线1：10-2.11-2.46179014401838257050094012001662-3.90-3.90A图3净化间A轴及挡土墙挖土示意图第三节钢筋混凝土工程1.钢筋工程（1）原材料l 钢筋进场要有钢筋出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场时，按批进行检查。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。l 分批号及直径，查对标志，进行外观检查：每批钢筋中抽取5%检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋每米弯曲度不得大于4mm。l 按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验：每批钢筋中任选两根，每根取两个试样，分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，合格后方可使用。l 钢筋焊接接头及铁件要按规范规定进行试件试验。l 在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析。l 抽样及检验时必须有监理工程师参加。（2）钢筋制作l 钢筋下料前应有下料单，做出的半成品按构件部位、规格堆放并挂牌，保证下料及使用准确。l 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋上的锈皮、油迹、灰土和其它杂物应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。l 钢筋应平直，无局部弯曲。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。l 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端需要做180o弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；HRB335级钢筋末端需做90o或135o弯折时，钢筋的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。l 箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求及有关规范的规定。l 钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为10mm；弯起钢筋的弯折位置为20mm。l 钢筋制作尺寸偏差和接头位置、数量、弯钩长度、角度要严格执行图纸和规范规定。l 钢筋准备完毕，在浇注混凝土之前，要通知监理工程师检查。l 钢筋的代用必须经项目部技术负责人及监理工程师批准。（3）钢筋安装.A.钢筋绑扎l 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，并保证钢筋不产生位置偏移。l 在遇障碍时可绕行不得切断。l 保护层、间距、定位、下料图应与设计图纸及有关规范的要求一致。l 定位公差：要符合有关规范要求和图纸上的说明和详图。l 绑扎接头应符合下列规定：a) 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。b) 受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级钢筋可不做弯钩。c) 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d) 钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合有关规范要求。e) 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，按有关规范严格执行。l 矫直和重弯时，不允许反复弯直钢筋。l 池底钢筋绑扎所带起的池壁钢筋必须甩茬子，不许一次到顶。l 池壁钢筋绑扎要在内模立起之后进行。l 顶板钢筋要在池壁混凝土浇筑完以后绑扎。l 底板上层钢筋用下图4所示托架托起，间距1.0m。l 浇筑水平面混凝土时要安排钢筋工跟班保守。 250161816750 100马镫托架图4.底板上层钢筋用托架及马镫B.钢筋焊接l 本工程16及以上钢筋采用焊接接头，制作接头采用电弧焊：单面焊或双面焊；现场安装接头：竖向采用电渣压力焊，横向采用电焊。l 钢筋焊接的接头形式焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的有关规定。l 仔细检查每一焊接接头，钢筋焊接接头的试验方法应符合钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001的有关规定。l 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考核合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。l 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，按有关规范严格执行。l 焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。l 焊接处强度至少为规定的钢筋屈服强度的125%。l 焊接钢筋应满足混凝土保护层厚度要求。焊接网及焊接骨架外形尺寸的允许偏差应符合有关规范标准的要求。2.模板工程（1）概述A. 根据本工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件，经过计算，设计模板如下文模板安装方法中所述，木工班要按模板设计作业。B. 模板及其支架的最大变形值不得超过下列允许值：对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。C. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当无具体设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。D. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。其允许误差应符合有关规范的规定。E .柱基础、柱、梁采用组合钢模板；池壁采用木多层板。F支模前，钢模板要刷废机油，木模板要刷粉质脱模剂。（2）误差要求A. 墙模公差a) 竖直方向和水平方向墙模表面平整度要在公差规定范围内。b) 墙公差：竖向5m误差在6mm以内，或超过5m的墙从顶到底整个高度上误差在8mm以内；墙表面的凹陷：以2m长标尺放在各方向任何位置时，最大误差5mm；墙厚度：从所给尺寸上最多少5mm或多4mm。B. 平板模板公差a) 平板加工公差和坡度公差：楼板平面应保证2m长标尺能水平支靠在端部钢块上，钢块厚3mm。b) 平板公差，厚度：从所给尺寸上最多增5mm或减4mm。C. 梁和柱模板公差a) 梁公差：实际尺寸以所给尺寸上最多减5mm或增4mm。高差相差在5mm以内。b) 柱公差：实际尺寸以所给尺寸上最多减5mm或增4mm。铅垂方向5m以内相差不超过6mm或者从上到下不超过8mm。（3）模板安装方法A 池底板支模方法见下图6090木方背楞250左右宽2厚钢板止水带通长模板通长30角钢 止水螺栓木三角架50016钢筋吊模支架，间距1.5m方法100见方予埋铁件100见方3厚钢板止水环图5.底板支模方法B池壁支模方法 施工缝 止水对拉螺栓模板竖带1500钢板止水带松木杆1500施工缝吊模支架1820插筋予埋铁件 8 mm厚，410锚筋90 mm长图6.池壁支模方法l 外池壁模板采用900 mm1800 mm多层板, 横排板,沿长边边缘及中间（横向）各钉一道60mm60mm木方，详见下图7，边缘木方要往里让12mm,以免木方割孔,操作时多层板先割孔,再钉木方。l 用穿墙止水螺栓保持截面尺寸, 螺栓直径14,水平间距600 mm，竖向间距 900 mm。l 固定螺栓的背楞竖向布置。每道二根60mm90mm木方（立用）,所有木方可通长使用,以免浪费材料,里模事先将四块模板一起钉好，用塔吊放入坑内；外模单块安装。l 外池壁内外模均采用吊模,即模板架在止水马凳的角钢上,详见图5；上部有二层板或输水槽的，分三次支模，第一次支到底板上皮500 mm处，第二次支到二层板上皮或输水槽底板上皮500 mm处，第三次支到顶；没有二层板或输水槽的，第二次直接支到顶，注意前二次支模时的模板不能拆。l 内外池壁之间分两次支模，接头处竖向留在内外池壁相交处，水平向留在底板与内池壁相交处详见图1112，浇筑底板混凝土时予留插筋，以便锁定内池壁根部；内池壁的支模方法同外池壁，对拉螺栓不加止水环，详见下图7。 6090木方450 螺栓6060木方450 600 600 600 90 60图1.池壁模板图 (以单块多层板为例) C池底板变标高处支模方法底板变标高处虽是细微之处，但挖土、支模、浇注混凝土都要采取措施，否则无法保证施工质量，严重者威胁池底板安全，具体方法见下图8。l 底板变标高处45度角范围内，用人工挖土，挖出图示台阶；l 按图示支模浇注素混凝土；l 浇注底板混凝土垫层。底板钢筋混凝土素混凝土原状土图8.池底板变标高处支模方法D快滤池变形缝处支模方法l 两个快滤池分别支模；l 两个池子空隙间的模板按设计要求采用370 mm红砖，30 mm空隙处采用同厚度苯板（外包塑料布，池壁内侧用斜顶的方法。E进（出）水花墙的支模方法 进