江苏淮钢lf炉施工组织设计.doc

江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉工程总承包施工组织设计专项技术工程师:项 目 经 理:承包人：中冶集团南方工程技术有限公司二零零六年十月江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉工程总承包施工组织设计专项技术工程师:项 目 经 理:承包人：中冶集团南方工程技术有限公司二零零六年十月目 录1工程概述11工程概况：12工程施工分包范围13 施工工期 14 施工环境及现场条件2现行国家标准、规范、施工图及有关技术文件3工期进度安排及保证措施31工期目标32工程施工总进度计划33工期进度的保证措施34施工部署35施工组织36施工总平面布置4主要施工方案41基础施工测量控制施工方案4 2土建施工方案43 地下受料槽土建施工方案44钢结构制作安装施工方案45机械设备安装施工方案46液压与润滑系统及管道施工方案47电气安装与调试施工方案5质量管理体系及质量保证措施51质量管理52过程控制53质量保证体系54服务与保修承诺6安全生产及文明施工保证措施61安全方针目标62安全施工保证措施63安全保证体系7施工机具配备计划 1工程概述江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉工程，是淮钢继1#80t、1#LF精炼炉、1#圆坯连铸机投产后的另一重要工程。3#LF精炼炉是1#80t转炉炉内冶炼与2#圆坯连铸机铸坯两工序之间最重要的炉外精炼工序，通过该工序达到了淮钢急需调整品种结构，高附加值品种钢产能需进一步提高的目的。11工程概况：111工程名称：江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉总承包工程112工程编号：SHA041A010403113工程地点：江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂区内（EG跨，1725线）。114建设规模：江苏淮钢集团有限公司为适应市场竞争要求，品种结构急需调整，高附加值品种钢产能需进一步提高，公司拟新建2#、3#LF精炼炉（其中2#LF炉预留）。在转炉跨新建LF炉一座，钢水精炼规模120万吨/a。115工程建设单位：江苏淮钢集团有限公司 工程总承包单位：中冶集团南方工程技术有限公司 工程分包单位：中国第十八冶金建设公司 工程设计单位：中冶集团南方工程技术有限公司12工程施工分包范围121 2#、3#LF精炼炉土建（设备基础、房屋、地下受料槽等）122 2#、3#LF精炼炉钢结构制作安装123 3#LF炉机械设备安装、调试、试运行。124 3#LF炉液压、润滑系统安装、调试、试运行。125 3#LF炉各介质管道安装、试压、冲洗、吹扫、试运行。126 3#LF炉通风除尘系统设备、管道安装、调试。127 3#LF炉电气设备安装、调试、试运行。128 3#LF炉工业自动化仪表安装、调试、试运行。129 完成设备单体试车，无负荷试运转，配合业主热负荷试运转。13 施工工期 2006年10月20日进场，2007年2月15日进行热负荷试车投产。14 施工环境及现场条件 2#3#LF精炼炉安装在E-F-G跨（转炉跨、钢水接受跨），17-25线区域内，东邻加料跨废钢坑，北邻加料跨铁合金加料平台，西邻2#圆坯连铸机抽蒸汽风管制作区和备品、备件区。现场施工区域基本不与生产发生干扰。转炉跨24-25线有一电缆沟及电缆在地下受料槽施工区域内，19-20线有一汽罐在2#LF精炼炉土建基础施工区域内，该二处设备、电缆正处在生产过程中，业主应适时安排电缆改造和汽罐搬迁工作。该二跨施工区域均有桥式起重机，设备、钢结构、管道吊装就位时，可协调使用，必要时采用汽车轮胎吊。2现行国家标准、规范、施工图及有关技术文件21 国家标准、规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50261-2001起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程配电盘、成套柜、二次回路接线施工及验收规范GB50171-92机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201-83冶金机械设备安装工程施工及验收规范炼钢设备YBJ202-83冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼钢设备YB-9243-92冶金机械设备安装工程液压、气动和润滑系统施工验收规范YBJ207-85冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动和润滑系统YB9246-92工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9622 施工图LF精炼炉基础系统 215-203Y1-3 至2006年10月27日仅此一套图。23 相关技术文件 江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉工程施工合同3工期进度安排及保证措施31工期目标满足业主要求，3#LF精炼炉施工计划从2006年10月20日开始，11月20日土建施工完，12月20日设备开始安装，至2007年2月4日具备单机试车条件，单体试车完成于2007年2月8日，无负荷联调7天，施工总工期为117天。32工程施工总进度计划施工总进度计划见江苏淮钢集团有限公司转炉炼钢厂新建3#LF精炼炉施工进度网络计划表。见附图一33工期进度的保证措施331科学合理的施工管理科学合理的施工管理是保证工期的必要条件,我公司3#LF工程的施工组织将在第3章进行比较详细的阐述，这里不再叙述；做好施工前的准备工作，充分有效的准备工作是工程成功的关键；做好与业主、设计及外方人员的协调配合工作，坚决杜绝扯皮和互相推诿的现象；严格执行公司的各项管理制度，发扬十八冶人“特别能吃苦、特别能战斗”的精神，克服一切困难保工期；加强施工现场的调度和协调工作，使各部门、各专业、各工种间密切配合，充分利用各种资源确保工程的顺利进行。332加强计划管理加强施工计划管理，强调计划的科学性和严肃性，在一级网络的指导下，各专业认真编制科学合理的施工计划，并且要求层层落实、严格执行；项目部设立形象进度奖，用于奖励工程进度（施工计划）完成较好的单位；细化施工进度计划，在总计划的前提下，每月编制月计划，每周编制周计划，计划应落实到班组、落实到人；每日由项目部主持各专业参加的生产协调会，对当日进度计划进行检查，对次日计划进行安排；认真编制各种资源配置计划（如劳动力计划、工机具计划、材料计划、资金计划、设备计划等），项目部各相关部门严格按计划进行落实。333先进的施工工艺方法先进的施工工艺方法能够保证工程质量并大大地缩短施工工期，该工程准备采用的先进的施工工艺方法如下：在基础砼的养护期间即着手进行设备安装垫铁的埋设工作，待基础砼强度达到设计要求时，立即进行设备底座的就位和校正，可以有效地赢得时间；全部采用商品混凝土；采用高精度经纬仪(T1、T2)和精密水准仪（N1、N2）建立三级控制网，运用三维空间坐标法安装设备；液压系统的在线酸洗和在线检测方法的应用；采用最新的电缆输送机进行电缆敷设；采用精密水准仪进行设备安装的找正找平；应用电动打号机进行电缆接线号的编号。带锯机械切割液压、润滑管道，机械加工管道坡口和先进的焊接工艺。334配合各方保证工程顺利进行的措施积极参加业主项目经理部组织的图纸会审和设计交底，发现图纸不合理处及时提出修改建议，待设计单位和业主项目经理部同意后，按设计变更通知单组织施工。认真编制施工方案，并报业主指挥部和监理审批。对业主指挥部和监理提出的宝贵意见要虚心接受和采纳，有不同意见时，共同研讨，找到更为合理的方法。配合业主项目经理部、监理对设备基础施工质量进行监督、检查、验收和及时办理中间交接，以确保工程顺利进行。积极参加业主项目经理部召开的工程例会，加强与其他施工单位的合作，服从业主项目经理部的统一协调。在施工过程中，虚心接受业主各职能部门的业务指导和监督。对业主临时改变的施工计划或对某个项目有特殊要求时，要积极采取应对措施，以确保完成。电气配管与土建基础施工同步，设备基础在浇筑前参与各种地脚螺栓的复核检查。34施工部署341施工统筹根据前述工程简介、工程范围、工程特点，我单位确保施工工期117天，并单体试车完毕，达到热负荷联动试车条件，为此对该工程须进行统筹安排342施工指导思想精心组织、细心施工、优化网络、改进方法，采用新工艺、新技术、新材料，争创优质工程。质量方针：“用我们的诚信、智慧和追求，雕塑时代的建筑精品”。343总体原则根据工程特点和难点，业主招标施工的主要实物工程量和现场实际条件，结合我公司承建同类工程之经验及我公司技术装备实力，实行项目法管理，各专业在项目部的统一组织和管理下进行施工。根据工程特点，为了达到进度要求，我公司决定采用划片分区、突出重点、全面展开、平行推进的施工原则进行施工。主要分三大区：1、LF炉主体及液压、润滑系统（含轨道）；2、加料系统；3、各种介质管道施工。工期节点控制：见施工进度网络计划表精选工程参战人员：挑选曾经多次参与连铸工程施工，熟悉炼钢工程工艺的工程技术人员；组织有技术、有经验、年富力强、能打硬仗苦仗的施工人员。344设备安装前的准备工作按施工方案提前了解现场条件，土方运输路线，做好设备转运和吊装各项准备工作。提前做好设备的预验收，预检查、预清洗、预组装。 技术人员提早消化图纸。设备安装前的各种预留、预埋工作必须密切配合土建单位。电气安装与调试电气安装前期的管线预埋工作必须与土建施工同步。由于工期紧、调试高峰高度集中，电气安装必须与主体设备安装同步，着重组织好电缆的敷设及校、接线，传动柜的安装等工作。35施工组织淮钢新建#LF精炼炉工程实施项目法施工管理的组织形式，为有效地实施项目法施工，采取的组织管理措施如下： 执行项目经理负责制，组建精干、高效的项目管理机构。我公司拟派在炼钢连铸工程方面具有丰富经验的国家一级项目经理资质的公司员工担任本工程项目经理，其职责是对外代表公司全面履行合同，对内负责该工程的施工组织和管理。其管理机构见附图二。351总包单位组织机构人员表序号姓 名年龄技术职称所学专业拟任职务备注1李 进教授级高工主管部长2易银山教授级高工项目经理3姜明富教授级高工施工经理4袁德恒高级工程师设计经理5贺文晖高级工程师采购经理6李 翔会计师财务经理7俞晓红工程师进度工程师8符 樱工程师控制工程师9秦永祥高级工程师专项工程师10刘 梅安全员11张 萍项目秘书分包单位组织机构人员表序号姓 名年龄技术职称所学专业拟任职务备注1叶太军38工程师测量分包项目经理2黄 强41高级工程师冶金机械分包项目总工3陈隆华39工程师钢结构分包生产副经理4刘道洪38工程师工业电气自动化分包机电项目经理5张天禄52助理工程师工业与民用建筑分包土建技术负责人6龚南祥39工程师钢结构分包钢结构技术负责人7梁隶奕55高级工程师冶金机械分包机械技术负责人8李焱熠25冶金机械分包机械、管道质检9张 伟33助理工程师工业电气自动化分包电气质检10廖安俊57安检员铆工分包安全负责人11王忠明50材料员分包材料负责人12鲁春红37测量技师测量分包测量负责人13左学勤22测量员测量分包设备负责人352项目部管理职责3521项目经理主要职责项目经理是企业法定代表在工程项目的委托代理人，受法定代表人的委托，对项目的施工全过程、全方位负责，其主要职责是:负责组织指挥本工程项目的实施，行使总承包管理的职能，对建设单位负责；负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素；负责工程合同的起草、洽淡、签约和管理；负责处理与本项目有关的外部联系；负责协调总、分包之间的配合协作工作；对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责；有权决定项目内部具体的分配方案和分承包形式。3522项目副经理项目副经理是项目经理的有力助手，在项目经理的负责下，认真做好其本身的工作，协调各部门和分承包方的关系，实施工程建设，对工程进度、工程成本、工程安全、创标化负主要责任，工程设副经理一名，其主要职责是:根据生产要求，认真调配落实项目所需的人力、资金、物资、设备等生产要素，严格履行合同施工的节奏工期要求，协调好分承包方的关系，每月召开生产、安全、质量、协调等生产例会。认真协调建设单位、监理、设计等关系，并及时提供工程进度所需解决的材料、设计图纸等需解决的问题，接受建设单位监理、设计的要求，调整好施工速率。做好标化管理等工作，对现场标化、卫生、文明负责，督促各部门履行岗位职责，注意职工饮食卫生、个人劳动保护用品使用得当，做好职工的文明施工的教育，达到市级双标化工程。根据分管的工作，向项目经理建议内部分配方案和奖励或处罚违规人员。对工程项目管理中出现的问题及时向项目经理要求修改有关制度。3523项目总工程师项目总工程师对工程建设过程中的技术和质量负责。并对新技术的运用，项目关键技术进行研究和采用。其主要职责是:审核工程施工方案和关键部位交底工作，并对主要施工技术负主要责任，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。本着对建设单位负责的态度，除负责施工图会审外，还应对图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计的经济性，提供必要的技术建议，节省投资。积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生的技术难题。对工程质量负责，认真对建设单位承诺，争创鲁班奖目标，展开进行管理，对工程质量通病等认真防治。做好精品，做出精品。3524管理部门职责本工程项目经理部的组建本着“精干高效、结构合理、团结协作”的原则进行，在项目经理的直接领导下，运用现代化管理方法、手段及先进科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制、管理，实现工程目标，其各部门的主要职责是:1）施工技术部负责编制审核工程方案和技术交底工作；负责施工图会审和竣工图编制工作；负责处理工程技术问题、参加重点部位的技术复核工作。负责编制工程总进度计划和月、旬施工计划及统计工作；负责分包商的考察、选择、协调和管理；负责项目实施过程中的安全交底和管理工作。2）质量安全部负责工程全过程的质量管理工作、组织质量交底工作；负责隐蔽工程验收和技术复核工作及分部、分项工程的质量评定工作；负责做好工程技术资料的收集、整理、归档和项目计量管理与试验工作。负责现场设备、设施、施工条件的安全；负责教育各分承包方的安全意识，监督安全工作的落实；负责对重大构件、关键部位、主要施工方案中安全措施的落实等。3）物资供应部负责编制项目的采购计划并组织实施；负责材料供应商的考察、选择、采购、管理工作；负责采购物资的进货检验、入库、保管和验证工作；负责施工机具设备的调度、使用、管理工作。4）经营计划部负责编制工程预、决算和合同交底管理工作；负责工程分包合同的起草、洽淡、签约工作；负责分包商的工作量和预、决算复核与审计工作。5）综合办公室负责项目资金管理；负责工程款的收支工作；负责项目成本预测、核算和管理。负责现场标化管理和治安保卫工作；负责接待和后勤生活保障工作；对外负责与市容、环卫、公安、消防等部门的协调联络工作；负责新闻单位的接待、联系工作，负责对各级领导视察的准备工作。353施工组织的要求维护合同的严肃性，按网络计划关键节点分专业落实承包措施。项目经理部控制各专业劳动力优化劳动组织，将管理层与作业层分离，使劳动力组织形成弹性结构。根据施工需要提出劳动力计划，随着工程的进展和工程作业量的变化，适时调整人员按需要进出，提高劳动生产率。优化施工方案，科学组织施工，按方案设计提出机械使用计划、合理配套。对作业用料、周转用具或设备，各专业与单位内部或社会上签订供销合同和租赁合同，以保证使用。制订项目工程成本计划，实行单位工程独立核算，注意项目施工的投入，加强成本控制。落实项目定额标准和奖惩措施，劳动报酬及资金划拨与完成形象、工作量、质量和效益紧密挂钩，实行按劳挂效分配，拉开档次，以资激励。强化经济意识，加强技术同经济的结合，采用先进和适用的新技术、新工艺、新方法、新材料、新设备，推行标准的施工工艺，落实降耗提效的措施，以加快工程进度，保证工程质量，实现工程成本控制目标。36施工总平面布置（见附图）4主要施工方案41基础施工测量控制施工方案411平面控制根据工程片区的上级控制点位测量资料，通过计算，首先计算出本工程各主要轴线的主要点位坐标值，由此建立起本工程的测量数据资料。以主要轴线点建立加密本工程的主控基线，特别应重点检查相关流程控制轴线。以建立好的主控基线为基础建立其它相关的工程平面控制轴线。由此形成了本工程的平面轴线控制网，在经全面校核无误后用于本工程的施工。412高程控制高程控制以本工程片区的上级测量控制高程点为基点进行引测，沿本工程周边范围合理布置815点，以此形成本工程范围高程控制网。对引测的水准点进行闭合检查，满足精度要求后用于施工。413主要技术要求平面控制水平角观测测角中误差满足M=15。主轴线正交角与90之比差7。距离丈量相对误差满足1/15000。水准测量应满足四等测量精度要求。各轴线中心投点允差3mm，标高测量允差3mm。使用的测量仪器应按工程测量规范GB50026-93要求作相应检验和校正。穿线投点时，用盘左，盘右两次照准投点取中。414测量仪器配备ZEISS010型经纬仪 1台J2型经纬仪 1台DS3型水准仪 2台精密水准仪 1台（沉降观测）415人员配备组织专业测量工程人员23人，全面负责本工程区域测量工作。416执行标准及规范本工程施工测量精度以工程测量规范GB50026-93标准的相关要求执行。417测量控制网见附图4 2土建施工方案421施工准备4.2.1.2技术准备先了解和掌握出图计划，摸清设计意图，编制施工组织和较复杂的分项工程施工方案。在接到施工图纸后，各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审与自审，会审时应特别注意审查建筑、结构、管线、机电安装等图纸是否矛盾，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。确定各工序的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。根据业主所提供的控制桩的高程，引入建筑物定位线和标高。根据现场情况，做好现场的平面布置。提出大型机具计划，编制加工定货计划。4.2.1.2物资准备1）建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划以及设计对材料品种、质量、规格的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。2）构件和制品加工准备根据施工预算所提供的构件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。3）建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。4.2.1.3劳动组织准备1）建立工程项目部组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、文明教育、培训等工作。2）防火和文明施工等教育。为落实施工计划和岗位责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3）劳动力计划序 号工 种数 量（人）进 场 时 间 2006年备 注1普 工4010月20日2石 工2010月20日3木 工4010月20日4钢筋工3010月20日5砼 工1510月20日6电 工210月20日7管 工210月20日8机 修210月20日9电焊工610月20日10油漆工210月20日11砖 工1010月20日12抹灰工1010月20日13测量工510月20日14后 勤510月20日食堂、卫生、宣传、保卫合 计1744.2.1.4施工现场准备1）测量定位定位点的计算必须准确，严格复核，然后根据甲方所提供的红线桩测设；标高由甲方提供的水准点引入。定位点和标高必须经甲方核验，并办理好验收手续。2）做好“三通一平” 抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地平整，该现场原有施工通道按施工总平面布置图位置改道。 施工用水干管接进30mm工程供水管，作为施工、生活用水干管。 施工用电从甲方所提供的电源接用,用电线路按总平面布置架设,各用电处设配电箱, 埋管穿线就近杆上引下。3）建造临时设施 统一筹划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临时设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创市文明工地打下基础。4）组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。5）组织建筑材料进场根据建筑材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6）拟定有关试验计划建筑材料进场后，应按照国家及贵州省有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的建筑材料严禁在工程中使用。7）做好季节性施工准备 按照施工组织设计要求，认真落实雨季、高温季节和农忙季节的技术组织措施。4.2.1.5施工场外协调1）材料加工和订货根据各项需要量计划，同建材加工和设备制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。2）与设计单位的工作协调项目部及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。对施工中出现的情况，除按驻现场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行局部验收，中途质量验收，竣工验收等。协调各施工分部在施工中需与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸不同等问题的平衡协调工作，协助现场工程师解决不可予测因素引起的其它问题。3）与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。4）贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目分部 工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，因而杜绝项目分部不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。5）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成浪费。6）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。与邻近施工单位的协调7）在布置施工临设、接水、接电和建设施工通道的过程中，应注意与邻近施工单位的协调，在施工过程中，与邻近施工单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主建设指挥部的协调工作。4.2.2施工顺序在整个施工中，本着先土建后安装，先地下后地上的原则，优先安排连铸机施工，为机电设备安装创造条件。4.2.3基础施工要点4.2.3.1.1挖运土施工准备1)地上障碍物清除现场场地平整，地上障碍物除蒸气罐外其它已清除出施工场地外，大开挖施工方便。2)测量放线及测量桩、点的保护土方工程开挖前，根据施工图纸及轴线桩，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。机械施工易碰压测量桩，因此，场地开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。3)现场道路和出入口经现场考察，在西面留设一条道路运土。为防止现场和道路起尘污染环境，在大门的出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗2辆车。洗车的水排向沉淀池，经沉淀后一部分过滤后循环利用，另一部分溢出排向排水管网。4)施工用水、用电及夜间施工照明施工用电，主要是夜间照明和现场小修用电，可在已建厂房架设的临时用电线路上接引。挖土夜间照明采用固定灯架，在F列钢柱处每隔24米搭设一个灯架，每个灯架搭安装一个1KV探照灯，基坑内挖土禁止照明出现死角。运土道路、现场出入口、坡道口、洗车场及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。4.2.3.1.2挖土施工方法1)施工所用机械一部1.0m3反铲挖掘机和两部0.5m3反铲挖掘机，四辆4吨自卸运土车。2)挖运土施工流水作业线布置计划从拟建工程17线开挖，向25线退挖，具体挖土方向为：轨道基础支架独立基础地下收料槽基础重罐基础3)挖土深度机械大面积挖土至设计标高上20cm左右，后改为人工清底修坡，挖土机配合倒运、装土。4)挖土范围确定基坑留置1米宽施工工作面，外沿边坡按1：0.5放坡，在挖土前，测出基坑的坡顶边线，钉上木桩，撒石灰粉，以便控制挖土作业范围。在挖土过程中，由测量人员对边坡的坡度进行控制，及时检查挖土深度及边坡水平距离，复核放坡坡度，严禁挖陡边坡。最后一层土方开挖要控制好坡底边线及平台、基底标高，严禁超挖。5)排水方法在坡底四周设置300*200排水沟，在基坑底部转角位置设置两个1000*1000*1000集水井，用3.5KW潜水泵抽出排向水管网。在场内形成排水系统，避免基坑积水。6)边坡稳定措施土方开挖要即时做好排水沟、集水井，准备充足的潜水泵，派专人负责抽水，将坑内的积水及时排出坑外。如果迫坡太陡，或脚挖亏，或坡面平整度不够造成塌方，要将塌体上部的土削除，加大放坡率并将塌落土方消除。4.2.3.2大体积混凝土施工1）模板工程模板工程为大型设备基础施工难度最大，占绝对工期最长，耗费工时最多的一道工序，根据结构不同情况，模板使用及支设，可采用以下几种方法：A 基础四周及基础内大面积模板采用组合定型钢模板与型钢或钢管连接制成的大块模板，每块面积1526m2，用起重机或天车吊入基坑内进行大模板拼装，这种做法装拆方便、快速、支拆模时间可缩短50%以上。B 基坑内个别形状特殊、不规则、翘曲、面积较小的沟道模板，采用定型钢模板配以少量木模板，在基坑内支设或组装，用型钢或混凝土立柱，或利用混凝土或钢螺栓固定架支承，保持牢固稳定。a.用混凝土立柱支撑 b.在固定架上焊三角架支撑沟道模板支设C 对基础内设置小截面各种沟道及孔洞,采用“口”型整体混凝土预制沟道、孔洞模板，每节长0.81.6m,并适当配筋，用起重机、天车吊入在基坑内设置的钢或混凝土支架上进行组装，如下图所示。混凝土浇筑后，不拆除，可节约模板，减少支模工作量和复杂性，安装速度快，沟道内表面光滑平整。D 整个基础按分区、分段进行配板设计、编号，逐层逐块绘制大样图，注明部位、尺寸和标高，以及上面应埋设的铁件、洞口和注意事项等，按部位编号，以方便施工安装操作。2）地脚螺栓埋设为保证地脚螺栓的高精度要求，地脚螺栓的固定采取在基础内设置固定架方法。固定架的形式，为使有足够的强度和刚度，而又节省钢材和方便施工，采取以下几种方法： 直径30mm内的地脚螺栓采用钢或钢与木结合固定架固定，靠近模板的螺栓固定，利用部分模板作为支承点。 直径30mm以上的地脚螺栓及预埋套筒，采用钢或与混凝土立柱相结合的固定架固定，后者可节约部分立柱钢材，见右图。 钢筋密集处的地脚螺栓设置固定架困难时，可利用钢筋骨架来固定，见右图。将竖向钢筋与水平钢筋焊接在一起，适当增加一些加固筋、剪刀撑，或使上下层钢筋网片焊接短筋支顶在模板上，使形成刚度大而牢固的骨架，足以固定地脚螺栓而不产生位移。用钢筋骨架固定地脚螺栓地脚螺栓固定应注意以下几点：固定架及螺栓的安装应遵循以下程序：在基础混凝土垫层内预埋固定立柱铁件按固定架平面在垫层上放线、安设立柱并临时固定绑基础底板钢筋、焊固定架横梁及螺栓固定框安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求范围内将地脚螺栓点焊固定。地脚螺栓宜用机械图的标注方法，它是以设备的纵横中心线为主轴线，分别标出各螺栓组（群）中心线到主轴线的距离，地脚螺栓挂线定位、量测、检查、校正、调整应用统一的控制中心线，避免出现误差累积。钢螺栓固定架安装可采取在基坑内组装和采用集成组合固定架整体安装两种方式。地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受振动冲击，造成螺栓变位，影响精度。螺栓应成组固定，固定框应使其尽量靠近混凝土表面，以提高准确性，横梁底应露出混凝土表面100mm，以便于回收，避免一半埋入混凝土内，一半露于基础外表面。地脚螺栓（直径56mm）埋设，为使万一出现偏差可以调整，可在基础上部设置方形或圆形调整孔，其边长（或直径）一般为80150mm，深度为200400mm。地脚螺栓顶面标高，如地基为一般土层，应抬高1020mm，以防地基下沉或固定架产生挠度，并便于设备安装时调整标高。地脚螺栓固定完后，所有固定架最后应连在一起，增强稳定性，混凝土浇筑时要避免振动固定架或地脚螺栓，当螺栓埋入混凝土1/3时，应对主要螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。螺栓安装，应由专人负责，螺栓中心、标高应由测量队进行复测，各工序之间应互相进行交接班检查，避免偏差和遗漏。3）钢筋工程基础钢筋量大，规格品种多，直径较粗，间距密，且多为架空设置，安装难度大，施工时应采取统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配料、成型、分区分类堆放和绑扎，避免混乱。钢筋的安装程序应先底板，后外部立壁，待基础埋设各种管道和螺栓固定架安装后，再安装基础内架空钢筋，最后安装基础上部钢筋网片，在钢筋网格较密部位，浇筑混凝土下部下料困难时，则在适当部位开洞，混凝土浇筑至网片1.5m时，再按要求搭接长度修复。4）混凝土工程 设备基础混凝土量大，为保持良好的整体性，一般要求本体混凝土一次浇筑完成，不得留施工缝。为此浇筑混凝土必须具备一定的混凝土搅拌能力和浇灌强度（即每小时浇灌混凝土量），基础混凝土最大浇灌强度可按下式计算：式中 R基础混凝土的最大浇灌强度（m3/h）F基础最大水平浇灌面积（m2）h分层浇灌的厚度（m），一般为0.30.4m混凝土运输及浇灌方法,结合本工程大小，机具设备条件，可采用以下二个方案：A 混凝土用翻斗汽车运送至基础旁进行分布浇灌；B 用混凝土搅拌运输车运送混凝土，用泵车或固定式混凝土输送泵进行浇灌。以上二种运输，浇灌方法可根据情况采用。混凝土浇灌由深到浅，全面分层进行，每层浇灌厚度为300mm。下灰由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，振捣密实，避免出现过大高差。浇灌时，地脚螺栓、预埋电气管道的四周和沟道两侧要对称均匀下灰，防止挤偏螺栓、固定架、模板钢筋和管道，造成位移或歪斜。各个转角和交叉处、钢筋密集处以及上下跨沟的大梁、沟道薄壁部位要特别注意振捣密实。混凝土运输应按指定路线，混凝土浇到标高时，要认真收活，整平压光，不得甩活。混凝土浇筑完毕后，终凝后应及时在上表面覆盖养护，浇水养护时间不少于14d。C混凝土防裂技术措施大型设备基础为大体积混凝土结构，一次连续浇筑完成，由于体积大，水泥水化热高，聚积在内部的热量不易散发，常使用混凝土峰值温度很高（达5065），而混凝土表面散热较快，易使内外形成较大的温差。此时受混凝土自约束，在结构内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。43 地下受料槽土建施工方案4.3.1.1挖运土施工准备1)地上障碍物清除现场场地平整，地上障碍物除蒸气罐外其它已清除出施工场地外，大开挖施工方便。2)测量放线及测量桩、点的保护土方工程开挖前，根据施工图纸及轴线桩，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。机械施工易碰压测量桩，因此，场地开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外,并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。3)现场道路和出入口经现场考察，在西面留设一条道路运土。为防止现场和道路起尘污染环境，在大门的出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗2辆车。洗车的水排向沉淀池，经沉淀后一部分过滤后循环利用，另一部分溢出排向排水管网。4)施工用水、用电及夜间施工照明施工用电，主要是夜间照明和现场小修用电，可在已建厂房架设的临时用电线路上接引。挖土夜间照明采用固定灯架，在F列钢柱处每隔24米搭设一个灯架，每个灯架搭安装一个1KV探照灯，基坑内挖土禁止照明出现死角。运土道路、现场出入口、坡道口、洗车场及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。4.2.3.挖土施工方法4.2.1.2施工所用机械1）一部1.0m3反铲挖掘机和两部0.5m3反铲挖掘机，四辆4吨自卸运土车。2)挖土深度机械大面积挖土至设计标高上20cm左右，后改为人工清底修坡，挖土机配合倒运、装土。3)挖土范围确定在原厂房基础大放脚边沿每隔50mm打入工字钢桩作为挡土墙（见下图），撒石灰粉，以便控制挖土作业范围。在挖土过程中，由测量人员对边坡的坡度进行控制，及时检查挖土深度及边坡水平距离，复核放坡坡度，严禁挖陡边坡。最后一层土方开挖要控制好坡底边线及平台、基底标高，严禁超挖。5)排水方法在坡底三面设置300*200排水沟，在基坑底部转角位置设置两个1000*1000*1000集水井，用3.5KW潜水泵抽出排向水管网。在场内形成排水系统，避免基坑积水。6)边坡稳定措施土方开挖要即时做好排水沟、集水井，准备充足的潜水泵，派专人负责抽水，将坑内的积水及时排出坑外。如果迫坡太陡，或脚挖亏，或坡面平整度不够造成塌方，要将塌体上部的土削除，加大放坡率并将塌落44钢结构制作安装施工方案441工程概况淮钢新建LF钢包精炼炉钢结构主要由操作平台及转运平台组成，约300t，其中包括溶剂和铁合金加料系统平台和炉外精炼炼钢平台。由于场地狭窄且平台较高，拟采用该跨行车进行各平台及柱的安装。442施工技术标准4421钢结构制作及安装应符合钢结构工程施工及验收规范GB502052001。4422钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件GB/T3632GB363395的规定。4423钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91。4224建筑结构焊接规程JGJ812002。443施工准备4431技术准备：施工前，技术人员及有关施工人员，必须熟悉精研施工图和了解施工现场。技术人员应针对工程特点并结合施工实际情况进行施工技术交底，明确施工任务及有关注意事项，使所有施工人员对各自责任做到心中有数。上岗人员必须持证上岗，特别是焊工、电工、起重工等特殊工种的施工人员必须持有相应项目的培训合格证才能上岗作业。4432机具及措施用料准备：吊装所使用的机具及材料必须在吊装之前安排准备到位，避免因准备不充分而影响工程施工进度。4433施工前应实测原主厂房相应钢柱的截面尺寸以及相应的定位标高、轴线。444钢结构制作施工前搭设放样平台、组装平台和焊接平台各一个。组装平台和焊接平台要求垫平垫牢，减少构件制作的变形。制作工艺流程：材料验收放样下料制孔构件组对构件焊接矫直焊接变形喷砂除锈涂装检验编号出厂4441材料进场必须要有材质证明书，所有钢材都要检查其规格型号是否符合设计要求，板材厚度偏差是否在规范之内，钢材表面锈蚀程度。要检查其材质证明书的物理性能及化学成份是否能满足设计及规范要求，对主要受力构件的钢材应进行复验，经复验证明合格后才能下料。4442各构件的实际尺寸应按1：1放大样确定，放样在放样平台上进行，放样时要注意保证焊缝长度符合设计及构造要求。4443制孔应符合以下要求：高强螺栓连接孔为了保证穿孔率要配钻，孔径偏差+0.21mm；孔距的偏差：相邻两组的端孔间距离1.5mm，同一组内任意两孔间距为1.0mm。 4444构件组对应在组装平台上进行，组装平台底部应垫牢，平台上表面应用水平仪测平，钢柱组装时要控制好各层平台连接牛腿的间距及标高，具体作法可在组装平台上焊挡板。4445焊接时要选择和母材相匹配的焊丝、焊剂，并尽量对称焊接，尽量减少焊接变形，焊接完毕后要对构件进行调校。调校完后应进行打磨，主要是飞边毛刺等，对所有外露的钢板及H型钢的翼缘的棱角要倒角。4446除锈防腐：除锈采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，质量要求应符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388的规定。油漆：底漆两遍铁红醇酸防锈漆，面漆C0442醇酸磁漆两遍，要求干膜总厚度为100125m，涂装时的环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%，如温度和相对湿度达不到要求应采取相应的措施。高强度螺栓贴合面范围内不得涂漆。4447钢柱制作完成后应按设计编号，标注清晰并画好纵横轴线，供安装时测垂直度和测标高的标记，测标高的标记线应从牛腿面往下返，要由公司专职质检员检查合格并签发合格证后才能出厂。445钢结构安装4451钢柱的安装对柱基础进行复测，检查基础轴线、标高、地脚螺栓位置等。其标准应符合GB50205-2001中表10.2.3和11.2.1的规定。 1）钢柱从柱顶梁连接板上第一个螺栓孔为基准向下划出+1.000线为标高控制标高基准，结合钢柱制作误差及柱基础标高误差配备安装垫板。每根钢柱设五组垫铁,垫铁规格-150X100，每组垫铁35块，而且要有一对斜垫板。 2）钢柱吊装到位后，根据制作时柱脚板上的轴线与基础十字线对准。 3）钢柱垂直度校正：采用拧紧地脚螺栓和加斜垫铁配合找正。柱身呈自由状态时，再用经纬仪复核，直至调校合格为止。4452平台梁安装 1）平台梁安装前应检查构件的长度及螺栓孔尺寸，并作好记录，注意检查其连接板的方向及位置。检验钢尺采用同一把钢尺。制作安装用挂梯6个。 2）平台的标高应逐层加以控制，定位轴线应从地面控制线引到柱顶，避免