法院土方开挖施工组织设计(已改).doc

攀枝花市西区老法院地块“新都汇”项目土石方开挖工程施工组织设计 编制单位：攀枝花市天柱建筑工程有限责任公司编制日期：二0一五年一月九日目 录一、编制说明及依据1二、工程概况2三、工程施工目标4四、施工管理机构5五、总平面布置7六、土方开挖方案8七、主要施工工艺11八、基坑开挖安全应急预案13九、质量目标及保证措施15十、安全、文明措施17十一、雨季施工措施21一、编制说明及依据1、编制说明攀枝花市西区老法院地块“新都汇”项目由攀枝花森茂置业有限责任公司开发，建筑面积约9.6万平方米。为严密组织施工，从而保证基坑在土方开挖过程中的安全性，特编制本施工组织设计。2、编制依据2.1 攀枝花西区老法院地块“新都汇”项目岩土工程勘察报告；2.2 攀枝花西区老法院地块“新都汇”项目土石方开挖设计图纸。3、法律、法规、规范国家颁发、地方、行业现行施工规范、规定及施工工艺标准；序号规范名称编号备注1建筑地基基础设计规范GB50007-20022混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023岩土工程勘察规范GB50021-20094建筑地基处理技术规范JGJ79-20025建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑基坑支护技术规程JGJ120-997供水管井设计施工及验收规范CJJ10-868四川省深基坑工程技术规定DB42/159-20049岩土工程治理手册二、工程概况1、建设单位：攀枝花森茂置业有限责任公司；2、建设地址：攀枝花市西区苏铁中路老法院；3、工程名称：攀枝花市西区老法院地块“新都汇”项目场坪及基坑土石方开挖工程。4、工程地质、水文地质情况4.1工程地质根据地质调查、勘察成果及区域地质资料表明，场地内地层为第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土、第四系全新统冲坡积层（Q4dl）、第四系早更新统冰水沉积层（Q1fgl）昔格达组地层。据其地质年代、成因及物理力学性质、水理性质共划分成4个工程地质单元层。现自上而下叙述如下：4.1.1 第四系全新统人工堆积层（Q4ml）杂填土（Q4ml）：灰白色、灰黑色，松散-稍密，干，成分主要为粉质黏土、碎石、砼块、砖块等，为拆除原有建筑物时堆积而成，堆积年限约58年。该层主要分布于场地南侧地段（1号楼、2号楼、5号楼地段），钻孔揭露厚度一般在0.50m3.70m。4.1.2 第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）粉质粘土：灰黄色、棕红色，可塑状，土质较均匀，刀切面较粗糙，稍有光泽反应，韧性一般，干强度中等，无摇震反应。该层主要分布于场地南侧地段（3号楼、4号楼地段），钻孔揭露厚度一般在1.80m8.50m。4.1.3 第四系全新统冲坡积层（Q4dl）含碎石粉质粘土：灰黄色、棕红色，坚硬状，稍湿。土质不均匀，刀切面较粗糙，稍有光泽反应，含15%20%的碎石成分，碎石主要成分为石灰岩，韧性较强，干强度中等，无摇震反应。场区内广泛分布，层位较稳定。场地内均有分布，钻孔揭露厚度一般在1.90m12.60m。4.1.4 第四系早更新统冰水沉积层（Q1fgl）：昔格达组泥岩夹粉砂岩：泥岩：浅灰色、灰色，矿物成分主要为粘土矿物及黏粒，泥质胶结，泥质结构，层状构造，属半成岩，岩质极软，遇水易软化，失水易干裂，岩芯因机械作用及浸水软化作用而呈散砂状、土柱状。粉砂岩：浅灰色、灰色，主要矿物成分为长石、石英、云母等组成，粉细粒结构，层状构造，属于半成岩，岩质较软，水平层理发育，垂直裂隙不发育，岩心多呈砂土状，少量呈碎块状。该层整个场地均有分布，根据区域地质资料表明，昔格达组地层厚度达50m以上（所有钻孔均揭穿至该层，但均未揭穿，为场地稳定地层）。三、工程施工目标1、 质量目标我单位承诺的工程质量目标是各项目工程资料齐全，按有关规范及设计要求施工、验收，质量达到合格，各工序验收合格率达到100%。2、工期目标计划2015年2月15日前完工，如支护桩施工不能在2月5日之前完工，我公司计划在支护桩施工完工后半个月内完成。注：根据已完成支护桩及养护时间分片进行开挖。3、安全目标严格执行安全管理操作规程，采取有效的防范措施，杜绝死亡及重伤事故，创安全生产合格项目。4、文明施工目标制定施工不扰民措施，加强现场管理，争创文明施工样板工地。四、施工管理机构1、施工组织机构本工程施工组织管理采用项目施工管理，现场成立项目经理部，密切配合业主现场指挥机构，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。项目管理机构图项目经理技术副经理生产副经理经营部后勤部办公室物资部资料部技术部机务队测量班2、安全管理组织机构图安全管理网络图安全管理领导小组组 长 (负责整个工程的安全管理工作)安全管理领导小组副 组 长(协助组长负责工程生产中的安全管理工作)生活服务兼职安全员机械维修兼职安全员设备材料兼职安全员机台兼职安全员 办公室工棚兼职安员五、总平面布置1、布置原则施工现场的布置是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、工程造价，根据以往的施工经验，经过对施工现场及施工平面图的深入研究，我们对场地布置的原则如下：1.1 以武装部背后大门为出入口。1.2 临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。考虑好环境保护规划。1.3 水、电、路、临时建筑等综合考虑，尽量避免重复设置。1.4 不妨碍施工测量放线和施工监测，保障施工道路的运输畅通。1.5 布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。2、生活及办公临时设施根据现场实际情况我公司决定就近租用附近民房作为临时办公室及生活场所。2.1 施工场地总平面管理 总平面管理由项目部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。出入口处悬挂出入制度说明牌、安全警示牌等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤维护打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。六、土方开挖方案1、开挖原则1.1土方开挖遵循“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”和“先撑后挖、限时支撑、严禁超挖、先中间后周边”的原则进行，坑边1倍范围内严禁堆载，以防超载，影响基坑安全。1.2基坑开挖过程中，支护结构应达到设计要求的强度，挖土施工工况应满足设计要求。基坑开挖应采用分层开挖或台阶式开挖的方式，软土地区分层厚度一般不大于4m，分层坡度不应大于1:1.5。基坑挖土机械及土方运输车辆直接进入坑内进行施工作业时，应采取措施保证坡道稳定。坡道宽度应保证车辆正常行驶，软土地区坡道坡度不应大于1:8。1.3机械挖土应挖至坑底以上20cm30cm，余下土方应采用人工修底方式挖除，减少坑底土方的扰动。机械挖土过程中应有防止工程桩侧向受力的措施，坑底以上工程桩应根据分层挖土过程分段凿除。基坑开挖至设计标高应及时进行垫层施工。1.4基坑开挖应通过对支护结构和周边环境进行动态监测，实行信息化施工。2、施工准备2.1基坑四周设置合格可靠的安全栏杆踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生。2.2场地四周及周边内必须有足够的照明度。2.3基坑四周不准堆放杂乱零散物质确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤及作业人员。2.4 基坑周边设置排水管道，并与城市排水管道连通。2.5 对周边构筑物、管线等的现状进行确认。3、基坑施工段划分及施工组织首先挖到0.00（标高1190.80），然后基坑土方按照内支撑底标高和坑底标高共分为四层，第一层第四层开挖阶段施工顺序为：3.1 第一层土方开挖（地面标高1190.80处到第一层内支撑底标高1186.30，厚4.50m）：3.2 第二层土方开挖（标高1186.30处到标高1181.80处，厚4.50m），基坑边预留4m最后挖出，待支护桩班组完成上一层基坑支护作业后再挖出该段基坑边土方：3.3 第三层土方开挖（标高1181.80处到标高1177.30处，厚 4.50m），基坑边预留4m最后挖出，待支护桩班组完成上一层基坑支护作业后再挖出该段基坑边土方：3.4第四层土方开挖（标高1177.30处到到标高1173.00处，厚 4.30m），基坑边预留4m最后挖出，待支护桩班组完成上一层基坑支护作业后再挖出该段基坑边土方：4、各部分交叉施工的组织安排为了保证该工程的顺利施工，保质、保量按期完成施工任务，在各工区全线施工推行平行作业的基础上。还须对各工区主要工序之间实行交叉作业法，以缩短施工周期。5、工期保证措施根据本公司的多年施工经验，拟采用以下几方面措施来保证工期。5.1 加强施工前的设备维修保养工作，确保施工过程中设备运转良好。5.2 加强施工过程中的设备维护和管理工作，确保设备的正确使用。5.3 公司及现场后勤保障部门做好充分的后勤保障工作，保证施工人员的生活及劳动必需品，做到保障有力。5.4 合理安排施工资金，保证施工资金及时到位，以免影响工期。5.5 工程中采用项目管理制度，积极配合业主、监理及其他相关单位工作，尽可能减少工序交接时间。6、劳动力计划根据工程量及业主对工期的要求，制定劳动力组织计划如下：序号工 种人数责 权 范 围1项目经理部2工程现场总负责2技术部3工程技术质量总负责3施工部3现场施工组织及管理4测量组2控制网及桩位放点5安全部2施工安全管理6材料部1材料采购计划与管理7计财部1财务资金调度与管理8水电工1负责现场水电管理9操作工3机械操作10修理工1保养及维修现场设备11杂工及后勤4负责现场文明施工及后勤服务12合计237、主要施工机械设备计划施 工 设 备 表序号设备名称型号或规格单位数量性能状态备注1挖掘机PC360-7台2良 好2装载机台1良 好3自卸汽车25t辆10良 好4施工照明项15水准仪托普康台2良好6全站仪托普康台1良好7潜水泵台10良好89七、主要施工工艺1、土方开挖前准备工作及说明1.1 根据现场实际情况，开挖土方时充分利用施工便道，形成一条L型通行路线，土方车辆可在坑内上下、进出。开挖方式利用反铲挖土，自卸汽车运土的方式进行。1.2 基坑开挖前，应做好坑顶周边的地表硬化，在坑四周设立环行排水沟，防止地表雨水对坑壁浸润冲蚀；基坑开挖中应做好坑内积水排放。1.3 在车辆出入口对应的基坑处，设置上下基坑坡道，控制坡度，防止车辆的不安定因素。避开基坑内降水井和观测井位置，布置土方运输道路，同时进行适当硬化处理，保证车辆的正常通行，为开挖坑底四、五层较深处的余土还应在内支撑处设置三个栈桥平台。1.4 为避免运土车发生遗洒，产生扬尘，要求使用带覆盖装置的渣土自卸车进行渣土运输，车厢应关闭严密，装运渣土高度应留出渣土与车辆槽帮上沿1015cm。现场出口处硬化一段10米、5米宽的临时道路，车辆出去前进行除尘，达到目视无尘或无泥，以避免将施工现场的泥土带人居民区、道路上产生扬尘。下雨时，一般停止土方外运，如果必须外运，外运车辆应遮雨，大雨时停止挖土作业。雨天后，场界内硬化的道路要进行冲洗。施工临时便道及施工现场根据干燥程度，采用人工洒水覆盖表面浮灰，防止因风吹、车带扬尘，造成环境污染。级风以上停止土方作业。2、基坑排水施工勘察文件表明无地下水。为确保基坑开挖期间，基坑周边的安全，如在开挖过程中发现地下水，除坑顶四周设排水明沟外，并在基坑内设排水沟，以及小型集水井若干，排水沟与集水井之间组成一个环状排水系统。在土方开挖及地下室施工期间配置多台排水泵，并派专人负责，昼夜排水降水。所有坑内积水统一排放至武装部背后水沟。3、开挖过程中遇孤石处理方案开挖过程中如遇孤石或混凝土块，根据现场情况，立即调派挖掘机采用液压锤破除，避免影响施工进度。4、配合底板施工的技术方案和措施2.1开挖至底板附近，相关单位应及时清运超浇桩头，确保挖掘机进入坑内时能顺利开挖土方；为保证各项工序顺利衔接，基坑开挖后，要求底板壁板施工队尽早进场，作好下步土建施工的各项准备工作，减少基坑暴露时间；土方开挖为配合底板施工，开挖时由测量员进行标高控制，避免超挖。在坑底应留0.20.3m的余土由装载机清理。并在土方开挖时测量人员跟进测量，确保土方开挖一次到位。2.2 底板施工过程严禁碰撞立柱、支护桩、降水井井壁管、出水管及电缆，运输挖土机械不得碾压水平支撑杆件。八、基坑开挖安全应急预案1、基坑开挖安全预案工作流程根据本工程施工特点及基坑周边建筑物的实际情况，认真地组织了对危险源的环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提供现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响，应急准备和响应工作程序见下图：2、突发事件及风险分析根据本工程施工特点及地质情况，充分考虑到施工技术难度和困难，不利条件等，经多方讨论和分析，确定土方开挖的突发事件、风险或紧急情况如下：（1） 基坑围护结构在开挖过程中，随着地层变化发生变形速率大，水平位移超标。（2） 大规模的降水侵袭，使基坑内涌水、设备、人员等被淹，材料库房被毁。如基坑开挖因暴雨造成基坑淹水，损坏设备、危及施工人员安全等。（3） 火灾、意外的工伤事故、人员在基坑内中毒、被困等情况。3、突发事件及风险预防措施通过上述突发事件及风险情况分析，确定基坑开挖中施工准备预防措施如下：（1） 加强观察和监测：在基坑开挖过程中，严格按照设计要求对基坑进行布点和监测，并将监测数据及时上报监理和设计。监测过程中如果监测值达到报警值，立即加强监测频率。发现异常立即停止下一道工序，连续监测并采取相应措施，同时通知业主、监理及设计单位共同研究处理，确保施工安全。（2） 按照规范要求在基坑周边设置安全网，并在基坑边设置两处人员上下基坑安全通道。土方开挖时每层开挖作业面设专人指挥，用口哨、红旗等建立有效联系，防止挖掘机臂接触内支撑。（3） 做好由于基坑垮塌导致周边建筑物结构损坏的抢险工作，施工场地专门设抢险救灾物资库，库房设在工地现场附件，道路保持畅通，以备急用。（4） 工地和附近医院建立密切联系，一旦出现意外事故，可立即进行抢救。（5） 做好防止火灾工作，做好预防工作，工地自备灭火器材等。九、 质量目标及保证措施1、质量控制目标工程质量目标为：按有关规范及设计要求施工、验收，工程质量“合格”2、质量管理体系建立由项目经理、项目总工中间控制，质检员基层检查三级质量管理体系。本工程质量管理体系如下网络图所示。项目经理项 目 总 工 技 术 部原始资料回收资料员测量组整理归档机 台质量体系管理网络图3、质量保证措施3.1 施工前的质量控制3.1.1、熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，作好各项技术交底工作。3.2 施工中的质量控制为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人。根据深基坑施工的特点，应按信息法施工，加强施工监测。为确保基坑的安全，不影响周边环境及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化。因此，必须在施工过程中实施信息法施工。施工监测包括对环境的保护监测和对工程的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改的设计反馈到施工工作中去指导施工。3.3 施工后的质量控制施工完毕后加强对坡面及周边环境的观测，确保护坡安全可靠、持久。十、安全、文明措施1、安全施工管理1.1 安全施工管理目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜绝死亡及重大事故，创造安全生产优秀项目。2、安全施工保证措施2.1 成立以项目经理挂帅的安全生产领导小组，具体领导、检查各工段的安全生产活动。各工段成立以工长为组长的安全生产组织，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标；安全管理网络图安全管理领导小组组 长 (负责整个工程的安全管理工作)安全管理领导小组副 组 长(协助组长负责工程生产中的安全管理工作)机台兼职安全员 生活服务兼职安全员机械维修兼职安全员设备材料兼职安全员办公室工棚兼职安员2.2 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全，开工前召开全员安全生产教育动员大会，统一认识，统一思想，明确责任和重要性；2.3 施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人有目标；并定期开展安全意识的活动，并予以记录；2.4 所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；2.5 建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；2.6 开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施；3、安全施工管理规章制度3.1 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。3.2 执行施工前安全检查制度。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3.3 加强对施工人员的安全教育制度。进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。3.4 建立安全生产责任制度。定期安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。3.5 建立安全生产计划管理制度。安全是施工的前提必须进行计划管理，做到作业前有预控、作业中有防护。3.6 本工程交叉施工工作面较多，施工时安全员应密切巡视。土方施工过程中，上下同时施工时，应密切观察，发现土体安全隐患时，应及时疏散下面的施工人员，对土体采取稳定措施后方可继续施工。3.7 现场用电采用TN-S（即三相五线制）接零保护系统，开关箱必须设置漏电保护器，严格实行“一机一闸制”不得设置分路开关，所有配电箱（包括一级、二级或三级移动式配电箱）均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。总配电箱及分配电箱要设防雨棚，箱须加锁，专人负责。3.8 夜间作业要有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时，应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。3.9 进入现场所有人员须带安全帽，安全作业须系安全带，危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。3.10 各通道口周围设置防护栏杆或采取覆盖措施，施工现场紧靠公路，应在公路进出口设置安全警示标识，并安排安全员指挥施工人员和行人、车辆的交通安全。3.11 加强防火工作，在易燃品堆放、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理，定期检查消防器材处于良好状态。3.12 及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。3.13 各单位工程实施前，实施“二级”交底，即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度，及时排除各种隐患。3.14 对进场工人严格进行三级（公司、项目、班组）教育和考核，加强安全生产、文明施工的意识，特种作业人员保证100%持证上岗，机电设备实行专人负责。3.15 建立严格的安全例检和不定期抽