《模具基本要求》PPT课件.ppt

1,东江模具基本要求,2,主要内容,模胚基本的设计要求 模肉框与模肉R角的设计要求 撑头的基本要求 吊模螺丝孔的规格 锁模片的要求 东江铭牌的要求 快插喉咀避空孔的要求 防水胶圈及胶圈槽的要求 模具字唛的要求,3,一、模胚的基本设计要求,码模槽及码模孔,码模槽及码模螺丝孔按客户要求或龙记标准模胚取值,4,一、模胚的基本设计要求,撬模坑,撬模坑做在模板四个角位上，如果无特殊要求，AB板之间的撬模坑做在边司一侧，具体尺寸参考下表,5,一、模胚的基本设计要求,撬模坑尺寸规格,6,一、模胚的基本设计要求,疏气坑,疏气坑（边司外排气） 大模：宽10深1 中小模：宽5深1,7,一、模胚的基本设计要求,垃圾钉 4.1 垃圾钉的作用 a）减少接触面积：减少顶针托板与下码模板的接触面积，易于调整顶针板的水平度； b）藏污垢：顶针托板与下码模板之间有污垢时不会影响顶针组板的正常复位。 4.2 垃圾钉的基本结构形式有两种：,以紧配形式压入顶针托板，DAIDO STP-168,用平头螺丝收紧于顶针托板，DAIDO STP-168,8,一、模胚的基本设计要求,4.3 垃圾钉位置的基本要求 a）每支回针的正下方必须装一个垃圾钉 b）垃圾钉之间的平均间距在120150之间灵活调配 c）无特殊要求时垃圾钉装在顶针托板上 4.4 不同垃圾钉的适用场合,9,二、模肉框与模肉R角的设计要求,模肉框R角的选择可参照下表,10,二、模肉框与模肉R角的设计要求,模肉R角的设计要求 2.1 模肉R角与精框之间应留有间隙，具体可参考此公式： 模肉R角的半径=精框R角的半径+（35）,*当开框深度80时，从设计结构强度考虑，建议底部做R角，要求R 7以便用适合的刀具加工。,11,二、模肉框与模肉R角的设计要求,当模肉框R角小于R10时，建议模肉框角位采用避空设计，一般模肉倒角C2或C3，相对应的模肉精框R角的大小及R角的距离T见下图和表：,12,三、撑头的基本要求,设计撑头一般需要注意以下同点： 必须用螺丝收紧在码模板上，螺丝优先选用：公制M8或M12，美制UNC5/16或UNC1/2； 顶针组板上撑头孔单边要有1.5的避空位； 撑头必须高出凳仔方0.050.1作为预压； 为了保证顶针组板的强度，撑头与凳仔方之间最少应在2535； 建议撑头与撑头之间的距离最好不要超过85。,13,四、吊令孔的要求,模板吊令孔的要求 1.1 吊令孔的尺寸规格,14,四、吊令孔的要求,模板吊令孔的要求 2.1 模胚吊模螺丝孔规格的选用,15,四、吊令孔的要求,吊令安全使用负荷重量表,16,五、锁模片的要求,5.1 锁模片的规格 a) 材料：AISI-1050 b) 尺寸规格：常用的尺寸大小有两种标准尺寸： 两种常用的锁模片的标准尺寸,17,五、锁模片的要求,5.2 形式及外观 锁模片的形式如下图，外观用红色油漆刷涂表面,18,五、锁模片的要求,19,五、锁模片的要求,5.3 锁模片的用法,20,六、东江铭牌的要求,6.1 尺寸规格 存在两种东江铭牌，具体规格如下： Z-110,21,六、东江铭牌的要求,Z-111,东江铭牌的选用根据安装东江铭牌的模板的板长与板厚来决定，当模板的板长与板厚都适合安装标图z-110的东江铭牌时，应首选标图为Z-110的东江铭牌。,22,六、东江铭牌的要求,6.2 安装位置 a) 铭牌要求打在面向啤工一面 b) 字唛就尽量朝天，方便操作者查看模具相关资料 c) 铭牌就尽量安装有凳仔方上，否则打在B板上 d) Z-110有以下四种安装方式，Z-111只有第二种安装方式,23,七、快插喉咀避空孔的要求,7.1 结构形式 结构示意图如下图所示,A为沉头孔直径，B为沉头孔深度,24,七、快插喉咀避空孔的要求,7.2 英制BSPT快插沉头孔尺寸,25,七、快插喉咀避空孔的要求,7.2 美制NPT快插沉头孔尺寸 7.3 英制BSPT直接头沉头孔的尺寸,26,八、防水胶圈及胶圈槽的要求,8.1 结构形式 结构示意图如下图所示,A胶圈槽外径，B胶圈槽内径，H胶圈槽深度，D运水孔直径,27,八、防水胶圈及胶圈槽的要求,8.2 尺寸规格,28,九、模具字唛的要求,9.1 新返模胚打字唛的要求如下图：,29,九、模具字唛的要求,模号打在基准角对面的左上角 板号打在基准角对面的右上角 吊令孔打在螺丝孔下方或右边 运水编号尽量打在运水孔的下方，如位置不够可以在上方 字样高度统一为12mm，如模胚板厚小于25，则采用高度小于12的字高。同一模上的字体，上/左/右方统一离板边8或12 打字唛要先轻画线，字体不可歪斜、跳动，须整齐美观,30,九、模具字唛的要求,9.2 模具零件字唛的基本要求 a) 在所有镶件底部或装配后隐藏处等不影响装配的地方打上字唛，内容包括：模号、零件编号、所用钢材、热处理要求，具体位置如下： b) 标准是锣一深0.5mm,阔5mm的凹槽，再用3mm高的字体打上正字，字间隙为0.5mm，如位置有限，可以用2mm字体在3mm阔、1mm深的凹槽内打字，槽长以取整为原则。,31,九、模具字唛的要求,c) 可将字唛分成两组：模号、零件编号及零件号为一组，钢材热处理为另一组，如位置非常有限，应将零件编号及零件号打上。 d) 需热理的零件，在热处理前打上字唛。 e) 模具散件图上要画出在何处打字唛的内容 f) 要配合的顶针、哥针及镶件等的位置必须打上相应认记的字唛，位置不够时可以用金钢打磨头在非重要部位打上字唛。如下：,32,九、模具字唛的要求,g) 当模肉、行位、镶件等零件重量超过10kg时，要求加上吊模孔并打了字唛，如下图：,33,九、模具字唛的要求,9.3 零件字唛的编号规则 x x x x x / * * / * x x x * * * *,模号，省去模号前一位英文码,零件编号，按实际编号打字唛，不需在前面加“0”补足三位数,相同零件件号,钢材,加工要求,硬度要求,氮化：用N表示，N以后数字代表氮化层的厚度，100表示1mm，030表示0.3mm，一般要求0.10.15mm，硬度要求HV650-700； 渗碳：用C表示，渗碳层必须淬硬芯部HRC4046，渗碳层要求0.10.3mm，硬度HRC5254。,有指定牌号或者已确定来货牌号，则必须注明牌号； 1050、01、P20等除非无法确认钢材牌号，否则不可以如