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文档简介
焦化厂废水处理技术简介,一、焦化厂废水的来源及水质特征,综合排污系数:0.400.50m/吨焦,二、焦化废水处理原则,1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽,不能直接送往生化处理,主要包括: A:煤气脱硫前的煤气预冷塔分离冷凝液; B:粗苯蒸馏分离水; C:焦油蒸馏(常压蒸馏)加工过程中的原料焦油储槽分离水、焦油蒸馏分离水、酚钠盐蒸吹分离水、吡啶蒸馏分离水、古马隆脱酚排水、酚钠盐洗涤硫酸钠废水;,D:改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水; E:洗油、精蒽、蒽醌加工过程中产生的原料槽分离水、轻馏分冷凝分离水、脱盐基设备分离水; F:焦炉煤气水封槽的排水、各类油库刷槽车水; G:其他生产工艺所排高浓度焦化废水; H:酚精制中和槽汇集的脱油塔经蒸汽蒸吹、脱水塔减压蒸馏脱除水汽的冷凝液,以及精馏塔真空排气系统分离液槽排水。,2.下列废水可直接送往焦化废水处理站 (1)焦油加工沥青池排污水。 (2)厂区生活污水、生产装置区收集的初期雨水、化验室排水、化工泵轴封水及其他一些低浓度焦化废水。,三.技改要求,1.油库区域废水收集应具备两种功能,初期雨排水集中处理,后期水直接排放。 2.设计蒸氨塔能力时应适当考虑焦油来水量。,四、焦化废水处理工艺简介,(一)基本概况和要求 1.相关定义,COD:使用化学氧化剂氧化分解有机物,用于 消耗的氧化剂的量相等的氧的量 固定铵:以NH4Cl 、NH4CNS、(NH4)2SO4 挥发铵:以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO3,厌氧(Anaerobic): 污水处理区基本没有硝态氮Do1.0 去除COD,转化氮元素的存在形式。,2.综合废水水质:(单位mg/L),3.要达到的处理目标:(单位mg/L),(二)总体工艺路线 1.前处理 目标 一:除油,将水中含油降到50mg/L以下。 技术原理:重力、气浮、过滤 工艺路线:机械化氨水澄清槽 氨水中间槽 气浮除油陶瓷过滤蒸氨,目标二 :脱氨(NH4-N2000) 技术原理:水蒸气蒸馏 工艺路线: 除油剩余氨水 蒸氨塔 去生化 目标三: 脱酚 技术原理:萃取 工艺路线:溶剂脱酚,2.预处理: 目的:进一步除油 20mg/L 技术原理:重力沉除,气浮。 工艺路线:蒸氨后废水 重力除油池 气浮除油池 生化,3.生化处理: 目的:除NH3、COD(主要组成为可降解酚类和不可降解有机物,如苯、吡啶、蒽等) 技术原理: 生物化学转化(微生物氧化) 过程:吸附 代谢,COD的去除:(好氧异养菌) (好氧池内完成),脱NH3:(硝化自养菌) 好氧池O内完成 缺氧池A内完成,工艺路线:,预处理废水,二沉池,厌氧池(A1),缺氧池(A2) (NO3N2),好氧池,回流污水,深度处理,技改要求: 1.池容充分大,有足够反应时间,污水参数选择准确。 厌氧水力停留时间:24h 缺氧水力停留时间:2428h 好氧水力停留时间:3646h 2.鼓风机能力能够满足工艺要求,管道为不锈钢材质。,3.曝气设备质量合格。 4.二沉池不存在污泥死角 (坡度不小于0.01,泥耙子高度不大于0.1m),4.深度处理 目的:脱COD、脱色 目标:COD50(或100) 色度30 T-CN0.2,(1)化学处理:(高级氧化技术) 目前有三种氧化剂 A:芬顿试剂( ) 可以达到的效果:COD100 最好到70 工艺路线: 外排,生化处理后废水,加碱pH4,氧化,加碱,混凝,存在问题: 1.不能连续稳定操作。 2.COD也不能达到要求标准。 3.费用较高(13元/吨水15元/吨水),B:臭氧氧化 可以达到的效果:COD30 工艺路线: 一次性投资高于芬顿氧化 成本:1.3元/吨水,外排,混凝出水,砂滤,氧化,C:二氧化氯氧化 可以达到的效果:COD:5060 存在问题:爆炸风险较大。,(2)物理处理 膜过滤 A:反透膜 B:微滤 可以达到的效果:废水回用 存在问题: 1.膜寿命; 2.浓缩液难于处理; 3.膜堵塞,连续运
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