通信施工质量通病及卡控点.ppt

通信施工质量卡控点,通信施工大的条块分割,无线通信线路,站场及地区通信光电缆线路,长途通信光电缆线路,有线通信设备,无线通信设备,一、长途通信光电缆线路,范围 1）就铁路通信而言：车站与车站之间，沿铁路线敷设的通信光电缆即长途通信光电缆，比如地埋式24芯光缆、低频对称电缆*4*0.9、早期的光电综合缆。 2）地方通信（相对铁路来说）：电信、联通、网通、移动、广电、军事单位连接长距离通信设备的通信光缆和一定区域范围内的通信市话电缆如100P、200P、300P。 作业工序：通信线路施工主要涉及到缆沟开挖、管道修建、人井（手孔）砌筑、防护、余留、地线安装、通话柱安装、接续、光电缆地埋及槽道敷设等。,质量要求：单盘测试、径路选择、点位控制、埋深、防雷接地、防护要求、施工工艺均遵从设计或经业主、设计、监理批准过的方案，施工中严格遵照执行，保证施工质量。通信线路施工涉及的人多、线长但施工设备少、材料单一、工艺简单，过程较易控制。 质量卡控点： 1）外围环境：材料装卸造成的机械伤害、桥涵施工造成的高处坠落、管道、光电缆沟、人孔、手孔坍塌造成的人员挤压、缆沟开挖过程中的工具互相打击伤害、开挖过程中的地下管线破坏。 2）线缆径路：径路弯曲、不规则，标桩埋设不在线缆正上方，在需要埋设标桩的地方比如转弯、余留处、标准间距位置没有埋设标桩，给后续线缆故障点寻找以及光电缆线路的防护留下隐患；,3）埋设深度：长途光电缆线路的埋深有标准（一般1.2米），严格按照要求执行，施工队图省事，埋设深度一般很难达到，业主、监理站对埋设深度也是重点检查项目。 4）敷设光电缆: 因光缆轻巧，内部有弹性钢筋，敷设光缆过程中，施工队为节约人力，人与人之间的间距大，光缆容易扭绞，俗称打“背扣”，扭绞状态下继续用力拽拉，形成死结，光缆弯曲半径小于标准规定半径后直接形成阶梯状线路衰减。光电缆在地面上、转弯处尖锐物品上摩擦破坏线缆外皮，影响光电缆电气绝缘结构，进而影响通话质量。 5)光缆接续测试：熔接机上显示的接续损耗一般是不准确的，需要用测试仪表（OTDR)在熔接机的另一端精确测量，由测试人员监测接续损耗符合要求后，通知接续人员方可进行下一道工序的施工，否则，需要重新熔接，直到指标合格为止。,6）电缆接续：主要针对低频对称电缆的平衡测试，在测试过程中加入了互感器，调节电容平衡、电容耦合度，这在高速铁路上已不再使用，普速铁路上一般还在使用。 7）接头盒封堵与防护：接头一般用专用接头盒密封防护，在上下接头盒和两端光电缆出入口处用密封胶封堵，填埋之前用防护槽防护接头盒。相应地上埋设一个接头标桩，部分线路设置有光缆监测尾纤装置，安装时注意线缆连接方式。 8）光缆余留：桥头处、机械室外、光缆接头处、跨越河流处、过轨处需要余留的地方按要求做好余留。 9）防护：埋设不够时需要防护，过桥涵、水渠、铁路轨道、公路、便道时需要用水泥槽、钢管、桥槽等不同防护材料进行防护；地埋、架空光电缆线路在雷区敷设时做防雷防护。,10）充气电缆：充气电缆的气压监测； 11）电气化区段光缆、电缆引入通信机械室时做绝缘节，即室内、室外做电气绝缘。,二、站场及地区通信光电缆线路 范围： 站场通信指满足车站内各个生活、生产及附属房屋、信息点的通信业务而构建的通信网络，比如通信机械室至铁路两端道岔的通话柱、信号楼、锅炉房、红外线机房、信号工区、电力工区、接触网工区；地区通信指满足大型车站、枢纽站场内不同专业作业场所如机务段、车辆段、调车场、工务段、大型货场等的通信需要而构建的通信网络，组成这些通信网络的光缆、电缆线路称作站场及地区通信光电缆线路。 作业工序: 站场及地区通信线路涉及到缆沟开挖、管道修建、人井（手孔）砌筑、桥涵防护、过轨、破墙、封堵、接续、成端、过轨、光电缆地埋及槽道敷设等。,质量要求： 站场通信线路除要求长途通信线路的质量要求外，有其自身的独特的质量要求。除线缆径路、埋深、光电缆本身的质量要求外，还有站场施工场地环境复杂，沟、槽、穿墙、引上、成端等比较多，障碍物比较多，需要防护的地方比较多。 质量卡控点： 1）余留长度：按照施工规范、设计要求，在机械室、通信站外，引入架下，成端收容盘中需要一定量的光缆、光纤、电缆余留长度，以备因接续不合格、成端不适、或设备安装位置发生变化引起光缆、光纤、电缆端头需要适当延长等的需要。 2）光电缆防护：站内埋设深度要求相比于区间长途光电缆线路要求稍低（一般土质0.7米），受地形地势的限制，比如路肩、股道附近埋深不满足要求时，需要用混泥土槽、钢管防护，跨越、破复水沟、穿墙防护，进入室内后的防护，绝对避免线缆外露。,3）标桩埋设：光电缆埋设完成后，站内因构建物多，线缆径路复杂，为便于后续维护管理、查找故障点，在每个转角处、过路、过轨、引入埋设、喷涂标识标桩、并注明线缆径路走向。 4）绝缘引入：地区光电缆超过一定长度，如和铁路平行敷设超过2公里的对称电缆，也需要在机械室外做绝缘节（尤其电气化区段铁路），避免将室外强电压带入通信机械室，影响通信设备的正常运行。 5）电缆的绝缘电阻、环线电阻：更多的是电缆本身的质量，但在施工过程中，因敷设拖拉过程中与尖锐障碍物如防护钢管管口、转角处的尖锐石头、接触网支柱、屋角持续摩擦，破坏了线缆外皮，影响了芯线与护套之间的绝缘电阻。 6）成品保护：线缆敷设后，站场附近施工单位多，因其他单位施工损坏线缆的情况时有发生，除埋设显眼的标识外，需要加强巡视，特殊地方需要用“三色”旗帜圈起来加以保护。,三、无线通信线路,范围： 无线列调铁塔基础、铁塔、天馈线、漏缆，采用光纤直放站的光缆线缆。 作业工序： 铁塔基础开挖、基础浇筑、铁塔组立、天馈线架设，光纤直放站远端机的分歧光缆敷设。 质量要求： 铁塔基础尺寸根据铁塔高度由设计提供、一般分为钢管塔和角钢塔基础，基础施工保证混泥土配筋符合设计要求、混泥土强度满足设计、规范要求、混泥土硬化时间符合强制性规范，地线电阻、搭接方式符合设计及规范要求。角钢塔组立、钢管塔吊装一般由铁塔厂家督导完成，涉及施工安全问题要注意，天馈线架设属登高作业，天线架设方向和角度要满足相关标准；光纤直放站远端机的分歧光缆敷设与长途光缆线路相同。,质量卡控点： 1）铁塔基础：铁塔基础深度不够、标高及塔靴安装位置不符合设计要求； 2）基础混泥土所用原料水泥、碎石、沙子、配筋不按设计标准使用，容易就近使用道渣、泥土代替碎石、沙子，水泥、钢筋配筋偷工减料或减小钢筋标号； 3）基础混泥土的强度等级、保养：混泥土强度等级应符合设计要求。施工过程中，因混泥土配合比、水泥标号、施工后成品养护不到位容易引起强度不够； 4）其他钢筋绑扎方式、间距密度与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置应符合要求，基础表面平整，塔靴之间中心间距、塔靴高度符合设计标准，给铁塔组立创立条件。 5）漏缆架挂,根据漏缆结构中间空心特点，防止强压，接头处施工容易出现质量问题。,6）安装：铁塔高度在订购时确认，安装后垂直度要符合要求；天线加挂支柱高度及方位容易出现偏差，不符合设计要求，满足不了场强信号覆盖范围； 7）防雷装置、接地线和接地电阻应符合设计要求或工程质量标准，电阻值容易偏大、接地线连接方式不对、线材不符合要求等通常是容易出现质量的地方； 8）塔体组装过程中，塔靴与螺栓之间用双螺母，塔身安装螺栓穿入方向一致，螺母拧紧，保证螺栓外露丝扣不少于两扣； 9）钢管塔吊装：按钢管塔高度不同，在地面组装后分级吊装或整体吊装，吊装过程中在基础面上加装垫片调整钢管塔的垂直度。 10）天线避雷线的接地电阻阻值要求小于10,馈线不能有接头，馈线弯曲半径、馈线受压变形等极易造成驻波比大于1.5，影响工程质量,四、无线通信设备 范围 车站台、便携台、调度总机、监测总机、中继器、机车台、光纤直放站近端机、远端机、无线网管设备，常见有：车站台、便携台 作业工序： 设备安装、配线、加电调试、场强测试 质量要求： 设备安装连接可靠、牢固，机架地线接地电阻阻值符合设计要求，设备与设备之间的有线缆编扎线把，连接部分工艺要求电气连接牢固、美观、观感质量良好，外露部分线缆的防护，进出房屋时的防护，,质量卡控点： 1）设备规格型号不符，现在设备供货厂家比较杂，各经销商之间相互倒货的情况比较多，尤其是项目小，供货量不多的项目，设备到货后，要仔细核对规格型号； 2）开箱验货，供货厂家不在场的情况下，打开包装点验设备，出现缺货、缺备品备件的情况时有发生，容易与供货商发生纠纷，其他文字证明资料需要保留，待竣工验收时需要移交给运营单位； 3）室内多余馈线盘留半径太小或余留长度太长，致使驻波比过大，影响通信质量； 4）光纤直放站近端机到车站台耦合信源时，耦合器处馈线连接弯曲半径小，或连接不牢固，未取到信号源。 5）场强测试，空间覆盖率、时间覆盖率不小于95%；,6）电台的发射。接收电平要求，更多的属于设备质量问题，由设备供货厂家解决； 7）有线、无线转接设备的接口，信噪比、符合设计要求，属于设备本身的质量问题，施工单位验证检验； 8）系统功能试验：大三角通话试验、小三角通话试验、监测总机集中监测功能、设备的各项告警功能试验检测比较容易出现质量问题，没有具体量化标准，以通话清晰度为依据。,五、有线通信设备 范围 交换网、传输及接入网系统、调度系统、中间站电源与电源环境监控系统、区间通信、站场通信、 作业工序： 环境调查核实、开箱验货、设备运输、设备安装、配线、加电调试、系统联调、开通运营 质量要求： 通信设备安装，一般要求通信机械室房屋具备一定条件后才能开始实施，土建施工单位将房屋装修（即屋顶吊顶、地面防静电地板、墙壁粉刷、配电箱安装完成）完成后开始通信设备进场安装。 安装后的通信设备在机械室要求排列整齐，横向成行，竖向成列，每行的第一列保持在一条水平线上，,每一行，按从高到低顺序排列安装。排与排之间的距离符合设计要求，每一行的纵向设备之间保持适当均匀的距离（一般为35mm)，以不妨碍打开设备前后两端的设备门为基准； 设备之间配线要求绑扎固定，爬架上、线槽内走线要求平直、电源线与信息线分开绑扎，设备内配线一般由供货厂家配置完成， 质量卡控点： 1）设备开箱验货没有供货单位代表在场，供货单与实际装箱货物不一致；开箱验货时，纸质质量证明文件收集不全，没有整理，待到竣工验收时，接收管理维护单位要求提供的证明文件没有或不够； 2）设备安装位置未按照设计图纸布局，室内设备全部安装完成后影响整体观感质量； 3）通信设备室内设备行、列排列：设备宽度、高度不一致情况下的处理，高度不一致，按设计图纸布局方,式排列安装，且高度超过2.2米时在设备上方另安装固定支架，固定支架另一端固定在墙壁上；宽度不一致时，以设备正面为基准线排列；列排列以每一列设备的第一架设备外侧面为基准线； 4）底座加工、安装：现有机械室基本都是防静电地板，安装之前需要加工制作一底座，用45#角钢做成正方体形状的底座，底座高度与防静电地板持平，长度、宽度根据设备底座固定螺栓位置而定，底座加工过程中通常容易出现根据设备长度和宽度制作的情况，待底座安装后机架安装时发现不适用；安装时需要注意与左右两边设备的距离，考虑设备宽度，避免底座安装固定后，同一排设备之间的间距过大或过小；或底座安装的长度方向与宽度方向颠倒； 5）设备安装：机架安装按设计图纸布局、安装在底座上，用水平尺测试，确保设备安装的垂直度符合设计要求，通过在底座下或底座上添加铁垫片调整垂直度偏差；偏差过大影响观感质量造成设备变形，严重者,造成设备正、背面或两侧面的门开启、关闭困难； 6）设备框架、插板安装：传输接入网、交换网、数字调度、车站台、光纤直放站远近端机、蓄电池、环境监控、总配架、中配架、试验架等设备内框架、插板安装、设备内配线在设备厂家督导人员指导下进行；综合配线架、电化引入架等室外光电缆引入室内成端的设备在机架内后面从上到下按照数字配线架、音频配线架、低频电缆分线盒的顺序排列，正面下方安装光线终端盒、上方空置、设置架内平