rcs-915e微机母线保护装置检验规程

附件12：福建电网继电保护装置检验规程_ _RCS-915E微机母线保护装置检验规程福建省电力有限公司2007年10月目 次 1范围2602规范性引用文件2603总则2604检验项目2615检验内容2651 范围本规程规定了RCS-915E型微机母线保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行RCS-915E型微机母线保护装置的现场检验。2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。（87）电生供字第254号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国家电网生技2005 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）调继2005 222号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求3 总则3.1检验要求在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。3.2本规程的有关编写说明（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。（2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。（3）本规程不包括通信、通道设备的检验。（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。（5）按照福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定（闽电调20061274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验（以下简称首检），以后每隔6年进行一次全部检验（以下简称全检）；每隔3年进行一次部分检验（以下简称部检）。3.3试验设备及试验接线的基本要求（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。（4）试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（0120Vac），三相电压平衡且无失真1台三相可调电流（030Aac）直流试验电源（0250Vdc）1台高内阻万用表（0250Vac，010Aac）2只摇表（500V 、1000V、2500V）1只（或3只）试验导线若干3.4 试验条件和要求（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路、起动失灵回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。（8）对母线差动保护的整组传动试验，可只在新建变电站投产时进行。运行装置中的定期检验和补充检验，可根据现场条件，允许使用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。（9）如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。（10）应严格按照继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定福建省电网继电保护实施细则(调继（2005）82号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。4 检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检1检查装置型号及参数2电流、电压互感器的检验2.1互感器检查2.1.1电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别2.1.2电压互感器变比、使用容量、准确级 绕组组别2.1.3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性2.2电流互感器2.2.1CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试2.2.2核算CT容量及所带负载满足CT10%的误差要求3二次回路及外观检查3.1交流电流、电压二次回路3.1.1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性3.1.2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 标示模糊应更换标示模糊应更换3.1.3画出本CT绕组，从端子箱到电流回路收尾的电流二次回路示意图3.1.4画出本PT绕组，从端子箱并联到本保护和其他用途的电压二次回路示意图3.1.5PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 3.1.6CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 3.1.7PT二次回路空开及其级配检查3.1.8新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的33.2其他二次回路3.2.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等3.2.2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3.2.3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸相符3.2.4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好3.2.5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求3.2.6检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确3.2.8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作3.3保护装置外部检查3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误3.3.4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适3.3.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确3.3.7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动3.3.9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确3.3.10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好4绝缘试验4.1二次回路绝缘检查4.1.1交流电压回路对地4.1.2交流电流回路对地4.1.3直流控制回路对地4.1.4直流保护回路对地4.1.5直流信号回路对地4.1.6交流电压与交流电流回路之间4.1.7交流电压与直流各回路之间4.1.8交流电流回路与直流各回路之间4.1.9直流各回路之间4.1.10跳、合闸回路各接点之间4.2装置二次回路绝缘检查4.2.1交流电压回路端子对地4.2.2交流电流回路端子对地4.2.3直流电源回路端子对地4.2.4跳、合闸回路端子对地4.2.5开关量输入回路端子对地4.2.6厂站自动化系统接口回路端子对地4.2.7信号回路端子对地5装置上电检查5.1保护装置通电自检 5.2软件版本、程序校验码及管理序号核查5.3时钟整定及对时功能检查5.4定值整定及其失电保护功能检查6装置逆变电源检验6.1直流空开检查6.2逆变电源的自启动性能校验6.3全检时逆变电源更换及检查7装置开入量检验整组试验时检查整组试验时检查8装置开出量检验8.1关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合8.2CT断线检查接点由断开变为闭合8.3断开PT二次电压空气开关检查接点由断开变为闭合8.4装置报警-检查接点由断开变为闭合8.5模拟差动保护动作检查接点由断开变为闭合9装置模数变换系统检验9.1零漂检查9.2幅值精度检验0.1In /0.2In/In/5In(二次为1A )及2In(二次为5A ) 0.2In/In/5In(二次为1A )及2In(二次为5A )0.2In/In/5In(二次为1A )及2In(二次为5A )In 9.3相位精度检验(0、90、180)10整定值的整定及检验10.1母差保护10.1.1定值检查10.1.2比率制动系数检查10.2失灵保护光电转换继电器检查10.3交流电流断线报警定值按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；主保护的整定项目按A、B、C三相分别进行检查。11带开关整组传动试验80%Ue条件下进行整组带开关传动试验100%Ue条件下进行整组带开关传动试验12与厂站自动化系统（综自系统）配合检验13与故障录波装置及继电保护故障信息系统配合检查14保护带负荷相量测试差流复测差流复测差流复测5 检验内容 5.1装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2保护调度规范命名3屏内主要配置写明主要装置如打印机、辅助继电器（用途）等4直流工作电源（应符合现场实际）5交流额定电流（应符合现场实际）6交流额定电压（应符合现场实际）7额定频率（应符合现场实际）8出厂序列号及出厂日期9生产厂家5.2电流、电压互感器的检验5.2.1 互感器检查序号项 目检查结果1电流互感器变比 使用容量 准确级 绕组组别 2电压互感器变比 使用容量 准确级 绕组组别 3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性5.2.2 电流互感器 （1）CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试序号CT二次绕组直阻R()相别加入电流1A（或5A）时电压（V）二次阻抗（）1 A B C 2核算CT容量及所带负载满足CT10%的误差要求：5.3二次回路及外观检查5.3.1 交流电流、电压二次回路序号项 目检查结果1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 3画出本CT绕组，从端子箱到电流回路收尾的电流二次回路示意图、电压示意图4画出本PT绕组，从端子箱并联到本保护和其他用途的电压二次回路示意图5PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 6CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 7PT二次回路空开及其级配检查8新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的35.3.2 其他二次回路序号项 目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好5核对直流和PT回路自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求6检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确5.3.3 保护装置外部检查序号项 目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好5.4 绝缘试验5.4.1二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1交流电压回路对地2交流电流回路对地3直流控制回路对地4直流保护回路对地5直流信号回路对地6交流电压与交流电流回路之间7交流电压与直流各回路之间8交流电流回路与直流各回路之间9直流各回路之间10跳、合闸回路各接点之间11对PT二次回路中金属氧化物避雷器工作检查：1000V兆欧表不应击穿，2500 V兆欧表应击穿12结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M；信号回路对地绝缘电阻应大于1M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M；采用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表5.4.2装置二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1交流电压回路端子对地2交流电流回路端子对地3直流电源回路端子对地4跳、合闸回路端子对地5开关量输入回路端子对地6厂站自动化系统接口回路端子对地7信号回路端子对地8结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地5.5 装置上电检查5.5.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值5.5.2 软件版本和程序校验码核查序号项目版本号CRC校验码程序形成时间1管理2保护3面板5.5.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确3GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.5.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1保护定值能进行正常修改和整定2定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.6 保护电源检查5.6.1保护装置电源直流空气开关校验序号项目检查结果1外观检查2机械特性检查3空开极间绝缘4极对地绝缘结论用1000V摇表测定绝缘电阻，各极对地间和极间的绝缘电阻应不小于15.6.2保护装置逆变电源检验5.6.2.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（ ）280%Ue拉合直流电源 保护装置无异常信号（ ）结论5.6.2.2 在全检时逆变电源更换及检查序号项目检查结果1应检查逆变电源不应超过6年期限逆变电源的使用年限满足要求（ ）结论备注结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源5.7 装置开入量检验序号功能名称开入量符号测试端子及压板检查结果保护板投母差母差保护投断路器失灵保护断路器失灵保护投检修状态检修状态复归打印对时失灵1失灵2管理板投母差母差保护投断路器失灵保护断路器失灵保护投检修状态检修状态复归复归打印打印对时对时失灵1失灵1失灵2失灵25.8装置开出量检验5.8.1 关闭装置直流电源检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果14B1-4B2装置闭锁（中央信号）24B7-4B8装置闭锁（遥信）5.8.2 CT断线检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果14B1-4B3装置异常（中央信号）24B7-4B9装置异常（遥信）5.8.3断开PT二次电压空气开关检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果121-22PT空开断开（中央信号）5.8.4 装置报警-检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子检查结果14B1-4B4装置报警（中央信号）24B7-4B10装置报警（遥信）备注短接任一失灵接点，经10s装置发装置报警信息5.8.5模拟母差或失灵保护动作检查接点由断开变为闭合序号接点功能名称测试端子及压板检查结果14B1-4B5母差动作（中央信号）24B7-4B11母差动作（遥信）31A1-1A2跳闸接点41A3-1A4跳闸接点51A7-1A8跳闸接点61A9-1A10跳闸接点71A13-1A14跳闸接点81A15-1A16跳闸接点91A19-1A20跳闸接点101A21-1A22跳闸接点111A25-1A26跳闸接点121A27-1A28跳闸接点131B1-1B2跳闸接点141B3-1B4跳闸接点151B7-1B8跳闸接点161B9-1B10跳闸接点171B13-1B14跳闸接点181B15-1B16跳闸接点191B19-1B20跳闸接点201B21-1B22跳闸接点211B25-1B26跳闸接点221B27-1B28跳闸接点232A1-2A2跳闸接点242A3-2A4跳闸接点252A7-2A8跳闸接点262A9-2A10跳闸接点272A13-2A14跳闸接点282A15-2A16跳闸接点292A19-2A20跳闸接点302A21-2A22跳闸接点312A25-2A26跳闸接点322A27-2A28跳闸接点332B1-2B2跳闸接点342B3-2B4跳闸接点352B7-2B8跳闸接点362B9-2B10跳闸接点372B13-2B14跳闸接点382B15-2B16跳闸接点392B19-2B20跳闸接点402B21-2B22跳闸接点412B25-2B26跳闸接点422B27-2B28跳闸接点434B19-4B20A相差动动作1444B21-4B22A相差动动作2454B23-4B24B相差动动作1464B25-4B26B相差动动作2474B27-4B28C相差动动作1484B29-4B30C相差动动作2494B1-4B6失灵动作信号（中央信号）504B7-4B12失灵动作信号（遥信）备注1. 应根据现场实际接线，检查所有接点2. 失灵动作信号应模拟失灵保护保护动作进行检查5.9 装置模数变换系统检验5.9.1 零漂检查项目IaIbIc间隔名保护板状态管理板状态间隔名保护板状态管理板状态间隔名保护板状态管理板状态间隔名保护板状态管理板状态间隔名保护板状态管理板状态间隔名保护板状态管理板状态结论备注应根据现场实际接线，检查所有间隔零漂允许范围-0.01InI0.01In5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验试验电流0.1In0.2 InIn5In液晶显示（A）液晶显示（A）液晶显示（A）液晶显示（A）保护板状态间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc管理板状态间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc间隔名IaIbIcIcdaIcdbIcdc结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于5%备注Icd=I/TA变比系数5.9.3 装置模拟量输入的相位特性序号项目Ia-Ia，0Ib-Ib，90Ic-Ic，180液晶显示（）液晶显示（）液晶显示（）1第1串于第2串液晶显示（） 2第1串于第3串液晶显示（）3第1串于第4串液晶显示（）结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于35.10 定值检验（根据调度定值单编号“ 号”，定值运行在“ ”区。）5.10.1 母差保护投入 1LP1 保护压板。整定值：差动起动电流Icdcd= A，比率制动系数K= 。加入电流值I=mIcdcd，当m=1.05时，母差应动作；当m=0.95时,母差不应动作。5.10.1.1定值检查序号试验项目相别动作值故障报告信号显示1m=1.05IcdcdABC2m=0.95Icdzd ABC3结论4备注在m=2时测量动作时间5.10.1.2 比率制动系数检查动作方程： （1） （2） 其中：为比率制动系数；为第j个连接元件的电流；为差动电流起动。序号相别I1侧电流（A）0.50.81.01.31AI2侧电流（A）制动系数（%）2BI2（A）制动系数（%）3CI2（A）制动系数（%）4结论5.10.2 失灵保护光电传换继电器检查投入“投断路器失灵”压板1LP2。序号项目动作电压返回电压动作时间1失灵2失灵3结论4备注失灵开入光电传换继电器动作电压应满足55%UeUdz70%Ue）的要求5.10.3失灵保护动作时间检查： ms5.10.4交流电流断线报警定值序号项目检查结果1向任一支路通入单相电流0.06In，延时5s发CT断线报警信号2在任一支路通入三相平衡电流Idx，延时5s发CT断线报警信号3在任一支路通入电流Idxbj，延时5s发CT异常报警信号结论5.11 带开关整组传动试验 退出启动失灵压板，投入正常运行方式投入所有压板。故障类型故障相别故障报告信号指示操作箱信号开关动作情况综自信号检查结果区内故障BTA1（）TB1（）TC1（）CH（）TA2（）TB2（）TC2（）A相跳闸（）/B相跳闸（）/C相跳闸（）/重合（）ACTA1（）TB1（）TC1（）CH（）TA2（）TB2（）TC2（）A相跳闸（）/B相跳闸（）/C相跳闸（）/重合（）ABCTA1（）TB1（）TC1（）CH（）TA2（）TB2（）TC2（）A相跳闸（）/B相跳闸（）/C相跳闸（）/重合（）其它失灵起动TA1（）TB1（）TC1（）CH（）TA2（）TB2（）TC2（）A相跳闸（）/B相跳闸（）/C相跳闸（）/重合（）备注装置在做完整定检验后，需要将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验各装置在故障过程中的动作情况和保护回路设计正确性及调试质量；同一被保护设备的各套保护电流回路从保护屏端子排处串联，电压回路并联进行试验条件新安装检验以及首检时，在80Ue条件下进行带