库存管理基本介绍

库存管理 声明本文所含信息代表了SAGE 公司在本文发布时的观点。因为SAGE 必须响应不断变化的市场条件，这些信息不应被视为SAGE 方面的承诺，同时SAGE 也不能保证本文发布之后其他任何信息的准确性。本文档仅供参考。SAGE 对本文档中的信息不提供任何形式的（包括明示或暗示的）保证。版权用户有责任遵守所有适用的版权法。在版权法所赋予权利的前提下，未经SAGE 明确的书面许可，任何人不得将本文复制、存储或引入可检索系统，或是以任何形式或通过任何方式（电子、机械、影印、录制或其他方式）传播本文的任何部分。商标本文主题可能涉及SAGE 的专利、专利申请、商标、版权或其它知识产权。除非获得SAGE明确的书面许可，否则提供本文档并不代表许可您使用这些专利、商标、版权或其它知识产权。目 录1 基本介绍41.1库存管理的内容41.2与其他模块的联系41.3常用参数设置42 基础设置42.1产品42.2库位52.2.1库位类型52.2.2库位的分配92.2.3分拣库位的补货123 存货的属性133.1批次和次级批次163.2序列号183.3货盘号及容器号194 存货的状态194.1状态及子状态194.2质量控制204.3技术列表234.4状态变更314.5浓度管理334.6过期管理355 存货入库355.1介绍355.2入库交易355.2.1采购收货355.2.2其他收货365.3存货存储376 存货出库376.1介绍376.2存货分配和出货规则376.3出库交易396.3.1销售出货396.3.2其他出货407 存货装配417.1存货装配417.2存货反装配418 存货移库428.1内部移库428.2分包商移库439 存货调整459.1库存变化4510库存盘点4611会计接口5012查询5113外协业务处理5313.1基础数据5313.2业务处理5813.3 成本计算601基本介绍1.1库存管理的内容 1 根据企业结构定义库存组织结构 2 定义和维护物料 3 控制和跟踪物料 4 采购订单接受和销售订单发货 5 处理采购退货和销售退货 6 进行物理盘点和周期盘点以检验现有量1.2与其他模块的联系生产模块库存模块销售模块采购模块总帐模块1.3常用参数设置2基础设置2.1产品参见基础数据功能手册“产品表”一章。2.2库位2.2.1库位类型在ADONIX系统里面对企业仓库结构的管理是通过库位类型来实现的，简单来说，如果一个企业的仓库进行了区域的划分，例如有质检库、原材料仓库、分拣区和成品库等，在系统里面就可以定义相应的库位类型与实际的仓库进行一一对应。菜单路径：一般数据/产品表/库位类型以下会逐个介绍在库位类型设置里面一些主要字段所表示的意思。在库位类型界面，首先会定义表头信息如地点、库位类型以及库位类型描述。地点相当于企业仓库所在地，例如上海、广州或者香港等；而库位类型（1到3位字符表示）相当于具体仓库里面所划分出来的区域，例如前面提到的原材料库、半成品库、成品库等。对于每种库位类型，系统分别有两个卡片“特性”和“统计”记录相关信息。在“特性”卡片里主要定义了该库位类型的具体属性，而“统计”卡片则列出了在该库位类型下具体库位的使用情况等信息。在系统里面的库位类型主要分了四大类：包括“内部”、“码头等待存储备用”、“客户”和“外协”。 内部：指企业仓库内部存放物料的库位，例如原材料库、质检仓、半成品仓库、危险品仓库等； 码头等待存储备用：主要是指临时的收货物料摆放地方，它有可能并不属于企业的内部仓库，例如码头收货区，又或者是在仓库接收物料时临时摆放的某个地方； 客户：指物料是属于本企业，但由于某种原因我们需要存放在某个商业伙伴的仓库里面，那么这种属于客户的仓库我们就会定义成“客户”类型； 外协：主要针对委外加工服务，企业的物料需要运送到某个厂商的工厂或仓库中进行加工，那么我们则会把厂商的仓库定义成“外协”类型。当创建了某种库位类型后，相当于我们将实际的仓库例如原材料库与系统的库位类型对应了起来，接着我们需要定义在该仓库下具体库位的属性。在系统里面，属性定义主要有以下几种： 单一产品：选上该选项表示该库位类型下的库位，每个库位只允许存放一种产品，一旦这个库位存放了某一产品，该库位就不允许存放其他产品了；反之，则允许存放任意多种产品； 专用的：选择该项此库位只允许存放指定的某个产品，它和“单一产品”的区别在于即使该库位目前没有任何产品存放，但只要是曾经存放了某个产品，那么这个库位则永远只允许存放该产品，除非对这个库位可存放的产品重新指定；而“单一产品”则是不管之前它存放的是什么产品，只要目前该库位为空，则可以存放另外的一种产品； Re-stockable：选上该项代表此库位会根据当前存放产品状况数量等自动更新库位占用情况等信息； 文件管理：选上该项代表此库位可以设定其库位容量，例如设定属于此库位类型下的库位每个存放的产品的最大数量；如果没选上，则表示该库位不设定其容量限制，可以任意存放无限多的产品。同时，对于每种库位类型，在系统中有一个“授权状态”字段，该字段主要是控制此库位类型下的所有库位，在存放产品时哪些状态的产品允许存放在该库位。对于系统中存放的产品，每个产品可以设定其三种主要状态，包括A(合格品)、Q(待检品)以及R(废品)。只有属于该库位授权状态下的产品，系统才允许其存放。当定义好库位基本属性后，我们可以对仓库具体库位进行编码，而“地点格式”字段则是定义库位编码的规则。在这里可以举个例子来说明，假设在某个原材料仓库有3排货架，每排货架有三层，每层又分了不同的3个间隔，那么在这里我们就可以在地点格式中进行如下定义： A - 表示货架号 BB- 表示层数 CC- 表示间隔数 建议序列：则表示当物料存放到相应的库位时，系统建议的存放优先顺序。如上图所示建议序列为“ACCBB”，那么当物料存放到仓库时，系统就会建议先存放第1排第1层第1隔，然后建议第1排第2层第1隔，当所有层的第1隔放满物料后，就会建议有限存放第2隔，如此类推下去。 可得：主要分成三种状态（立即、临时禁用、禁止使用），“立即”表示该库位原来存放的产品搬离该库位后此库位立刻可以存放其他产品；“临时禁用”则允许用户在“时间延迟”字段设定一个时间，在此时间内该库位是禁止使用的，一旦超出此时间，该库位会自动变成可用状态；而“禁止使用”则表示该库位目前是不允许使用的。当定义完上述库位属性以及编码规则后，就可以直接点击屏幕下方的“创建库位”按钮创建具体的库位了。在弹出的创建库位界面窗口，直接输入首次地址：10101和最新地址：30303，此时我们可以看到在预期更新字段会显示创建了库位总数为27个。（注意：在输入首次地址和最新地址时，编码的格式需要和我们之前定义的地点格式一致，否则系统会禁止你输入该编码）另外，在库位类型里面，如果该库位是定义了“文件管理”，就可以在“计量单位”里面设定该库位的最大存放量；而在“备选类型”里面，我们也可以设定在该仓库下所有库位占用时一个备选的仓库是哪些；对于“信息特征”里面的字段信息例如最小重量、长度、宽度和高度仅仅是一些参考录入信息，在系统中没有任何控制作用。关于“统计”卡片栏信息，则是列出了该库位类型下库位的使用状况供用户参考。2.2.2库位的分配库位分配是指当创建好库位类型以及相关库位后，可以设定具体某个库位存放的产品及其相关信息，例如库位可存放的产品、再订货点、最大数量和经济订单数量等，尤其当该库位属于分拣区库位时，需要指定上述信息，才能通过系统的存货补货计划得出建议的补货数量。注：只有当库位类型是选择“Re-stockable”时，该库位才能进行具体的产品分配。菜单路径：一般数据/产品表/库位要进行库位的分配，首先点击“分配”卡片栏，然后双击分配表中的行，从弹出的产品列表窗口选择其中一个产品，接着按“Tab”键跳到下一字段，依次录入再订点数量，最大数量以及经济订单数量，最后点击屏幕下方的“保存”按钮保存录入结果即可。注：如果该库位允许存放多种产品，也可以在第二行录入继续录入产品及其相关信息。2.2.3分拣库位的补货对于在系统中的某些库位（例如分拣库位），如果在该库位中设定了库位所存放的产品以及产品的再订点、最大数量等信息，如上节“2.2.2 库位分配”中所介绍的，那么我们就可以通过系统的“收货库位再补充”功能，由系统根据库位中产品的相关信息而产生出一个补货计划建议供用户参考以及执行。要执行系统的库位补充功能，可以通过以下两步实现：首先，进入库存模块里面的“收货库位再补充”功能界面，输入相关筛选条件后点击“成功”按钮执行该功能； 菜单路径：存货/再订/收货库位补充然后，进入“再订货计划工作台”查看系统产生的补货建议。此时，如果库存中其他库位有该物料，系统就会根据产品相关的存货移动规则，显示建议的转移数量和来源库位，那么我们只需要点击屏幕下方的“审核”按钮，物料就会自动从建议的库位转入当前库位中，实现该库位的物料补货。菜单路径:存货/再订/再订货计划工作台3存货的属性由一般数据/产品/产品进入存货档案。控制页签的参数：存货管理：指定是否对此存货进行库位管理、浓度管理。批次管理：设定何时对此存货进行批次管理，同时选择批次号的生成规则。序列号管理：设定何时对此存货进行序列号管理，同时选择序列号的生成规则。允许挂起交易： 设定当可用量不足时，是否允许将不足量分配到销售订单并装运。当确定物理库存足够，只是没有及时输入系统的时候，可以进行此操作。过期/浓度控制：设置了批次管理的物料的保值期管理，仅对批次管理的物料有效。未管理无批次物料保值期管理。不带取整严格在提前期到时失效。月末取整：实效日会被延长到当月月末日。下月月初取整：实效日会被延长到下月月初。状态失效后物料的状态。 A / Q /R提前期新入库的物料将会失效的天数。库存追踪(Traceability)是设定当存货交易发生的时候，是否把交易情况记入追踪文件中。有3个选项： 无跟踪 不记入追踪文件。细节跟踪详细记录此物料在产品中的来源、领用。总计跟踪将交易按物料、批次、状态等分组统计数量记入追踪文件。总帐会计页签设定会计日记帐代码：采购/销售页签：销售类型有3种：正常普通销售。物料清单每行订单都将被按照销售BOM将父件展开为各个子件，每行都是独立的。套件每行订单都将被按照销售BOM将父件展开为各个子件，套件的那行是不可分的（不展开）计划页签：再订模式：未设定MRP根据MRP运行的结果，下达采购订单。MPS根据MPS运行的结果，下达采购订单ROP低于再订货点就下达采购订单。周期进行周期性采购。3.1批次和次级批次3.1.1 批次控制的概念批次控制（Lot Control）能对需要进行批次管理的物料进行批次追踪管理。批号可以在采购入库、完工出库时产生，对要进行批次管理的物料，在出入库时都要指定其批号。3.1.2 批次设定1 由参数/普通参数/序列号定义进入序列码定义界面，创建新的批次序列号代码、名称、生成规则。定义级别 单选项定义了序列号适用的范围：帐套、公司、地点 任意一种。置零级别 单选项定义了序列号清零的周期：无 RTZ不清零年度每年一次月度每月会计年度每个会计年度期间每个会计周期组件类型是组成序列号的码串内容的种类。 有很多种：按公司、部门、年月日、固定内容、流水码、自定义规则等，可以按照需要任意组合。类型 单选项定义了序列号的类型：Alphanumeric 字母数字混合 、 numeric 数字。2 由一般数据/产品/产品进入物料档案控制页签，设定批次管理，选择批次序列号的生成规则。如图：3.2序列号3.2.1 序列码规则设定1 由参数/基本参数/序列号定义进入序列码定义界面。创建新的序列号代码、名称、生成规则。2 由一般数据/产品/产品进入物料档案页签，设定号序列号管理，选择序列号的生成规则。如图：3 库存追踪(Traceability)是设定当存货交易发生的时候，是否把交易情况记入追踪文件中。有3个选项： 无跟踪 不记入追踪文件。细节跟踪详细追踪。 将每笔交易单独记入追踪文件中。总计跟踪将交易按物料、批次、状态等分组记入追踪文件。3.3货盘号及容器号4存货的状态4.1状态及子状态 存货状态主要用于对产品进行质量控制以及品质监控，它应用于整个存货周转的流程中（包括采购收货、仓库物料转移以及销售发货等）。在系统里面存货主要划分成三大状态，分别是A(可使用状态)、Q（待检品状态）和R（不合格品状态）。 A状态：表示物料可以用于所有的存货交易，例如作为正常的原材料投入生产或作为成品销售； Q状态：表示物料处于待检状态，需要等待执行质检流程，一般不能投入生产消耗或出售； R状态：表示物料是不合格品，等待做不合格品处理或退还给供应商，这类产品禁止销售或生产消耗；可在一级状态下自行设定其子状态，例如A1可表示成一级品，A2可表示成二级品，RS可表示成不合格品且需要退还给供应商。由路径一般数据/产品表/存货状态进入状态定义界面。前11行为系统的默认设定，不能删除。用户可在12行之后，添加自定义的物料子状态。例如下图所示，在系统中存货状态的设定必须以A、Q或R字母开头，表示是三种状态中的一种，而在首字母后可以增加1到2位的数字或字符代表其子状态。可按照存货状态来进行存货数量查询。4.2质量控制此功能主要用于对存货执行质量评估，并且将质检后产品状态和产品质检评测等信息记录到系统中。质量控制一方面多用于采购收货后在产品入库前对其接收质量的评测，另一方面也可用于在仓库存储过程中由于状态的变更而需要对产品进行重新的质量评估。菜单路径：存货/质量控制/质量控制当进入质量控制界面后，在表头会显示其质量控制单号、产品编码、所在仓库以及此质量控制单产生的来源单据等信息。在系统中，每张质量控制单据是对应一个产品的，同时所有处于待检状态的质量控制单都会在列示在该维护界面中，以方便质检人员进行统一的管理和评估结果录入。在质量控制单的数量信息栏中，会列出该次需要检查产品的总数量、待检数量、已检验的合格品数量和不合格品数量信息。要录入质检评估结果，只需要右键点击“质量控制明细”行然后选择“输入质量控制细节”，并在弹出的窗口中输入该次检验数量（合格包装数量）以及检测评估结果（新状态）即可，最后点击“保存”按钮保存录入信息。当对该质检单检测结果录入完成后，我们可以看到单据状态会更新为已“审议”，并且显示检测后的状态数量信息。4.3技术列表技术列表主要用来制定产品质量检验表格，并在采购收获、状态变更和产品质量控制中将检验后的质量分析记录保存到系统中，以供日后的分析和质量历史追踪。 系统中的技术列表主要由技术列表名称、检测项目明细项和检测反馈结果三部分组成。要定义一张技术列表，可通过以下方法实现： 第一步：设计技术列表检测反馈结果值以及其描写信息；菜单路径：一般数据/产品表/技术列表/反馈详细步骤：1点击“新建”按钮，输入检测项目结果代码以及描述信息；2在类型选择框中选择“字母型”或“数字型”； 字母型如果在下面列表框中描述反馈结果的代码是用字母或数字表示，则选择“字母型”； 数字型如果在下面列表框中描述反馈结果的代码是数字，则可以选择“数字型”3在下面的列表框行中输入描述检测结果的代码以及相关描述信息；4新建并保存录入的检测项目反馈结果表。第二步：设计技术列表检测明细项代码以及描述信息；菜单路径：一般数据/产品表/技术列表/问题详细步骤：1点击“新建”按钮，输入检测项目问题以及代码（如下图所示）；2选择“反馈类型”和“控制类型”的值； 反馈类型根据选择的“响应”反馈属性值决定，如果“反馈”属性值是字母，则“反馈类型”选“字母型”，否则选“数字型”； 控制类型如果希望检测项目的结果是在“反馈”问题列表中的一个值，那么“控制类型”就选“值列表”，否则选择“范围”； 3如果“控制类型”是“值列表”，那么右键点击“响应”字段，在弹出的列表框中选择刚才设定好的其中一个反馈代码；4增加需要使用在技术列表中的检测明细项；第三步：设定具体的技术列表名称以及相关需要检测的项目明细；菜单路径：一般数据/产品表/技术列表/技术列表详细步骤：1点击“新建”按钮，输入技术列表代码以及描述；2下列表框行中输入“文本”信息，即该技术列表检测明细项描述；3右键点击“问题”字段，从问题列表框中选择相应的问题代码；4当所有要检测明细项添加完成后，新建并保存该技术列表，同时可点击屏幕下方的“窗口”按钮检查所生成的技术列表是否正确。当我们设置好技术列表后，只需要将此技术列表与产品相关联，就可以将此技术列表应用于产品相关的库存交易中。由路径一般数据/产品/产品进入产品产品档案，把技术列表的编码添加入“控制”页签的技术列表字段（如下图）。当该产品发生库存交易时，如果该产品需要录入质量检查结果，我们就可以将刚才设定的技术列表中要检测的项目结果录入。例如，在“存货/质量控制/质量控制”中，找到相应的质量检测单。此时可以看到该检测单的“技术列表”字段显示了对应的技术列表，然后我们可以在“质量控制明细”框的行中点击“右键”，然后选择“技术列表”。当点击“技术列表”后，系统会弹出之前设定好的技术列表单，我们就可以将检测结果录入该质量检验表中；要录入检测结果，只需要右键点击相关检测表中的明细项，从弹出的选择窗口中选择合适的结果录入，最后保存该质量检测记录即可。4.4状态变更状态变更是用于对库存中存放的产品进行状态的改变，例如由于某些原因原来质检通过的产品需要重新对其质量进行评测，又或者由于生产中特殊的情况，原来被评定为次品的物料现在也需要投入生产，那么我们就可以通过状态变更将原来合格品状态或废品状态直接改成待检状态或合格状态。菜单路径：存货/交易/库存变化操作步骤：第一步：点击屏幕左上方“”新建按钮，输入要变更状态的产品所在的地点编码和产品编码；第二步：从窗口左边的“库存选择”列表中,选择需要变更的库存记录；第三步：点击记录前的空心圆圈，此时系统会自动将该库位产品信息带到右边的库存行中；第四步：双击行上的“目标状态”字段，从弹出的选择窗口中选择其中一种状态进行状态的修改。最后点击下方的“”按钮，创建变更单。4.5浓度管理如果对溶液、矿石等包含有效成分的物料进行出入库，就要对其进行浓度管理。系统会根据设定的浓度，在出入库时自动换算出纯有效成分的量，并根据有效成分的量，计算出不同浓度的物料的各自物理需求量。1 由一般数据/产品/产品进入物料档案控制页签，存货管理选项为浓度管理，设定浓度百分比、计量单位等。2 在此类物料入库时，在入库单上的数量的单位是库存单位，指的是溶液的体积。以FU001为例，因为浓度为5.0，纯的入库量为30L* 5=1.5 L 。3在此类物料出库时，在出库单上的数量的单位是库存单位，指的是溶剂的体积。本例的出库量为0.25 L纯FU001, 转换为溶液是0.25/ 5% = 5 L 。4 在存货交易查询中，可以清楚地看到这种转换。4.6过期管理过期/浓度控制：设置了批次管理的物料的保值期管理，仅对批次管理的物料有效。控制有4种方式：未管理无批次物料保值期管理。不带取整严格在提前期到时失效。月末取整：实效日会被延长到当月月末日。下月月初取整：实效日会被延长到下月月初。状态：失效后物料的状态。 A / Q /R提前期：新入库的物料将会失效的天数。5存货入库5.1介绍 按照业务的不同，物料入库有采购入库、销售出库、其他入库、其他出库等几种。 其他处、入库处理，可以将物料发放到当前组织中的总账账户，或者从总账账户里接收物料。也可以处理一些异常现象，以及无订单时物料的出入库管理等业务。5.2入库交易5.2.1采购收货1由采购/收货/收货 打开其收货页面，选择收货单类型，点击新增，创建一个新入库单，在单据头输入地点,供应商，可以在左栏的订单选择里面选中收货的订单，其表体内容会自动带入收货单表体。也可不参照订单，手工在单据体输入明细的入库物料、数量、入库后的状态、库位等信息。如果您建立了货位控制、批号、序列号控制，则要输入相应的信息；系统也会根据货位的分配规则、批号、序列号的生成规则，自动给出建议的信息。2点击新建按钮后，弹出打印标签按钮，选择标签格式和目标打印机，将标签打印出来，结束后收货就完成了。3 如果存货需要质检，进入存货/质量控制/质量控制，去处理质检，详见 4.2 节。5.2.2其他收货 1由存货/交易/其他收货打开其他入库页面，点击新增，创建一个新入库单，在单据头输入 documents , site,在单据体输入明细的入库物料、数量、单价，且入库单价不允许为零。如果您建立了货位控制、批号、序列号控制，则要输入相应的信息；系统也会根据货位的分配规则、批号、序列号的生成规则，自动给出建议的信息。如图：5.3存货存储6存货出库6.1介绍6.2存货分配和出货规则1 如果物料是自动指定批次的，将要被指定的批次由此规则决定。由参数/存货/发货和分配规则进入库位分配规则定义界面。2由参数/存货/存货管理规则进入缺省规则定义界面。缺省规则指各类型的交易中，存货的默认状态、是否要录入批次、缺省批号、是否过期管理等。3由一般数据/产品/产品类型进入产品的存货规则指定界面。6.3出库交易6.3.1销售出货 在销售流程中，企业将产品发送往客户，就要进行销售发运业务。在Adonix 软件系统中，发运和包装相辅相成。执行的流程为：先做发运，在发运中选择包装，然后处理包装流程，最后进行发运审核流程。销售装运单可以参照销售订单、装运请求、租赁订单生成。创建了装运单，就可以打印备货清单，选择将被发出的货物、执行包装功能。货物被发运出去之后，货物数量就从库存中被扣减了，就可以打印发运通知单、创建发票、1 存货分配完成后，可在订单界面直接点击【交货】按钮，选择装运单的类型，进入装运单生成界面。2.系统会自动生成与订单相一致的装运单。点击【审核】，完成单据审核。6.3.2其他出货 由存货/交易/其他发货打开其他出库页面，点击新建，创建一个新出库单，在单据头输入 documents , site,在单据体输入明细的出库物料、数量。如果您建立了货位控制、批号、序列号控制，则要输入相应的信息；系统也会根据货位的分配规则、批号、序列号的生成规则，自动给出建议的信息。物料的出库成本则根据物料的成本计算方式，由系统自动生成。如图：7存货装配7.1存货装配由存货/交易/组合进入组合窗口，创建新的装配单，指定要组合的主产品，且此物料必须有BOM。这个功能允许一个有BOM的物料直接在仓库中组装生成，当产品生成的时候，产品自动入库，库存数量增多；用到的子物料会按BOM展算自动出库，数量减少。7.2存货反装配由存货/交易/分解进入组合窗口，创建新的拆卸单，指定要拆卸的主产品，且此物料必须有BOM。这个功能允许一个有BOM的物料直接在仓库中拆卸成子件物料，当产品被拆卸完成，子件会按BOM展算自动入库，库存数量增多；用到的产品自动出库，数量减少。装修和分解产生的物料出入库记录，都可以在交易查询中看到。8存货移库8.1内部移库本功能是在于公司内部的不同仓库地点的物品转移，前提是此产品，在产品地点设有两个不同的地点，分别对应目的地和起源地。 由存货/交易/内部地点转移进入界面，选择地点、目的地、产品号后，从左边列表选择源地点库位，将信息选入库存行；可由右键菜单“输入库存数量详细”来填入明细的数量和目的地库位。移库的结果可在存货交易查询中看到。8.2分包商移库本功能可改变仓库中的外协产品的状态和库位。 此业务需要的其他设置包括：在一般数据/商业伙伴/供应商定义服务承包商的供应商、客户；在一般数据/产品表/库位类型中建立了外协类型的库位；在一般数据/产品/产品地点里设定此外协产品对应的外协库位。详见基础数据操作手册。1 存货/交易/分承包商移库进入界面，新建移库单，输入地点、外协合同，放置外协产品的库位以及产品名称。2 在左边列表“库存选择”里，选择要改变的库位，在库存行记录点击右键菜单，选择“输入库存详细变化”。3 在弹出的对话框中，可以修改外协产品转移的数量和最终目的地。如图将库位AA的Q状态物料变为AA的A状态。9存货调整9.1库存变化本功能可改变仓库中的产品的状态和库位。1 由存货/交易/库存变化进入界面，新建一张库存变化单，选择地点、产品，在左边的列表里选择产品批次，在行里右键选择“输入库存变化详细”。2 在弹出的库存变化详细窗口中，可指定要进行库位变化的产品的状态和目的仓库地点，最后点击保存以及新建完成本次存货方面的转移即可。10库存盘点1 由参数/ 存货/ 存货进入，设定地点的盘点参数，指定循环盘点开始的日期，和各分类物料循环盘点的周期，如果设为零，则不论何时新建的盘点清单里面，都会包括此类物料;否则会出现错误信息。2 由存货/盘点/库存盘点阶段进入界面，设定此次盘点的时间、方式等相关参数，点击“新建”后，会自动生成相应的盘点清单。库存盘点类型：按产品、库位盘点；盘点模式：指定在何基础上确定参与盘点的物料。手动挑选：通过选择方式盘点指定的存货，比如A、B、C、D级的存货。循环盘点：仅盘点在 【产品/地点】界面中设定盘点方式为“循环盘点”的物料。年度循环盘点：仅盘点在 【产品/地点】界面中设定盘点方式为“年度循环盘点”的物料计数索引：盘点单记录的排序模式：按货位、产品升序排列； 按产品、货位升序排列。3 点击“模拟按钮”，查看盘点的工作量。4 点击“产生”按钮，系统会根据盘点阶段单生成盘点清单，清单上的存货也被加入“正在盘点的存货列表”。在盘点单未被审核前，点击“删除清单”，可删除生成的清单。5 进入存货/盘点/盘点看到此盘点清单，在已计存货PAC列输入盘点数量，点击“保存”按钮，一旦盘点单生成，被盘点的存货就被锁住了，不允许任何存货交易，点击“释放”按钮，可以解除存货锁定状态。6 点击“审核”按钮，对盘点单上当前的记录进行确认，表示清单中的存货都被盘点完毕，盘点数量不允许被改变，每行记录和盘点单的状态都变为“审核”。系统会根据的存货差异自动生成存货交易，这些移动会被写入STOJOU表，可以在存货交易查询中，查到这些其他出入库类的交易。7 对审核过的盘点单，可以新增要盘点状态的信息行，点击“完成期间”按钮，就不允许对此盘点清单进行任何操作，表示此次盘点完全结束。8 盘点的成本由参数/存货/成本计算方法的参数设定，差异0为盘盈，差异 0为盘亏。11会计接口 本功能可将所有的未过帐存货交易，自动产生相关凭证并传送到总帐中。凭证分录是按照自动日记帐的设置。此功能具有排它性，运行此功能时，不能有其他用户运行存货交易功能。 路径：存货/定期处理/计价/会计接口操作：选择处理日期和选择标准，点击下方“成功”按钮，系统会将创建日期或业务日期在上次处理日到本次处理时间段内，发生的全部库存交易（新建、修改的）生成自动日记帐，并给出日志文件。比如创建日期从2007-01-15到2007-01-18的交易。12 查询1 系统提供了多种类项的存货查询。由存货/查询可以看到菜单列表。12.2 点击可得存货进入查询界面，输入地址和产品名称，点击“查找”按钮，查看结果。13 外协业务处理13.1基础数据1 设定外协产品类型， 允许采购/生产；产品种类要有分拣库位。2 设定外协产品、原材料并指定地点，再设定一个外协类的产品，并指定地点。3 设定外协类型的库位类型4 设定外协库位。5 设定外协商（同时属于供应商和客户），输入对应的外协库位。6 设定外协加工商的工作中心7 设定外协标准工