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安全评价人员 培 训,2019/6/17,2,第三章 危险、有害因素的辨识,事故致因理论 危险源辨识 安全评价单元的划分,2019/6/17,2,3.1事故致因理论,安全的基本特征 事故的基本特征 事故致因理论,安全的基本特征 1）安全的必要性和普遍性（最基本需求） 2）安全的随机性（协调失控；确定性不确定性） 3）安全的相对性（容许接受水平；安全标准变化） 4）安全的局部的稳定性（巨系统绝对安全难） 5）安全的经济性（安全投入安全产出） 6）安全的复杂性（安全要素） 7）安全的社会性（影响社会稳定） 8）安全的潜隐性 （认识局限性）,2019/6/17,5,事故特征,事故的因果性(Causality of accident） 某一现象作为另一现象发生的根据，其因果性即是这两种现象之关联关系。 事故的起因乃是它和其他事物相联系的一种形式。事故是相互联系的诸原因的结果。在这一关系上帮来是“因”的现象，在另一关系上却会以“果”出现，反之亦然。 因果关系有继承性，或称非单一性，也就是多层次的，即第二阶段的结果往往是第二阶段的原因。,2019/6/17,6,事故偶然性、必然性和规律性(Chance，necessity and regularity of accident) 从本质上讲，伤亡事故属于在一定条件下可能发生，也可能不发生的随机事件。 事故的发生包含着偶然因素事故的偶然性是客观存在的，与我们是否明了现象的原因全不相干。 事故是由于客观某种不安全因素的存在，随时间进程产生某些意外情况而显现出的一种现象。因它或多或少地含有偶然的本质，故不易决定它所有的规律，但在一定范畴内，用一定的科学仪器或手段，却可以找出近似的规律，从外部和表面上的联系，找到内部的决定性的主要关系。虽不详尽，却可知其近似规律。如应用概率论的分析方法，收集尽可能多的事例进行统计处理，并应用伯努里大数定律，找出带根本性的问题。这就是从偶然性中找出必然性，认识事故发生的规律性，使事故消除在萌芽状态之中，以达到安全生产的目的，这就是防患未然，预防为主的科学安全管理的意义。,2019/6/17,7,事故的潜在性和再现性(Potentiality and reappearance of accident) 在时间的推移中，事故会突然违反人的意愿而发生。时间，实质上是存在于一切过程的始终，是一去不复返的。无论是人的全部活动还是机械体系作业时的运动，在其所经过的时间内，不安全的隐患是潜在的，条件成熟就会显现，决不会脱离时间而存在。 事故潜在于“绝对时间”之中。因为我们把时间抽象化，抓住的是空间，所以，也可以说，事故是潜在于空间之中。人行动在外界条件的空间中，空间又是“相互外在性”的东西这一本质一经破坏，在其特有的时间场所就显现为事故发生的现象。 事故包含在绝对时间之中，我们不能认识绝对时间，因而也不能认识绝对时间中的某些事故，但是，却可能认识在相对时间轨迹上相继展开的相对时间及在其中显现的事故。 时间是一去不复返的，同样，完全相同的事故也不会再次重复显现。只能说，对类似的事故阻挡其再现性是可能的,2019/6/17,8,事故的预测性和突然性(Prediction and unexpection of accident) 基于人们对过去的事故所积累的经验，把人作为主体，可以在自然的客体中进行事故预测。这种预测是根据以往积累的经验和知识，通过研究所构思出来的一个模型，即所谓“预测模型”。若“预测模型”的准确性高，在实际进行中，其活动就必然地会接近于预测的模型。但是，如果在未来的时间里出现了没有预测到的条件变化，就会破坏最初的预测性，当对这种变化情况调整或控制不当时，情况就会发展，使外界的能量传递给人体而造成人的伤害和机械的损坏。为此，为防止事故发生，在进行生产活动开始之时，就应正确掌握当时的条件，充分运用已有的经验和知识，并及时加以校正，以便对未来时间里的情况，预测得更加准确。但人们通过感官(视、听、嗅、味、触)进行判断预测，其结果的可靠性差。例如煤矿中的瓦斯，是无色，无味、无嗅的，单凭人的感觉是无力预测的，只有用科学仪器来扩大人体感觉的灵敏度。所以使用科学仪器和采用科学方法测量是提高预测可靠性的重要途径， 但是，事故有其突然性，突然出现在相对时间上的事故，往往难于预测。意想不到的偶然性是存在的。在集体劳动中的个人，不常是按照自然环境中的客观规律去干，从而出现了许多人工环境，这是难于预测的。,事故的主要影响因素,人的原因：不安全行为 物的原因 ：不安全状态 环境原因 :自然环境异常、生产环境不良 管理原因 ：缺陷。间接原因 事故处置情况：判断和反应,2019/6/17,9,直接原因,事故的预防原则,事故的发展阶段：孕育、生长、损失 事故法则：1：29：300 采煤煤顶板事故1：12：200：400 煤矿总事故1：10：300 事故预防基本原则 预防第一，防患未然 根除事故原因 全面治理,2019/6/17,10,2019/6/17,11,事故致因理论,事故致因理论是从本质上阐明工伤事故的因果关系，说明事故的发生、发展过程和后果的理论。其目的在于：认识事故本质；指导事故调查与分析；提出事故预防措施。 事故致因理论是人们对事故机理所做是逻辑抽象和数学抽象，是描述事故成因、经过和后果的理论，是研究人、物、环境、管理及事故处理这些基本因素如何作用而形成事故、造成损失的理论。,2019/6/17,12,国内外现有的事故致因理论有10多种，而适合我国情况的主要有四种：事故因果类型（连锁论）、多米诺骨牌理论（The dominoes theory）、系统理论、轨迹交叉论。,2019/6/17,13,事故模式理论,对付事故的两种思维模式 事后型（事后追查型、问题出发型）亡羊补牢 预先型（预期目标型、问题发现型）超前预防 事故致因理论简介 早期人因论：事故频发倾向论、因果连锁论 二战后人、物论：轨迹交叉轮、能量溢散论 现代系统理论：危险源理论、人、物、管变化论 事故致因理论指导作用 找出事故根源，做出正确结论，提出有效、可行对策思路 预测系统的危险及其转化事故机制，寻求防范原则,2019/6/17,14,几种事故致因理论,事故频发倾向理论、事故遭遇倾向理论、因果理论、能量意外释放理论、管理失误论、扰动起源理论、现代因果连锁理论、轨迹交叉理论、危险源理论、系统论等,2019/6/17,15,一、事故频发倾向论（可在人员选择时参考）,1、 事故频发倾向 个别容易发生事故的稳定的个人内在倾向。 泊松分布：当发生事故的概率不存在个体差异时，即不存在事故频发倾向者时，一定时间内事故发生次数服从泊松分布 偏倚分布：一些工人由于存在精神或心里方面的毛病，如果在生产操作过程中发生过一次事故，则会造成胆怯或神经过敏，当再继续操作时，就有重复发生第二次、第三次事故的倾向，符合这种统计分布的主要是少数有精神或心里缺陷的工人。 非均等分布：当工厂中存在许多特别容易发生事故的人时，发生不同次数事故的人数服从非均等分布，即每个人发生事故的概率不相同 2、事故遭遇倾向 某些人员在某些生产作业条件下容易发生事故的倾向。,2019/6/17,16,二、事故因果论,1、因果继承原则 “因”“果”有继承性，前段结果往往是下一段的原因。 一般事故原因常分为： 直接原因（一次）：人、物。 间接原因（二、三次以至多次）： 1） 技术的原因 2） 教育的原因 3） 身体的原因 4） 精神的原因 5） 管理的原因 6） 社会及历史原因,2019/6/17,17,2019/6/17,18,2、事故 因果 类型,事故,多因致果 集中型,2019/6/17,19,3、起因物和施害物,2019/6/17,20,2019/6/17,21,2019/6/17,22,4、海因里希因果连锁论,伤害事故连锁构成： （1）人员伤亡的发生是事故的结果。 （2）事故发生的原因是人的不安全行为或物的不安全状态。 （3）人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。 （4）人的缺点是由于不良环境诱发或者是由先天的遗传因素造成的。 事故连锁过程影响因素（多米诺骨牌效应） （1）遗传及社会环境 （2）人的缺点 （3）人的不安全行为或物的不安全状态 （4）事故 （5）伤害,2019/6/17,23,2019/6/17,24,5、关于多米诺骨牌事故新模型,2019/6/17,25,2019/6/17,26,三、管理失误论 1、博德（Bird）的事故因果连锁,2019/6/17,27,2、亚当（Adams）的事故因果连锁,2019/6/17,28,3、以管理失误为主的事故模型,生产过程中 不安全因素,环境、 社会因素,物的不 安全状态,人的不 安全行为,管理 失误,隐 患,事 故,2019/6/17,29,伤害、破坏、其它资金和性能损失及社会不良影响,假定危险,不希望事件,疏忽和漏洞,R,R,R,R,特殊管理因素欠佳,管理系统因素欠佳,事故,事后处理欠佳,方针政策欠佳,执行欠佳,危险评价欠佳,2019/6/17,30,四、能量转移论,1、能量与事故 事故是一种不正常的或不希望的能量释放并转移于人体。 生产、生活中常遇到的能量：机械能、热能、电能、 化学能、电离与非电离辐射、声能、生物能等。,2019/6/17,31,2019/6/17,32,2、基本观点：不希望或异常的能量转移是伤亡事故的致因。 3、事故致因： （1）接触了超过机体组织抵抗某种形式的过量的能量第一类伤害 （2）有机体与周围环境的正常能量交换受到了干扰第二类伤害 3、事故表现：机械能、电能、热能、化学能、电离及非电离辐射、声能、生物能等，都可能导致人员伤害。 4、防止能量逆流与人体的措施： （1）用安全的能源代替不安全的能源。 （2）限制能量 （3）防止能量蓄积 （4）控制能量释放 （5）延缓释放能量 （6）开辟释放能量的渠道（接地） （7）设置屏蔽设施 （8）在人、物与能源之间设置屏障，在时间或空间上把能量与人隔离 （9）提高防护标准 （10）改变工艺流程 （11）修复或急救,2019/6/17,33,2019/6/17,34,管理失误,个人原因、环境原因,不安全行为,不安全状态,作业安全 分析： 教育训练 人员选择 思想工作 调查研究,能量或危险 物质意外释放,作业安全 分析： 设计、技 术、检查 维修、审 查,防护装置 及构造,减少 数量,人员伤亡 或财产损失,急救、修理、调查、 危险分析、安全意识,5、能量观点的事故因果连锁（油罐、起重、电等）,2019/6/17,35,五、危险源论,1、危险源 可能导致人员伤害或财产损失事故的，潜在的不安全因素。具体地说：具有能量或危险物质的单元（装置、设备、设施）和可能导致能量或危险物质意外释放的根源（人的不安全行为、物的不安全状态、不良的环境）。 生产、生活中的许多不安全因素都是危险源。 2、基本观点 系统安全研究认为 ，危险源是事故发生的根本原因，防止事故就是消除、控制系统中的危险源。,2019/6/17,36,3、两类危险源 第一类危险源：作用于机体的过量的能量或干扰机体与外界能量交换的危险物质。一般为固有危险存在处。常见的第一类危险源有： （1）产生、供给能量的装置、设备，如：变电所、锅炉； （2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所，如：起重提升机械、高差较大的场所； （3）能量载体，如：运动的车辆、机械的运动部件、带电的导体 （4）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如：强烈放热反应的化工装置、充满爆炸性气体的空间； （5）一旦失控可能发生能量积蓄或突然释放的装置、设备、场所，如：各种压力容器、受压设备、容易发生静电积蓄的装置、场所 （6）危险物质，如：具有化学能的物质、有毒有害物质； （7）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所； （8）人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体，如：物体的棱角、工件的毛刺、锋利的刃。,2019/6/17,37,2019/6/17,38,第一类危险源危害后果的影响因素： （）能量和危险物质的数量； （）能量和危险物质的强度； （）能量的种类和危险物质的性质； （）意外释放的能量或危险物质的影响范围。 第二类危险源:导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素。第二类危险源包括人、物、环境三方面的因素: （1）人的因素问题有“不安全行为”（如明显违反安全操作规程的行为）和“失误”（行为的结果偏离了预定的目标）； （2）物的因素问题可概括为“不安全状态”又称“隐患”（是指机械设备、物质等明显地不符合安全要求的状态，如传动的齿轮没有防护装置、裸露的带电体）和“故障”又称“失效”（是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象，如电线绝缘损坏发生漏电、管路破裂使其中的有毒有害物质泄露）； （3）环境因素问题可概括为“不良物理环境条件”,如不适的温湿度、照明、粉尘、噪声震动、通风等可导致人的失误或物的故障。,2019/6/17,39,4、危险源与事故,一起事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。 两类危险源共同决定危险源的危险性。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故的严重程度，第二类危险源的出现的难易决定事故发生的可能性的大小。 在企业的实际事故预防工作中，第一类危险源客观上已经存在并设计建造时已经采取了必要的控制措施，因此事故预防工作的重点乃是第二类危险源的控制问题。（如系统安全观点的事故因果连锁图）,2019/6/17,40,2019/6/17,41,六、轨迹交叉论 1、人、物两个事件 轨迹交叉事故模型（带传动加油、带飞） 若人失误、机故障、 安全装置故障概率： p=0.0001 OR事故概率为： 0.0002 AND事故概率： 0.00000001 在人流、物流（能量流）间设置安全装置为屏障，既可提高机械设备的可靠性，又可大大降低事故发生的概率。,2019/6/17,42,人与物两系列形成的事故系统（模型）,2019/6/17,43,轨迹交叉理论,人的不安全动作和机械（或物质）的危害是人机（物）“两方共系”中能量逆流的两大系列，其轨迹交叉点就会构成事故。环境和管理条件决定着“人的原因”和“物的原因”是否构成伤亡后果的深层次因素。 伤亡事故构成要素 1）人的不安全行为 2）物的不安全状态 3）人、物两因素常常互为因果关系 4）深层次原因是企业管理不善 人、物两系列轨迹交叉点是伤亡事故发生的“时空”事故原点,2019/6/17,44,人的事件链：先天遗传、社会环境、企业管理上的缺陷；生理、心理缺陷；后天知识、技能缺陷；视、听、嗅、味、触五感官能量分配上的差异；行为失误。 物的事件链：.设计上的缺陷；.制造、工艺流程上的缺陷；.维护保养上的缺陷；.使用运转上的缺陷；.作业场所环境上的缺陷。 2、人与物在事故致因中的地位 轨迹交叉论模型, ,事故 伤害,人在事故中的地位 事故直接原因（图）：几乎所有工业伤害事故由人不安全行为引起,2019/6/17,45,2019/6/17,46,3、轨迹交叉致因理论的启发事故预防,中断事故连锁 1）消除人的失误 2）物的本质安全 避免轨迹交叉 如避免立体交叉作业或采取防护措施 隔离保护 如个体防护（第二级安全保护系统） 防止人的不安全行为和物的不安全状态的互为因果转化,2019/6/17,47,七、系统理论：同类事物按一定的关系组成的整体。,系统理论把人、机、环境作为一个系统（人机系统），研究人、机、环境之间的相互作用、反馈和调整，从中发现事故的致因，揭示出预防事故的途径。 系统理论着眼研究的问题：1）机械运行情况和环境状况，是否正常？2）人的心理、生理、知识技术如何，是否正常？3）人对系统中危险信号感知、认识理解和行为响应如何？4）机械特性与人特性容配否？5）人响应时间与系统允许是否相容？ 系统理论特别关注人特性对机、环状态变化信息：1）感觉和觉察2）认识、 3）理解、 4）采取适当响应行动的知识、5）面临危险时的决策、6）响应行动的速度和准确性怎样？ 系统理论认为：事故的发生来自人的行为与机械特性间的失配与不协调，是多种因素互相作用的结果。锅炉 系统理论代表性的事故致因模型：瑟利模型、安德森模型等,2019/6/17,48,（一）理论基础人机工程 德心理学家萊文的人因素模型：输入处理输出示意图,2019/6/17,49,Stimulate opinion response,2019/6/17,50,（二）人 机 系 统,2019/6/17,51,系统总体目标,2019/6/17,52,2019/6/17,53,（三）事故序列信息模型-瑟利模型,2019/6/17,54,安德森模型,2019/6/17,55,（四）系统理论的指导意义,对事故调查的指导 如对系统必须作深入的了解，通过正常和异常的调查和分析研究，才能找出导致事故的根本原因、危险所在和触发条件，全面识别危险源 。 对事故预防的指导 设计的系统必须是可控的、可靠性的、稳定的。 合理的功能分配；安全、优好的人机界面；有效的教育培训和演练。加强监督检查，保证危险源始终处于掌控之中。 对基础研究的指导 系统理论从许多方面为事故的研究指出了方向。如，人机工程方面：人的生理、心理特性和界限，对危险的构成、显现的觉差能力（感觉器官）、认识 能力（分析、判断、记忆）、行为响应能力、对环境的适应能力；还有技术设计方面，环境条件方面等。,2019/6/17,56,（五）人机系统事故模型类型 1、普通定置人机系统,2019/6/17,57,2、 人机环境物 事故模型,3、人机系统外 事故模型,2019/6/17,58,2019/6/17,59,4、运动人机系统,2019/6/17,60,八、其它事故致因理论,1、扰动起源论（P理论） 2、人失误主因论 3、综合论： 综合论认为，事故是由于系统或工程中具有危 险因素，加之社会因素、管理因素以及在偶然 事件触发下所造成的结果。 （见综合论事故模型）,2019/6/17,61,2019/6/17,62,3-5事故原因及预防,事故法则 事故构成 防止事故原理 事故预防原则 事故预防步骤、内容 安全决策程序,2019/6/17,63,一、事故法则 1：29：300 死亡、重伤 0.3% 轻 伤 8.8% 无伤害 99.9%,启示：防止灾害的关键，不在于防止伤害，而是要从根本上 防止事故.所以安全工作必须从基础抓起，如果基础工作做的不好，小事故不断，就很难避免大事故的发生.,2019/6/17,64,二、事故构成 事故构成规律某种异常因素与其它因素异常结合发生质变而形成 1、事故构成要素,2019/6/17,65,（直接原因）,（间接原因）,2019/6/17,66,2、事故原因分类,2019/6/17,67,直接原因 直接导致事故发生的原因，又称一次原因。大多数学者认为事故的直接原因只有两个，即人的不安全行为和物的不安全状态。 间接原因 使事故的直接原因得以产生和存在的原因,事故的原因一般分为直接原因和间接原因,2019/6/17,68,2019/6/17,69,3、事故原因追溯,2019/6/17,70,三、防止事故原理：,1）可能预防原理确立安全第一，预防为主 2）偶然损失原理按最大防范（含保险），力求损伤最小 3）继发原因原理（因果继承性，多米诺骨牌） 近因远因：人、机、物、环、管，追查到底。砍断事故链 4）选择对策原理（事故三大要因对应防止事故三大支柱）。 5）危险因素防护原理（十原则）： 消灭潜在危险；降低危险因素水平；距离防护；时间防护 屏蔽；坚固；薄弱环节；不与接近；闭锁；替代操作。 安全问题解决方法： 1）安全技术与工程（实现本质安全；改善劳动条件）； 2）安全教育与培训(安全知识,安全技能,安全态度,重点是意识和观念) 3）安全管理与法制（强制地规范人的行为）； 4）安全经济。,2019/6/17,71,四、事故预防基本原则,1、安全法制原则 （1）职业安全卫生责任制 （2）建立健全安全法规制度 （3）实行强制的职业安全卫生监督 （4）有效的社会监督 2、技术原则 （P45） 3、组织管理原则 （P45）,工程技术对策-实现生产本质安全化，改善劳动条件,（1）消除潜在危险的原则：物无害代有害、工艺安全代危险、设备先进代落后 （2）降低潜在危险因素水平（值）的原则：安全电压、变压器、缓冲器 （3）冗余原则：双动力、双保险 （4）闭锁原则：双按钮、门联锁、限位器 （5）能量屏蔽原则：安全罩、安全网 （6）距离防护原则：安全距离、遥控操作 （7）时间防护原则：限时操作 （8）薄弱环节原则：保险丝、防爆膜、安全阀 （9）坚固原则：防爆墙、大安全系数 （10）个体防护原则 （11）代替作业人员的原则 （12）警告和禁止信息原则,2019/6/17,73,五、预防的事故步骤、内容,对待事故发生与防止的基本观点 对待事故态度、技术能力（包括组织、管理等）、技术知识、对待劳动者的态度、更好地为国民经济服务的观点 从系统安全观点防止事故5步骤 1）健全组织 2）找出事故事实 3）分析事故原因 4）选择补救方法 5）补救方法的执行与检查,2019/6/17,74,现代安全管理 事故预防五阶段模型,2019/6/17,75,现代安全管理事故预防工作内容,2019/6/17,76,2019/6/17,77,六、安全决策程序,2019/6/17,78,事故致因理论,1919年格林伍德和1926年纽伯尔德，都曾认为事故在人群中并非随机分布，某些人比其他人更易发生事故，因此，就用某种方法将有事故倾向的工人与其他人区别开来。这种理论的缺点是过分夸大了人的性格特点在事故中的作用，而且不能解释，何以在同等危险暴露情况下，人们受伤害的概率并非都不相等。 1939年，法默和凯姆伯斯又重复提出：一个有事故倾向的人具有较高的事故率，而与工作任务、生产环境和经历等无关。 1951年，阿布斯和克利克的研究指出，个别人的事故率具有明显的不稳定性，对具有事故倾向的个性类型的量度界限难于测定。广泛的批评使这一单因素（具有事故倾向的素质论）理论被排出事故致因理论的地位。1971年邵合赛克尔仅主张将这一观点提供给工种考先的参考，他只着意于多发事故，而丝毫无意涉及人的个性参数。,2019/6/17,79,第二个单因素理论被称为心理动力理论，它来源于弗儒德的个性动力理论，认为受伤害工人的刺激是事故的原因。这种理论是荒谬的，它也无法证实某个特定的动机会引起某个特定的事故。这里所以提示一下这个观点，是因为它与事故倾向论者相反；不认为个别人的品德缺陷是固有的和稳定的，而认为无意识的动机是可以改变的。可以将此理论推论为，一个人可能属于具有事故倾向组，通过教育或培训可以降低其事故率，而不必从工作中将他们排出。 1957年科尔提出了社会环境模型，这是把个人和工作环境两因素认做是导致事故倾向的“目标灵活性机警”理论。即一个人自己设置的一个可达到的合理目标，并可具有选择、判断、决定等灵活性，而工作中机警会避免事故。它的基本观点是，一个有益的工作环境能增进安全。科尔认为，工人的来自社会和环境的压力会分散注意力而导致事故，这些“压力”包括：工作变更、换了领班、婚姻、死亡、生育、分离、疾病、噪声、照明不良、高温和过冷以及时间紧迫，上下催促等等。科尔既没有说明每一个因素与事故发生有何种关系，也没有给“机警”下一个定义，这种理论只不过对事故原因能增进理解而已。,2019/6/17,80,海因里希的多米诺骨牌模型是阐明伤害五因素的事件链的。 这个模型强烈地表现出：伤害总是事故的结果（为多米诺模型定义了事故）；事故（意外事件）总是一种不安全行动或一种机械危害的结果；不安全行动和机械危害又是人为失误的结果，等等。这些绝对的说明，对于事故致因的全面理解显然过于简单化了。 后来又出现了几种对此模型的修正，以便于让安全管理人员使用。此模型的吸引力在于它的假设，即只要移去一棵牌，就等于砍断事故链，着眼于中间的牌（不安全行动或机械危险），因为这个理论对于每块牌都给出相等的致因能力，对此并无理论上的证明。,2019/6/17,81,用流行病学方法分析事故（Analyzing accident by epidemiological method,1949年葛登论说了疾病与发生事故间的相似性，认为工伤事故的发生可以与结核病、小儿麻痹等的感染同样的方式去理解。用流行病学方法考虑当事人（事故受害者）的年龄、性别、生理、心理状况以及环境的特性，例如工作和生活区域，社会状况、季节等；并考虑媒介的特性，如流行病学中的病毒、细菌。而在工伤事故中就不再是生物学问题，而应把“媒介”理解为促成事故的能量，即构成伤害的来源，如机械能、位能、电能、热能和辐射能等等。能量和病毒一样，都是事故或疾病现象的瞬时原因。但是，疾病的媒介总是绝对有害的，只是有害程度轻重不同而已；而能量在大多数时间里是有利的动力，只是在个别偶然的情况下，才是事故发生的源点和媒介。 流行病学方法的先进性在于，这明确地承认原因因素间的关系特性。这种理论认识到，事故是三组变量（当事人的特性、环境特性和做为媒介的能量特性）中某些因素相互作用的结果。其论点不足之处是三类变量组包括有大量要研究的内容，这众多的因素必须有大量的标本去统计、评价。,2019/6/17,82,S-O-R人的因素模型（S-O-R model of human factor）,1969年J瑟利提出一个事故模型，它包括两组问题（危险构成和显现危险的紧急时期），每组包含三类心理生理成分，即对事件的感知（刺激S）、对事件的理解（内部响应、认识活动O）以及生理行为响应（输出R）。 包含有S-O-R的第一组侧重危险的构成，以及与此危险相关的感觉的、思考的（认识的）和行为的（生理输出）响应。第二组，瑟利称之为显现危险时期，也同样包含有S-O-R三个相同的成分。在此期间，如果不能避免危险，则将产生伤害或损坏。,2019/6/17,83,操作过程与S-O-R人因素的综合模型（Synthetical model of operating process and human factor）,1978年，安德森等曾在分析60件工伤事故中应用了瑟利模型及其提出的问题，发现后者存在相当的缺陷，并指出：瑟利模型虽然清楚地处理了操作者的问题，但未涉及机械及其周围环境的运行过程。通过在瑟利模型之上增加一组前提步骤，即构成危险的来源及可察觉性，运行系统内的波动（变异性），控制此波动使之与操作波动相一致。这一工作过程的增加使瑟利模型更为有用。,2019/6/17,84,能量转移论（The theory of energy transfering）,1966年美国运输部国家安全局局长哈登引申了吉布森提出的下述观点：“生物体（人）受伤害的原因只能是某种能量的转移”，并提出了“根据有关能量对伤亡事故加以分类的方法” 。,2019/6/17,85,人失误一般模型（General model of human error）,研究认为，将由初始原因到最后结果的事故动态过程中所有因素联系在一起理论体系或模型，具有很大的实用价值。 Wigglesworth曾经提出：有一个事故原因构成了所有类型伤害的基础，这个原因就是“人失误”。他把“失误”定义为：“错误地或不适当地响应一个刺激”。,2019/6/17,86,变化一失误模型（Change-error model）,系统中各部分的状态和要素发生变化，对于大多数系统来说是本质性的东西。研究某个部分发生变化对于系统，特别是对高级子系统产生何种影响，对整个系统又产生何种结果，这是系统安全分析的最基本任务之一。研究和分析事故时，对系统内的“变化”和“失误”必须作为一种基本要素来考虑。 当某一生产过程或者操作失去控制时，显然会发生变化。变化包括预期有计划的和意外的变化。大多数事故原因都与变化有关。所以说，变化会导致事故发生，但变化也可用来创造一些安全条件。 变化可被用作一种判断事件因果的方法，因此，应该把“变化”当作一种评价事故发生可能性的依据来加以研究。在改进生产过程和建设新厂矿或新的工艺流程时，应把设计估计到的危险排除系统之外，有计划地减少和避免因变化而导致发生事故隐患的可能性。,2019/6/17,87,2019/6/17,88,以管理失误为主因的事故模型（Accident model in with management errors considered as major cause）,事故之所以发生，是因为客观上存在着不安全因素和众多的社会因素和环境条件。事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因的原因却常是管理上的缺陷，后者虽是间接原因，但它却是背景因素，而且是事故发生的本质原因。 人的不安全行为可以促成物的不安全状态，而物的不安全状态又会在客观上成为人之所以有不安全行为的环境条件。,2019/6/17,89,系统中的危害源及相互因素模型（Model on hazard and correlating factor in system）,安全管理五因素同心圆图所示的圆心处的单元作业是发生工伤事故和职业病的危害源。单元作业是在特定的自然条件下进行生产的基础操作，它受地理、地质、生态等因素影响。 伤亡事故指的是职工在生产区域中发生的与生产有关的人身伤亡或急性中毒。单元作业的活动场所就是生产区域。所以在单元作业中发生的轻伤、重伤、死亡或中毒，属于在自然环境中发生意外事件的结果。,2019/6/17,90,2019/6/17,91,人一机系统事故模型（Accident models in human-machine system）,1.单人一机械系统事故模型。这种事故模型中事故多发生在人、机两个系统相交的部分 2.机械一多人系统事故模型。在集体劳动中往往不是单人机械系统，而是在操作过程中，在同一时间内为完成同一目的，由多人操纵一台机器或一个大型设备，这就是机械多人系统 3.运动人机械系统事故模型。,2019/6/17,92,人一环境、物事故模型（Accident model of human-environment-object）,在人机系统中，事故的发生是人、机两子系统所处的空间和时间具有各自的轨迹，在时间空间上的进展过程，其交点多发生在单元作业的操作点上，此时能量在发生的瞬间从机器一方传达于人的一方，使人体组成部分突然受到伤害。由于外能源比人自身的能量大的多，逆流于人体造成伤害的严重程度也比较大。人机系统中的事故与人的行动和心理状态有极大的关系。 但是，在人环境、物系统中，在空间上常保持“相互外在性”，从而使人和环境处于整体的接触之中。因而，人与环境两者随时间的推移不会发生突然相交的剧烈变异，而是使人体器官缓慢地发生渐变而形成职业病或职业中毒。这种危害与人的行为和心理状态无关。,2019/6/17,93,化学能传达于人体的事故模型（Accident model on chemical energy transferring to human body）,这种危害来自生产现场的人工环境污染。它既和机械伤人的条件不同；也和自然环境的条件不同。化学成套设备中有毒有害物质的跑冒滴漏当然与有关人员的失误有密切联系，但它却不取决于车间直接受害的个人行为。 危害源如果是无色、无味、无嗅的有毒气体或蒸汽,或是看不见的放射线、高频、微波等用人的五感是不易察觉的。如果大量毒物侵入人体造成突然中毒，则属于伤亡事故 为确知此类危害的存在，除了使用超越人体机能的探测仪器，别无它法。因为人的各种器官未必察知其存在，更不知其危险程度。所以，这种事故的发生是不以人的行动为主体的。,3.2 .危险、有害因素辨识,2019/6/17,95,Risk: The possibility of suffering harm or loss; danger. 危险，风险：遭受损害或损失的可能性；危险 A factor, thing, element, or course involving uncertain danger; a hazard: 危险：与某种不定的危险有关的因素，事物，成份或者所经之路； Safety: The condition of being safe; freedom from danger, risk, or injury. 安全：安全的状态；没有危险、冒险或伤害 A device designed to prevent accidents, as a lock on a firearm preventing accidental firing. 安全设施：为防止意外而设计的装置，如为避免走火而在火器上装的保险栓 Hazard: A chance; an accident. 机会；偶发事件 A chance of being injured or harmed; danger: 意外，危险：受伤或受损的可能性；危险：,95,2019/6/17,96,Evaluate: To ascertain or fix the value or worth of. 估的值，定的价：确定的数值或价值 To examine and judge carefully; appraise. 对评价：仔细地考察和判断、评价； Assess: To determine the value, significance, or extent of; appraise. 评价：评估某事物的价值，意义或程度； Estimate: To calculate approximately (the amount, extent, magnitude, position, or value of something).推测，估计：恰当地推测（物品的数量、程度、规模，状况或价值） To form an opinion about; evaluate:评价，评论：对形成判断；估价：,2019/6/17,96,2019/6/17,97,3.2危险危害因素辨识与分析 主要内容 危险危害因素的产生、分类； 辨识危险危害因素的原则、方法； 工业生产系统常见危险危害因素的辨识； 因素：（1）构成事物本质的成分。 （2）决定事物成败的原因或条件 （3）a factor; an element; a cause,三级安评师要求,1. 危险、有害因素辨识方法 2. 生产过程危险和有害因素分类与代码知识 3. 企业职工伤亡事故分类知识 4. 重大危险源辨识知识,2019/6/17,98,2019/6/17,99,危险辨识、评价与控制的实施 一般意义具有先后顺序：辨识-评价-控制 具体实施中经常相互交叉、相互重叠进行 系统中存在大量危险、有害因素（不安全因素）， 都可被看作危险源。 可接受 （忽略） 多种不安全因素 评价 控制前后的危险源 不可接受 （控制）,辨识,辨识,控制措施可能产生新的危险源，需要进一步的进行辨识评价控制（如安全阀失效变成危险源）。所以安全评价是辨识危险的基础，危险辨识是安全评价的前提。,2019/6/17,100,能量、有害物质,能量就是做功的能力，它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失；一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危害因素。 有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是最根本的危害因素。,3.2.1危险、有害因素的产生 危险因素：能对人造成死亡和对物造成突发性损坏的因素； 有害因素：影响人的健康、导致疾病或对物慢性损坏的因素 （能量转移论两种伤害；危险源论两类危险源） 1）能量与有害物质 2）能量与有害物质失控,2019/6/17,101,失控,人员失误 管理缺陷 温度、风雨雪、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误,故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）,2019/6/17,102,管理失误,个人原因、环境原因,不安全行为,不安全状态,作业安全 分析： 教育训练 人员选择 思想工作 调查研究,能量或危险 物质意外释放,作业安全 分析： 设计、技 术、检查 维修、审 查,防护装置 及构造,减少 数量,人员伤亡 或财产损失,急救、修理、调查、 危险分析、安全意识,能量观点的事故因果连锁,2019/6/17,103,103,两 类 危 险 源 第一类危险源:作用于机体的过量的能量或干扰机体与外界能量交换的危险物质。 常见的第一类危险源有：（1）产生、供给能量的装置、设备，如：变电所、锅炉；（2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所，如：起重提升机械、高差较大的场所；（3）能量载体，如：运动的车辆、机械的运动部件、带电的导体；（4）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如：强烈放热反应的化工装置、充满爆炸性气体的空间；（5）一旦失控可能发生能量积蓄或突然释放的装置、设备、场所，如：各种压力容器、受压设备、容易发生静电积蓄的装置、场所；（6）危险物质，如：具有化学能的物质、有毒有害物质；（7）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所；（8）人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体，如：物体的棱角、工件的毛刺、锋利的刃。,2019/6/17,104,104,第一类危险源危害后果的影响因素： （）能量和危险物质的数量；（）能量和危险物质意外释放的强度；（）能量的种类和危险物质的性质；（）意外释放的能量或危险物质的影响范围。 第二类危险源:导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素。 第二类危险源包括人、物、环境三方面的因素: （1）人的因素问题有“不安全行为”（如明显违反安全操作规程的行为）和“失误”（行为的结果偏离了预定的目标）； （2）物的因素问题可概括为“不安全状态”又称“隐患”（是指机械设备、物质等明显地不符合安全要求的状态，如传动的齿轮没有防护装置、裸露的带电体）和“故障”又称“失效”（是指机械设备、零部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象，如电线绝缘损坏发生漏电、管路破裂使其中的有毒有害物质泄露）； （3）环境因素问题可概括为“不良物理环境条件”,如不适的温湿度、照明、粉尘、噪声震动、通风等可导致人的失误或物的故障。,2019/6/17,105,两类危险源与事故的关联系 1）共同作用结果：第一类存在是事故发生的前提，第二类是事故发生的必要条件； 2）在事故发生发展过程中，两类危险源相互依存、相辅相成共同决定危险性：第一类在事故发生时释放出的能量是导致人员伤害和财产损失的能量主体，决定事故后果的严重程度度，第二类出现的难易决定事故发生可能性的大小； 3）第二类控制（法律法规、规章制度、操作规程、安全教育、安全管理）应在第一类控制（系统设计的安全技术标准、规程、规范）基础上进行。 与第一类相比，第二类是一些围绕第一类随机发生的现象，它们的控制更困难。 “三同时”,2019/6/17,106,3.2危险、有害因素分类 A.按导致事故和职业危害的直接原因分类 GB/T1381692生产过程危险与危害因素分类与代码 1）物理性（15）；2）化学性（5）；3）生物性（5）；4） 生理、心理性（6）；5）行为性（4）；6）其他（4） B.参照事故类别、职业病类别进行分类 GB6441-1986企业职工伤亡事故分类（20类） 职业病范围和职业病患者处理办法的规定（常见7类） C.其它 1）危险化学品的分类及特征 GB13690-92常用危险化学品分类及标志（8类997种） 2）火灾危险分类（甲、乙、丙、丁、戊等5类） GB500162006建筑设计防火规范 3）火灾危险区域划分（21、22、23区） 4）爆炸危险区域划分（气:0、1、2区；尘:10、11、12区）,2019/6/17,107,a.物理性危险、有害因素(15种),设备、设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声危害 振动危害 电磁辐射 运动物危害 明火,能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶 作业环境不良 信号缺陷 标志缺陷 其他物理性危险和有害因素,A、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,2019/6/17,108,b.化学性危险、有害因素,易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他化学性危险、有害因素,致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性危险、有害 因素,c生物性危险、有害因素,2019/6/17,109,109,d心理、生理性危险、有害因素,负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性危险有害 因素,指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危险和有害 因素 （注：工伤事故不安全行为分类、工伤事故不安全状态分类）,e行为性危险、有害因素,f其他危险、危害因素（4种）,2019/6/17,110,110,物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 刺割 高处坠落,参照GB6441-86企业伤亡事故分类，将危险因素分为20类,B、参照事故类别和职业病类别进行分类,坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉和受压容器爆炸爆炸 其它性爆炸 中毒和窒息 其他伤害,2019/6/17,111,111,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定，将有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等七类。,职业危害因素,2019/6/17,112,112,C、其它,1）危险化学品的分类及特征（P25-29） GB13690-92常用危险化学品分类及标志（8类997种） 第一类 爆炸品的危险特性 第二类 压缩气体和液化气体的危险特性 第三类 易燃液体的分类及危险特性 第四类 易燃固体、自燃和遇湿易燃物品的危险特性 第五类 氧化剂和有机过氧化物的危险特性 第六类 有毒品和感染性物品的危险特性 第七类 放射性物品的危险特性 第八类 腐蚀品的危险特性 注：危险物品（9类）：易燃易爆、有害、刺激性、腐蚀性、有毒、致癌致突变