解决问题的七大步骤.ppt_第1页
解决问题的七大步骤.ppt_第2页
解决问题的七大步骤.ppt_第3页
解决问题的七大步骤.ppt_第4页
解决问题的七大步骤.ppt_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

解决问题七大步骤,秋叶原 7114,前言,做事的方法 1.思考怎样去发现问题? 2.怎样去巡查才能发现问题?,发现问题的反馈,在巡查中对发现的问题要及时的反馈,将不良问题得以描述清楚,具体有: 生产总数量 巡查发现时的抽检数量 抽检不良数量 抽检不良率 将这些信息反馈到相关人员并开出,让责任部门作出改善并处理.,解决问题,根据责任部门回复的上的原因分析与改善对策,对其进行确认是否得到改善. 对于未能改善的将继续跟踪,直到其改善为止. 对于不配合的将如何处理.,1. QC七大步骤 2. QC七大步骤的阶梯 3. QC七大步骤的简介 4. 各阶梯的详细内容 (1)选定主题的理由 (2)把握现状 (3)设定目标 (4)分析要因 (5)制定对策计划和实施 (6)确认效果 (7)标准化和管理的稳定性 (8)反省和今后的计划,114,1.QC七大步骤是什么,1.在日本举行QC小组活动结果报告时,QC七大步骤是作为报告中的一个必 须内容。 2.QC七大步骤一般也称为QC活动步骤,但QC七大步骤与实际活动步骤却 是完全相反的。实际活动包括:反复进行小型改善活动;在判断明确 原因之前思考对策;对策实施后再对原因进行确认。 3.QC七大步骤确切地说不仅只是一个活动步骤,而且是检讨活动步骤时的 一种考虑方法 。,按照QC七大步骤,如果首先检讨活动步骤的话,就能有效的进行改善; 如果再作为发表的步骤来灵活应用的话,也能简单明了的解释。 像进行以上的活动和发表时, QC七工具就可以说是必不可少的手法。,214,2.QC七大步骤的阶梯,QC七大步骤包括:解决问题型、达成任务型制定计划实施型等; 它们之间的阶梯存在着微小的差异,在这里以最常用的问题解决型进行 说明。,问题解决型 1.选定主题的理由 2.把握现状 3.设定目标 4.解析要因 5.检讨对策和实施 6.确认效果 7.标准化和管理的稳定性 8.反省和今后的计划,达成任务型 1.选定主题的理由 2.明确任务 3.设定目标 4.制定对策方案和确定最合适 的方案 5.实施最合适的方案 6.确认效果 7.标准化和稳定管理 8.反省和今后的计划,制定计划实施型 1.选定主题的理由 2.把握现状和确认对策 3.设定目标 4.检讨对策和实施 5.确认效果 6.标准化和管理的稳定性 7.反省和今后的计划,314,3.QC七大步骤的概要,活动项目 活动的概要 选定主题 明确竭尽全力所要解决的问题(不良削减等),然后决定 主题。 用柏拉图分析问题的重要性,能取得有效的作用。 把握现状 把握主题现状(调节不良),决定主题的特性值。 (不良个数、不良率等) 现状的数据表示在图内,用直方图等来表示它的分布状况。 设定目标 什么时候、在哪,是否改善它的特性值,确定目标。 活动计划 相关人员共同确认活动内容、担当、实施时间。 通常,活动计划作成活动计划书,并逐个发表计划和实绩。 分析要因 找出认为对特性造成影响的主要原因,收集数据并调查因 果关系。在这里,最好使用特性要因图。,针对各价段项目的活动内容,概略如下:,414,制定对策计划和实施 考虑达成目标的对策,检讨实行可能性、有效性并实施。 确认效果 达成多少目标,用现状把握和同种手法做对比。 控制 使有效力的对策标准化,并走向稳定性。 反省和今后的计划 明确优点、缺点,展示今后的进展情况。,514,4.各价段的详细内容,(1) 选定主题的现由,1) 为什么选择那个主题 在我们担任的工作中,要清楚的明确那个主题到底能 产生多大的影响力度;根据改善从全体状况来看,明 确能期待多少程度的改善效果。,生产二部 2004年月,2711370 , ,10000,5000, 栓,不 良 件 数,電 話,100,累 積 比 率,2)选择主题的方法(例) a. 工作进展方法是从车间内部抽出问题点来 进行改善, 这样就会大大提高改善效果; b. 生产量多,不良率高的产品; c. 市场索赔多的产品,还有索赔的多种项目;,3)应注意事项 a. 不仅要关心不良率,而且也要关心产量; b. 选择与全体相关,而且得到改善效果的项目; c. 选择费用少,技术也简单的项目,从右图的柏拉图来看,它清楚的表示了应改善特性的优先顺序和解决的目标。,614,(2)把握现状,生产二部RCA不良,2004年4月5月,N885770 C10661 P1.2%,短 路 耐 压,注 塑,开 路,线 材,染 色,其 他,100%,50%,明确选定好主题现状,清楚活动主题是为了掌握 集中在有必要的范围内(原因所存的范围内) 采取对策。 把握问题的对象(不良品、在库存、改善特性不良率、 制品在库金额等),认识现状的好坏程度。 因此,用时间性图表、管理图、直方图、 柏拉图等来表示现状数据是非常有效。 用柏柆图把握不良的发生状况的情况下, 从中选定所要进行改善的项目,并预测改善 效果。(4条绿色的柱的累积比率是72.6%),3000,2000,1000,不 良 率 在 库 量,日期,度,数,30,15,特性值,期间: 150 平均值: 标准偏差:,规格下限,规格上限,714,(3)设定目标,设定目标,决定把特性改善到什么程度。 制定这3个目标干什么、有哪些内容,到什么时候。 这个称为目标的3要素。,例: 目标 生产二部RCA线的工程总合不良率; 现状:1.2%的不良减到0.6%; 期限:到2004年12月为此;,无论有多少困难,努力设定可能达成的目标值和期限。,作成活动计划书 针对进行改善的项目,决定 重点实施项目,谁什么时候 干什么,于5W1H的形式制 做计划书。 活动计划书通常使用大日程 计划表和同样的表。在表内 追加了重点实施项目、目标、 实施责任。,大日程计划表(活动计划和实绩),活动项目 - 4月 5月 6月 7月 选定主题 计划 实绩 把握现状 计划 实绩 设定目标 计划 实绩 作成计划 计划 实绩 以下省略,814,(4)分析要因,分析要因就是在主题的特性内找出影响最大的主要要因。 使用特性要因图是为了整理所收集的数据和已拥有信息,并找出要因的 这样一种手法。,1)特性要因图的意思 所谓的特性要因图是针对有的工作结果(特性),分类认为对它产生影响的原因 (要因),用箭头表示它两者之间的关系。要因为60 70这样的数量容易看清楚。,举主要的要因,列入大骨; 列入中骨。直到能取得具体的数据,挖掘要因,展开小骨、孙骨。 为什么,为什么,追根究底。 根据数据(过去的日常数据、证词、观察、实验等)用框架圈出主要要因。,2)分析要因 用特性要因图整理被集中起来的要因(过去的日常数据、证词、观察、实验等)、 并根据得出的追加数据来分辨应采起对策的项目和对策方向。(充分利用核查表、 图表、直方图、散布图等),把握阶梯2的现状和要因分析很难区分它们之间的相关性。因此也有把把握现状应合并在分析要因里 这样的提议。把握现状是设定目标值和集中问题的范围,分析要因是特定应对策内容。如果这样考虑 的话,认为就很容易区分了。,914,(5)制定对策和实施,目标制定为可能达成的、实行是否可能定为根本的解决的对策,检讨并进行实施。,1)大投资是一项大的改善,因为不利于返工,所以为了不逃脱最好的对策方案,应进行 检讨比较投资效果。在找不到採用是否合理的情况下,中止投资。,对 策 案,比较检讨的例子,投资 额 万元,年 效 果,年效 果 投资 额,顺 序,採 否, ,10,50,8,50,0.8,1.0,3, ,2,2)小型改善并不是如果知道有效就实施,而是 先注意它的副作用再实施,如果有效的话,最好 是继续实施。,3)积累小型改善活动 第1次要因分析制定对策实施确认效果 第2次 像以上那样反复进行,最后确认全体的效果。 因此,实际步骤和QC七步骤是恰恰相反的。,4)而且,在实际活动的范围是有多种多样的变化的,原因判明之前先考虑对策, 实施对策后又确认原因。, 80 100 1.25 1 , 100 60 0.6 4 ,1014,(6)确认效果,实施对策的效果是否明确,把目标作为基准评价。 (目标达成率等表示),1)确认效果 通常是以把握现状所得的数据、资料和改善实施后的数据做对比形式来 表示确认效果。,不 良 率 在 库 量,度,数,30,15,特性值,对策前 期间:,规格下限,规格上限, ,D E B A C,5月度 总不良率5.1%,10月度 总不良率2.5%,对策后 期间: ,规格下限,规格上限,特性值,対 策 ,対 策 ,対 策 ,2)说明对策内容 整理实施后的对策内容并 进行说明。 费用、时间、副作用等 也要进行确认。,1114,(7)标准化和管理稳定,在社内标准书上追加有效果的对策,确定对策继续实施的稳定性。,1)追加对策的社内标准书指出以下内容: 品质小册子、各种控制程序、各种管理规定、各种工艺卡、各种操作规定 检查规范、作业规范、各种点检记录表、线缆规格书、制造工令单、组件流程卡、 作业指导书、检查记录书、材料承认书、QC工程图、 除此之处在各部门也全部作为社内标准书的使用对象。,2)得到使用部门责任者的同意 使做的对策内容稳定,现场担当人必须对实际操作员进行指导。 担当人按照标准书进行指导。因此,没有得到担当人的同意, 所以即使是标准化也很难固定下来。,3)大家是否遵从于遵守了标准书,却没有得到好的结果 做出来的标准书,因为实际少,所以是形式上的标准书。大家按照标准对产品进 行变更,积累实绩,开始放心的使用,这样形式上的标准就成为了真正的标准书。,标准化的3个长处 1.互换性:无论是用同种物体,同种方法,还是替换人,替换物,都直接按照标准使用。 2.信赖性:因为大家反复的应用,所以积累了实绩,变得能放心使用。 3.情报性:如果大家用同种物体,同种方法的话,就很容易沟通。,1214,(8)反省和今后的计划,提出好点、坏点。好点的话,今后继续使用,坏点的话,要进行纠正。 还有,今后有什么样的计划要说明它的概要。,1)好点(例) 达成目

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论