怎样建立工作平衡图表.ppt

工作平衡 图表,怎样建立 .,管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！,PRE-REQUESITS,工作单元表是有效的并且是按照此工作的。,所有的班次都是按照同样的方法工作的。,工作平衡图表,管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！,工作平衡图表,车间 小组区域,工作平衡图表应该放在小组区域，作为小组拥有对他们过程管理的权利的工具。,下列情况使用工作平衡图表:,计划变更 地址问题 & 措施、结果 临时工作,前期的,非标准,反应,管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！,WBB应该包括什么:,工作平衡图表,所有执行的工作,- 选项, 变量, 浪费,当在执行工作时：,- QPS卡上的时间是真实的，不时理想的,建立于标准之上,- 符合QPS,管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！,工作平衡图表,确定列数清楚显示工作,- 不少于3列,使用QPS卡上的时间,- 比例：1秒=5mm,最小工作时间 = 1秒,- 简单的 1 sec 足够,管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！,工作平衡图表应与质量过程体系的其他部分相结合,工作平衡图表的颜色符号,工作平衡图表,工作平衡图表,工作平衡图表,(e.g. Non side load door),(e.g.side load door),工作平衡图表,工作平衡图表,工作平衡图表,工作平衡图表,工作平衡图表,工作平衡图表,WA 108,一条线应加上TAKT TIME,应计算每个过程的加权平均值并显示,12%,4%,67%,28%,12%,67%,28%,#1,#2,#3,WA 101,WA 93,显示小组名称,& 可以追溯更新的日期,Takt Time,有效时间 / 顾客需求量 “有效时间” 是生产产品的有效时间的总和 “顾客需求量” 是在有效时间内生产的顾客需求产品的数量,Example,8 hour shift = 480 minutes or 28000 seconds. Less two ten minute breaks that equal 1200 seconds. Available time equals 26800 seconds. The customer requires 500 units per shift. The REQUIRED CYCLE TIMEequals: 26800 / 500 REQUIRED CYCLE TIME= 53.6 seconds per unit.,Takt Time,选装的影响,如果我们没有用高度将选装显示出来，那么过程2将看起来像是超负荷的。,当显示选装时你必须计算选装的高度,Option Weighting = option take up X Option Time,Eg How frequently the option is scheduled * the amount of time taken to complete the option,Proc.#1,Proc.#2,Proc.#3,Proc.#4,Proc.#5,1,2,4,5,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,1,2,3,4,5,6,7,1,2,3,4,5,6,TIME,7,6,3,TAKT TIME.,40sec,10sec,7sec,15sec,?,Calculate Option Weighting,Proc.#2,TAKT TIME.,1,2,3,4,5,6,TIME (secs),Option weighting = option take up % x option time,option take up % e.g. 1van in 20 has that option = 1:20 = 1/20 = 0.05 = 5% Option Time = 30 secs,30 sec,Option weighting = option take up % x option time = 5% x 30 = 1.5 sec,7,8,必须的工具,摄像机 电视机 和V.C.R. 秒表 A3 坐标纸 钢笔：绿、红、紫、黄色 铅笔 标准、规则 彩色磁条 : 绿、红、紫、黄、深蓝、淡蓝、橙色 磁性白板 剪刀,确定要分析的过程 通知 确保操作员的能力 确保操作员愿意被摄像 拍摄过程10遍 分析摄像,拍摄过程,有 G.L., Product specialist, or 车间主管, 包括操作员：,分析摄像,With G.L., Product specialist, or shop steward, and with involvement from the operator: 根据摄像填写QPS 根据摄像计算时间 去掉最高、最低时间，算出其余8个的平均值。 确定增值和非增值的时间 使用平衡图表、QPS、浪费确认表确认过程中的浪费,TAKT TIME 178 sec,Process Description Labels,RH,LH,Seconds,233,256,Individual Work Element times,Total Times,133,66,Date: ( last updated),45,50,220,148,240,240,2 Man Op.,23,Blank Station,Stn.50,70% LINE 125 sec,2,1,3,34,W.E.S sequential numbers for each Stn.,30,1,2,3,4,Show blank station Show status at date - representing last time updated.,Stn.30,Stn.20,Stn.40,Stn.50,Stn.10,6. Build up Balance Board (initial on paper),TAKT TIME 178 sec,RH,LH,Seconds,233,256,133,66,Date: ( last updated),45,50,220,148,240,240,2 Man Op.,23,Blank Station,Stn.50,2,1,3,34,30,1,2,3,4,Stn.30,Stn.20,Stn.40,Stn.50,Stn.10,7. Using Balance Board, Q.P.S. and waste identification sheet identify waste in the process,WASTE WALK RECORD SHEET,Waiting Overproduction Rework Motion Processing Inventory,Conveyance,8. Eliminate waste & re-draw board adding colours,12%,25%,47%,28%,27%,67%,28%,#1,#2,WA 108,WA 101,WA 93,Team 4,Last Update: _,89%,11%,43%,67%,28%,#3,#5,WA 87,WA 104,2%,Stn.30,Stn.20,Stn.40,Stn.50,Stn.10,#6,WA 104,9. When satisfied with drawn balance board create it with magnetic str