仓库的一般安全要求_货物堆码的安全操作要求.ppt

仓库安全管理,仓库的一般安全要求： 1 材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。 2 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。 3 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。 5 夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致 7 加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。 8 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。 9 采用吊车、行车、或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。,仓库常见设备及安全要求： 第一大类： 一、货架层架：包括层格式和抽屉 托盘式货架 阁楼式货架 悬臂式货架 移动式货架 重力式货架 驶入、驶出式货架 二、安全要求： 1、防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。 2、防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。 3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。 4、防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。 5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。 6、货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。,第二大类：托盘 1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。 3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。 4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。 5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。 托盘货物的码放方式 根据货物的类型、塑料托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80。 托盘货物的码放方式有如下要求： 1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包 2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合； 3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固； 4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构； 5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构； 6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构； 7.袋类货物多层交错压实码放。 托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用,第三大类：叉车 （1） 行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性 （3） 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 （4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人 （5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货 （6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 （7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。,货物堆码的安全操作要求： 1.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码，不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序以便贯彻“先进先出”的原则。 2.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性，尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒，且不推压坏底层货物和地坪，以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安全。 3.定量。为便于检查和盘点，能使保管入员过目成效，在货物堆码时，垛、行、层、包(件)等数量力求整数，每垛应有固定数量。对某些过磅称重货物不能成整数时，必须明确地标出重量，分层堆码或成捆堆码，定量存放。 4.整齐。堆垛排列整齐有序，垛形统一，不仅能形成良好的库存，而且有利于充分利用仓库的有效而积和方便作业。因此，堆码货物的垛形要规范，纵横成行成列，货物包装上的标志一律朝外排齐，便于查看和发货。 5.低耗。坚持一次堆码，减少重复搬运；爱护苫盖物品，节约备品用料，降低消耗堆码紧凑，节省仓位，提高仓容利用率。 6.方便。便于装卸搬运，便于收发保管，便于日常维护保养，便于检查点数，便于灭火消防，以利货物保管和安全。,常见仓库装卸搬运设备： 装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设备。它是物流机械设备中重要的机械设备。 1. 单元输送设备：重力式输送机、动力式输送机、配套零部件、综合输送系统 2. 货架存储系统：托盘货架悬臂式货架、重力式货架、旋转式货架、拣选式货架、 3. 自动化立体库： 堆垛机、堆垛机器人 4. 现场整理设备：周转箱 5. 数据采集设备：条码识别系统、无线射频识别系统(RFID)、数据终端 6. 仓库周边设备：月台装卸平台、装卸雨蓬 7. 集装单元设备：集装箱、托盘 8. 装卸搬运车辆：牵引车 9. 手动搬运设备：液压托盘搬运车、杠杆式手推车、液压托盘堆高车、液压升降平台车、手推台车 10. 自动分拣系统：自动分拣机、自动分拣输送系统、自控系统及设备,装卸搬运设备的安全操作要求： （一）人力安全操作基本要求 （1）人力操作仅限制在轻负荷的作业。 （2）尽可能采用人力机械作业。 （3）只在适合作业的安全环境进行作业。 （4）作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。 （5）合理安排工间休息。 （6）必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥。 （二）机械安全作业要求 （1）使用合适的机械、设备进行作业。 （2）所使用的设备具有良好的工况。 （3）设备作业要有专人进行指挥。 （4）汽车装卸时，注意保持安全间距。 （5）载货移动设备上不得载人运行。 （6）移动吊车必须在停放稳定后方可作业。,仓库消防安全,常见标识,常见消防器材,仓库火灾的成因,1、严重违反防火规章制度，用火不慎引起的火灾最多（库房内吸烟用火 、在库房内生火煮饭、汽油库内住、违章携带小孩入库，小孩在库内玩火 ） 2、物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。（化工仓库将赛璐珞与其它危险物品存放一起； 3、 电气设备安装使用不符合规定。（库房违章安装电气设备造成短路引起火灾、库房内吊灯的灯泡接近可燃物资 、没有避雷设备，以致雷击起火 4、 仓库建筑结构差，防火安全间距不够，也是仓库造成重大火灾的一重要因素。（棚房仓库与住宅棚房连成一片，容易造成火灾） 5、人为蓄意纵火,一、 贮存要求 必须按性质分库贮存 ，属于化学危险物品管理范围内的商品，必须贮存在专用仓库中 ；必须限额贮存，商品堆码过高，平时检查困难，发生火灾时难以进行扑救和疏散，也不利于商品的保护。 面对库房门的主要通道 ，宽度一般不应小于2米；仓库的门和通道不堵 塞。商品堆放时，垛距、墙距、柱距、梁距均不应小于50厘米，并尽可能在库房照明灯的下方布置走道或留作垛距。 二、 火源管理： 库内严禁取暖。商品因防冻必须取暖时，可用暖气。散热器与可燃商品堆垛应保持一定的安全距离。 进入易燃 、可燃仓库区的蒸汽机车和内燃 机车必须装防火罩。仓库应当有专人对进行监护。进入库房的电瓶车、铲车，必须有防止打出火花的防铁罩等安全装置。仓库管理人员不准吸烟。 三、 电气设备 库房内的电线应严格按规范要求安装使用。严禁在库房的屋顶内架设电线。 库房内不准使用碘钨灯、日光灯照明，应采用白炽灯照明。电灯应安装在库房走道的上方，并固定在库房。灯具距货堆 、货架不小于50厘米。不准将灯头线任意到处悬挂。灯具应该选用符合安全规定的，外面加玻璃罩金属网保护。 库区电源应当设总闸、分闸。每个库房应单独安装开关箱。开头箱设在房外，并安装防潮、防雷等保护装置。仓库内禁止使用不合格的保护装置。电气的设备不准超过安全负载。电气设备除应经常检查外，每半年应进行一次绝缘测试，发现异常，必须立即修理。,灭火基本方法,(一)冷却灭火法 将可燃固体冷却到自燃点以下，火焰就将熄灭；可燃液体冷却到闪点以下，并隔绝外来的热源，就不能挥发出足以维持燃烧的气体，火灾就会被扑灭。采用雾状水流灭火最好 (二)窒息灭火法 窒息灭火法，就是阻止空气流人燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。 具体措施：高倍数泡沫充入燃烧区域内，利用建筑物上原有的门、窗等，封闭燃烧区，阻止新鲜空气流入，以降低燃烧区氧气的含量，达到