江苏省钢结构吊装工程施工方案

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准备工作第一节、卸料（1）、在卸料的过程中应尽量保护构件，避免构件在卸料的的过程中造成损坏。（2）、对于一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运往工地是打包好的构件，在卸料过程中应保持包装的良好，只有在进行安装时才嫩打开包装，以免发生混乱。（3）、在卸料的过程中，应准确计算构件重量尤其是打包的构件，合理安排吊车卸料作业，以免发生安全事故。第二节、构件的堆放（1）、构件的堆放场地应平整，场基坚实，无杂物，无积水。（2）、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度视构件的情况分别掌握，一般重型构件采用单层堆放，支撑、檩条、墙梁等构件堆放不宜超过1m。 （3）、每堆构件应留出一定的距离（一般为2m）（4）、如果现场场地允许，构件的卸料应按吊装顺序及安装位置且确保吊车和运输车辆行走畅通的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。（5）、构件编号应标记在两端醒目处，以便于安装时构件的查找 钢柱的堆放钢柱散料到位后，需用方木将其垫好（堆放方式见附图） 钢柱的堆放示意图 钢梁的堆放2.2.1钢梁发往现场后，同样要求在卸料的过程中将其分散到位，以避免造成二次散料。2.2.2钢梁的堆放同钢柱，为了构件保护，钢梁采用垂直堆放，堆放时两边需用垫木垫好防止构件倾倒。 钢梁的堆放示意图 檩条的堆放 由于檩条型号种类繁多，无法一次性散料到位，所以先将檩条集中堆放再由工人区分型号后，用小板车分散到位。檩条的堆放需整齐，每捆檩条之间须有间隔且每层檩条之间需用方木垫好，防止工人在散料时，发生倾覆和挤压等危险(堆放方式见附图) 檩条堆放示意图 高强螺栓等附件的堆放高强度螺栓、普通螺栓、自攻钉及连接片等附件都是装箱发往现场的，现场施工人员在清点完构件数量后，将高强螺栓、自攻钉等物件搬进仓库，装箱的连接片等附件堆放在仓库边上。堆放在仓库外装箱的附件，在阴雨天时需做好防雨措施避免雨水渗入造成构件的锈蚀。压型金属板材料的堆放屋面外板及内板在卸料的时候就用吊车将其吊上屋面堆放在檩条上，屋面板吊运至屋架前应以钢带捆扎束紧，吊杆上系住彩板之垂直系带间距不得大于6m，两端必须加斜向吊带以防止滑落。吊运屋面板时需用麻绳系于钢板另一端，以控制吊升过程中因风力在空中旋转。吊至屋架后应放在钢梁上方或附近，且放置档板防止钢板滑落，并用麻绳系于钢梁上。墙面内板，堆放于厂房内部以方便施工过程中的运料。墙面外板，堆放于厂房四周同样为了便于施工中的运料。（墙面板地面堆放方式见附图） 墙面板的堆放示意图 保温棉的堆放保温棉采用地面堆放，堆放时需在底部垫上方木，防止雨天造成积水使保温棉材料浸泡在水中。保温棉的堆放需整齐，堆放完成后需尽快用帆布等防水设施将其覆盖，避免雨水淋湿。（保温棉的堆放方式见附图） 保温棉的堆放示意图第三节、 定位轴线及水准点的复测（1）、对于基础施工单位（南通建工集团股份有限公司）提供的定位轴线，应会同管理公司、监理单位及基础施工单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。第四节、 构件标注 吊装前对钢柱做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注应采用记号笔或不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。第五节、 起重机械本工程采用汽车式起重机 钢结构在进行拼装的采用一台吊车进行拼装，拼装过程中应该根据吊装需要且保证吊车通行顺畅的情况下按照构件的吊装位置将钢梁堆放在吊装位置附近。 吊装时，A-J/1-13轴由于构件较长，为了避免构件在吊装的过程中造成变形故采用两条吊车同时起吊的方法进行吊装，同时配备手拉葫芦等简易吊装工具，根据实际情况进行吊装作业。第六节、 吊装时对构件的保护 吊装时，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护在构件四角做包角（用废旧轮胎等）以防止钢丝绳刻断。第三章 吊装方法第一节、钢柱的吊装（1） 吊点的选择吊点的位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊车的起重性能等具体情况确定。 本工程钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊根据柱子的形状、重量及长度，柱子吊装考虑使用U型卡环，直接在柱顶板以下11.5m的位置捆绑，从而简化绑扎工序。捆绑时在钢丝绳和柱间之垫好木方，防止钢丝绳滑动。（2） 起吊方法：根据现场实际情况，钢柱的起吊采用单机起吊。吊升时，采用旋转法吊装，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，在柱进场时就注意摆放位置的准确。123（a）平面布置；（b）旋转过程；1柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法吊装示意简图（NO.5B）（a）（b） 对位和临时固定对位时，让地脚螺栓对准柱脚板上螺栓孔缓缓放下，让柱脚板刚好置于地脚螺栓上预留的螺帽上或调平垫板上，并用螺帽直接安装固定。对位完毕，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以内，方可松钩。必要时，可另外使用钢丝绳作风缆将柱子临时固定，每根柱至少拉三点。 校正柱的校正主要表现在垂直度的校正上，我们使用经纬仪从柱的相邻两边，去检查吊装准线的垂直度。校正主要采用螺帽调节、千斤顶和自制专用校正设备校正。钢柱垂直校正测量示意图（NO.5C）经纬仪视线柱子中心线第二节、 钢梁的吊装（1）、吊点的选择 钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心，并在构件上做出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一垂直线上，由于本工程A-J/1-13轴钢梁由于跨度大，侧向刚度小，腹板宽厚比大，为了防止构件扭曲和损坏，所以采用双机抬吊，在起吊时，两机距离固定，防止互相拉动。钢屋架在起吊离地面4050CM时进行依次状态调整，检查吊车的制动装置、稳定性、屋架的平稳及绑扎的牢固性，确保无误后继续起吊；在第一榀钢梁吊装之后用缆风绳加固(待屋架形成稳定的空间骨架后方可拆除).因为吊装工程,在5级以上风速情况下停止吊装,并确认所有柱底板都垫好,地脚螺栓螺母拧紧,在所有的螺栓安装并固定可靠后吊机才可以脱钩.用上述同样的工艺安装第二榀梁.第一榀与第二榀之间所有檩条、水平支撑、隅撑必须安装完整，把柱及屋面梁校正，形成稳定的空间钢性单元，以保证安全可靠为第一原则方可继续进行下榀吊装。工人在进行高空作业时，必须从固定在钢柱上的钢梯上下，上到钢梁上立即将安全带扣在安全绳上。 钢丝绳 钢丝绳 钢梁 钢柱 钢柱 钢梯 钢梯吊装示意图 钢屋架临时固定示意图 （2）、注意事项1、执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。构件吊装，吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥员，指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致，项目部安全员监督检查。2、吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。3、吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查，保证完好。吊装现场四周拉好安全警示标志，严禁闲杂人员进入吊装现场。4、司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车，必要时会同有关专业人员查明原因，排除故障后，方能继续工作。5、吊机操作前检查作业区是否有妨碍吊车安全工作的堆物、检查轨道是否平整，压板螺栓及拉条螺栓是否有松动等现象。6、司机应坚守岗位职责，作业时必须集中思想，不得与他人谈笑。听从专责指挥人员的指挥，当无专责指挥人员时，有权拒绝作业。7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉等任何一种情况时，严禁吊装。8、构件吊装好后未经矫正及支架固定之前不准松绳脱钩。9、起吊较重的构件，不可中途长时间悬吊、停止。10、所有起重吊装钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。（3）、吊装方案首先，将两台吊车并排放置在13/A-J轴中部。1) 吊车分别先吊起13轴/A-G轴和2轴/A-G轴8根钢柱，简单校正，拧紧柱脚螺帽（双螺帽）、在柱底板四周塞紧锲型钢垫块，拉好临时揽风绳。2) 然后吊车再分别吊起12、13轴/A-E轴段屋面梁，该屋面梁在地面预先用高强度螺栓拼装好，并终拧。当12、13轴/A-E轴段屋面梁吊升到预定位置后，安装人员马上顺爬梯上到刚安装好的七个柱顶，辅助钢梁就位。对孔后马上用高强度螺栓将钢梁与钢柱固定牢靠。3) 当12、13轴/A-E轴段屋面梁固定好后，施工人员带好麻绳上到2榀钢梁上面。分散在钢梁的若干点上用麻绳将檩条拉上去安装好，并装好隅撑。4) 同时，其他施工人员安装柱间支撑和屋面水平支撑。带这些支撑都安装好后，就能保障刚架稳定，随后松去吊钩。5) 松开吊钩时慢慢进行，密切注意屋架变形。防止结构失稳！6) 松去吊钩后，钢梁上的施工人员继续安装檩条，加强结构稳定；吊车则继续吊装12-13轴/A-G轴中间的圆管。然后利用拉杆调节屋架垂直度并拧紧。7) 同样将屋面的支撑拉杆安装好并拧紧。至此12-13轴/A-G轴段屋架已为稳定体系，吊车将要收起吊杆，准备挪位了。8) 吊车往13-1轴方向挪动一个工作幅度（约12m）再支腿出杆继续吊装。9) 吊装的顺序还是先立起两边钢柱，再吊起钢梁。等钢梁与钢柱连接好后，工人上去安装檩条，檩条分散安装，安装好一部分檩条保障屋架临时稳定后松去吊钩，然后将剩余的该跨檩条用吊车吊到屋面上，屋面上的施工人员继续安装檩条。10) 吊车每吊装2榀钢梁后就要挪位，当完成支撑跨（如12-13轴、11-12轴等）屋架，马上安装该跨支撑并利用拉杆校正结构。11) 原则上屋面次结构安装与主钢构吊装同步进行，安装檩条时隅撑需一起安装。12) 完成屋架的吊装工作后，就吊装设备平台。直至完成该单体的所有吊装工作。13) 在所有屋面檩条安装完成后，立即进行最后结构校正调整。然后终拧所有高强度螺栓。第四章 测量校正1、基础标高调整本工程钢柱在吊装时，在柱底板的地脚螺栓上都加有一个调节螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，实际标高与设计标高的偏差值，利用柱底板上的调节螺母来调整钢柱的标高，等钢柱校正完成后，钢柱底板下的空隙用无收缩砂浆二次灌浆填实。2、纵十字线的对准在钢柱吊装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线画出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上画出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交。3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字延长线上架设经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板的调节螺母来校正钢柱的垂直度校正完毕后，松开揽风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧第五章 主结构检查与验收 钢结构主要构件主结构安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）进行1、在施工过程中用到的原材料严格按照规范进行全数检查，检查其质量证明文件及检验报告等。2、对于钢构件的加工质量需检查：几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝质量外观，焊缝坡口，摩擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、钢结构吊装完成后对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体完成，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出,经管理公司、监理单位同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。5、本工程钢结构柱子允许偏差及检验方法：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移采用吊线和钢尺检查，其允许偏5.0mm。钢柱基准点的标高采用水准仪检查，有吊车梁的允许偏差范围为+3.0mm-5.0mm，无吊车梁的允许偏差范围为+5.0mm-8.0mm。 钢柱的弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检查，其允许偏差范围为H/1000，且15.0mm。 钢柱垂直度的检查采用经纬仪或吊线和钢尺检查，本工程为单节柱且H10m，其允许偏为H/1000。 第六章 次结构安装檩条等次结构安装屋面檩条安装时，屋面大梁上设有安全索，作业时安全带挂钩系在安全索上，安全索必须由正规厂商生产销售，并定期检查使用状态。固定在屋面梁上的卡具应在班前班后检查是否松动，如有异常状况应立即处理。安装屋面檩条前，检查屋面梁的垂直度和侧向弯曲度，在檩条上绑一条直线，使每一檩条上的同一孔位对齐，如果没有对齐，重新调整钢梁，使之对齐。等所有构件垂直方正后，用螺栓将檩条最后固定。少量偏差时可现场扩孔。屋面檩条安装完成后，再安装屋脊支撑和屋面檩条支撑和拉杆。结构调整好后即可开始安装墙筋（墙面檩条），墙筋的安装分轴线一面一面安装，可安排多个班组一同安装。为尽快安装墙板提供工作面、争取时间。安装时先外墙后内隔墙。安装时先安装水平墙筋，再安装垂直墙筋。水平墙筋安装时钢柱和墙筋上都有预制孔位，只需对孔安装即可。少量偏差时可现场扩孔。但垂直墙筋大部分都需现场定位开孔，所以安装时需先吊好线或用经纬仪控制。安装时注意构件的规格、门窗等开口的位置。在接头/转角部位可根据实际情况进行现场切割、开（扩）孔。每日质检员检查是否有未拧紧之螺栓（普通）或漏穿螺栓者，如有异常状况，立即整改，避免为日后留下安全隐患。第七章 压型金属板安装第一节、屋面吊顶板安装此项目屋面吊顶板采用巴特勒公司生产的MOD36型屋面内衬板，该板型是用自钻钉固定在屋面面结构上面，所以在安装时严格按巴特勒公司的施工技术要求进行施工，施工的每个成员，一定要认真完成每一个步骤的工作。屋面内衬板安装基本分以下几个步骤：1、 在屋面檩条安装完毕、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下开始安装，按图纸，预先将各个型号规格的屋面内衬板板吊至屋面上2、 安装屋面内衬板时在工作区域下方满铺安全网，防止人员坠落和高空坠物3、 屋面内衬板的安装也可按轴线分多个班组同步施工，注意内衬板的安装方向。4、 屋面内衬板安装时，直接用自钻钉固定在屋面檩条上。5、 屋面内衬板安装时不要遗漏板与板横向搭接的缝口钉和板两端的加密自攻钉。第二节、屋面外板安装 此项目屋面采用巴特勒公司生产的MR-24板，此板缝连接部分采用360度卷边，所以在安装时一定要按巴特勒公司的施工技术要求进行施工，施工的每个成员，一定要认真完成每一个步骤的工作。屋面板安装基本分以下几个步骤：1、 在屋面檩条、拉条安装完毕、校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下用吊机把屋面板（MR-24）吊置屋面上。注意！不要过度集中堆放，以免压弯钢梁。2、 屋面板可按坡度分组施工，每坡一个施工组。因为MR-24屋面系统是预冲孔安装，所以如需赶工期还可在如何部位将每坡再分成若干个施工组同步施工，但需注意铺设方向铺设屋面板时应依顺风方向铺设，以防止风荷载将屋面板掀起，引起危害。3、 按图纸编号，先把边部连接夹固定在檩条上，再铺设保温棉。然后再把预先连接好的屋面板（MR-24）移置在保温棉上面，再安装连接夹，在安装第一件屋面板时一定注意，此板是否垂直。合格后，方可进行第二件屋面板的安装。板缝连接接口采用巴特勒公司提供的直立缝360度卷边机进行缝合。这样以次类推安装下面的屋面板（在安装屋面板同时可安排小部分人安装天沟与屋脊盖板部分）。4、 注意采光板和屋面风机的位置，严格按图纸步骤安装屋面采光板衬条、密封条。仔细处理好采光板四周保温棉，防止起皱。5、 安装屋面板时在屋面四周和各开口临边拉上安全生命线，随着工作的推进，将生命线往前移动。6、 屋面板安装完成、锁好卷边后开始安装屋脊盖板。安装时胶泥、胶等密封材料要仔细放好。7、 每天下班前，清理屋面。等屋面全部完成后彻底清扫屋面、天沟。防止施工污渍堵塞排水系统和引起浮锈加速腐蚀屋面板。8、 保温棉的铺设：保温棉铺设与屋面上层板安装应紧随，保温棉的下料长度主要是屋面单坡长，从檐口檩条到相应的屋脊檩条间距离。如果一卷保温棉不够长以覆盖屋面一个单坡长时，则需要搭接，搭接时在檩条上用双面胶带，相关方式详见(图表：No.5-F)。双面胶带V型夹具固定保温棉于檩条上移动保温棉双面胶带加双面胶带屋面保温棉搭接示意简图（NO.5F）第三节、墙面板安装墙面为BR型墙面系统、内墙为MOD36型内衬板系统。2种板型都是用自钻钉固定在墙面结构上面，所以在安装时一定要按巴特勒公司的施工技术要求进行施工，施工的每个成员，一定要认真完成每一个步骤的工作。墙面板安装基本分以下几个步骤：1、在墙面檩条（拉条/支撑）安装完毕、底部槽钢调平、校正、检查没有错误，所有连接螺栓全部紧固情况下开始安装，按图纸，预先将各个型号规格的墙板放置到厂房的四周，然后搭设脚手架安装，一般采用双排脚手架，架子外侧及两侧边缘4个立管上连接钢管作为斜支撑，以确保脚手架的稳固，脚手架最上层设有防护栏，防止坠落。 墙面脚手架的搭设方式示意图2、 墙板的安装也可按轴线分多个班组同步施工，原则上先安装内墙板，再