高密度聚乙烯管道工程监理细则

韶关市花拉寨生活垃圾卫生填埋场高密度聚乙烯（HDPE）管道工程监 理 细 则广东重工建设监理有限公司二00六年三月文档由本人精心搜集和整理，喜欢大家用得上，非常感谢你的浏览与下载。凡本厂职工应热爱电厂、热爱岗位、热爱本职工作，发扬“团结务实、争创一流，立足岗位，爱厂敬业，尽职尽责，不断提高工作质量和工作效率，圆满完成各项生产和工作任务，为华能的建设和发展作出贡献2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正一、 施工内容：包括渗沥液收集、输送管道和地下水收集管理系统，HDPE管道安装和气密性试验、土工布材料的安装、卵石的铺设安装和相关的土建工作。二、 施工材料：高密度聚乙烯（HDPE）管道开始施工前，应对管材（生产商企业资质、ISO质量体系认证和生产证明书、本批材料厂内检验报告、材料生产合格证书）进行检查核对;应检查核对管材的进货品牌、规格、型号是否符合设计和招、投标的要求，若发现不符或不合格的管材要退货，且不得使用于本工程内。三、 施工要求： （一）高密度聚乙烯（HDPE）管道安装质量控制1、 HDPE管道在使用前需要委托第三方检验的，监督施工方及时见证取样送检，保证管材质量符合设计要求。 2、 审核、检查施工单位的施工专职HDPE管道安装人员的到岗情况和设备规格型号、性能，确保进场的施工设备满足HDPE管道的施工要求。3、 HDPE管道堆放应放置在平整、无金属杂物、石子、瓦砾的粘土地或水泥地面上，不应存放于低洼、集水地带，防止管材因材质本身性质受天气影响而变化，在烈日的暴晒情况下，造成弯曲变形影响焊接质量；存放管材的场所应设置围栏、配备灭火设备，不应存放其他与管材抗蚀相悖及油污等化学品。4、 HDPE管道热熔对接焊机设备必须应保持清洁，防止泥土、灰尘及其他杂物污染，避免机械带来焊接质量的影响。5、 每个工作班组开工前应对每台焊接设备进行检查，检验焊接设备、操作条件是否适宜HDPE管道焊接施工。通过检验合格后，才能正式进行现场施工焊接。6、 对HDPE管道焊接实行旁站监理。严格控制HDPE管道焊接的质量，避免下雨期间或接口有潮气、露水、油污、灰尘的状态下，不得进行管道焊接。7、 管材安装的区域禁止吸烟、使用火柴、打火机和化学溶剂等此类的物品。8、 HDPE管道安装形式有热熔对接焊接和电热熔套接，由监理工程师旁站每种焊接施工形式，并取得监理工程师对管道焊接口的检查合格的许可下，才能进行连续的管道安装焊接施工。9、 在管道安装过程中使用仪器控制铺设表面以符合正确的设计坡度。10、 管道焊接完毕后，施工方须对管道焊接口进行统一编号填写焊接记录表。11、 雨天禁止一切管道工程施工。（二）高密度聚乙烯（HDPE）管道试压试验1、 督促施工方在试压前应编制试验设计，审查其内容是否完善。2、 检查试验用加压设备、仪表的选择及安装是否符合有关要求。3、 督促施工方落实试验前试验管段的稳定措施及安全措施。4、 管道试验长度大于1000m，应分段试压。5、 水压试验前，管道除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高度应大于0.5m；水压试验合格后，再及时回填其余部分。6、 管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排清。7、 管道水压试验时，应重点检查管道分级升压后有无异常现象。主要检查管身及接口有无变形、漏水，如遇有缺陷时，应作出标记，卸压后重新焊接。8、 水压升压至试验压力后，需保持恒压10min，如压降在规定范围0.01Mpa内且无破损及漏水等现象，管道强度试验方为合格。9、 认真做好水压试验过程的旁站监理记录。（三）高密度聚乙烯（HDPE）多孔管道施工高密度聚乙烯（HDPE）多孔管道（一般用于区内渗沥液收集和地下水收集）的连接须采用热熔焊焊接，主管和支管的连接，则用HDPE三通或四通接驳。整个管路的连接要牢固并有足够的强度。HDPE管安放到排水层前，要先按施工图规定在底部铺放一定厚度的卵石，再把管道平稳地安放下去，管道应全线被底部的卵石支承，任何部位不得架空。每隔15m距离对管道的铺设坡度进行测量检查，每15m的垂直公差为20mm。管道应进行放线测量。其测量精度应符合下表1-1的规定：表 1-1 管道放线允许偏差项 目检验频率允许偏差（mm）检验方法范围点数坐标位置（纵横轴线）15m120用仪器测量平面标高15m120用仪器测量平面外型尺寸15m120尺量检查（四）高密度聚乙烯（HDPE）管道管槽回填1、 检查施工队伍现场管理人员到岗情况；核查压实机、打夯机等特殊工种人员持证上岗的情况，不合格人员不允许上岗。2、 夜间施工时，督促施工方做好夜间照明，做到安全文明施工，保证填方工序的施工质量；雨天禁止一切管槽开挖等施工。3、 施工中发现施工方有违反施工规范的行为时，应立即责令其整改；当发现施工活动已经或者可能危及工程质量时，应及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师采取相应的应急措施。4、 督促施工方做好场地排水设施，管槽填方工作区域尽量保持干燥，有适当的地表排水设施，确保管槽雨后不积水。5、 管道安装完毕并检验合格后，方可进行隐蔽回填。6、 管槽及基坑回填土部分，不得含有机物、大于50mm的砖、石等硬物；回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。7、 回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应保证管道两侧的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，避免管道移位。8、 管槽回填土料应采用机械或人工摊平，现场检验的铺料厚度保证铺料均可，其厚度不得超过施工规范规定的铺料厚度。严格控制每层回填土铺料厚度；每层松铺厚度不得超过250mm，然后压实，并做土方压实测试。9、 检查现场填方土料。填方土料必须是合格的土料，不得含有石块或其它有害物质。土料中若含有的树根、石块等杂物，应督促在场施工人员在土料回填摊平时人工清除。10、 沟槽回填土压实应分层进行，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，两侧压实面的高差不应超过30cm。11、 分段回填压实时，相邻段衔接处应呈梯形，不得漏夯。12、 压实完毕，按规定检测频率监督施工方进行填方压实度检验或见证取样委托具资质的第三方进行检验。无检验要求的填方部位碾压或夯实后须得到监理人员认可，方可进行下一层的土料堆填工作。13、 回填平整后，应做好标志桩，及时进行隐蔽验收。14、 认真做好旁站监理记录。在现场跟班监督中发现的问题和处理意见，应如实准确地填写在旁站监理的记录中；旁站监理过程结束后，监理方和施工方分别在旁站记录表上签字。 (五)注意事项1、 管材须小心储存和堆放以避免损坏、压碎和刺穿；管材的堆高不可超过2m。2、 管材须防止高温和化学物质侵害。3、 管材及管件在运输、搬运和卸装时应轻拿轻放，排列整齐，避免油污，不得受到剧烈撞击和尖锐碰撞，不得抛、摔、拖、滚。4、 每一段的最大管