生产计划与控制参考.ppt

生产计划与控制,编写：黄宗响,不识道，不足以成智者； 不用道，不足以驰骋人生。,生产运作系统是将资源输入配置到设定的生产运作（转化）过程并运行，从而生产出所期望的产出的社会组织。,第一章 概论,1.1、生产与生产系统,1.2、生产流程与生产方式,1.3、生产与运作管理,1.4、生产计划与控制,引言,生产计划与控制是生产与运作管理的核心。其目的是降低库存、缩短交货期和降低生产成本，尽量满足顾客要求，并使企业生产效率最高、成本最低。最终目的是全面提升企业的核心竞争力。,一、生产与运作系统构成 1.一般模式,投 入,生产活动,产 出,反 馈,顾客的参与,1.1、生产与生产系统,管理决策,环 境,输入的是生产要素: 生产对象 生产手段 劳动力 信息 转换过程也就是生产活动过程，是运作手段、资源作用于劳动对象使之出产产品的全过程。 要求：采用最经济的形式高效率地进行。 可以有不同的生产类型： - 制造过程 连续型生产、离散型生产； 单件生产、成批生产、 大量生产、流水生产；,（人、财、物、信息）,JIT生产、敏捷制造； 备货型生产、定货型生产； - 服务运作过程 顾客高接触服务生产、顾客低接触服务生产 产出 有形产品制造产品 无形产品服务 反馈 信息明确，反馈迅速,2、构成要素 结构化要素:生产技术生产设施生产能力生产系 统的集成等. 非结构化要素:人员组织生产计划库存控制质量 管理设备维护 结构化要素的内容及其组合形式决定生产系统的结 构形式;非结构要素的内容及其组合形式决定生产系统 的运行机制.,3、生产与运作系统的功能 主要功能是制造产品 用户要求: 绩效评价指标,品种、质量、数量、成本、交货期、服务,质量 成本 交货期 柔性 生产率 有效性,1.2、生产流程与生产方式,生产流程和方式不同，生产的组织、计划方法也会有区别，应根据生产的特点及类型，进行有针对性的生产运作管理。 一、生产流程 1、流线型流程（Flow Shop） 指生产对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工作地，按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 特点： 封闭式生产，可缩短产品在生产中的运输距离 减少在制品库存 自动化程度高，可提高生产效率 减少生产单位的协作管理，简化计划管理,可分为： a、连续型流程 生产流水线基本固定不做调整，所生产产品需求稳定，波动不大，生产自动化程度高。（例如汽车制造过程）,b、专一重复型流程 c、混线型流程 在一条生产线上生产不同的产品，生产不同产品的转换时间短（如轴承生产） d、间歇型流程（批量型） 在一条生产线上生产不同的产品，生产不同产品的转换时间长，需确定转换的经济批量。考虑转换时间（内部及外部，以及库存的影响）,2、零工型流程 指将具有相同功能的一组机器放在一起，按照生产工艺的特点来组织生产单位。 特点： 生产柔性好，单个设备发生故障对生产整体影响不大 有利于提高工人专业技术水平 生产产品运输路线长 在制品多 生产周期相对较长 生产单位的协作管理较复杂,适用范围：多品种小批量、对生产专业技术要求高、产品批量小的生产。,零工型流程,混线型流程,间歇型流程,连续型流程,流程类型,3、定位型流程 产品定位布置，生产设备及人员围绕产品进行生产。 特点： 适用于产品体积或重量庞大，移动不方便的产品。 二、生产方式 1、备货生产方式(Make-To-Stock) 在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，补充和维持库存。将产品先生产出来，放到仓库中，有需求时取出。 库存占用资金较多，但交货及时，对市场需求预测精确性要求较高,2、订货生产方式(Make-TO-Order) 根据客户订单进行拉动式生产 存货少，但交货需一定的时间。,一、什么是生产与运作管理(Production and Operations Management 简称 POM),财务,企业组织内部的职能,任何组织的成立都要追求一定的目标。群体的协同努力比个人的单独工作更有利于目标的实现。典型的企业组织有三个基本职能：营销、财务、生产与运作。 通常一个组织的成功不仅依赖于某个职能发挥得如何，而且还依赖于这些职能相互的协调程度。,组织,生产与运作,财务,营销,生产与运作,营销,1.3、生产与运作管理,在一家现代化的公司里，经理们的责任已经明确划分，他们的绩效度量鼓励他们去搞次优化，在这种公司里要去协调这些互相冲突的目标成了一个挑战性的问题；试图解决这一问题便是生产与库存、计划与控制的主要功能。生产与库存控制要通过一个信息系统来起作用，它编制计划，对照计划度量实际绩效，然后将信息传递给必须采取校正行动的直线管理人员，其功能就是去协调这些目标以满足公司总的利润目标。没有其它小组去干这件事。,过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的制造称为“Production”；把提供劳务的活动称为“Operations”。二者都能够创造财富，因此我们把他们分别译作“生产”与“运作”。,生产与运作管理就是对生产系统及其生产活动进行计划、组织和控制,把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来,形成的有机的体系,按照最经济的方式生产出满足社会需要的产品或服务的管理活动过程。 生产运作管理要解决（决策）以下主要问题：,提供什么产品或服务？质量水平？生产能力多大？ 生产过程组织（设计），包括生产（运作）工艺分析与工艺过程设计；设施、设备如何布置; 如何安排人力和建立生产部门；运作过程分析与改进; 生产计划与控制方法等。 根据市场需要，安排年度出产计划，物资需求计划，周、日 作业 安排和生产控制。 产品质量管理。 运作（生产）绩效衡量。 运作过程见下图：,产品开发设计 如何开发设计产品 产品的形式？,生产过程组织 生产过程组织的原则、要求、影响因素 生产过程组织分类（生产类型） 产品生产工艺(technology)过程？ 选址 设施、设备布置 怎样工作设计、配员和作业测定,生产计划与控制 预测对本企业产品需求 确定产品品种 制定生产计划 编制物料需求计划 人员班次安排 质量管理 作业计划与控制,运作战略-系统的总体格局定位 为支持企业的长远竞争战略，制定运作系统的基本纲领 产品选择，开发与设计策略 运作重点定位 生产方式战略,生产与运作系统举例,病人,二、生产与运作管理的目标、任务和内容 1.目标 建立一个科学的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品。 （高效、低耗、准时、灵活地生产合格产品和（或）提供满意服务）。 产品竞争力体现在： 质量（quality）用户对产品使用价值的满意程度。产品 质量的稳定，主要依赖于生产与运作过程的稳定。 成本(cost)用户为取得产品使用价值而付出的代价。重点 在提高生产能力的利用率、精简人员和压缩库存占用上。 交货期（delivery）重点要缩短生产期限。 把顾客要求的交货期记作D，企业的生产期限记作P ，二者的比率称为D/P比率。 DP1.0，即企业的生产期限短于顾客要求的交货期。 DP1.0。即企业的生产期限超过顾客要求的交货期。,QDC,第一种情况生产系统具有很高的柔性，库存水平可以压得很低，经济效益很高，可按订货方式生产。 性能一种产品所具有的实际使用价值方面的特性。 企业在充分研究市场需求之后，开发研制的产品必须在质量、交货期和成本上具有优势，无优势则无竞争力，企业就会陷入经营危机；产品竞争力三要素质量、成本、交货期的优势主要取决于生产与运作管理，而不是其他的职能管理。 2.任务 全面完成生产计划所规定的任务 不断提高生产运作系统的效能和效率 不断提高生产运作系统的柔性,提高产品生产的应变能力。,3.内容 生产运作系统的设计、运行和维护,三、生产运作管理在企业管理中的地位和作用 从企业的经营活动看，生产活动是企业活动不可 缺少的重要一环。,市 场,产品开发,生产,概念工程师,销售工程师,技术工程师,生产工程师,经营管理,营销管理,生产管理,技术开发管理,从企业的的管理系统看，生产运作管理是企业管理的一项重要职能。,企业目标,经营决策,销售管理,生产管理,技术开发,保证,保证,反馈,反馈,决策系统,执行系统,四、现代生产管理的特征 （一）生产管理范围大为扩展，生产经营一体化趋势明显 1. 前后延伸 2.扩展到了服务业 3.生产系统内部的问题与外部问题结合研究 企业的生产活动与经营活动、生产管理与经营管理的界限越来越模糊,相互间的内在联系更加紧密,并相互渗透,朝着一体化的方向发展。,生产制造的 运行管理,产品销售 售后服务,战略制定 产品创新设计 资源供应一体化,（二）提高生产系统的柔性，以适应多品种生产 1. 产品更新换代加快,生命周期缩短 2. 用户需求多样化和个性化已成为世界潮流 3.大市场,大竞争 全球互集成制造成为可能 4.交货期成为最主要的竞争因素 当今企业间竞争的主要推动力是时间,时间成为决定竞争胜负的关键因素,因为市场占有率的高低在很大程度上取决于产品的交货上市时间.,（三）广泛应用现代科技成果，不断革新管理方法和手段。 CAD: 计算机辅助设计 并行工程 CAPP:计算机辅助编制工艺 敏捷制造 FMS: 柔性制造系统 精益生产 MIS: 计算机管理信息系统 经营程序制造 CIMS: 计算机集成制造系统,（四）建立自学习、自适应和不断自我完善的成长机制 保持旺盛生命力所必备的功能. 1.具有自我揭露矛盾和 解决矛盾的能力 2.具有发挥人的主动性 创造性的激励机制 世界级制造系统的特点： 在本行业中，至少在某一方 面，竞争力很强，能比其它对手具 有更迅速的增长和更丰厚的利润； 能够吸引、保持、并造就本行业中 最杰出的人员，因此能够吸收、应 用、并创造新的生产与管理技术， 乃至观念、思想。,四、生产运作战略 (一)市场竞争战略与生产运作战略 1.市场竞争战略的类型 成本领先战略 别具一格战略（独特的质量、品牌、技术等） 集中一点战略（集中企业有限资源，专注于某一细分市场，创造一种独占的优势） 2.产品和服务对生产系统的要求 成本 质量 可靠性 柔性 (二)生产运作战略的内容 1.总体战略,自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、 混合策略 2.产品或服务的选择、开发和设计 (1)选择 (考虑的因素) 市场需求的不确定性. 外部需求与内部能力的关系. 原材料外购间的供应. 内部各部门工作目标上的差异. (2)开发和设计 做跟随者还是领导者. 自己设计还是请外单位设计. 花钱买技术或专利. 作基础研究还是应用研究. 3.生产运作系统的设计,企业环境 用户对产品的要求分析,生产系统结构类型匹配,产品竞争优势分析 确定产品功能的不同优先等级,产品对生产系统的要求分析 创新、质量、弹性、成本、交货,生产系统的功能目标决策 确定系统功能的不同优先等级,生产系统结构化 技术、设施、能力、一体化,生产系统非结构化 人员、计划、库存、质量,生产系统的功能 目标相悖关系,生产系统的结构 与功能的关系,企业竞争战略,企业经营战略,1.4、生产计划与控制,管理的四大职能：计划、组织、领导与控制 生产与运作管理的主要职能：生产计划、组织与控制。 生产计划的目的：是为未来的时间（计划期）规定生产活动的目标及任务，以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。 生产控制的目的：是对生产计划的具体执行情况进行跟踪、检查、调整等。,在最初，生产控制只是生产主管人员要完成的一个简单职能。在年代，一些西方公司中有一个部门叫“催办部”，该部门的工作人员叫催稽员。当时的一位催稽员把他自己的活动描述为：收到客户的订单之后他先订购装配所需要的零件，然后，当客户来查问为何未能如期交货时，则追踪订单，找出这些零件在哪里，并贴上“急件”标签。第二次世界大战中，在战争中有限资源的分配是关系到战争胜负的大事。在战时生产中人们开始考虑应用科学技法去解决战时生产的问题，促使运筹学产生并运用于生产管理。,库存管理系统,MRP（开环）,MRP（闭环）,JIT,MRPII,ERP、OPT,OPT最先是最优生产时刻表(Optimized Production Timetable) MRP物料需求计划material requirements planning MRP（资源制造计划） ERP（企业资源计划） JIT准时生产方式（Just In Time简称）,一、生产计划,组织的目标,生产战略规划,资源需求规划,长期市场预测,综合生产计划,短期市场预测,顾客订单,主生产计划,粗能力计划,物料需求计划,库存信息,物料清单,细能力计划,可行否？,最终装配计划,车间作业计划,采购计划,长期,中期,短期,Y,N,1、长期计划 是企业长远发展规划，属于战略层次的计划，一般是由企业的上层管理人员制定，计划期较长。 这种长期生产计划的不确定性较高。 2、中期计划 中期生产计划决策变量主要是生产率、人力规模和库存水平。其目标是如何充分利用生产能力，满足预测的顾客需求，同时使生产率尽量均衡稳定，控制库存水平并使总生产成本尽可能低。 a、主生产计划,主生产计划的期限一般为季度或月度， 有时又称为季度或月度生产计划，是生产计划的核心，是所有短期的生产活动的依据。 主生产计划的对象是属于独立需求的产品或主要零部件。 b、粗能力计划 主生产计划根据对市场需求的预测和现有的订单来制定。 主生产计划制定后，要对关键设备进行能力负荷平衡分析，以确认主生产计划是否可行。 c、物料需求计划 物料需求计划是根据产品零部件展开表（即物料清单，简BOM）和零件的可用库存量（库存记录文件），将主生产作业,计划展开成最终的、详细的物料需求和零件需求及零件外协加工的作业计划。 d、细能力计划 根据工艺路线，对每台设备的能力负荷进行平衡分析。如超出能力，则采取措施，否则，修改主生产计划。 3、短期计划 计划期一般为周、日或一个轮班，它是依据主生产计划和物料需求计划，具体规定每种零件的投入时间和完工时间，以及各种零件在每台设备上的加工顺序，在保证零件按期完工的前提下，使设备的负荷均衡并使在制品库存尽可能少。,二、生产控制 1、内容 确定工艺流程 安排生产进度 下达生产指令 生产进度控制 2、控制程序,制定生产工作标准,分配生产任务，维持生产系统正常运行；,收集、记录与传递生产信息,评价成果,进行短期或中期的调整。,3、功能 a、进度管理 作业分配。根据生产能力负荷平衡进行作业分配，按照生产进度计划日程要求，发布作业指令。 进度控制。根据各项原始记录及生产作业统