《直流配电》PPT课件.ppt

,直流配电,,典型工作任务,,所需知识,1,所需能力,2,计划,3,实施步骤,4,检查评估,5,直流配电日常检查,,所需知识,直流电源供电方式 直流供电系统的配电方式 直流配电作用和功能 直流配电屏原理,,所需能力,查看菜单中的参数 查看告警内容 处理告警的能力 万用表的使用 钳形电流表的使用,,计划,分组：分为4个小组，明确人员，按照项目要求各自独立开展工作 讨论：明确分组以后各组围绕主题、重点和工作步骤开展讨论 根据讨论结果拿出各组的方案、具体步骤、注意事项 教师的审核：教师根据各组提出的方案审核方案是否完整及具体可操作性、是否存在安全隐患。 各小组的实际训练操作：各小组按照审核通过的方案组织实际训练操作 检查评估：实际操作结算后，由检查组开展评估和小结,,实施步骤,测量整流器输出电压、输出电流 测量蓄电池的极柱压降、端压,,检查评估,判断标准 步骤实施的合理性：看工作步骤是否符合计划方案，是否顺畅、合理 安全性考虑：可靠性如何，是否存在安全隐患 团队分工合作 效率：团队配合是否默契、工作效果如何 创新：工作思路和方法是否有所创新 拓展性：是否有助于相近学科的学习和研究 职业素养的提高：学习态度、操作能力、可持续发展能力、创新能力均有较大提高 成果的自我总结评价：各小组的工作总结是否恰如其分，对存在问题的分析是否透彻，整改措施是否得当。,,所需知识,1,所需能力,2,计划,3,实施步骤,4,检查评估,5,熔断器检查与更换,,所需知识,直流配电作用和功能 熔断器的结构及工作原理,,所需能力,万用表、钳形电流表、点温仪的正确使用 熔丝需要更换的条件 更换熔丝的操作规范 熔丝的正确选择,,计划,分组：分为4个小组，明确人员，按照项目要求各自独立开展工作 讨论：明确分组以后各组围绕主题、重点和工作步骤开展讨论 根据讨论结果拿出各组的方案、具体步骤、注意事项 教师的审核：教师根据各组提出的方案审核方案是否完整及具体可操作性、是否存在安全隐患。 各小组的实际训练操作：各小组按照审核通过的方案组织实际训练操作 检查评估：实际操作结算后，由检查组开展评估和小结,,实施步骤,1、检查熔丝的熔断指示 2、用红外仪检查熔丝的温升。温升表面最大温度一环境温度 t80 3、用万用表测量熔丝两端对地电压，相等，未熔断。 用电流表测量熔丝上下线路电流，一样，未熔断 4、更换熔丝 更换已熔断： 用插拔器拔出熔丝 切断负荷开关 在没有负载的情况下插上,,实施步骤,更换温升80的熔丝 选择合适的备用熔丝 放临时线与原熔丝复接 更换熔丝选择合适的好的熔丝（1.52倍最大负荷电流） 拆临时线,,检查评估,判断标准 步骤实施的合理性：看工作步骤是否符合计划方案，是否顺畅、合理 安全性考虑：可靠性如何，是否存在安全隐患 团队分工合作 效率：团队配合是否默契、工作效果如何 创新：工作思路和方法是否有所创新 拓展性：是否有助于相近学科的学习和研究 职业素养的提高：学习态度、操作能力、可持续发展能力、创新能力均有较大提高 成果的自我总结评价：各小组的工作总结是否恰如其分，对存在问题的分析是否透彻，整改措施是否得当。,,所需知识,1,所需能力,2,计划,3,实施步骤,4,检查评估,5,直流回路压降的测量,,所需知识,开关电源系统的结构与原理 交流配电单元的结构与作用 直流配电单元结构与原理 整流模块结构、原理与操作 蓄电池组的结构与作用 监控模块操作 直流回路压降的定义,,所需能力,对开关电源系统各组成部分的结构的熟悉； 交流配电单元和监控模块操作 ； 使蓄电池组处于单独放电状态； 正确使用仪表进行测量，并会通过换算鉴别系统内某个压降数据是否符合设计指标。 四位半数字万用表 直流钳形电流表,,计划,分组：大型油机手动操作分为4个小组，明确人员，按照项目要求各自独立开展工作 讨论：明确分组以后各组围绕主题、重点和工作步骤开展讨论 根据讨论结果拿出各组的方案、具体步骤、注意事项 教师的审核：教师根据各组提出的方案审核方案是否完整及具体可操作性、是否存在安全隐患。 各小组的实际训练操作：各小组按照审核通过的方案组织实际训练操作 检查评估：实际操作结算后，由检查组开展评估和小结,,实施步骤,一、直流回路压降的定义 二、直流回路压降的测量步骤 三、测量实例 四、分析思考 五、注意事项,,一、直流回路压降的定义,直流回路压降是指蓄电池放电时，蓄电池输出端的电压与直流设备受电端的电压之差。 任何一个用电设备对于均有其输入电压范围的要求，直流设备也不例外。如果直流供电线路上产生过大的压降，那么在设备受电端的电压就会变得很低，此时即使电池仍有足够的容量（电压）可供放电，但由于直流回路压降的存在，可能造成设备受电端的电压低于正常工作输入电压的要求，这样就会造成直流设备退出服务，造成通信中断。因此，为了保证用电设备得到额定输入范围的电压值，电信系统对直流供电系统的回路压降进行了严格的限制，在额定电压和额定电流情况下要求整个回路压降小于3伏。,,电 池,直 流 屏,用 电 设 备,48V电源全程 压降为3V,0.5V,电 池,直 流 屏,列 电 源 柜,用 电 设 备,48V电源全程 压降为3.2V (无电源分配柜）,0.5V,0.5V,1.3V,0.2V,0.7V,U1,U2,U3,U4,48V电源全程压降,U12,U23,U34,,二、直流回路压降的测量步骤,关掉整流器，让蓄电池单独向负载放电 用万用表的直流档测量电压：测量蓄电池两端的电压U1；测量直配屏输入端的电压U2 ；测量直配屏输出端的电压U3 ；测量负载两端的电压U4 用钳形电流表测负载电流 计算：两两相减得到3个压降 即,,换算：与额定电流，额定电压进行比较 判断： U2 0.5V且U1 + U2 + U3 3V为合格；否则为不合格。,,三、实例,直流回路压降的测量可以选用三位半的万用表或直流毫伏表、钳形表。精度要求不低于1.5级。下面以实际的例子说明直流回路压降的测量与换算。 【例】设有直流回路设计的额定值为48V/2000A，在蓄电池单独放电时，实际供电的电压为50.4V，电流为800A，对三个部分所测得压降为0.6V、0.8V及1.5V，则在额定电压48V及额定2000A工作时，其直流回路压降为： U（0.6+0.8+1.5）（482000）(50.4800)=6.905V 3V 直流屏内压降为： U=0.8（482000）(50.4800)=1.90V0.5V 因此，直流回路压降不满足设计要求。,,四、分析思考,为什么我们的测试结果会不合格，且大大超出规定的要求？ 分组讨论：设备的问题？仪表的原因？计算的错误？逐步分析。 结果：指标不合格的原因主要在于进行直流系统输出回路压降测量时，由于蓄电池组容量较小，端电压也随之下降。所以测量的压降数据不单纯是回路压降，还包含了端电压下降的数值，导致数据过大，影响了测试的准确性。 在进行直流系统输出回路压降测量时，考虑到蓄电池组放电端电压变化的特点，我们可以采取什么措施？ 采取措施：采取四位同学同时在四处测试点测量出U1、 U2、 U3和U4，这样可以消除由于电池端电压变化带来的影响。,,五、注意事项,在测量直流回路压降时，应确认测试在电池放电状态。 正确使用仪表进行测量，并会通过换算鉴别数据是否符合设计指标。,,检查评估,判断标准 1.步骤实施的合理性 2.方案的安全可靠性 3.团队分工合作效率、协作性 4.职业素养的提高（包括态度、学习能力可持续发展能力。） 5.成果的自我总结评价,,检查评估,判断标准 步骤实施的合理性：看工作步骤是否符合计划方案，是否顺畅、合理 安全性考虑：可靠性如何，是否存在安全隐患 团队分工合作 效率：团队配合是否默契、工作效果如何 创新：工作思路和方法是否有所创新 拓展性：是否有助于相近学科的学习和研究 职业素养的提高：学习态度、操作能力、可持续发展能力、创新能力均有较大提高 成果的自我总结评价：各小组的工作总结是否恰如其分，对存在问题的分析是否透彻，整改措施是否得当。,,所需知识,1,所需能力,2,计划,3,实施步骤,4,检查评估,5,直流杂音测量,,所需知识,直流配电屏的工作原理 整流器与蓄电池的并联浮充工作的原理 各直流杂音的意义,,所需能力,杂音计的使用 示波器的使用 判断是否合格的指标,,计划,分组：大型油机手动操作分为4个小组，明确人员，按照项目要求各自独立开展工作 讨论：明确分组以后各组围绕主题、重点和工作步骤开展讨论 根据讨论结果拿出各组的方案、具体步骤、注意事项 教师的审核：教师根据各组提出的方案审核方案是否完整及具体可操作性、是否存在安全隐患。 各小组的实际训练操作：各小组按照审核通过的方案组织实际训练操作 检查评估：实际操作结算后，由检查组开展评估和小结,,实施步骤,使用杂音计QZY11测量衡重杂音 1、检查机壳是否悬浮 2、开机前用10（刻度指示）进行冷校零，1（电平转换开关）量程打到最大，避免打表 3、打开仪表电源开关、电源指示灯亮，预热约20分钟后即可进行稳定测试 4、调零： 4（阻抗开关）打到600欧姆，7（频段开关）打在电话位置。调9（校零）使表头指示在0刻度 5、校准：4（阻抗开关）打到校准位置，7（频段开关）打在电话位置，调节8（校准）使表头指示在0dB。,,实施步骤,6、将2（平衡/不平衡调节）打在a/b位置（平衡），3（时间常数开关）打在200ms（测试线的三个端与a，b，接地是对应的） 7、接线：串联一只电容，并联与直配屏的输出 8、读数：量程逐步调整，注意打表 9、拆线：先拆负极，再拆正极（因为正极接地，部分杂音可通过无极电容直接入地，保证测量的准确性。） 10、量程打到最大档，关机 11、判断：测得系统衡重杂音2mv，为合格；否则为不合格,,实施步骤,使用杂音计QZY11测量宽频杂音 1、测量频段宽频杂音电压的步骤 检查机壳是否悬浮 开机前用10（刻度指示）进行冷校零，1（电平转换开关）量程打到最大，避免打表 打开仪表电源开关、电源指示灯亮，预热约20分钟后即可进行稳定测试 调零： 4（阻抗开关）打到75欧姆，7（频段开关）打在频段位置。调9（校零）使表头指示在0刻度 校准：4（阻抗开关）打到校准位置，7（频段开关）打在频段位置，调节8（校准）使表头指示在0dB,,实施步骤,将2（平衡/不平衡调节）打在a/b位置（平衡），3（时间常数开关）打在200ms 接线：串联一只电容，并联与直配屏输出。同轴电缆的屏蔽线串接无极电容，接入系统正极 读数：量程逐步调整，注意打表 拆线：先拆负极，再拆正极（因为正极接地，部分杂音可通过无极电容直接入地，保证测量的准确性。） 量程打到最大档，关机 判断：测得系统宽频杂音电压100mv，为合格；否则为不合格,,实施步骤,2、测量频段宽频杂音电压的步骤 检查机壳是否悬浮 开机前用10（刻度指示）进行冷校零，1（电平转换开关）量程打到最大，避免打表 打开仪表电源开关、电源指示灯亮，预热约20分钟后即可进行稳定测试 调零： 4（阻抗开关）打到75欧姆，7（频段开关）打在频段位置。调9（校零）使表头指示在0刻度 校准：4（阻抗开关）打到校准位置，7（频段开关）打在频段位置，调节8（校准）使表头指示在0dB,,实施步骤,将2（平衡/不平衡调节）打在a/b位置（平衡），3（时间常数开关）打在200ms 接线：串联一只电容，并联与直配屏输出。同轴电缆的屏蔽线串接无极电容，接入系统正极 读数：量程逐步调整，注意防止打表 拆线：先拆负极，再拆正极。（因为正极接地，部分杂音可通过无极电容直接入地，保证测量的准确性。） 量程打到最大档，关机。 判断：测得系统宽频杂音电压30mv，为合格；否则为不合格,,实施步骤,3、使用SS8608测量峰峰值杂音电压的步骤 检查机壳是否悬浮 打开仪表电源开关、电源指示灯亮，预热约20分钟后即可进行稳定测试 自校 接线：并联在直配屏输出。 调整VOLTS/DIN（垂直灵敏度电压）和SEC/DIV（扫描时间/光标的控制）旋钮，使屏幕显示合适波形 测量波形频率，要求一屏显示300HZ以下完整分量。（可以调整SEC/DIV旋钮）,,实施步骤,存储波形 测量波形峰峰值杂音电压幅度 判断：测得系统峰峰值杂音电压200mv，为合格；否则为不合格（该指标指当系统为开关电源时，如系统为相控电源，则指标为400mv,ww