机械行业质量检验试验规程

检验试验规程一、 过程检验：（一）、锻造过程检验：1.锻造前进行模具检验：模具检验以泥型检验为准。泥型应符合毛坯图纸要求。表明模具合格，挂合格牌标识。2.检验项目：a)锻造：错箱、塌沿、多肉、缺材、表面粗糙度、毛坯厚度、折叠等。b)克刺：刺高、克刺表面平整、毛刺等。c)整形：弯曲。d)抛丸：外观（表面应无氧化皮、毛刺等）。e)入库：按锻坯检查技术条件进行规定的检验项目验收。3.检验方案：3.1.锻造、克刺、整形等工序检验：分为首检、巡检。a)首件：自检，交检查员确认合格后，可以继续加工。b)巡检：每班巡检3次。每次检查3件。每班次加工完毕。检查员对该班锻造的产品按5%进行抽查，抽查合格挂牌标识，通知操作者转序。并填写工序每日巡检记录。3.2.抛丸：完工后按10%进行抽检。抽查合格挂“合格”牌标识，通知操作者转序。抽查不合格，挂“不合格”牌标识，通知操作者返工。结果填写工序每日巡检记录。3.3.入库检验：所有工序完成后，按锻坯检查技术条件规定进行检查。检查结果填写（ ）综合检查记录。（二）机械加工工序检验：机加工工序检查员依据检验作业指导书进行工序检验，检验结果填写工序每日巡检记录；热处理工序检查员依据零件热处理验收标准进行检验检验结果填写工序每日巡检记录、（ ）综合检查记录（三）成品检验：1、成品检验包括：摇臂成品检验、摇臂轴成品检验、摇臂座成品检验。成品检验员依据综检检测项目表（见附录1）规定的项目进行检验。2、检验方法：参照检验作业指导书。3、抽样方法：依据GB/T282 规定的抽样方法进行抽样。祥见表一： 表一被检数量 正常检查放宽检查样本数AcRe样本数AcRe190130150190150200180115028032011301280500500120015011200800132011201320012501500132011000020001800110001300003150112501注释：Ac-合格判定树数；Re-不合格判定数。 上表使用说明：连续10批正常检查合格的批次可以转入放宽检查，放宽检查出现1批次不合格转入正常检查。四、同时依据包装验收标准（附录B）对包装质量进行检验。5.3 产品发出前检验程序：（1） 每批次产品发货前3天，由销售公司通知检查员进行检验。（2） 所有项目检验完毕后，由检查员将所有样件汇齐，交库管员，库管员负责将检验样品送回原包装单位，重新装配、包装、入库。（3） 检验员对该批成品的所有项目检验完毕后，确认合格，书面通知库管员该批货可以出厂。二、 不合格品处置：检验试验过程中发现不合格品时，按控制计划作出反应，检验员填写返工/返修单，并根据机加工返工/返修工艺和热处理返工工艺进行处置。附件1摇臂综检检测项目表序号检验类别检 测 项 目备 注1抽检项目大孔尺寸精度2两端面厚度3端面垂直度4R弧中心到大孔中心距5R头偏移6螺孔到大孔中心距7螺孔精度8螺孔上平面垂直度9螺孔上平面高度10R面相对大孔（套孔）平行度11R头表面硬度12油孔位置（角度）13全检项目是否漏工序14加工面粗糙度15外观（毛刺、裂纹、其他缺陷）摇臂轴综检检测项目表序号检验类别检 测 项 目备 注1抽检项目外圆尺寸精度2直线度3总长4弧（槽）尺寸5弧（槽）距离6两端孔（螺纹）精度7油孔及定位孔位置尺寸8全检项目是否漏工序9加工面粗糙度10外观（含毛刺、裂纹、内孔氧化及其他缺陷）摇臂座综检检测项目表序号检测类别检 测 项 目备 注1抽检项目大孔（轴）尺寸精度2大孔（轴）中心高3孔（轴）平行度4两端面厚度5总宽度（长度）6端面垂直度7总高度8销孔精度9销孔位置10螺栓孔位置精度11螺纹精度12螺纹孔位置13全检项目是否漏工序14加工面粗糙度15外观（含沙眼、气孔、毛刺、偏移）注：D6114ZQB轴按此表检测。摇臂总成检检测项目表序号检测类别检 测 项 目备 注1抽检项目装配前各零件的外观碰磕情况2目测装配前各零件的清洁度3摇臂总成清洁度4全检项目装配后各紧固件应紧固5摇臂及调整螺栓转动灵活6油路畅通7不得漏装、错装零件8装配位置符合图纸及工艺要求附件2包装验收标准：1、依据 顾客期望2、验收标准：1） 包装标识正确，包装物与包装箱符合。2） 包装箱内放有产品合格证，合格证上应注明：产品名称，型号、检验日期、制造厂名称、检验员章。3） 包