机电系模具设计与制造专业实践与考核大纲

机电系模具设计与制造专业（2006级）实践大纲与考核大纲济源职业技术学院2006年8月2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正目 录一、实践教学大纲1、认识实习教学大纲12、钳工实训教学大纲43、机械制图大作业教学大纲64、电工实训教学大纲85、机械设计基础课程设计教学大纲116、车工实训教学大纲137、专业实习教学大纲158、核心职业能力训练（含毕业设计）教学大纲179、顶岗实习教学大纲20二、实践考核大纲1、认识实习考核大纲232、钳工实训考核大纲253、机械制图大作业考核大纲274、电工实训考核大纲295、机械设计基础课程设计考核大纲326、车工实训考核大纲357、专业实习考核大纲388、核心职业能力训练（含毕业设计）考核大纲409、顶岗实习考核大纲43认识实习教学大纲实践环节名称：认识实习 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：1周学 分：1开 设 学 期：第一学年第一学期一、课程基本目的本课程是机械制造基础的先修实践教学环节，是重要的工程训练环节之一。通过金工实习使学生初步接触机械制造生产实际，学习材料成型和机械制造工艺知识，通过实习，培养工程意识，树立实践观念和组织纪律观念，提高学生的整体综合素质，为后续课程的学习及以后从事机械方面的工作奠定基础。二、实习内容（一）熟悉机械制造毛坯成型的基本方法、零件加工方法和产品的装配方法；以及所用设备、工夹量具和安全技术。（二）掌握金属加工基本方法的工作范围，加工特点，熟悉并遵守安全操作规程。（三）了解数控加工、特种加工等新技术、新工艺和新设备。（四）熟悉有关零件的技术条件和零件图的应用。（五）培养严谨求实和理论联系实际的科学作风。三、实习教学的基本要求（一）实习要求金工实习是重要实践教学环节，其基本要求是，完成车工、钳工和铸工等各工种的基本操作和学习相关金属工艺基础知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，工卡量具的使用；培养学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。（二）能力培养要求通过对学生机械制造工艺实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的工程意识和创新能力。（三）安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。四、内容提要与要求（一）铸造1、了解铸造生产工艺过程、特点及应用。2、了解型（芯）砂的组成、性质及对铸件质量的影响。3、了解铸型（砂型）的结构，分清零件、铸件和模样间的差别。 4、熟悉铸件分型面的选择原则。5、了解型芯的作用、结构及造芯的方法。6、了解浇注系统的组成及作用。7、了解熔炼设备及浇注工艺。8、了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因。 9、了解铸造生产安全技术。（二）锻造1、了解常用锻件材料及其应具备的性能，锻件的应用。了解钢锻件的生产工艺过程。2、了解坯料加热的目的和方法，常见的加热缺陷，锻件的冷却方法。3、了解自由锻的基本工序（镦粗、拔长、冲孔等）及其所用设备、工具和应用范围。4、了解胎模锻造的特点及应用范围。5、了解冲压设备、模具及冲压生产工艺过程和基本工序（落料、冲孔、弯曲、拉深）。（三）焊接 1、了解焊接生产的工艺过程、特点和应用。2、了解手工电弧焊机的种类、结构、性能及应用。3、了解电焊条的组成及作用，熟悉碳钢焊条的牌号、规格及选用。4、了解手工电弧焊常用焊接接头的类型和坡口形式，各种空间位置的焊接特点。5、了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝和焊剂的作用。6、熟悉氧气切割原理，过程及金属气割条件。7、了解其它常用焊接方法（埋弧自动焊，气体保护焊，电阻焊，钎焊等）的特点和应用。（四）机械加工1、了解切削加工的基本知识：切削方式、切削运动及切削用量，零件技术条件和加工质量（尺寸公差和表面粗糙度）的概念。2、熟悉普通车床的组成、运动、用途及传动系统，了解普通车床型号含义。3、熟悉常用车刀的组成和结构，车刀的主要角度及其作用。4、了解盘套类、轴类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。5、熟悉车外圆、车端面、车锥面、钻孔和镗孔的方法和所用刀具。 6、了解切槽、切断和成形面、螺纹的车削方法和所用刀具。 7、了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。了解其常用刀具和附件的大致结构和用途，熟悉简单分度方法。8、了解铣削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齿形加工方法。9、了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和表面粗糙度范围及其测量方法。（五）钳工 1、了解钳工在机械制造及维修中的作用。2、了解钳工基本工作（划线、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣）的操作特点和应用范围。3、了解钻床的组成、运动和用途，了解钻孔、扩孔和铰孔的方法和特点。4、了解机械部件的装配知识。五、实习形式及进度安排金工实习贯彻以基础知识学习和理论联系实际的原则，实习形式以常规加工工艺实习为主，辅以新工艺和新技术观察，扩大学生视野，了解新的机械加工工艺。在保证教学要求的前提下，尽可能将金工实习与生产过程相结合；以产品加工工艺过程为主线安排实习，增加对零件加工全过程的感性认识。 金工实习计划学时为1周，时间分配如下：铸工实习 1.0天锻压实习 0.5 天焊工实习 0.5天车工实习 1.0 天铣工实习 0.5 天刨工、磨工实习 0.5天钳工实习 1天总计 1周 六、实习的考核结合实习期间的考勤和实习态度，根据实习报告和完成实习内容的情况进行综合评定。制定人：高清冉审定人：李秀副 批准人：郝小会钳工实训教学大纲实践环节名称：钳工实训 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：2周学 分：2开 设 学 期：第一学年第二学期先 修 课 程：机械制图一、专业岗位模具设计与制造二、鉴定岗位钳工三、实训目的了解钳工在工业生产中的工作任务，了解钳工实训场地、设备和操作过程中常见的工、量、刃具，了解实训场地规章制度及安全文明生产要求，掌握钳工的一般操作方法。四、实训内容序号课题教学内容实训时间（天）实训地点1入门知识（1）了解实训场地规章制度及安全文明生产要求；（2）了解钳工实训场地、设备、常用工、量、刃具；（3）熟悉工作岗位，领取实训用具。0.5钳工车间2平台划线（1）明确划线的目的、用途；（2）会正确使用平面划线、立体划线所用工具。会使用分度头；（3）能正确选则划线基准；（4）掌握常用的划线方法。能正确划出中等难度零件的加工线条；（5）要求线条清晰，位置正确，粗细均匀。0.53锉削（1）了解锉削的用途。练习并掌握正确的锉削姿势；（2）掌握平面、曲面、球面、直角面的锉削方法。1.04锯割（1）掌握锯割工具的使用方法、锯条的规格。正确安装锯条；（2）练习并掌握正确的锯割姿势。掌握正确的锯割方法；（3）掌握棒料、管子、薄板料、深缝的锯割。1.05钻孔（1）了解所用台钻规格、性能、使用方法；（2）掌握钻孔时台钻转速的选择方法；（3）掌握钻头的种类、刃磨和修磨方法；（4）掌握常见工件钻孔时的装夹方法；（5）掌握一般工件、圆柱形工件、斜面及半圆孔的钻削方法。1.06攻丝套丝（1）掌握攻丝、套丝的工具；（2）掌握攻丝底孔、套丝原杆直径的确定方法；（3）掌握攻丝、套丝操作的要点和方法；（4）掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。1.07复合作业鸭嘴锤制作：（1）掌握鸭嘴锤制作的步骤；（2）掌握鸭嘴锤制作的工艺过程；（3）熟练锯、锉、钻技能。2.08复合作业锉配：（1）掌握锉配工作的基本方法；（2）掌握对称工件划线基准的选择及划线方法；（3）初步掌握具有对称要求工件的加工、测量方法。2.09机床操作车床：（1）了解车床的工艺范围；（2）掌握常用卧式车床的操作方法和常见工件的装夹方法；（3）能独立加工简单轴类零件。铣床：（1）了解铣床的工艺范围；（2）掌握常用铣床的操作方法和各类常见工件的装夹方法；（3）能独立使用铣床加工平面和键槽。1.0机加工车间五、考核要求1、学生通过实训，应达到相应的中级工技能水平。2、专项考核60+平时考核30+实训报告10。 制定人：柴永森审定人：李秀副 批准人：郝小会机械制图大作业教学大纲实践环节名称：机械制图大作业 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：1周 学 分：1开 设 学 期：第一学年第二学期一、部件测绘的任务和目的图样是工程技术部门中用来表达设计意图、指导生产的一项重要技术文件。因此在教学中，除了系统讲授基本知识，基本方法以外，还应使学生做较全面的技能训练，机械制图大型测绘是模具设计与制造专业学生第一次接触实际的大型设计训练，是后续课程设计、毕业设计的重要基础。其主要目的是：（1）熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤；（2）进一步提高画零件草图、零件工作图和装配图的技能技巧； （3）提高零件图上的尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的知识； （4）正确使用参考资料、手册、标准及规范等； （5）培养独立分析和解决实际问能题的能力、为后继课程学习及今后工作打下基础。通过测绘实训，使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来，牢固地掌握制图知识，提高绘制机械图样的基本技能。二、时间按排序号实验内容图纸时间（天）1布置测绘任务，分发绘图仪器，学习测绘注意事项，拆卸部件0.52画全部草图（标准件除外）13绘制减速器装配图A124绘制齿轮轴零件图、箱体或箱盖工作图A3/A415总结、验收、上交0.5三、测绘内容 将学生分组，每组58人，每组测绘一个装配实体。（一）了解和分析测绘对象 了解装配体的用途、性能、工作原理、结构特点，熟悉拆装顺序，绘制简单装配示意图。统计出标准件与非标准件的零件种数。 （二）绘制零件草图 （1）零件结构分析、归类，确定表达方案； （2）徒手目测绘制零件草图； （3）注上尺寸界线、尺寸线； （4）测量尺寸，注写尺寸数值； （5）填写必要的技术要求； （6）完成图框及简单标题栏。 （三）绘制过渡装配图 （1）装配图表达方案的确定； （2）按比例画出过渡装配图； （3）标注必要的尺寸； （4）审图，归纳装配图的表达方法、装配结构的画法及画装配图的步骤。 （四）绘制装配工作图 （1）由过渡装配图，画出符合国家标准机械制图和技术制图规定的装配图； （2）标注必要的尺寸； （3）序号安排； （4）技术要求、明细表、标题栏填写； （5）绘制零件工作图。四、几点说明（一）装配体的选择测绘装配体可选择除标准件外，15件左右零件的部件。该部件应包含典型零件（轴套类、盘盖类、箱体类）及标准件和常用件（螺纹连接、键连接、销连接、滚动轴承、齿轮）等。（二）关于零件结构处理（1）对铸造结构，必须注意铸件壁厚、铸造圆角、拔模斜度，如有的表面缺陷，应进行几何圆整，不合理的结构要重新设计； （2）对标准结构，如螺纹、键槽、销孔、轮齿等，应按有关标准画出。 （三）关于零件尺寸标注 （1）毛坯面或不重要表面的尺寸，直接量取取整； （2）零件间有装配关系的尺寸，测量后再根据装配关系协调一致，统一标注； （3）标准结构（螺纹、键槽、销孔、轮齿等）的尺寸和标准代号，测量后应查对有关标准后再进行标注。 （四）关于零件草图和零件工作图 零件草图采用徒手绘图方法，要求表达方法合理，图面清晰、尺寸完整，有必要的技术要求和简单标题栏。 （五）关于装配工作图表达方案合理，内容完整，图面整洁，线型、字体符合机械制图国家标准规定。制定人：姚亚萍审定人：李秀副 批准人：郝小会电工实训教学大纲实践环节名称：电工实训 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：1周学 分：1开 设 学 期：第二学年第一学期先 修 课 程：电工技术基础一、课程的地位、作用及任务电工技能实训是配合电工技术基础理论教学而开设的一门实践课程。实训是学习电工技术基础的一个重要实践性环节，着重培养学生的动手能力和应用理论解决实际问题能力。电工技能实训可以使学生较完整地、系统地学习电工技术基础理论，从而获得在电工技术方面必备的操作技能，并起到巩固、扩展所学理论知识的作用。二、课程的教学内容和教学要求（1）安全用电常识，遵守电工安全操作规程，避免不安全事故的发生；（2）掌握电工常用仪表、工具的功能及工作原理和使用方法；（3）学会识读电气原理图、电气安装图、低压配电电路图；（4）学会导线选型及导线连接方法；（5）一般电气线路及照明安装工艺与维护；（6）了解变压器与小型变压器的制作；（7）了解电动机控制线路的安装与检修。三、实训所需主要工具、仪表通用电学实训台，常用电工仪表，常用电工工具，日光灯、白炽灯及配套设备，三相异步电动机等。四、内容及安排时间实验内容一周一（一）安全用电（1）了解安全用电常识；（2）学会触电急救技术：口对口人工呼吸法，胸外心脏压挤法。（二）专业知识（1）常用电工工具及使用；二（2）常用电工仪表的使用和维护。（三）电工基本技能知识（1）电气识图；三（2）导线的选型和连接；（3）常用电气设备元件的安装和接线；四（4）配电板的安装。五（四）其它知识和要求（1）了解一般电气线路及照明安装工艺；（2）了解变压器与电动机的维护知识；（3）撰写完成实习报告，指导教师组织答辩或考核；（4）学生清理实习场地，整理归还工具，指导教师评定成绩。五、考核办法及标准序号实验内容成绩比例（%）成绩（%）1电工安全知识和专业基本知识101002电工工具的使用103电工仪表的使用104电气识图105导线选型及连接106电气线路板制做工艺207实训态度、纪律、安全方面108实训小结实习报告20评分标准对应成绩等级能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。90100优秀能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。8090良好能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。7080中等能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。6070及格凡具备下列条件者，均以不及格论。 1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。 2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。 3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。060不及格根据以上每个项目的完成情况可以分项进行评定，每一项按百分制评分后依权重比例计入总成绩，总成绩按四舍五入计算，60分及60分以上方可取得本实习学分，未取得学分者必须重修本实习项目。也可以根据全部项目的完成情况进行总体评价给出成绩。六、课程的主要参考书电工技术、实践电工手册、电工技能与实训七、其它说明实训实施过程中请指导教师注意。1、注意安全，安全第一。2、至少每天集中进行一次讲评。3、注意学练一体化。制定人：孟慧霞审定人：李秀副 批准人：郝小会机械设计基础课程设计教学大纲实践环节名称：机械设计基础课程设计 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：2周学 分：2开 设 学 期：第二学年第一学期先 修 课 程：机械制图、机械设计基础一、课程设计的性质、目的和任务：它是机械设计基础课程的的最后一个重要教学环节，也是机械类专业学生第一次较全面的设计能力训练。其基本目的是：1、培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题的能力，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识。2、通过制定设计方案合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力、确定尺寸和选择材料，以及较全面的考虑制造工艺、使用和维护等要求，进行结构设计，达到了解和掌握机械零件、机械传动装置的设计过程和方法。3、进行设计基本技能的训练。例如计算、绘图、熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。在本课程设计要求采用计算机绘图。二、课程设计的内容课程设计一般选择机械传动装置或简单机械作为设计题目（比较成熟的题目是以齿轮减速器为主的机械传动装置），设计的主要内容一般包括以下几个方面：（1）拟定、分析传动装置的设计方案；（2）选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；（3）进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；（4）绘制减速器装配图；（5）绘制零件工作图；（6）编写设计计算说明书。课程设计要求在2周时间内完成。1、每个学生应完成的设计任务：（1）装配图一张（0号或1号图）；（2）零件图2-3张（传动零件、轴或箱体）；（3）书写设计说明书一份，约6000-8000字。2、学时分配：传动装置总体设计、传动件计算：2天任务布置，减速器装拆实验;拟定传动方案选择电动机;计算传动的运动和动力参数;传动零件设计计算；装配图设计第一阶段：2天通过绘图设计轴的结构尺寸并选择轴承型号；确定轴的支点距离和轴上的力作用点；计算轴的强度和轴承的寿命。装配图设计第二阶段：1天设计传动零件、轴上其它零件及与轴承支点结构有关零件的具体结构。装配图设计第三阶段：1天设计减速机的机体和附件。完成装配图：2天标注尺寸、编写技术要求、对零件编号、列出明细表及标题栏，最后完成装配图。绘制零件图：1天完成说明书：1天三、课程设计的方式与基本要求课程设计的进行方式是在教师指导下由学生独立完成的。每个学生都应该明确设计任务和要求，并拟定设计计划，注意掌握进度，按时完成。设计分段进行，每一阶段的设计都要认真检查，没有原则错误时才能继续进行下一段设计，以保证设计质量，循序完成设计任务。设计过程中要独立思考、深入钻研，主动地、创造性地进行设计，反对照抄照搬或依赖教师。要求设计态度严肃认真，有错必改，反对敷衍塞责，容忍错误存在。只有这样才能保证课程设计，达到教学基本要求，在设计思想、设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。四、课程设计配套教材及参考资料1、龚桂义机械设计课程设计指导书2、龚桂义机械设计课程设计图册3、董 刚机械设计北京：机械工业出版社4、机械工程手册编委会编北京：机械工业出版社5、周开勤机械零件手册北京：高等教育出版社6、徐 灏机械设计手册北京：机械工业出版社五、考核方式与评分办法根据设计质量及答辩结果按5级分制评定成绩。制定人：孙海燕审定人：李秀副 批准人：郝小会车工实训教学大纲实践环节名称：车工实训 适 用 专 业：模具设计与制造学 时：2周 学 分：2开 设 学 期：第二学年第二学期先 修 课 程：机械制图一、专业岗位模具设计与制造二、鉴定岗位车工三、实训目的通过车工实训，使学生熟悉有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握一定的基本操作技能，增强实践动手、分析问题和解决问题的能力。四、教学基本要求（一）基本知识1、了解卧式车床的传动系统、型号及含义，卧式车床的主要附件及其作用。2、了解车削时工件的主要装卡方法。3、了解车床润滑。4、了解车工车间生产安全技术。5、熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。6、熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床的主要调整方法。 7、基本掌握典型表面加工的工艺过程。8、掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。9、掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。10、掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。（二）基本技能1、熟练掌握部分：正确调整卧式车床（如变速手柄、溜板箱上各手柄和刻度盘及刻度盘手柄的使用等）和使用工夹量具。2、基本掌握部分：独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等精度（IT8，Ra3.2）零件（有圆锥面，螺纹等）的车削加工。3、提高部分：对学生实习件的加工误差进行误差来源分析，以提高学生对本工种的进一步了解和认识；若有条件，可以为学生开展创新设计与制作等途径，以提高学生分析问题和解决问题的能力。五、考核要求1、学生通过实训，应达到相应的中级工技能水平。2、专项考核60+平时考核30+实训报告10。制定人：李秀副审定人：赵 军 批准人：郝小会专业实习教学大纲实践环节名称：专业实习 适 用 专 业：模具设计与制造 学 时：1周 学 分：1开 设 学 期：第二学年第二学期先 修 课 程：冲压工艺与模具设计、塑料工艺与模具设计、模具制造工艺一、实习目的专业实习是模具设计与制造教学计划中必不可少的实践性教学环节，其目的是使学生在学习专业课的过程中接触生产实际，了解本专业涉及的主要生产领域、工艺技术与生产设备等情况，巩固已学相关技术基础课知识，培养学生理论联系实践和在生产实际中调查研究、观察分析问题的能力，为专业课程的学习打下基础。二、实习内容（一）了解实习单位的总体情况，主要包括：各分厂的位置布局、生产任务及生产的组织与管理等。（二）了解冲压分厂由哪些车间组成，各车间的布局及设备类型、完成的主要工序及生产任务等；了解典型件的冲压工艺与模具结构。（三）了解锻造分厂的车间布局、设备类型及用途、生产能力等情况。了解锻件的制造工艺、制造设备和模具结构。（四）了解塑料件的生产过程、塑料模具及生产设备。（五）认真观察模具的结构、装配和主要模具零件的加工、制造，了解模具设计的相关技术。三、实习方式（一）厂况介绍在实习开始时，由实习单位指派人员介绍单位情况与实习注意事项，进行安全保密教育等。（二）车间参观实习按照厂方的要求与指导教师的安排，学生于各规定的时间内在指定的车间进行参观实习，通过仔细观察分析及向车间工人师傅和技术人员或指导教师请教，完成相应的实习任务。（三）业务专题报告根据具体情况，向每个实习单位聘请1-2名有经验的工程技术人员做专题报告，介绍典型零件的生产工艺方法、技术革新、模具与工装设计等。（四）写实习日记在整个实习过程中，学生应将每天的实习内容、观察分析的结果、实习体会等记入实习日记。实习日记是检查学生实习情况的一个重要方面，学生每天必须认真撰写。四、实习的时间安排本专业实习一般安排在第4学期中，时间为1周，具体分配如下：（一）总体参观和安全教育 1天（二）冲压部分 1天（三）锻造部分 1天（四）塑料部分 1天（五）模具制造及总结 1天五、实习考核实习结束时，指导实习的教师应对每个学生进行考查。根据学生在实习期间的学习态度、实习日记和实习报告的质量及考查时回答问题的情况，确定考查成绩（优良、中等、及格、不及格）。无实习日记和实习报告者，不允许参加考查，成绩按不及格计。制定人：李秀副审定人：赵 军批准人：郝小会核心职业能力训练（含毕业设计）教学大纲实践环节名称：核心职业能力训练（含毕业设计）适 用 专 业：模具设计与制造 学 时：16周学 分：16开 设 学 期：第三学年第一学期先 修 课 程：模具专业全部课程一、训练目的核心职业能力训练是模具设计与制造教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂，是学生走向工作岗位的前奏。训练的目的是：（一）模具设计与制造的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事模具的设计、维护、制造基本能力的应用型专门人才。学生要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习和核心职业能力训练，可进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补专业技能的不足，以提高教学质量。（二）通过职业能力训练，使学生了解模具的类别、结构、使用、设计和生产装备，提高对模具设计与制造技术的认识，加深模具设计与制造技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为毕业设计打好基础。（三）通过职业能力训练接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。（四）结合毕业设计（论文）题目，学生到生产、科研第一线去了解并熟悉毕业设计课题的技术要求，有针对性地收集相关技术数据及参考资料，利用企事业单位、科研院所的人力和物力资源，完成毕业设计（论文）。二、训练要求（一）生产实习工厂的选择1、进行核心职业能力训练的工厂应拥有较多类型的模具设计与制造设备，生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。2、优先选择为学生实习提供生产过程采用模具设计与制造技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。3、为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂。4、建议实习单位为：洛阳拖拉机集团公司 郑州宇通客车公司 新华机械厂工具分厂（二）对学生的要求1、明确实习任务，提高对实习的认识，做好思想准备。2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气。5、实习结束后，应在规定时间内上交实习笔记、实习报告等。三、训练内容（一）生产性实习1、了解数控机床及模具设备的结构、组成及工作原理。2、了解典型零件的加工过程与工艺要求。3、了解模具结构、制造装配过程。4、参与企业模具产品的加工制造、掌握相应操作技能。（二）数控综合实训1、熟悉学院现有数控设备的操作。2、熟悉相应数控系统的编程（含CAM）。3、在综合实训的基础上进行数控职业技能的鉴定。（三）毕业设计（论文）1、在生产实习的过程中收集相关资料。2、进行零件的工艺分析，模具设计、完成模具成型零件的工艺编制或数控加工程序。3、模具设计的类型为中等复杂程度的塑料模具或冲压模具。4、完成毕业设计相关的资料等。四、训练方式（一）生产性实习生产性实习由系部组织统一进行，应立足本地，优先考虑定点实习单位。在集中实习时，可采用以下方式：1、指导教师讲课针对学生实习中的问题，讲解较集中的与实习相关的专业课内容，组织教学活动。2、请工程技术人员讲课结合工厂实际，请有实际经验的工程技术人员，讲解机电一体化设备的相关技术问题，和行业发展状况等。3、现场实习学生带着问题到车间，生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等使问题得到解决。4、操作训练在工人师傅的指导下，严格按照操作规程进行设备操作和零件加工，进行就业前的岗位适应性训练。（二）数控综合实训立足于学院现有的数控设备和协作基地的数控加工设备，进行数控系统编程和数控机床的操作训练，在此基础上进行数控车工、数控铣工的职业技能鉴定。1、进行数控编程的进一步熟悉和理解，利用机床的数控系统和仿真软件，训练不同数控系统的编程，提高编程技能。2、利用数控专业机房和CAD/CAM软件，学习和掌握模具CAD/CAM知识和技能。3、进行数控机床的操作实训，培养操作技能和解决实际问题的能力。（三）毕业设计1、毕业设计是培养学生综合运用所学的基础理论，基本知识和基本技能，提高分析解决实际问题的能力的关键性环节，是工程技术人员必须的综合训练，是学生毕业资格认证的重要依据。2、学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，编写符合要求的设计计算说明书，并正确绘制模具工程图纸或独立撰写一份毕业论文。3、毕业设计说明书应包括与设计题目相关的阐述说明及计算，内容完整，文字顺畅，符合毕业设计论文规范。正文约（23）万字。4、毕业设计图纸能较好的的表达设计意图，图面整洁，符合制图国家标准，工程图量不少于折合成图幅为A0图纸2张，必须计算机绘图。五、训练考核（一）生产性实习1、学生应认真做好实习笔记，不断积累知识。实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。2、记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等，实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。3、实习结束后，参照实习笔记，学生撰写实习报告。4、由指导教师按照考核大纲进行该环节的考核。（二）数控综合实训1、该环节的考核由指导教师根据学生的实训效果、考勤和实训纪律、实训报告和实操内容的完成情况进行考核。2、在实训考核结束前通过数控职业资格鉴定的可以不用考核，按照数控中级工实训成绩优良予以计算学生的成绩并获得相应的学分。（三）毕业设计1、毕业设计（论文）的成绩采取五级记分和评语相结合的办法。根据学生毕业设计（论文）的优缺点、数据和结论的精确程度、说明书与图纸的质量、答辩情况等写出评语。经答辩委员会通过，将成绩和评语填入毕业设计（论文）的有关栏目内，并由答辩组长签字。2、学生毕业设计（论文）在答辩结束后，统一由系部存档保管。3、毕业设计（论文）书写、打印、装订应符合学院的统一要求。六、时间安排（一）生产性实习建议时间为：10周。 （二）数控综合实训建议时间为：3周（三）毕业设计原则上毕业设计与生产性实习同步进行，学院只安排2周的专门时间，答辩时间为1周。制定人：李秀副审定人：赵 军批准人：郝小会顶岗实习教学大纲实践环节名称：顶岗实习适 用 专 业：模具设计与制造学 时：15周 学 分：15开 课 学 期：第三学年第二学期先 修 课 程：全部专业课程一、目的与任务顶岗实习是模具设计与制造专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。顶岗实习的目的是：（一）模具设计与制造专业的培养目标是培养拥护党的路线、方针和政策，适应社会主义市场经济需要，德、智、体、美全面发展，面向行业生产，管理和服务第一线，牢固掌握模具设计与制造技术岗位所需的基础知识及专业技能，实践能力强，具有创业精神、良好的职业道德和健全的体魄的高技能、应用型专门人才。学生要有模具方面的基础理论，还要将理论与实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。（二）通过顶岗实习，使学生了解工厂模具设备的类别、结构、使用、设计和生产，提高对模具设计与制造技术的认识，加深模具设计与制造在工业领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉产品的生产工艺。（三）通过顶岗实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。二、基本要求（一）实习工厂的选择1、本专业生产（毕业）实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平，拥有较多类型的模具设计与制造设备，生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验，有进行实习指导的工程技术人员，同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。2、优先选择为学生实习提供采用先进设备制造技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。3、为扩大学生的知识面，可同时选择有关的几个大、中型工厂企业。4、建议实习单位为：济源高压开关厂、矿山机械厂、中原特钢等。5、学生自己联系为主，学校推荐有关单位。（二）对学生的要求1、明确实习任务，提高对实习的认识，做好思想准备。2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料。3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，培养良好的风气。5、实习结束后，应在规定时间内上交实习笔记、实习报告等。三、实习笔记和实习报告（一）实习笔记1、学生应认真做好实习笔记，不断积累知识。实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证和管理制度等。2、记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等，实习笔记中应有必要的原理框图、工艺流程图等。（二）实习报告实习结束后，参照实习笔记，学生撰写实习报告，实习报告中应包括以下内容：1、实习单位的基本情况：工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成，企业的经营、管理特点等。2、电气产品的结构、原理和制造装配工艺要求。3、本人在实习中的收获、体会，及对工厂（车间）的合理化建议。四、时间安排实习总时间为15周，应根据实习内容和实习单位的具体情况合理安排。五、考核实习结束，由实习单位根据学生的实习表现给出单位鉴定，再由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告，及学生实习过程中的表现综合评定成绩。实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习的学生，不予评定成绩，凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生，视情节降低成绩。制定人：高清冉审定人：赵 军批准人：郝小会认识实习考核大纲实践环节名称：认识实习适 用 专 业：模具设计与制造学 时：1周学 分：1开 设 学 期：第一学年第一学期一、实习目的实习是职业教育类各专业教学计划的重要组成部分，是对学生进行劳动观念、劳动纪律教育，也是加强理论联系实际的重要环节，是对学生进行职业技能训练的必要途径，每个学生必须按照计划规定认真参加，同时接受考核。不参加实习或实习成绩不及格者不发毕业证书。通过实习，应达到下述目的和要求：1、熟悉生产过程，了解工艺文件和图纸的应用，通过观察和操作，了解生产技术和工艺装备的使用情况，培养理论联系实际的工程观点。2、学会调查研究和收集技术资料的方法，锻炼分析和解决生产实际问题的能力。3、接受生产安全和劳动纪律教育，在实习中培养安全生产观点和严肃的劳动态度。二、实习成绩的评定方法1、实习成绩的评定应根据实习教学的目的与内容、实习和劳动态度，组织纪律、理论联系实际的能力，实习报告的质量等方面，并结合带队老师在实习期间学生的思想品德表现情况全面评定。2、实习成绩均按“优秀、良好、中等、及格、不及格”进行评定，各档次的评定比例必须符合规定的要求。3、实习成绩的评定，在实习生个人总结、班级评议的基础上，经指导教师提出鉴定意见并予以评定（应适当考虑到各档次相对比例）。三、实习成绩评定标准1、思想政治表现：模范执行实习制度，实习态度端正、认真实习，遵守纪律，生活作风正派，注意师德。2、实习内容方面：以实习内容和要求为主，做到实习认真、仔细观察、注重纪律、作好笔记、勤学好问，有较强的理论联系实际能力，实习效果好。能认真听课，虚心学习，实习前熟悉教材，不迟到早退，认真记笔记，总结时能较好运用理论联系实际进行分析。3、实习总结方面：实习生在实习结束时认真做好实习总结，写出有一定质量的实习报告。全面达到上述要求的，评为“优秀”；较好地达到上述要求的，评为“良”；勉强能达到上述要求的，可评“及格”。有下列情况中一条者评为“不及格”：1、实习态度不端正、对实习不认真负责，实习效果差，没完成实习任务。2、迟到早退严重、缺勤较多。3、严重违反实习制度，受到实习单位批评或处理，纪律松懈，影响较坏。4、不尊重实习指导教师，出言粗俗，行为散漫，酗酒，破坏团结，组织纪律性差，经常不参加实习，对实习学校造成某种不良影响者。5、没完成实习报告者。指导教师要严格根据实习学生实习情况评定实习成绩，要严格控制评定“优秀”与 “不及格”的人数比例。实习成绩参考比例（以班为单位）为：优秀20%；良好4055%；中等和及格1535%；、不及格05%。制定人：李秀副审定人：孙海燕批准人：郝小会 钳工实训考核大纲实践环节名称：钳工实训适 用 专 业：机电一体化技术学 时：2周 学 分：2开 设 学 期：第一学年第二学期先 修 课 程：机械制图一、考核目的了解钳工在工业生产中的工作任务，了解钳工实训场地、设备和操作过程中常见的工、量、刃具，了解实训场地规章制度及安全文明生产要求，掌握钳工的一般操作方法。二、考核内容序号课题实验内容实训时间（天）实训地点1入门知识1）了解实训场地规章制度及安全文明生产要求。2）了解钳工实训场地、设备、常用工、量、刃具。3）熟悉工作岗位，领取实训用具。0.5钳工车间2平台划线1）明确划线的目的、用途。2）会正确使用平面划线、立体划线所用工具。会使用分度头。3）能正确选则划线基准。4）掌握常用的划线方法。能正确划出中等难度零件的加工线条。5）要求线条清晰，位置正确，粗细均匀。1.53锉削1）了解锉削工的及用途。练习并掌握正确的锉削姿势。2）掌握平面、曲面、球面、直角面的锉削方法。24锯割1）掌握锯割工具的使用方法、锯条的规格。正确安装锯条。2）练习并掌握正确的锯割姿势。掌握正确的锯割方法。3）掌握棒料、管子、薄板料、深缝的锯割。0.55钻孔1）了解所用台钻规格、性能、使用方法。2）掌握钻孔时台钻转速的选择方法。3）掌握钻头的种类、刃磨和修磨方法。4）掌握常见工件钻孔时的装夹方法。5）掌握一般工件、圆柱形工件、斜面及半圆孔的钻削方法。0.56攻丝套丝1）掌握攻丝、套丝的工具。2）掌握攻丝底孔、套丝原杆直径的确定方法。3）掌握攻丝、套丝操作的要点和方法。4）掌握丝锥折断和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。17复合作业鸭嘴锤制作：1）掌握鸭嘴锤制作的步骤。2）掌握鸭嘴锤制作的工艺过程。3）熟练锯、锉、钻技能。28复合作业锉配：1）掌握锉配工作的基本方法。2）掌握对称工件划线基准的选择及划线方法。3）初步掌握具有对称要求工件的加工、测量方法。2三、考核要求1、基本功训练项目必作；纳入平时考核。2、初级锉配项目必作；进行专项考核。3、中级锉配项目根据实训时间，由指导教师选择必要的项目进行练习和专项考核。4、锉配项目的零件和评分细则参照中级钳工考核项目的标准。5、平时考核成绩占30分，专项考核成绩占60分，实训报告和考勤占10。制定人：柴永森审定人：李秀副 批准人：郝小会机械制图大作业考核大纲实践环节名称：机械制图大作业适 用 专 业：模具设计与制造学 时：1周 学 分：1开 设 学 期：第一学年第二学期先 修 课 程：机械制图与AUTOCAD一、测绘大作业的性质、目的和任务进行大型（测绘）作业的目的是综合运用工程制图课程的知识，进行比较系统的制图实践，其目的是使学生理论联系实际，掌握部件测绘的工作程序及技能问题，熟悉装配图及零件图的表达方案的选择，合理地标注尺寸合理编写零件图的