米厂工作手册

米厂员工标准化操作手册2016年6月益海嘉里（密山）粮油工业有限公司目录一、 车间简介-1.1、 米厂简介-1.2、 米厂工艺流程-二、 各岗位职责-2.1、 米厂车间主任岗位职责-2.2、 米厂生产常白班班长岗位职责-2.3、 米厂操作班长岗位职责-2.4、 米厂操作工岗位职责-2.5、 米厂打包班长岗位职责-2.6、 米厂打包工岗位责任-2.7、 米厂保洁岗位职责-三、 米厂相关规章制度-3.1、 米厂交接班管理规定-3.2、 米厂设备保养制度-3.3、 米厂公用工具管理规定-3.4、 米厂车间水稻换产规定-3.5、 米厂化学品安全管理规定-3.6、 米厂卫生责任区划分-3.7、 米厂规章制度-3.8、 米厂巡检制度-四、 岗位胜任技能-4.1、 设备操作规程-4.1.1、流量称-4.1.2、圆筒初清筛-4.1.3、振动筛-4.1.4、比重去石机-4.1.5、砻谷机-4.1.6、谷糙分离筛-4.1.7、厚度分级机-4.1.8、 立式碾米机-4.1.9、 白米分级筛-4.1.10、 色选机-4.1.11、 抛光机-4.1.12、 长度分级机-4.1.13、 溜筛-4.1.14、 磁选器-4.1.15、 埋式刮板输送机-4.1.16、 绞龙-4.1.17、罗茨风机-4.1.18、除尘器-4.1.19、空压机-4.1.20、分料器-4.1.21、副产品流量称-4.1.22、斗式提升机-4.2、米厂开停机程序-4.3、米厂作业流程-4.3.1、米厂物料返机流程-4.3.2、米厂包材领用流程-4.3.3、米厂深度清洁-五、 米厂应急预案-5.1米厂发生火灾应急预案-5.2米厂人员伤亡应急预案-5.3米厂人员触电应急预案-第一章车间简介1.1、 米厂车间简介1.1.1、组织架构米厂车间职能：按照公司运营计划安排，进行水稻加工，保证成品、副产品质量合格，完成白米打包任务。保证设备正常运转、保证人员安全、保证食品安全。车间主任长白班长操作班长操作工1.1.2、车间工作环境介绍益海嘉里密山米厂设计水稻加工能力为680吨/天，主要设备均采用的是布勒和佐竹两大进口设备，布勒、佐竹设备较国产设备性能更稳定，使用效果突出，更能保证成品、副产品的质量。米厂车间分为清理工段、碾米工段、二次抛光工段、打包工段。车间为三层楼，一楼为提升机等附属设备，二楼为加工主要设备，三楼为缓冲仓、凉米仓。2.1米厂生产工艺流程图提升机：EL100 17.5米高速产量：32吨/h型 号：SE10S 佐竹刮板机：RE015 11.5M 7.5kw产量：35吨/h水稻 捷赛型 号：MS250x250原粮验收卸粮坑圆筒初清筛：SI101-103产量：30吨/h 4.5kw型号：TQLY-100 南通RF101 一进口三出口0.55kw非标提升机：EL101 18.1米高速产量：32吨/h型 号：SE10S 佐竹流量称：WE101产量：28.5吨/h型号：MSDM-240布勒RF105 一进口三出口 非标振动筛：VI101-103 2.25kw 布勒产量：30吨/h型号：MTRC150/200去石机：DS106-108 1.8kw型号：MTSD120/120布勒MA105 斜面栅格式组合 非标提升机：EL105 18.1米高速产量：32吨/h型 号：SE10S 佐竹RE104刮板1吨/h大杂小杂大杂石子刮板机：RE112石子1吨/h砻谷机：SH201-206型号：DRHE+DRSD73.5kw 布勒提升机：EL201 18.1米高速产量：32吨/h 型 号：SE10S 佐竹TK201内含LS201H高爆料位器MA201 斜面栅格式组合 非标去石机：DS109-111 1.8kw 布勒型号：MTSD120/120斗提：EL212 高度18.1m 高速 7吨/h 水稻 佐竹刮板机：RE207产量：6吨/h稻壳 15.5M2.2kw 扬州正大AC208 型号：MVSI1500.25kwTK208 内含LS208H高料位谷糙分离筛HR208-211 6.6kw 佐竹提升机：EL208 17.5米高速产量：35吨/h 糙米水稻混合型 号：SE10S 佐竹去稻壳仓糙米水稻混合物青粒流量称：WE216 糙米：24吨/h 布勒厚度选213-2153.3KW 布勒型号：DRGA-3DRF213 一进口三出口 非标斗提机EL213 18.1米 高速 产量：25吨/h 佐竹气动三通cv213砂辊米机：EM301-303型号：VTA10A-C165kw 佐竹TK301内含LS301H高爆料位器斗提机EL301 17.5米 低速 产量：25吨/h 佐竹 AC303型号：非标MA301 斜面栅格式组合 非标 砂辊米机：EM304-306型号：VTA10A-C铁辊米机：IM308-310型号：VBF10AB-C390kw斗提机EL304 17.5米 低速 产量：22吨/h 佐竹 AC311型号：非标TK304内含LS304H高爆料位器MA304 斜面栅格式组合 非标斗提机EL312 17.5米 佐竹低速 产量：22吨/h 佐竹 加湿铁辊米机：IM312-314VBF10AB-C 165kwTK312内含LS312H高爆料位器AC315型号：非标MA312 斜面栅格式组非标气动三通cv312斗提机EL401 17.5米 低速 产量：22吨/h 佐竹 白米筛：RG401-404型号：MMJP907 8.8kw 湖北永祥RF401 一进四出 非标异色白米混合物前路小碎TK404内含LS404H高爆料位器MA404 斜面栅格式组非标斗提机EL404 17.5米 低速 产量：22吨/h 佐竹 斗提机EL412 17.5米 低速 产量：22吨/h佐竹 色选机：MC407-408型号：B5VV7.8kwTK412内含LS412H高爆料位器色选机：MC414-415型号：B5VV7.8kwMA412 斜面栅格式组非标TK405内含LS405H高爆料位器斗提机EL410 17.5米 低速 产量：7吨/h佐竹 色选机：MC409型号：B5VV3.9kw斗提机EL417 17.5米 低速 产量：22吨/h 佐竹 异色白米混合物异色粒腹白和白米混合物TK406内含LS406H高爆料位器斗提机EL411 17.5米 低速 产量：7吨/h佐竹 TK413内含LS413H高爆料位器凉米仓群四排每排5个 共20个2400吨腹白粒色选机：MC416型号：B5VV3.9kw刮板RE418斗提机EL418 17.5米 低速 产量：22吨/h 佐竹 气动三通CV418流量称：WE418产量：22吨/h型号：MSDM-160布勒斗提机EL501 17.5米 低速 产量：28吨/h 佐竹 气动三通CV501MA504 斜面栅格式组非标斗提机EL504 17.5米 低速 产量：28吨/h 佐竹 流量称：WE501产量：22吨/h型号：MSDM-160布勒RF501一进口四出口 非标气动三通CV504气动三通CV502TK504内含LS504H高爆料位器抛光机：PM504-507型号：MPG V-K300kw 金禾白米筛：RG501-504型号：MMJP907 8.8kw 湖北永祥斗提机EL508 17.5米 低速 产量：28吨/h 佐竹 二路小碎抛光机：PM508-511型号：MPG V-K300kw 金禾TK508内含LS508H高爆料位器MA508 斜面栅格式组非标气动三通CV508斗提机EL512 18.1米 高速 产量：28吨/h 佐竹 气动三通CV512RF502 一进口四出口 非标刮板机：RE603 11.5M 2.2kw AHKA-50产量：28吨/h水稻 布勒型 号：MS250x250溜筛：FS601-603型号：FS100CWA-C1.11kw 佐竹RF502 一进口三出口 非标斗提机EL601 17.5米 低速 产量：28吨/h 佐竹 白米筛：RG512-514型号：MMJP907 8.8kw 湖北永祥刮板机：RE604 11.5M 2.2kw AHKA-50产量：28吨/h水稻 布勒型 号：MS250x250二路小碎长度选：517-520型号：MJHT453功率：8.8kw 湖北永祥磁选器8个：白米,25T/H，不锈钢，抽屉式打包仓8个：非标高爆料位器8个：电容式 成品大碎第二章各岗位工作职责2.1米厂车间主任岗位职责1）负责米厂车间的日常管理工作，员工考勤、产品质量、计划生产调度、现场管理、设备的日常维护，保证设备高效运转，同时保持与相关部门的衔接，根据公司贸易部营销计划订单，制定出合理的日常生产计划，尽快组织生产，努力降能节耗，技改革新。2）负责安全消防工作，组织开展各种形式的安全生产教育，随时对全厂安全消防进行监督检查，确保安全文明生产严格执行质量标准，按食品安全管理体系要求，实行全面质量管理，确保产品达到标准；协调各工段，协调本部门与其它部门的关系；3） 认真贯彻落实公司各项规章制度，建立、健全本厂各项制度、规范，并组织落实；组织实施车间经济指标考核，合理配置资源，降低成本，提高效率与效益；4） 负责技术改造，停车检修，解决工艺及设备上存在的问题及隐患，努力提高生产效率； 负责米厂岗位员工的培训工作。5） 创建优美、洁净的工作环境，改善员工劳动条件，保证安全文明生产；2.2米厂生产常白班班长岗位职责1）严格按营运计划部下达的生产平衡表组织生产加工。保证车间生产正常稳定，按时按质完成生产加工任务。根据生产计划和包装物的库存情况，申请包装物（含各种副产品包装）的采购，并跟踪结果；负责包装物到货后的接收入库登记和日常管理工作。同时，统计每天加工生产所耗包装，报生产内勤及时增减。2）负责设备设施及时维护保养，根据生产任务及车间设备运行状况，组织编制设备检修计划，并与机修电修及时沟通配合，检查维修质量，及时提出整改建议，保证设备正常运转。要据备件库存情况，车间备品备件的采购计划，并及时报告生产部申请采购。负责米厂车间班组的人员的配置和优化工作，同时处理安全隐患，确保员工安全。3）负责同米厂外协单位的沟通联络，并对其工作质量进行监督和控制。及时检查生产各班组交接班纪录和设备操作纪录，分析各班组生产工作状态，及时采取有效措施，提高生产效率，保证各项经济指标的完成。4）经常提出合理化建议，不断提高生产效率，改正影响米厂正常的不利因素。与品管一道加强米厂设备控制，确保副产品质量在正常范围内。对班组的生产效率和成员的绩效考核负责，有效的带动和激励成员不断提升。对违反米厂管理制度的人和事，进行处罚和教育。5）监管米厂食品安全的日工作，不定时检查米厂内外食品安全的不符合项目，并及时整改到位，经常班会上开展培训，检查返机米、回机米、回填米、外来白米入口、现场、作业人员穿着、使用工具等，是否符合食品安全要求，发现异常立即整改达标。6）检查机修、电修、外协施工现场及方式是否符合安全标准，编写更新HACCP和ISO9000文件，使之符合要求，有权对违反米厂食品安全和操作安全的人和事，进行追究教育和处罚。2.3米厂操作班长岗位职责1）严格按生产部下达的生产计划组织生产加工计划。对车间安全生产及产品质量负责。对生产技术工艺上提出合理化建议，经常配合品管检查班组工艺操作和工艺指标的执行情况。每班巡检车间，确保设备完好，运转正常，及时处理设备隐患。2）按照公司及米厂各项管理细则，管理本班具体事务对本班违反公司和米厂制度的人和事进行相应处罚。合理安排本班的操作工打包工及相关劳务人员，及时检查督促工作质量，并责令整改。3）负责每班巡检车间，确保设备完好，运转正常，及时处理设备隐患。保证车间设备良性运转,及时排除冒滴漏现象，认真做好生产交接班纪录，并检查本班其他工段操作纪录的情况。4）负责和油厂、米库、储运、筒仓等兄弟车间沟通配合，保证外输物料输送正常。每班处理本班所存留的散料。负责车间的环境卫生。2.4米厂操作工岗位职责1）保持清醒头脑，掌握控制系统各项警示，保证操作准确无误，仔细观察各工段设备运行情况，倾听电器动作响声，并作出相应判断动作。熟悉设备机械性能及设备正常工作的风量风压振幅大小等，根据物料不同，流量不同及时调整。根据工艺指标要求，确保原粮清理达标，大杂小杂轻杂石子基本去除干净，砻谷脱壳率、选糙维持在正常指标内，确保产品达标，精度、含碎、抛光符合品管标准。根据物料、成品质量、规格、包装不同，作出相应的调整。2）勤与品管沟通，掌握各工段物料指标，对于设备出现的异常情况，及时通告相应操作工，或及时到现场进行果断处理，及时上报班长并做好各项记录，对于不同产品质量，不同的要求，对工艺作出不同的工艺调整。及时沟通各个部门和工序，了解本班各个环节相关事务。对经常出现故障的设备，要重点关注，发现情况及时排除。保证生产线的流量均匀，运转正常，对于堵塞的溜管，不可用力敲击，需要时，拆下排除。加强生产现场管理，操作文明，安全生产，不得串岗、做与生产无关的事项。3）保持控制室卫生清洁，与生产无关的人员不得随意进出控制室。对于控制室出现的故障，及时通告班长或主任，由电修人员进行处理，其他人员不得随意摆弄。保持流量稳定，运转正常，不作波动性的改变，减少人为因素的停机。勤于巡检，观察设备出料口情况，保证设备能正常运转，产品质量符合要求，倾听设备运转声音，发现异常声音立即停机检查，对经常出现故障的设备，要重点关注，发现情况及时排除，与上下工序加强沟通，通报生产储料质量情况。2.5米厂打包班长岗位职责1）保持打包现场及所属责任区域内的现场符合食品安全标准要求，对不符合项及时整改，检查纠正本班人员（含临时劳务人员）的着装及个人仪表，使之达到符合食品卫生安全的要求。2）根据每天的加工量，与生产班长一道确定本班上岗人数，及做好登记考勤纪录，负责本班各种不同规格包装数量的统计，到达警戒数量时，要及时报与班长和打包间现场操作工。3）协助生产班长做好本班的绩效考核管理，提出合理化建议，有利于提高工作效率和员工的工作积极性，做好包装物及其他消耗品的统计分析工作，提高利用率，减少人为浪费，保证打包速度，不可因人为因素影响生产产量。4）监督和检查包装工的工作质量，对产成品的包装质量负责，按照公司的要求，分产成品的不同情况，进行返机米处理，对于污染的散米，应作废品处置，每班记录受污染或发霉变质散米重量，交与操作班长处理，同操作班长和储运米库勤于联络，确保产品包装工作的正常进行。5）加强生产现场管理，保持现场环境清洁卫生，处理本班所存散料，保证打包间的设备运行正常，对常出现的问题及时排除或报修，积极完成领导交付的其他工作。2.6米厂打包工岗位责任1) 掌握本岗位的设备操作性能，及时排除故障，根据产品包装规格确定计量，并校准确，保证误差在正常范围之内，对计量是否准确负责，检查对产品中含糠块、霉变粒、及其他杂质的情况，确保产品质量。2）缝包的位置、装箱的包数、粘箱的胶带用量尺寸，都要按规定进行，确保产品形象整齐统一，严格按照食品安全标准要求，保持现场环境卫生，每班及时清扫散落米，在指定的地点按要求回机，对于污染的散米，交与打包班长应作废品处置。3）每次进出打包区域前，严格按照食品安全要求，对衣、帽、鞋、手、发等更换，积极完成班长交办的其他各项工作，下班前集中将米厂所有楼层进行清洁整理，保持所属责任区的设备清洁整齐，随时将散落米和设备上的灰尘擦拭干净。2.7米厂保洁岗位职责1）负责米厂各楼层责任区域的的清洁清扫整理工作，确保符合食品安全各项要求。2）对散落的物料及时进行清理，并存放在指定地方。3）清扫工具按指定地点分类，制止破坏现场环境的现象和人4）除指定设备外，对所属设备进行清理清洁保持，要求地面及设备清洁每班至少2次。5）对破坏米厂食品安全卫生的人和行为，报告操作班长或常白班长进行处理。6）完成班长交办的事项。第一章米厂相关规章制度3.1米厂交接班管理规定1.目的：为加强班组管理，规范交接班内容，保证车间运行安全、顺畅。2.规定细则：1）接班人员必须提前10分钟到达岗位，否则按迟到处理；2）接班人员到岗后应仔细听取上班的生产情况，了解上班的产品质量要求；3）当班人员必须值班到规定的时间并向下一班汇报本班生产情况，交班前需确认本班各项记录完整有效，接班人员检查无误签字确认后上一班人员方可下班。双方交接完成并在交接班记录本上签字后上一班人员方可离开，否则按早退处理；4）本班人员对自己的卫生润滑区必须认真清理，接班人员检查合格方可离开，如不合格有权责令上一班重新清理，直到合格为止；5）本班负责人应如实填写生产记录表，接班负责人应仔细核实，无异议后签字确认，如无接班负责人签字，交接人员一律不准离岗，否则按早退处理；6）交接班过程，不准片面追求产量及生产工艺指标而进行违反操作，否则按公司有关规定进行严肃处理；7）交接班过程中出现的问题，交接人员应负责处理完毕或与接班人员协商由接班人员解决，并双方签字确认后方可离开；8）交班人员必须在交班前做好各种辅料领用并做好记录，确保下班人员正常生产；9）接班人员在接班前要认真检查各种准备工作是否到位，检查设备运转是否正常；10）凡出现问题，均按交接班记录本记录情况进行处理；11）交班前需确认本班各项记录完整有效，接班人员检查无误签字确认后上一班人员方可下班。3.2米厂设备保养制度1 目的： 合理使用设备，充分发挥设备的效率，延长设备的使用寿命，操作者要树立高度的主人翁责任感，爱护保养好设备，生产出更多的优质产品。2 范围：适用于米厂车间设备的维护与保养。3工作内容：1）新员工在独立使用设备之前，必须经过以下方面的培训：A.设备的结构性能；B.维护要求；C.实际操作与基本功。 2）单人操作的设备由操作者使用、保养，保管；集中使用的设备实行班长（组长）负责制，公用设备要指定专人负责，认真执行操作规程和维护保养规程。3）自觉遵守安全操作规程，设备开动后操作者不得擅自离岗。设备出现故障时要及时向调机员或班长汇报，根据情况，自己维修或由维修组派人组织维修并做好记录。4）设备操作者要保养好设备，经常保持设备整齐、清洁、润滑，严禁设备超载、超压、超负荷和“带病”运行，按“三好”“四会”的要求管好，用好设备，认真遵守五项纪律。41“三好”指管理好、使用好、维修好。42“四会”指会使用、会保养、会检查、会排除故障。43五项纪律指：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油；严格遵守交接班制度；管好工具附件，不得丢失；发现异常情况立即停产，自己不能处理的问题及时报告车间领导；5）机械动力设备的二级保养的质量管理：例行保养由操作者负责进行，班前要按要求润滑，检查运动部件是否灵活，进出料管道是否畅通，班中随时注意设备运转声音，发现异常立即报告班长，填写好日常保养及维修记录。6）一级保养内容和要求：以操作者为主，维修工、电工配合，根据不同设备分为每班、每日或每周（参照设备说明书），彻底清扫擦拭设备表面；检查调整必要零部件；检查调整各传动及操作机构；增添油量；检查或调整安全保护装置和冷却系统；排除一般性泄漏；排除一般故障隐患；清扫检查调节电路及线路，要求外观清洁，漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，操作灵活，运转正常，安全装置及指示仪表齐全可靠，无一般性泄漏现象。填好记录。时间、用途、保管责任人等，经当班班长签字后，方可借用。11）工具借出后，借出人负责工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。12）工具归还时，借工具人和当班班长学在“工具借用申请单”上签名确认。3.3米厂公用工具管理规定1.目的：为了米厂车间生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2.范围：米厂车间3.规定：1）各班组交接班前清点工具并进行确认，缺失的工具填写在交接班记录本上，并注明缺失原因和造成缺失工具的人员2）控制室工具柜内的工具不得人为进行打磨、修改、焊接等，一经发现，按原价赔偿3）严禁擅自占有车间工具，当班工具由班长负责，定期检查是否有丢失、损坏现象，正常使用损坏马上申请购买新工具，经部门经理签字确认可以旧换新。4）丢失的工具由当班人员自行购买填补，不得耽误设备维修及保养5）车间设备的随机工具必须确定其使用部位，明确存放位置，并摆放整齐，以备急需。6）车间的消防工具，任何人不得私自挪用，工具每班检查维护。7）工具有相应的使用年限，使用过期后，经部门经理签字确认可以旧换新，对使用期限未到的原则上不予领取。8）工具谁使用谁保管，持有工具的人员必须爱护工具，凡损坏或遗失者，照价赔偿，对情节严重者报公司有关部门处理。 9）当班人员必须携带应急工具：如活动扳手，一字螺丝刀,十字螺母刀,巡检设备时必须携带，以备不时之需。10）工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还3.4 米厂车间3.4水稻换产管理规定1.目的： 防止长、圆粒形水稻互混。2.范围： 适用于生产部米厂、筒仓车间。3.职责：操作人：操作工。验证人：车间班长。1）换品种操作规程：a. 在换品种之前，车间操作工检查原粮输入通道，确认加工使用中的筒仓插板处于关闭状态，刮板中的残余水稻排空以后再停刮板；b. 清生产线，使流量秤筒排空，缓冲仓里无存料，必要时用胶皮锤子敲缓冲仓斗将料物清空；c. 设备内部物料排空；d. 将所有斗提底盖内物料清理；e. 开机前，与筒仓确认所出稻谷是否是长粒，接出2公斤样品进行品种检验，合格后进入车间加工；f. 如果出现长圆互混超过5%，立即停止原粮进入车间，通知相关部门进行处理。2） 注意事项：a. 按水稻的长粒圆粒不同特性调节加工；注意碎米的变化；b. 白米若进入凉米仓，先确认凉米仓是否清空； c. 换产时如果出现长粒与圆粒互混马上停止原粮进入车间，清空生产线，通知车间主任进行处理 3）相关记录交接班记录本3.5米厂化学品安全管理制度msds1.目的：规范化学品的装卸、标识、储存、管理、废液处理以及对化学品意外伤害的应对措施；正确使用与处理化学药品，防止产品、产品接触面及包装材料接触到润滑油、清洁剂、消毒剂及其它化学污染物。2.定义：危险化学品：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和通混易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。3.适用范围：本规定适用于公司内化学品的管理和控制，包含清洁剂、消毒剂、杀虫剂、润滑油、燃油、化学辅料、化验室药品等。4.职责：1） 使用部门负责化学品的申购、暂存和正确使用； 2） 采购部负责化学药品的采购与初验；3） 化验室负责化学辅料的进货检验和对实验用化学品的验收；4）仓库（或使用部门）负责化学药品的标识、储存和发放工作。5.管理规定：1）化学品的采购：a. 凡属公司MSDS名录内的产品，采购部可根据使用部门的需求开展采购；b. 对于易制毒化学品，先由安全主管根据使用部门的申购单到辖区公安分局办理备案证明，采购部门须凭备案证明向有易制毒化学品经营许可证的单位购买，禁止非法购买和转让易制毒化学品，禁止使用现金或者实物进行易制毒化学品交易。c. 对于不在公司MSDS名录内的产品，采购前应向供应商索取MSDS，并在品管部备案。2） 化学品的运输装卸：a. 采购的化学品在运输过程中要据其特征危害性选择合理的包装运输方式，选择的运输商必须具有相应的运输条件，并遵守有关的化学品的运输管理规定；b. 化学品的接卸过程中，具体操作人员应轻拿轻放，按化学品的特性要求进行操作，防止撞击、拖拉、倾倒、泄露，避免意外事故发生；c. 碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险物品，不得违反配装限制和混合装运。d. 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。3） 化学品储存：a. 化学品必须储存在专用仓库，专用场地或专用储存器皿/柜内,并应设专人管理；b. 化学品库应符合有关安全、防水规定，并根据物品的种类、性质设置，应注意通风、防潮、泄压、防火、防霉、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全措施；c. 化学危险品应当分类存放，堆垛之间的主要通道应当符合安全距离，不得超量储存；d. 化学品不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地方存放；e. 有机溶剂储存应避免阳光直射，不要于高处存放；f. 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放；g. 化学品入库前，要对库房通风5min以上方可进入，库管必须进行检查登记，做好标识，入库后应每月定期检查、盘点，保证化学品正常供应使用；h. 化学品仓库内严禁吸烟和使用明火，在仓库周围应树立危险警示牌；i. 化学品领用时，领用人必须填写领料单并签字确认，包括领用化学品名称、数量、时间等；j. 公司通常情况下不备杀虫剂，只有在虫、蝇孳生的季节现买现用。杀虫药、鼠药、公司装修用或其它用途的化学物质允许入厂后，要远离生产区单独存放，并被正确的标识。化验室的化学药品、车间所使用的清洁剂和消毒剂应放置于药品库，并标识清楚、正确；设备维修部门将所有非食品级的润滑油、机油等清楚地贴上标记，润滑油、机油存放于仓库要分开存放。k. 其他部门人员因擦洗设备、小样试验等需领用化学品时必须经过安全主管及化验室主管同意后方可领用，领用时填写化学品领用记录，并签字确认。4） 化学品的使用：a. 化学品应按其特性和规定的注意事项使用，若使用有机溶剂时应注意不要将皮肤直接与有机溶剂接触，操作时注意通风，远离火源；b. 盛装化学品，应采用不易产生火花的容器和工具，同时在使用前必须进行检查，消除隐患；c. 对有腐蚀性的、有害人体健康或对人体有刺激性的化学品，在使用时应采取相应的防护措施； d. 对于有挥发性和刺激性的化学品须在通风良好的环境下操作；e. 使用人员应注意节约使用，杜绝浪费；f. 专用的化学品盛装容器、工具不得盛装其他药品，以免发生交叉或意外污染，盛装化学品的容器，在使用后必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生；g. 化学品在使用过程中产生的废液，不得随意倾倒，应集中收集统一处理，对集中收集的废液要有明确标识；h. 所有化学品的用量都要符合规定，不能造成危害和污染；i. 生产区域内禁止使用杀虫剂和灭鼠剂，所有与产品有直接接触的机器设备的润滑必须使用食品级的。j. 有毒化学物不能放在设备、工器具或包装材料上。对于取自原液的清洁剂、毒剂之类的分装容器一定要卫生干净，曾用来装过有毒有害化合物的器具不能够用来储存、运输或销售，也不能储存那些可能与食品接触面接触的清洁剂、消毒剂之类的东西。同样用来盛装清洁剂、消毒剂的分装容器也一定不能用来盛装油品。k. 生产区未用完的化学品必须存放于原处，不使用相关化学品的生产区不得存放或短暂存放不相关的化学品。5） 化学品废弃物的管理：a. 盛装化学品的容器，在使用后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒事故发生，并存放于指定场所。b. 废弃化学品，应当采取安全措施，妥善保管，存放于指定场所。c. 化学品及容器等废弃物的处理，由采购部联系供方回收处理或按危险废弃物管理规定进行处理。6） 化学品意外情况的紧急处理：a. 当化学品、油品在公司外运输过程中发生意外情况时，供应商应依据自己预先制定的意外事件处理预案，实施紧急的处理，并及时报警。b. 在公司内搬运或使用过程发生意外时，具体操作人员应按照物质的安全特性资料（MSDS）进行处理，无法处理时，应及时通报部门经理。c. 当盛装化学品的容器破损、泄漏等造成环境严重污染和人员严重伤害事故或发生火灾、爆炸等恶性事件时，当事人要沉着冷静，立即报告人事行政部，并做好应急措施和现场维护。必要时公司将启动应急预案。3.6米厂卫生责任区划分：序号位置卫生要求责任人1糠房地面无米粒、糠粉、灰尘劳务队长2大杂间3一楼清理间无积灰、杂物一楼保洁4一楼碾米间5一楼凉米仓底6清扫工具柜整理7一楼更衣室与厕所8一楼门厅及通道地面9一楼窗台10一楼灭火器、消防栓12门厅至二楼楼梯（正门）13二楼清理间及风网间地面无积灰、杂物二楼保洁14二楼碾米间及风网间地面15参观通道及下楼梯地面16二至三楼楼梯（正门）17二楼窗台18二楼灭火器、消防栓19清扫工具柜整理20伸手能及的设备21三楼清理间及风网间地面无积灰、杂物三楼保洁22三楼斗提平台23三楼碾米间及风网间地面24空压机房25上凉米仓小楼梯26三楼窗台27三楼灭火器、消防栓28清扫工具柜整理29伸手能及的设备30打包间无积灰、杂物当班打包工31更衣室至打包间楼梯、洗手池32包装称33楼梯一至三楼34设备周边散米无灰尘、杂物当班操作工35一楼碾米地坑36一二三楼主车间地面无灰尘、杂物打包工交班前37打包仓上散米38灭蝇灯清理操作工交班前39主设备表面浮灰3.7米厂规章制度1.目的：为确保米厂生产持续正常，产品产量质量稳定，食品安全达标，个人行为规范，特制定此制度。2.范围： 米厂车间3.工作纪律方面：1）无正当理由不服从工作安排，视同自动离岗，交与行政处理。2）不得无故迟到、早退；旷工一天警告，二天视同自动离岗。3）禁止在工作时间内溜岗、脱岗，睡岗4）禁止在米厂内发信息、听歌、打电话（班长除外）、会亲友、吃零食，用对讲机讲脏话5）禁止在车间内吵骂；有滋事打闹的，移交安保和行政处理。6）禁止衣、帽、发、鞋未按规定穿着，禁止手插裤袋、裸露上身、赤脚行走7）车间内禁止吸烟，喝酒，禁止酒后上班。7） 工具遗失，照价赔偿从工资中扣除。4.日常工作方面：1） 领导交待事情要积极完成，及时汇报。上个班发生事项要通告下班，且交接班纪录要正确反应情况2） 交接班纪录要全面，统计数据要准确、存放备品备件、或领用备件要登记3） 润滑不到位，导致设备缺油磨损，追究相关人员责任4） 由于个人工作失误或巡检不到位（放错仓、配错粮、料未排空、管道未清理，设备未排水、未检查、副产品跑粮等）等失职行为造成停机、堵料、产生产品质量问题，追究相关人员责任，情节严重的移交行政处理。5） 因人为因素或发现问题处理不及时造成设备设施故障损坏，追究相关人员责任，情节严重的，移交行政处理。6） 人员安排不合理打包慢，导致料仓满停机，对打包班长进行处罚；7） 劳务副产品接包造成设备堵机停机，造成米厂设备设施环氧地面毁坏，由于误操作、不按规定、自作主张等原因造成设备设施及产品质量安全事故，不遵守米厂食品安全卫生要求（如现场散米、其他杂物等），或造成破坏，对劳物队长进行处罚5.食品卫生安全方面：1） 禁止将尘土及其他垃圾带到米厂，或在现场留有泥土脚印，乱吐乱扔、不冲不扫，破坏公共环境卫生2） 禁止将个人用品带入车间3） 上班时禁止佩带饰品，私自乱接乱拉乱拆乱绑4） 所属设备卫生整理整洁要到位，对脏、乱、差现象追究当事人责任5） 每次卫生检查发现不合格项目，未按规定进行返机米处理，早晚的卫生整洁清扫未到位，根据所属范围，对责任人进行处罚6.产品设备质量方面：1） 产生不合格品（或定向产品）的质量问题，追溯到班组个人，追究责任人和班 长责任2） 打包不合格品（喷码、缝包、标重、热合）放行到仓库，追溯到个人，追究其责任3） 产品销售到市场后，发生属于生产环节的质量事故投诉，出现重大质量食品安全事故的，视情节严重程度，进行处罚或移送行政处理。4） 未按规定进行操作（如停机之前，未将打包秤筒内物料放空者或报警处置不等）；对出现的包装质量问题未拆袋等处理