设备管理_工程建设仪器操作规程

南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南 潮河段交通第三标段仪器操作规程漯河市公路工程建设总公司中心实验室南水北调中线工程潮桥-3标工地试验室 目 录 1、压力试验机操作规程 12、万能材料试验机操作及安全规程 13、反复弯曲试验机操作规程 24、砼渗透仪操作及安全规程 25、冷冻箱操作及安全规程 36、SZ145型砂浆稠度仪操作规程 47、砂浆分层度仪操作规程 58、HG-80S-手动混凝土贯入阻力仪操作规程 59、HVC-1-维勃稠度仪操作规程 610、HZ72型混凝土拌合物含气量测定仪操作规程 711、电热鼓风干燥箱操作规程 812、SP175型砼(立式)收缩膨胀仪操作规程 813、砖瓦爆裂蒸煮箱操作规程 914、ZFX-10A型自控砖瓦泛霜箱操作规程 1015、电动抗折仪试验使用操作规程 1016、水泥胶砂搅拌机操作规程 1117、振实台操作规程 1118、净浆搅拌机操作规程 1119、LJ500拉力试验机操作规程 1220、白度仪操作规程 1221、LZ35型沥青针入度仪操作规程 1322、沥青延伸仪操作规程 1423、沥青软化点测定仪操作规程 1524、LS-1型沥青闪点仪操作规程 1525、沥青脆点仪操作规程 16 26、YB型油毡不透水仪操作规程 1627、陶瓷砖边直度、直角度测定仪操作规程 1728、陶瓷砖平整度测定仪操作规程 1729、TX型陶瓷吸水率测试仪操作规程 18 30、TKZ-10000N型数显式抗折仪操作规程 18 31、LM9-00型陶瓷砖釉面耐磨性试验仪操作规程 19 32、负压筛析仪使用操作规程 19 33、天然坡度仪操作规程 20 34、电热蒸馏水器操作规程 20 35、含水率试验操作规程 21 36、密度操作规程 22 37、颗粒分析试验操作规程 23 38、比重试验操作规程 23 39、缩限试验操作规程 24 40、湿化仪操作规程 24 41、毛管水仪上升高度操作规程 25 42、充电液塑限测定仪操作规程 25 43、击实仪操作规程 26 44、相对密度仪操作规程 27 45、恒温水浴操作规程 28 46、收缩仪操作规程 29 47、电动剪力仪操作规程 29 48、三联固结仪操作规程 30 49、膨胀仪操作规程 31 50、三轴压缩仪操作规程 31 51、SG-5A型直读测钙仪操作规程 32 52、电子天平操作规程 33 53、分析天平操作规程 33 54、玻璃器皿操作规程 34 55、高温炉操作规程 34 56、应变式无侧限压缩仪 35 57、渗透仪操作规程 35 58、路面材料强度试验仪操作规程 3559、超声检测仪操作规程 3660、桩基动测系统操作规程 3661、JKIII型全自动载荷试验仪操作规程 3862、FD-3017RaA测氡仪操作规程 4063、气相色谱仪操作规程 4064、RAD-7测氡仪操作规程 4165、SDFY-型全自动建材放射性检测仪器操作规程 42 66、PHS-3C数字式PH计操作规程 4267、1810D型自动双重纯水蒸馏器操作规程 4368、热解析仪操作规程 43 69、722S可见分光光度计 4470、鼓风干燥箱 4571、制(采)样操作规程 4572、门窗检测设备操作规程 4973、萃取仪操作规程 5074、电线电缆垂直燃烧实验仪操作规程 5075、绝缘电阻测试仪操作规程 5176、耐压测试仪操作规程 5277、DYD-LD-C型剩余电流保护特性测试仪操作规程 5378、直流电阻电桥使用操作规程 5479、灼热丝试验仪操作规程 5580、DYD-BH-A型家用插座拨出力与横向力试验装置操作规程 5681、DYD-BC-A型开关摆锤冲击试验机操作规程 5782、路面材料强度试验仪主机(LC-127D型)操作规程 5883、马歇尔电动击实仪操作规程 5984、智能沥青混合料稳定测定仪(DF-5型)操作规程 5985、全自动混合料拌合机操作规程 6086、FM-100-6G型通用水暖阀门检测设备操作规程 6187、L1-A型落锤冲击试验机操作规程 6288、塑性管材管件耐压测定仪操作规程 6389、VRZ-A维卡软化测试测定仪操作规程 6490、QDF-2B型热球式电风速计操作规程 6591、漆膜划格器操作规程 6692、电动漆膜附着力试验仪操作规程 6693、涂料耐洗刷性测定仪操作规程 6794、涂膜铅笔划痕硬度仪操作规程 6795、涂层抗裂性试验机操作规程 6896、湿膜测厚仪操作规程 6897、涂层耐沾污冲洗装置操作规程 6998、线棒涂膜器操作规程 6999、黑白格板操作规程 70100、SFL-1型反射率测定仪操作规程 70101、数字式织物厚度仪操作规程 71102、土工布顶破强力试验方法操作规程 72103、土工布拉伸试验宽条样法操作规程 72104、土工布梯形法撕破强力实验方法的损伤规程 73105、土工布透水仪操作规程 73106、土工布有效孔径测定仪操作规程 74107、TT220型涂层厚度仪操作规程 74108、ZY-1数显电子轴力计操作规程 75109、FRD-A型X射线探伤机操作规程 76110、PXUT350+型超声波探伤仪操作规程 771 压力试验机操作规程1. 开动油泵，对运转是否正常进行检查并记录。2. 正常时，将试样放在下压板上，并对准中心。3. 根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准线。4. 开动油泵，拧开送油阀，使下压板上的轮子离开轨道约10mm。5. 将主动针及被动针调整到零点。6. 关闭油泵及送油阀。7. 开动横梁电动机，使上压板下降到试样约100mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表面接触。8. 开动油泵按试验规范要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。9. 当试件接近破坏而开始迅速变形时，关闭送油阀并停止油泵电动机，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。10. 拧开回油阀，使下压板下降，取出破坏的试样。11. 测试后注意对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。2 万能材料试验机操作及安全规程1、 开动油泵，对试验机性能进行检查并记录，正常时方允许开展试验工作。2、 试验人员在作试验前应对所要作的试样最大载荷做出估计，以便选用相应的测量范围，提高数据测读的准确性。3、 试验前指针调零。4、 夹紧试样时应注意两块钳口上下位置必须一致，避免试样偏离中心位置。5、 当试样加荷，必须根据试样规定的加荷速度进行调节，不得骤升或骤降，亦不得骤然无故关闭，防止影响试验数据的精确性。6. 禁止非操作人员随意摆弄仪器，防止造成系统误差或意外的事故发生。7.每次试验后工作台下降时不应使活塞落到油缸底上，稍留一点距离以利下次使用方便。8.如果正在进行试验，因某种特殊或意外的原因使试验中止，此时应卸荷修复后重新试验。9.试验脆性材料时要有防护措施，避免出现意外伤害。10.避免试样硬度超过URC30时开展试验，防止钳口损坏。11.试台上不得放置未用的机件和工具，以免震动时降落伤人。12.送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤阀的尖端。13.试验机要经常擦试干净，以防锈迹出现。试验结束后，对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。4 砼渗透仪操作及安全规程一、 使用方法：1、 蓄水罐和试模底盘内注满水。安装试模应牢靠。启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限指针和下限指针分别转到0.125MPa和0.075MPa的位置上。2、 泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。3、 试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，期间注意观察试件端面渗水情况。4、当六个试体的端面有2个呈现有力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。二、维护保养：1、减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换。2、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次加油3-4滴。每次试验完毕后，应将贮水罐、管路和泵体中的水放尽，试模擦净，并除以防锈油脂，各裸露面应擦净，然后加盖外罩。开机前后，应注意对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。1.1.1 曲轴箱的油温在任何时候应不超过+70。1.1.2 压缩机运转无敲击声。1.1.3 压缩机各部份发热正常，无剧热处。1.2 压缩机的停车1.2.1 关闭液阀。1.2.2 待指示压缩机的吸入压力的压力表指针在刻度为0或稍低些，此时切断电原源，使压缩机停止运转。1.2.3 在吸入压力回升到0MPa或稍高些，将压缩机高低压端的阀门都关闭。1.2.4 压缩机高低压阀门关闭后，就不能再开动压缩机，以免发生气缸爆炸事故，在需要继续使用时，必须按第一节所述开车方法时行。（若压缩机的停车时间不长，则压缩机停车后，不必关闭阀门）。本机器没有超压装置，当压缩机超出规定压力范围时，自动切断电路。1.2.5 停车后，为了防止冷凝管中存水胀裂，关闭进水伐，打开存水伐，再用气体冲出管内存水。冬季停车后，注意排净冷凝管内存水。2. 保养与维修注意事项2.1 压缩机冷凝机组须有专人管理。2.2 经常检查电路系统，自动设备及仪表的正常性和灵敏性，以防止失效时可能引起的事故。2.3 压缩机在运转过程中若发生不正常的异响，应立即停止检查。2.4 压缩机在正常运转时，严禁拆开机器。2.5 在定期进行检修时，应注意清洗干净。2.6 压缩机拆修时，应有专人进行。2.7 压缩机的操作应严格按各规定顺序进行。2.8 压缩机在运转时，须经常注意曲轴箱内的润滑油的液面高度。检测前后，应注意对仪器设备性能进行检查并做记录及作相应处理。6 砂浆稠度仪操作规程1. 试验操作：1.1使用本仪器前，应先阅读仪器说明书，了解仪器结构。检查仪器状况并记录。1.2 将拌制好的试验用砂放入锥形盛料容器内。1.3 调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。1.4 调整表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。1.5 松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。1.6 待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销要使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度查得相应沉入体积。2 维护保养2.2 标准试锥存放或使用时应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。2.3 试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。7 砂浆分层度仪操作规程1. 试验操作1.1 将拌合好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆或经稠度试验的砂浆重新搅拌均匀一次注满分层度筒。1.2 静置30分钟后，去掉上层20厘米的砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新搅拌均匀再测定砂浆稠度。1.3 两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（以厘米）。1.4 砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。2. 维修与保养2.1 仪器使用完毕后应清洗干净，并涂上防锈油脂。 8手动混凝土贯入阻力仪操作规程1. 试验操作1.1 使用仪器前，了解仪器结构，检查仪器状况并记录。1.2 仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料，抹平后放于仪器底盘上。1.3 松开调节螺套选装合适的贯入针，并拧紧调节螺套。1.4 旋动调节螺塞使压力表指针对准压力表的外圈刻度零线。1.5 调贯入针高度，使之满足要求。1.6 开始作贯入试验。1.7 读数并记录。2. 注意事项2.1 贯入过程控制10秒钟左右。2.2 作第二次贯入时必须变换贯入点位置，两贯入点之间距离应不小于20mm。2.3 检测后对仪器性能进行检查并做记录及作相应处理。3. 维护与保养3.1 仪器使用完毕，各部位必须擦试干净，并在无油漆金属表面上涂油防锈。3.2 使用一段时间后，须加润滑油以利升降。3.3 长期使用后，须加普通机油，保证压力表指针调动灵活。3.4 维修与保养时要详细阅读使用说明书，不得随便拆卸。9 维勃稠度仪操作规程1. 试验操作1.1 使用仪器前，应熟悉使用说明书，了解仪器结构。1.2 将仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其它用具湿润。1.3 安装喂料斗，校正容器位置。1.4 装入混凝土拌合物并插捣刮平。1.5 校对零点。1.6 测量坍落度值。1.7 测量维勃稠度值。2. 维护与检查2.1 使用后，清洗仪器并擦净。2.2 测杆上涂黄油，保证接触面润滑。2.3 每次起振前，须检查各部位零件是否定位，所有螺钉是否上紧。2.4 使用后应及时抛光、更换透明圆盘和调整配重。2.5 应注意防潮、防锈、防漏电。检测前后应注意检查仪器是否正常并做记录及作相应处理。10 型混凝土拌合物含气量测定仪操作规程1. 试验操作1.1 仪器使用前，应熟悉使用说明书了解仪器结构。1.2 湿布擦净钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。1.3 均匀装入新拌混凝土，并振捣刮平。1.4 擦净量钵和钵边缘后密封，并用水平仪检查水平。1.5 注水。1.6 加压。1.7 稳定压力表并读数。1.8 放气、放水、取下钵盖。1.9 清洗干净。2. 注意事项2.1 在进行混凝土拌合物含气量测定之前首先应测出骨料的含气量值。2.2 仪器须经常进行标定，以保证混凝土拌合物含气量测值的准确。2.3 试验后及长期不用时须擦试干净，清洁、防锈。2.4 检测前后，注意检查仪器是否正常并记录。11 电热鼓风干燥箱操作规程1. 使用方法1.1 通电前，先检查本箱的电气性能，注意是否断路或漏电现象。1.2 待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10mm左右，接通电源，开始工作。1.3 接上电源后，即可开启组加热开关，再将控温器旋纽旋由“0”位顺时针方向旋至“100”或规定指示处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。1.4 当温度升到所需工作温度时（此时可从插入排气阀中这温度计上观察得知）即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。再作微调至指示灯复亮。在此指示灯交替灭处即为恒温定点。此时即可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处令其恒温。1.5 恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。1.6 温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。在此过程中，由箱内控温器自动控温，不需人工调整。1.7 观察工作室试品情况时，可开启箱门，从箱内玻璃门外观察。2. 注意事项2.1 严禁将易燃挥发物品放入干燥箱内，以免发生爆炸。2.2 工作时、应避免损坏工作室内漆层，防止引起箱体腐蚀。2.3 试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品进防止过密或超载。2.4 使用前注意检查加热器电热丝的安装位置，以防热丝重叠或碰撞发生事故。2.5 使用前后、注意记录仪器状况。12SP175型砼（立式）收缩膨胀仪操作规程1. 操作前后检查仪器是否正常，并做记录及作相应处理。2. 将标准棒置于工作台上，拧动调整螺丝使之近似垂直。3. 将测量框架置于标准棒的顶头，调整螺杆和螺母，使百分表对准零位（或记下百分表的刻度值）。4. 将制作养护好的试件两端擦试净，然后放置在工作台上再把测量框架套在试件上并左右移动表框，使试件与测量框架的测量头，准确地接触，此时即可开始读数。5. 如果实验不是连续进行或实验历时较久后，则在测试前须先在标准棒上校准测量框架。6. 使用时忌用手直接与标准棒接触，应持外套部分，以防止标准棒受人体手温的影响。7. 仪器用毕后，应将测量框架的测量头和百分表擦拭净，并涂以钟表油。8. 百分表严禁拆卸。13 砖瓦爆裂蒸煮箱操作规程1. 首先检查仪器线路及接地装置是否完好，并做记录及作相应处理。2. 打开箱盖将净水加至离搁架40mm处，砖样平行倒立于搁架上，砖样间隔不小于50mm。3. 调整温控仪的时间控制器至99和1h（或60min），然后接通电源，启动工作开关。4. 水温达到99时2KW的加热管自动停止，1KW加热管继续工作，待达到一小时后，加热管自动停止工作，同时鸣蜂器呼叫，静量4h后切断电源，揭盖取出砖样。5. 试验完成后切断电源，将水排放掉，洗刷加热管积垢，以保证加热管功率。6. 在试验前水封槽必须盛满水，以避免在试验中箱内温度外散。7. 本设备必须有良好接地，以确保安全使用。检测后，应注意检查仪器性能并做记录。14 ZFX-10A型自控砖瓦泛霜箱操作规程1. 将砖样放入干燥箱内，在110-105下，烘至恒重、取出待冷却至常温后，将其中试验的砖样分别直立于本箱内浅水盘中，然后往水盘中注入不低于20mm的蒸馏水，用薄膜覆盖在浅水盘上，将温控仪设定在20，并记录好时间然后启动开关。2. 砖样浸在水盘中的时间为7天，开始1-2天内经常加水以保持盘内水面高度，箱内温度为16-32、相对温度为5020%。如环境温度较大，可将温度设定值调至比环境温度高出1-2，也可用海绵放入2-3h取出晒干后再放入。3. 7天后将试验组和对照组砖样，同时放入烘箱内，恒温在110-115，24h后取出砖样作对比分析。4. 试验使用中应避免将水溅到加热管上，同时向盘内加水时应注意安全。试验结束后要先切断电源，再取试样。5. 箱体应有接地装置以确保安全，电源必须采用稳压电源，接线应做到左“零”右“相”，设备如发生故障，需请专业人员维修。检测前后，应注意对仪器性能检查并做记录及相应处理。15 电动抗折仪试验使用操作规程1. 本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平。2. 试验前，先接通电源，调平杠杆，使游动法码与置零，触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合使杠杆处于平衡状态。试验时，将试体放入抗折夹具内以夹具上时对准板由于感及目测对准，转动夹具下面的手轮，按下拉染上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠有一定的仰角，数值根据试件断裂时的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠尽可能处于水平位置，仰角是数值可在仰角指示板上读出。16 水泥胶砂搅拌机操作规程1. 先使搅拌机处于待工作状态，校检各个搅拌阶段，时间误差应在1S以内，整个过程240秒1秒进行检查并记录。2. 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入把机器转至高速再拌30S。3. 停拌90S，在第一个15S内用一胶刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60S。4. 板动手柄，使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅，至松开位置，取下搅拌锅。17 振实台操作规程1. 操作前应拿掉定位套，检查各运动部位是否运动自如，电控部分是否正常。2. 将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗注入试模，振动120S5S停车，振动完毕，取下试模。3. 电子计算器以零计数，当到60次时停转，再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。4. 使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。18 净浆搅拌机操作规程1. 开动搅拌机，对运转是否正常进行检查并记录。2. 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g 水泥加入水中，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，开至搅拌位置，3. 启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。3. 当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。19 LJ500拉力试验机操作规程1. 使用本仪器前，务必详细阅读使用说明书，了解仪器结构性能，检查仪器是否正常，作好记录。2. 从各级有效测量范围的最低值起，到最高值的80%作为试验时之使用范围，调整时从摆杆上取下或装上相应的砣即可。3. 调整平衡砣使仪器指针对准零点，固定住上夹头后，根据试样调整上下夹头距离，然后松开夹头锁紧装置，夹紧试样。4. 调整下夹头进给速度，施荷试样断裂时，即将操作纵手柄拨至中间位置，停止下夹头进给运动，读出荷载值并记录，取下断裂试样，即可进行下一次试验或结束本次试验。5. 维护与保养5.1 机器在不试验时，应将上夹头压紧，以免损坏刀刃，外用塑料套罩好，搬运时不得受振动，每年检定一次。5.2 对各传动部分，有油孔及油杯的地方，应经常注油润滑，但载荷测量装置的游动轴承、刀刃、齿轮、推杆等以及夹头部分应永远保持清洁和干净而不应当注油润滑。6. 试验完毕后，应注意检查仪器性能，作好记录，并作相应处理。20 白度仪操作规程一、 使用方法1.1 接通整机电源及开关，仪器的指示灯、光源灯泡应点亮，预热30分钟，然后调平仪器。1.2 在试样座上放好样品，将“测量”板键掷向“测量”位置上，细心转动“十位”及“个位”读数旋钮，致使指零器的指针同标度尺“0”刻度线重合为止。此时“十位”及“个位”读数旋钮所指的刻度值，即为该样品的白度值，测毕，将“测量”板键掷向中间位置。1.3 如果样品的测量面，存在着无法改善的“不均匀”现象，或具有横纵向纹痕的区别，则可将样品进行不同位置或不同角度的测量。取所测得白度值的平均值，代表此样品的白度。1.4 对于纸张、布及各种纤维织品，要取重叠若干层试样，使其不透光为止(如纸张则要根据QB534-67规定取重叠5070毫米的试样若干张使其不透光为止，即增加试样的张数白度仪不变为止即为不透光为止)。放置试样至试样座上，以纵向与测试人员坐向平行C与仪器面板方向平行为宜。1.5 对于粉末或细小颗粒状的样品，则应将样盛放在试样器中，用表面干净，光洁的玻璃板将样品表面压平。由于不同的测试条件，会带来不同的测量结果，所以，要想建立同类样品之间的白度值关系，则须统一规定测试样品的取样方法。包括重量、粒度及压紧方法，使样品之间有相近似的密度和表面平整度。1.6 对于纤维状的物品，如棉花、化纤、羊毛、蚕丝等，先经整理，梳成一个纵向表面，然后安放在自制试样盒中，进行测试，取样方法(包括数量)，应该统一，且要多做几个试样，测其平均值为宜。 注：试样盒制作时要注意其盛放试样的高度，以试样不透明为宜，试样座盖的底面要涂上白色涂料，玻璃片厚度最好取1mm，两面要磨成14。1.7 在连续测量期间，测十多个试样后用工作白度板校正仪器，如测试时间超过半小时，须用工作白度板和黑筒重新校正仪器，以提高精度。二、 扩大量值范围的测试方法：由于荧光增白剂增白作用，使得很多样品的白度值超过100度。遇到这种情况，只要将标准白度板的标准值除以2，以一半的白度值来调整仪器，然后将所测行的白度值乘以2即可读得扩大了的白度量值。21 LZ35型沥青针入度仪操作规程1. 将预先脱水的沥青试样加热融化，温度不得高于估计软化点100经充分搅拌地筛后，再仔细搅匀至无气泡，注入盛样器内，深度不得小于30mm，并放置在15-30的空气中冷却1h，注意不使灰尘落入产。2. 将盛样浸入盛满清水的槽中，水温稳定在250.5，浸放1h，直到试验为止，水面应高于试样表面25mm以上。3. 将盛样器自水槽中取出，放入水温稳定在25的保温器中，并保持水面高于试样表面10mm以上。4. 将仪器调平，把保温器入于圆托盘上，松开手轮移动支架，使标准针尖端大致接触试样表面，然后转动托盘使试样面与标准针尖接触，调整齿滑杆，使其位置与标准针上端接触，再调节刻度盘，使其零刻线与指针重合。5. 同时开动秒表利揿压仪器按钮，使标准针自由下落附入度料，经5S后，按停秒表，松开按钮，拉下齿条滑杆使其下端与针杆上端轻轻接触，读出结果相距10mm以上，各次试验结果之平均值为此试样的针入度。6. 每次试验前都须检查并调节保温器内水温，试验后将标准针取下，用浸有机溶剂(苯、汽油、煤油等)的布或棉花擦净针端所附着的沥青，并且用净而干燥的布或棉花小心向针尖方向擦干。7. 擦试干净盛样器、仪器等。对仪器进行检查并做记录及作相应处理。22 沥青延伸仪操作规程1. 试验前开空车运转观察一下，各运动件是否运转正常，无异常情况后，即可试验并注意记录及作相应处理。2. 将试件同试模一起放入延伸仪水槽中，水温稳定在250.5，试样上表面水深不少于25mm。3. 试样恒温1h后，将试件连同试模自金属板取下并将试模的两端孔分别套装到延伸仪的固定与活动模板的金属栓钉上，取下试模中的两侧模块，此时水面距试件上平面应仍不少于25mm。4. 为使拉伸后沥青细丝不致浮上水面或沉于槽底应加入乙醇或食盐水调整水比重。5. 将刻度指针调零，开机试验。试样拉断时指针刻度尺上的读数即为延度，以cm表示。6. 维护保养6.1 延度仪应放在平整的工作台上，以防止其变形。6.2 试验后放净水槽存水保持仪器清洁、干燥。6.3 严禁猛力开关仪器、以防损伤机件。6.4 试模应注意保养，及时用液态溶剂清洗干净。23 沥青软化点测定仪操作规程1. 将盛有试料的铜环放置于环架中层孔板相应圆孔上，并套上钢球定位环，然后将温度计从上层板的中心孔插入，使其水银球端与铜环下面齐平。根据试料软化点情况将上述安置好的环架置于一定温度的水或甘油中15min。2. 烧杯内注入50.5的蒸馏水或321甘油，使液面略低于杆上的标记刻线然后放入环架。各环的试料上下表面不应有空气泡，经15min后，再取出环架，将钢球安置在铜环上，复将环架置于烧杯内，并调整液面至标记线，环架任何部分不得附有气泡。3. 将烧杯置于加热器上加热，并放置使铜环平面处于同一水平面位置，然后使烧杯内水温或油温在3min后维持每分钟上升50.5，并自始至终保持此温度变化率。4. 当钢球下沉至与下层板面接触时的温度，即为该沥青之软化点。5. 试验后将铜环球等清洗干净，仪器保管好。6. 检测前后，注意对仪器进行检查并做记录及作相应处理。24 LS-1型沥青闪点仪操作规程1. 试验前将坩锅洗净并加热，冷却后将试料注入坩锅之中。闪点低于210者，试料面至距离坩锅上口12mm，闪点高于210者，试料面距离坩锅上口18mm(倾注试料时不得洒涂到坩锅壁上)。2. 将坩锅安置在砂浴之中，砂面距锅上口12mm, 坩锅底与砂浴底应有5-8mm的砂层。3. 放砂浴置于支承环架上，并将温度计垂直地手插入坩锅中心位置，使温度计的水银球距坩锅底10mm。4. 在室内无显著空气流通和光线较暗处，安放好防护屏。5. 加热坩锅，使试样逐渐升高温度，当试验温度达到预计闪点前60时，调整加热速度，使升温速度为41/min。6. 试样温度达到预计闪点前10时，将点火器的火焰放到距离试样液面10-14mm处，并在该处水平面上沿坩锅内径作直线移动，从一边移至另一边所经过的时间为2-3S，每升高2重复一次点火，点火器火焰长度为3-4mm。7. 试样液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点，同时记录大气压力。8. 继续对外坩锅加热，然后用点火器火焰进行点火试验，试样接触火焰后立即着火并能继续燃烧不少于5s，此时温度即为燃点。9. 维护保养：试验后将试样倒出，把坩锅洗净，温度计妥善放置。10. 检测前后，注意对仪器进行检查并做记录及相应处理。25 沥青脆点仪操作规程1. 将仪器擦净，以便观察试验中试样变化。2. 称取试样0.40.01g均匀涂敷于金属片上，涂敷厚度为0.5mm,冷却1h。3. 在保温筒内放入干冰和乙醇混合物（或丙酮），装好。4. 将涂有沥青的钢片小心夹在仪器上下头之间，装好，将温度计插入可动杆圆孔内。5. 通过抽气机调整保温瓶内冷却速度为1/min。6. 当温度降到预计脆点温度前10左右时，摇动仪器手柄，手柄速度为5转/2min，然后按此速度反摇手柄，温度每降1，按上述步骤重复一次。7. 试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。8. 试验时请勿碰撞，小心操作，试验后将仪器擦净放入仪器箱内，以防玻璃制品碰碎。9. 检测前后，应注意对仪器进行检查并做记录及作相应处理。26 YB型油毡不透水仪操作规程 1. 使用仪器前应检查仪器透水、持压情况并记录。2. 放试件前根据透水盘注入的水将仪器调到水平。3. 缓慢增压，一直到不小于.10MPa为止。4. 使用方法：松开压母开启截止阀，注水于透水盘内，注满后装上试件、七孔板和压圈，施紧U型卡，注意压力要均匀，然后注水于水嘴内。稍等片刻后手动给气加压直到压力表批示达到规范要求。如有泄漏，在规定时间内进行一、二次补压。5. 维修保养（1）试验后将水放出仪器各部位擦拭干净。（2）注意更换气门芯。6. 试验后，检查仪器并做记录。27 陶瓷砖边直度、直角度测定仪操作规程1 仪器放稳调平后安装好百分表。2 根据陶瓷砖规格，选好位置，放置标准板于支承销上，并与顶头接触，使每个顶头中心距砖边的距离为5mm，将三块百分表的指针调到零。3 取出标准板，将陶瓷砖正面向下正确地放入仪器的上述位置，使陶瓷砖与三个顶头接触记下百分表的读数。4 测正方形砖时，将砖转动90，重复上述步骤直到测量完四组数据。5 测长方形砖时，按上述步骤测两对边的两组数据后，需按上述要求，重新调整垫及顶头，再测量两对边的两组数据。6 要保持仪器的平整和整洁。7. 检测前后，注意对仪器进行并做记录及作相应处理。28 陶瓷砖平整度测定仪操作规程1. 把百分表安装好。2. 根据所测陶瓷砖的规格，将支承销安放在相应的孔位上，再将标准板安放在支承销上，并与一定位制动销后，二个顶头接触。每个支承销中心到陶瓷砖边的距离为5mm，顶头中心到陶瓷砖边的距离为5mm。调整百分表零点，使其指针到零。3. 取出标准板，将陶瓷砖的正面向下，使其陶瓷砖的三个角与支承销接触，其位置与标准板位置相同。4. 将压力销压在陶瓷砖三个支承销的中心位置上，使得陶瓷砖表面与三个支承销紧密接触等百分表指针稳定，记下读数。5. 测正方形砖时，就将陶瓷砖转动90，重复上述步骤直到测完四个角的中心变曲度和翘曲度。6. 测长方形砖时，先按上述方法测两对边，然后调整支销位置再测另两对边。7. 应使仪器安放在平整、干净的地方，使用后应将仪器清扫干净。8. 操作前后，注意检查仪器并做记录及作相应处理。29 TX型陶瓷吸水率测试仪操作规程1 测试前先空机运转，看机器各部件工作是否正常并做记录。2 根据要求设定抽真空时间、注水时间及浸泡时间、真空度。3 将已烘至恒重并已称重的试样放置在真空容器中，盖上盖子。4 启动测试开关，自动进入测试阶段。5 机器报警时，即可揭开容器盖子，取出试样，并切断电源放水。6 称试样饱和后重。7 仪器安装要平稳并保持干燥、整洁。8. 注意检查各管道是否泄漏并采取相应措施，以保证达到规定的真空要求30 TKZ-10000N型数显式抗折仪操作规程1. 根据不同试样及采用方法标准安装好试样夹具，先让机器空转，以检查仪器是否运转正常，然后把试样放入夹具内安装好。2. 把仪器启动调零，按下清零键清零。3. 按下加荷键，调整速度，使机器均速加荷直至试件破坏，记录数显示最大值。4. 卸载。测试完后关闭电源，涂油防设备机械部分不锈蚀。6. 仪器及控制部分定期通电，防止各电子、电器气件受潮霉变。7. 检测前后，对仪器性能进行检查并做记录及作相应处理。31 LM9-00型陶瓷砖釉面耐磨性试验仪操作规程1.使用前，检查仪器电路是否正常并记录及作相应处理。2.设定时间以控制转数。3.将试样擦净后逐一夹紧在夹具下，通过夹具上方的孔加入配制好的研磨材料，盖好盖