试谈机电工程质量监理(ppt 43页)

机电工程质量监理第一章 监理工作质量控制程序机电系统安装调试质量监理工程程序承 包 人监 理进行施工组织设计、编制施工图参与施工组织设计、审批图纸施 工 准 备 阶 段组织技术管理人员，建立质量保证体系，准备施工机械，采集材料、机电设备，编程软件不合格审批承包人人员、设备、质量保证体系厂检、现场清点、材料检验、设备合格开工申请报告签发开工令施 工 阶 段设备安装、测试旁站、测试分系统测试不合格申请进入试运行报告设备及系统测试审批度运行申请报告合 格交 工 验 收 阶 段巡视、测试、检查系统试运行填写中间交工证书，进行缺陷责任期准备交工验收资料，申请交工验收第三章 机电工程质量监理标准与规范的相应顺序：1、 标准、规范的最新版本2、 现行标准、规范3、 设计图纸4、 本实施细则中的各项技术指标当适用于本工程中的几种标准或规范出现意义不清或不一致时，技术指标应按以上顺序优先执行施工准备阶段的监理机电系统施工准备阶段监理工作基本相同，可按照下述步骤完成：1、进场设备的检验1) 进场设备的规格程式和数量，应符合经批准的设计文件要求或合同所规定的要求。2) 进场设备应附有制造厂的设备品质试验报告等合格证明文件。3) 国外进口设备应要求承包人出具商检部门的检验证书，如发现设备破损和受潮，应与承包商共同进行技术鉴定。2、施工条件的检查1) 特殊安装所需施工设备、工具的类型、数量，是否能满足工程要求。2) 用于冷却开糟机的最近水源。3) 准备长距离索引、埋设电缆、所需通用施工设备、工具、材料等。4) 检查整体绝缘性的兆欧计。5) 检查连续性和电感的测试仪。6) 检查机房、配电室的供电，防雷接地（或联合接地）的条件能满足设计或技术规范的要求，地面、墙面的预留孔洞、地槽、预埋件是否符合设计文件要求。第一节 通信管道质量监理一、通信管道工程1.施工用材料监理(1) 检查工程使用钢材的材质、规格、型号是否符合设计文件的规定，并不得有锈片剥落或严重锈蚀。(2) 检查管材的材质、规格、型号是否符合设计文件的规定。管的内径应与插口外径吻合。(3)检查各种铁件的材质，规格及防锈处理是否符合设计文件的规定，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整，表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。人（手）(4)检查工程中用于砌筑的普通粘土砖或混凝土砌块品种、标号是否符合设计文件规定，其外形应完整，耐水性能好。严禁使用耐水性差、遇水后强度降低的炉渣砖矽酸盐砖等。用砖的标号、强度应符合表25的规定。 表25砖标号抗压强度Mpa(kgf/cm2)抗折强度N/cm2(kgf/cm2)平均值最小值平均值最小值757.35(75)4.90(50)176.52(18)88.26(9)1009.81(100)7.36(75)215.75(22)107.87(11)(5)检查施工中采用的石料、砂、水等质地是否符合YDJ 30-90通信管道工程施工及验收技术规范中的有关规定。孔铁盖的技术要求： 人（手）孔铁盖装置的规格应符合标准图的规定；其材质应是灰口铁铸造，其抗拉强度应小于11.77Mpa（即1200kgf/cm2）。铸铁质地坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。 铁盖与口圈盖应吻合，盖合后应平稳、不翘动：铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3mm；铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈13mm。 人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，应使用铸钢（码钢或球墨铸铁）或型钢制成，不得用铸铁制品。拉力环应采用普通碳素圆钢制成，全部做镀锌防锈处理。硅芯管的技术要求：l 本工程采用40/33高密度聚乙烯硅芯管。主要技术指标应符合公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管（JT/T496-2004）的技术要求l 高密度聚乙烯硅芯管必须经过严格的交通工程产品检测，检测合格的产品可使用。l 硅芯管的使用寿命要大于50年。玻璃钢管箱的技术要求：l 硅芯管过桥梁及明通道时采用玻璃钢管箱。l 通信管箱为定型成套产品，必须经过严格的交通工程产品检测后，方可投入使用。l 预埋在桥上的支撑件应做热侵镀锌产品，镀锌量为600g/。l 所有螺冒连接处均需要弹簧垫圈。l 过桥支撑件等所用铁件全部是加工成形热侵镀锌产品，镀锌量为600g/，并在铁件焊接处，刷2-3遍锌粉。钢管的技术要求：l 本工程采用1144焊接镀锌钢管，钢管应事先进行热侵镀锌产品，镀锌量600g/；钢管不应有折扁或裂缝，钢管内应无铁屑、毛刺及其他杂物，钢管切断口平面要与整根钢管垂直，并保证管口平滑，不能有毛刺或锋利的边缘。钢管焊缝应朝上。钢管弯曲处不能有凹凸或裂缝，钢管的弯曲半径应不小于钢管外径的10倍；裸露在外的钢管均采用侵沥青布包封两层防腐。钢管过路埋设时应埋设在路基顶面下。l 钢管接续采用套接焊接方式，焊缝的质量应符合有关焊接标准规定，114的接续套管为1274200的钢管，在镀锌钢管接续前必须检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等，并将关口锉成坡边，以免损伤光（电）缆，两管插入套管后，在套管两端满焊除去焊渣，做防腐处理。管道过桥梁时，在桥梁伸缩缝两侧钢管不连接间距为10，用套管接续，管套同一端钢管满焊，除去焊渣，在焊接处，刷2-3遍锌粉，另一端钢管伸入套管，不焊接。2.施工阶段监理(1)管道施工要求：l 原则上通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔中心线与道路中心线三者重合。在某些特殊路段，管道中心线可以偏离道路中心线。l 在土路基段，干线预埋横穿管道根据设计要求，在路基施工完以后经反开挖埋设。l 完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟底、人孔坑底及地基的高度是否符合设计规定。l 通信管道工程的沟（坑）挖成后，如被水侵泡，必须重新进行人工地基处理，否则严禁进行下一道工序的施工。l 硅芯管在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂物进入管道内。l 硅芯管在管道沟内应平整、顺直。硅芯管应每隔10米帮扎一道，但不能过紧，进入人孔孔壁外保证管与管之间至少有3的间距。l 硅芯管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接头件接续。l 为保证气吹效果，硅芯管的密封性要好，应尽量减少接头或接尽量在人孔内。l 硅芯管敷设可采用机械或人工方法进行，硅芯管敷尽量平直，构造物两端的土基必须夯实。应尽量避免在两人孔之间有接头，如果要两人孔之间有接头，应增设邮电专用标识，标识的标志参见长途通信光缆塑料管道工程验收暂行技术规定（YD5043-97）的有关要求。例：07（H）/23编号的分子表示管道接头序号，分母为一个中继段内总标识编号。l 对通信管道沟回填土的要求：在管道沟开挖后，先在沟底铺5-10厚的细纱或细土，再敷设管道。管道、人（手）孔未经验收不准回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后再回填土，以防回填土不实，今后发生沉降，影响管道质量。回填土时，先回填20厚的细土或细纱，再按原土建设计中的中央分隔带回填材料进行回填。严禁用乱石或带乱石的杂土回填，以免损坏管道，并以15为一层用蛤蟆夯或木夯进行夯实。管道敷设后，用专用封头堵住管口以防泥沙进入管道内。(2)人（手）孔施工要求：l 沿线通信人（手）孔符合原邮电部门标准，人孔主要为混凝土人孔（现浇）；手孔主要为信号和电力孔（现浇）。l 现浇人（手）孔地基，开挖并夯实后，直接铺设混凝土基础，采用C20混凝土现浇施工。l 所有人（手）孔电缆支架、穿钉、拖板、拉线环、积水罐均为外购产品，其构件的安装方法、预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合原邮电部（YD5103-2003）标准规定。人（手）孔井盖采用钢钎维砼结构，并在井盖上根据业主要求注明相关字样。l 穿钉与拉环环部用砂浆抹成圆形灰块。穿钉与穿钉间距误差不超过0.5。对于现浇砼人（手）孔，穿钉需在现浇时埋入。l 硅芯管正向或斜向插入人（手）孔时，应保证硅芯管穿出孔壁的平面30以上，以利于穿缆。l 通信管道工程用水，应使用可供饮用的或适于砼搅拌使用的水，不得使用工业污水及含硫化物的泉水。预留的路肩手孔应在井盖注明“信号”和“电力”字样。(3)紧急电话平台施工要求：l 首先要注意紧急电话平台建筑安装位置，要求紧急电话使用者面朝同侧来车方向。l 填方区路段的紧急电话砼平台和基础采用现浇施工： 基底应先平整，夯实，控制好标高。 先浇筑底板及边墙，待其养护达到设计强度后，方可在墙体内填土，将顶面板钢筋与边墙钢筋头绑扎 牢固，最后浇筑顶面板混凝土。 基坑内应分层回填夯实。 浇筑顶面板时应注意预埋钢管、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。 平台上114钢管（电缆出线钢管）应用木塞堵口。l 挖方区路段的紧急电话砼平台可采用工厂预制施工（条件允许也可现浇）： 预制平台时应注意预埋钢管、定位钢板、地脚螺栓、接地线和护栏柱的定位。 平台基座底部铲平夯实，外壁基础采用7.5号砂浆砌片石，用1：2.5水泥沙浆勾缝。安装后将四个吊环铲平，表面用1：2.5水泥沙浆抹面。(4)接地要求接地的作用主要是防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害和保障电力系统正常运行重要措施。监控外场设备所有基础的保护接地应小于或等于4欧姆；外场摄像机的防雷接地应小于或等于10欧姆；如果作联合接地，则应小于或等于1欧姆。紧急电话接地应小于或等于10欧姆。3通信管道实测项目项次检查项目技术要求检查方法1管道铺设符合设计要求查隐蔽工程验收记录，必要时剖开复测2回土夯实符合设计要求查隐蔽工程验收记录，必要时剖开复测3人（手）孔、管道掩埋符合设计要求查隐蔽工程验收记录，必要时剖开复测4人（手）孔的位置符合设计要求用量具实测5分歧形式及内部尺寸符合设计要求用量具实测6通信管道的横向位置符合设计要求用量具实测7主管道管孔试通试验畅通查随工验收记录或按公路工程质量检验评定标准中附录A中验收硅芯塑料管孔试通试验畅通查随工验收记录或气吹法实测4. 交工验收阶段的监理通信管道施工标准应严格按设计及YD5103-2003通信管道工程施工及验收技术规范、JT/T496-2004公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管、YD5043-97长途通信光缆塑料管道工程验收暂行技术规定和YD5072-98通信管道和电缆管道工程施工监理暂行规定执行。第二节 监控系统质量监理一. 外场设备安装 外场设备基础的施工监理，可参照本章安全设施中基础的质量监理的有关内容进行。 1.车辆监测器线圈.气象检测器的路面检测单元的埋设; 1) 路缘石钻孔：路面开槽的机箱，应使用冲孔机或电钻等工具开槽，而不用通常的开凿方法。导管应从机箱安装到开槽的截口。导管安装，应使引线笔直引入，而不成斜角。安放导管的洞口离路面要有足够的深度。以便安装时导管顶部至少有5cm的覆盖厚度。覆盖时应采用封填开槽所用的同样材料。 2) 路面开槽：使用装有金刚石刀片或砂轮刀片的自行式开槽机。要保证金刚石刀片不仅能保证快速锯切，而且耐用。这两种刀片都需要不断用水润滑和冷却刀片。机上必须装有深度计和水平导向装置，以保证开槽深度和方向合适。在划线和开槽时，都应特别仔细，以免开偏而需要重开。用于开槽的金刚石刀片，应能保证开出宽度匀称和槽口，而又不损坏邻近的路面。开槽深度严格按照设计文件要求。在需转弯处，开槽都应重叠切割，以保证足够的深度。要求导线直角转弯的所有槽口都应对角切割，以防止导线直角转折。3) 槽口清理：在安装导线之前，检查槽口是否有粗糙的边缘，或凸起部分，并进行清理和风干。在槽中不应有切割灰尘、砂粒、油、水分或其它污垢物。槽口就用流水冲洗干净，然后将水排除，再用气流风干。从压缩和吹出的气体不应含有油和水。在开槽完毕后应立即清理槽口。4） 安装导线：在导线安装之前，必须对槽口进行清理和排水。年有导线安装必须保证不损坏导线及其绝缘体，所有损坏的导线都必须更换。导线放在槽中时，禁止出现扭结和卷缩现象, 避免绝缘体受到应力或拉伸。导线应尽可能地安装在槽的底部，决不能使用螺丝刀或其它锋利的工具来放置环形线圈。在安装导线期间，应使用聚乙酯泡沫短胶布条衬垫将导线固定到位。固定胶布应大约为5cm 长，约每隔5cm固定一道。在灌注封填剂时，应将胶布一起固定在内。 在导线穿过路面的裂缝或接缝的地方，应采用塑料套管使导线绝缘。套管在接缝两侧至少应有10cm长。5） 测试：在灌注封填料之前，要检查线圈、检测器和引线的联线和阻抗，另外还在用兆欧计（绝缘试验计）检查引线的每一端和最近的可靠接地线之间的整体绝缘性。在没有接地线的情况下应建立良好的接地测量。6） 封填槽口：封填剂应为柔性封填料，应严格按照制造厂家的说明使用封填料。对槽口封填至一半时，应检查气泡或材料堆积情况。除了用导线固定材料装满的部分外，槽的其它地方都填满，过多的封填料要用橡胶刷子刷掉，在任何情况下不应出现沟槽或隆堆。 2、门架式可变情报板的下缘距路面的高度应满足该道路规定的净空高度要求，门架立柱的内缘距路面（或路肩）的边缘应大于25cm。 3、摄像机的设置位置、视野范围，安装质量，镜头、防护套、支承装置、云台等安装质量与紧固情况是否符合设计及招投标文件的要求。 4、外场设备的保护接地必须良好，电线管槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固，无遗漏，接地电阻地4，防雷接地10。 5、外场设备的机箱直度的偏差应小于15mm/m。二、监控中心设备安装1、 控制台等金属框架，靠近带电部分的金属门等应做保护接地或接零。2、 控制台的布局、尺寸和台面及座椅的高度，应符合招标文件的规定。3、 计算机网络的连接要严格地按照设计图纸进行。若在安装过程中的确遇到有实际困难，在监理工程师批准后，方可改用其它方案进行，但结果不应影响到系统的性能。4、 在电缆敷设过程中，要注意保持信号电缆与电力电缆之间的距离，以防止相互间的干扰。5、 监控中心的设备安装应符合下列要求（1） 设备与台架的排列、安装位置应符合设计要求。台架水平、坚直度应符合厂家规定。若无厂家规定，竖直度偏差不应大于2mm。（2） 台架安装应整齐.机台边缘成一直线,相应计太紧密靠拢,台面互相保持水平,衔接处应看不出有高低不平现象。（3） 计算机及外围设备做到设备完整，安装到位，标志齐全。（4） 电源电缆、总线电缆、信号电缆应分离布放。所有室内配线应用整段的线料，不得在中间接头。（5） 全部金属台、架、箱、电缆防层及配管等都可靠接地，接地电阻及接地线应符合设计要求。（6） 交流电源线必须有接地保护线。芯线间和芯线的对地的绝缘电阻不应小于1M。 三、监控中心及外场设备的硬件测试1、 机房温度、湿度和电源电压应按招投标文件的规定，无规定的应符合下列要求：温度：1828 相对湿度：40%75% 电源电压:AC220/380V10%以内。2、 硬件检查应包括下列内容（1） 设备标志齐全正确；（2） 印刷电路板数量、规格、安装位置与施工及设备随机文件相符；（3） 设备的各种选择开关应置于指定位置上；（4） 设备的各种熔丝规格符合要求；（5） 台架、机架接地良好；3、 各种硬件设备必须按厂家提供的操作程序逐级加上电源，各种设备应自测正常，正常工作，无异常情况，并且满足产品技术规格要求。 四、监控各子系统测试子系统的测试可在设备安装测试后立即进行，也可以在系统测试时同时进行。测试内容、方法按合同和用户需求规格书以及软件详细说明进行。子系统可按外场数据采集及处理的测试；本地处理（控制）器的测试；外场设备状态监视功能测试；监控中心各项功能（包括：闭路电视监视、与外场设备间数据传输、设备运行状态监视功能、人工控制功能等）测试等几项组成。各子系统测试项目可参考表19表20所列项目进行。 CCTV监视系统工程 表19项次检验项目技术要求1立柱设置位置位置允差：1m2摄像机视野范围符合设计文件或联合设文件的要求。3各构件间安装配合立柱安装竖直，与基础联结牢固；摄像机与云台、云与立柱之间要求装配合理、联结紧固。4控制箱安装控制箱安装牢固端正、位置正确、部件齐全：箱体开孔合适、切合整齐；出线管与箱体连接要密封良好，箱体内外清洁；箱盖开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号齐全正确。5控制箱防腐层控制箱防腐层安装后要求无划伤、无剥落，涂层厚度0.4mm6接地安全接地和防雷接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满，并作防腐处理；机箱应接地可靠，连线标识清楚，走线横平竖直，符合视觉美观要求。7立柱竖直度5mm/m8立柱镀层厚度91um9机箱及各传感器防腐层厚度0.4mm10数据传输性能24小时内失控现象不大于1次或BER小于10-811绝缘电阻强电端子对机壳10M12安全保护接地电阻413防雷接地电阻1014监视器安装要求布局合理，符合人机工程学的要求。15控制器控制器标识清楚，操作响应灵活，布置符合人机工程学要求，控制功能齐全有效。16室内布线要求布线合理、间隔均匀、绑扎牢固、标识齐全。17*雪花干扰（单频干扰）4分18*网纹插扰（单频干扰）4分19*黑白滚道（电源干扰）4分20*图像跳动不规则闪烁（脉冲干扰）4分21云台水平转动水平：036022云台垂直转动上仰15，下俯6023自动光圈调节24调焦功能25变倍功能26切换功能27雨刷功能28录像功能29硬拷贝功能30报警功能31防护功能32录像回放效果33夜晚监视效果34其它/注：*评分分级为5分制，分别对应好、较好、一般、较差、差。 监控中心设备安装及系统测试表 表20检验项目技术要求1、机房基本条件温度，1822温度，%R.H3070新风系统功能要求有通风换气装置且工作正常防尘措施B级（一周内，设备上应无明显尘土）噪声，dB（A）70操作照度，1x5200可调工作接地电阻，4保护接地电阴，4防雷接地电阻，10联合接地电阴，12控制中心室内设备安装情况操作台设备布局合理，安装稳固、横竖端正，符合设计和人机工学的要求，接线端子和接插座标示清楚。计算机紧急电话操作CCTV控制器CCTV监视器屏幕拼接完整，无明显歪斜大屏幕投影仪信号线布线整齐、美观，编号标识清楚、耐用；信号线和动力线及其接插头座应明确区分，预留长度适当。动力线配电室 配电柜3控制中心设备工作状态服务器/通信计算机/可变情报板计算机/图形计算机/宽行打印机/激光打印机/投影仪/紧急电话操作台/CCTV控制台/CCTV监视器/UPS/自备发电机组/空调设施/照明设施/工作台/工作椅/程控交换机/电话机/4系统功能测试系统工作状况监视功能系统所有外场设备的工作状态在计算机和投影仪上正确显示。事故阻塞自动报警功能车速小于一定值时，自动报警信息提供功能指令信息通过系统正确地传送可变标志。指令信息通过系统正确地传送交通信号灯。指令信息通过系统正确地传送紧急电话。指令信息通过系正确地传送匝道控制器。图像监视功能能够全程监视整个道路运行状况。业务电话与交警、消防、急救的快速联接功能。与收费系统交接数据功能定时与下端设备的轮询功能打印报表功能交通参数设备指示命令指示系统故障低速数据误码率BER22.2导线对地绝缘电阻，M22.3收费员终端接地电阻，42.4收费亭防雷接地电阻，102.5电动栏杆安全接地电阻，42.6收费站联合接地电阻，12.7收费天棚照明照度，1X1502.8收费天棚信号灯色度坐标（x,y）红色符合GB14887绿色符合GB148872.9自动栏杆起开时间，S1.52.10自动栏杆降落时间，S1.02.11车道检测器计数精度，S0.1%3.收费系统功能测试3.1收费车道1、上班登录使用维修人员卡2、下班登录3、车型分类及费额显示的致性。国内车率额RMB 港澳车率额港币4、紧急车（军警车）处理/5、免费车（公务卡的使用）付款方式：免费的公务卡-磁卡6、违章车报警产生报警7、未付车处理8、更正功能按确认键前，可进行更正。9、车道控制设备状态检测可检测各个外场设备异常状态。10、费额显示正确、清晰11、自动栏杆动作响应灵敏12、车道信号灯逻辑正确13、闪光报警器音响，显示正确14、手动栏杆/15、天棚信号灯逻辑正确，清晰16、键盘键盘密封性好，布设合理，操作简单，采用触摸式键盘17、检测器检测准确18、每辆车的平均处理时间15辆车的平均值19、断网测试断开车道控制器与光纤的连接，看车道工作状态是否正常、数据是否丢失。17、收据打印机/18、读卡机/3.2收费站1）对车道的时实监控功能2）查原始数据功能3）打印报表功能4）查看费率表功能5）与车道数据通信功能数据传输正确6）数据备份功能备份到磁带机7）数据叠加功能在监视器上可观察到信息8）与收费中心的通信功能数据传输准确9）查断网试验的数据上传10）报警录像功能11）主监切换显示各车道及收费亭摄像机功能12）查看事件报表打印功能3.3收费中心1）与收费站的数据传输功能2）费率表的设置与变更3）系统时间设定4）CCTV图像质量5）CCTV数据叠加功能五、系统测试 系统测试的内容、方法、计划及合格指标等，应由设备提供商、施工单位、业主或业主委托单位协商解定。一般宜进行如下方面的测试：（1）数据传输功能测试；（2）设备运行状态监视测试；（3）数据处理、统计报表及打印机记录测试；（4）告警及异常处理功能测试；（5）拆帐处理功能测试；（6）查询及随机记录打印功能测试；（7）闭路电视监视功能测试；（8）自动数据备份和系统恢复测试；（9）安全性测试；（10）保密性测试；（11）维护及管理测试；（12）系统自诊检查功能测试；（13）余量测试；（14）冗余性测试；（15）局域网及络监视管理测试；（16）设计限制测试；（17）系统可靠性及可使用性测试等。除工程合同规定以外，应该有以下文档： 功能规格说明书或用户需求说明书、软件设计说明书、系统测试计划及系统测试报告、用户使用手册、系统软件许可证及使用说明提供的文档应该正确、完整、说明清楚、符合GB8567-88计算机软件产品开发文件编制指南的要求。完成上述测试，并且符合用户需求规格说明书和软件设计说明书以及工程合同书的要求后，通过系统测试业主和承包商可以确认签初步验收，进入运行测试。六、系统运行在系统测试合格以后，宜进行系统试运行。系统式运行的时间应该按合同规定（一般收费系统运行时间不宜少于1000小时）。此期间，业主方人员可以在承包商技术人员的指导下操作使用此系统，按正常运行进行全部使用操作，同时可按系统测试的要求做好相应的记录。试运行合格结束后，就可以进行系统验收。第四节 通信系统质量监理 一、光纤数字传输系统 1、施工准备阶段 1）进场设备的检验 （1）传输设备运至现场后，箱体包装应完好，开箱清点核对数量后，检查设备的外观是否完整无损。对外观有问题的设备，应对其损坏程度做详细检查、测试并做记录；电气特性、机械强壮度已受损的设备器材必须更换。 （2）主要设备、器材的电气性能应检查测试。 （3）清点技术资料，应完整齐全。 2）施工条件的检查(1)机房环境要求 机房的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥，门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运。地面应平整光洁；电源已接入机房，能满足施工安装要求；地线已按设计要求施工，接地电阻应能满足设计要求；机房内采用的空气调节安装完毕；性能良好。 （2）安全要求 传输室必须配备消防器材；机房内严禁存放易燃易爆等危险物品；不同用途的电源插座应有明显标志。 2、机架配线架的安装 1）竖直、水平度偏差每米不大于2mm，排列整齐。 2）防腐层完好、标志齐全。 3）安装牢固，螺旋松紧适度，地线按要求连接。 2、布放局内电缆和跳线 （1）布放缆线的验收标准 1）缆线的规格程式应符合设计要求，直流电特性符合国家标准。 2）缆线布放路由应符合施工图的规定。 3）走道缆线捆绑牢固、松紧适度、紧密、平直、端正。绑扎线扣要整齐一致。4）电缆下弯应均匀圆滑，起讫点以外部分应顺直，电缆的曲率半径应不小于电缆直径的15倍。 5）缆线不得有中间接头。6) 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接，插接部位应紧密牢靠接触良好。插接端正不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕应进行整线，外观应平直整齐。 7）布放跳线（包括同轴跳线）应松紧适度、整齐平顺。 8）同轴电缆接头的制作符合工艺质量要求，接触良好。9）设备电缆与电源应尽可能分走道布线，如果只能在同一走道内布放，其间距应大于50mm。 （2）编扎、绕接电源芯线 1）电缆剖头应平齐，严禁损伤芯线及绝缘。 2）编线应符合下列要求 1、芯线应按色谱规定的色序分线； 2、编扎线扣应松紧适度，扣距均匀，线刺顺直。芯线保持自然扭绞，出线整齐准确。 3）电缆芯采用绕接方法时应符合下列要求： 1、电缆芯线绕接时，必须使用绕线枪，不得用手钳代替，线芯为0.40.5mm时应绕68圈，线芯为0.61.0mm时应46圈。 2、绕接应紧密，不得有叠绕。 3、绕接芯线应从端子根部开始，不接触端子的部分不宜露铜，芯线不得有损伤。 3、零附件安装的监理 （1）零附件安装有验收标准 1）光电端机及中继器机架，数字配线和光配线架的零附件安装应牢固正确。 2）光配线架上光纤活接头的安装应牢固正确，符合工艺要求。 3）端机框架，机架等处的熔丝容量应符合设备说明书规定。 4）各种可视指示灯的颜色，应符合设备说明书规定，灯脚、灯座应接触可靠。 （2）外导体或屏蔽的接地验收标准 安装同轴线对的外导体应在输出口接地，设计有要求时，外导体在输入口也要能接地。 （3）设备标志的验收 设备标志应位置一致、整齐、清晰，设备名称用仿宋字或英文印刷体字。 4、布线检查及通电试验 （1）布线的验收标准 1）核对局内布线系统应符合施工图的要求。各有关接触部位应接触良好。 2）电缆的规格程式应符合设计要求。 3）高频、音频回路均应进行布线绝缘测试，并符合设计要求。 （2）通电试验检查的内容 1）电源电压应符合传输设备电源电压要求。 2）电源盘及机架的总熔丝、分熔丝容量应符合设备说明书规定。 3）各段电压降在人工负荷条件下测试，均不应超过设计规定值。 4）切断电源检查紧急告警应能正常显示。接通电源紧急告警应能复原。 5、本机测试 （1）测试前的检查内容： 1）到达施工现场的设备都应经过产品的出厂检查，其性能应符合产品技术指标要求，并应有指标测试记录。 2）检查和调整所有的电路板的插接、布线、确保无误后方可进行记录。 3）光电端机的各种告警装置必须安装正确。 4）测试前应对测试仪表进行校准。 （2）光接口测试 1）平均发送光功率 指标见GB15941-1995中7、3、3、2，表4，表5。 2）消光比（EX） 指标见GB15941-1995中7、3、3、3、，表4，表5。 3）发光信号波形 指标见GB/T16814-1997，图3，表2。 4）激光器工作波长 指标应在GB15941-1995中7、3、2，表4，表5规定的范围内。 5）最大均方根谱宽指标见GB15941-1995中7、3、3、1，表4，表5。 6) 最大-20dB谱宽指标见GB15941-1995中7.3.3.1，表4,表5。 7）最小边模抑制比 指标见GB15941-1995中7、3、3、1，表4，表5。 8）接收机灵敏度 指标见GB15941-1995中7、3、3、1，表4，表5。 9）接收机过载功率 指标见GB15941-1995中7、3、3、2，表4，表5。 10）光通道代价 指标见GB15941-1995中7、3、5、5，表4，表5。 11）接收机反射系数 指标见GB15941-1995中7、3、5、3，表4，表5。 12）接收机老化余度 指标见GB15941-1997中7、3、5、4。 13）光通道衰减 指标见GB15941-1996中7、3、4、1，表4，表5。 14）光通道色散 指标见GB15941-1995中7、3、4、2，表4，表5。 15）光缆S点回波损耗 指标见GB15941-1995中7、3、4、2，表4，表5。 16）S、R点间离散反射系数 指标见GB15941-1995中7、3、4、3，表4，表5。 17）光输入口允许频偏 2010-6 18）光输出口AIS速率 再生器2010-6 复用器保持工作方式0.3710-6； 自电振荡工作方式4.610-6 （3）电接口测试 1）输出口信号（包括AIS）比特率 指标见GB/T16814-1997，表1。 2）输出口信号波型和参数 指标见GB/T16814-1997，表3。 3）STM-1输出口信号眼图和功率 指标见GB/T16814-1995中8、2、4，表22。 4）输入口允许频偏 指标见GB/T16814-1997，表1。详见GB7611。 5）输入口允许衰减 指标见GB/T16814-1997，表1。详见GB7611。 6）输入口抗干扰能力 指标见GB/T16814-1997，表5。 7）输入、出口反射衷减 指标见GB/T16814-1997，表6。 8）输入、出口过压保护能力 指标见ITU-T G.703的6、1、8、1，9、1、12、1。 （4）抖动测试 1）SDE网络输出口的输出抖动 指标见GB/T16814-1997，表7。 2）数字段输出口的输出抖动 指标见GB/T16814-1997，表7。 3）SDH网络和数字段STM-N输入口的抖动容限 指标见GB/T16814-1997，表8。图22，详见GB 15941-1995中11、2、1、3。 4）SDH设备的网络STM-N输入口的抖动容限 指标见GB/T16814-1997，表8。图22，详见GB 15941-1995中11、2、2、1。 5）SDH设备的线路STM-N输入口的抖动容限指标见GB/T16814-1997，表9。图25，详见GB 15941中11、2、2、3和图26。 SDH设备的抖动产生 6)SDH设备的抖动产生指标规定用12KHZ交通测量滤波器，测量到抖动均方值不大于0.01VI,详见GB15941-1995中11、2、2、4。 7）SDH设备的射抖动 指标见GB/T16814-1997，表10，详见GB 15941-1995中标1、2、2、5，表18。 8）SDH设备的接合抖动 指标见GB/T16814-1997，表10，详见GB 15941-1995中标11、2、2、5，表19。 9）再生器的抖动传递特性 指标见GB/T16814-1997，表12，图30。 10）PDH支路输入口的抖动容限 指标见GB/T16814-1997，表13。 11）PDH支路输入口的抖动容限 指标见GB/T16814-1997，表14和图30。 （5）误码测试 1）误码性能参数 指标见GB/T15941-1995中11、1、2。 2）SDH设备误码特性SDH设备误码特性规定在正常（非最坏）的工作条件下运行的设备应无误码，检验时间为24h。 3）在线误码监测 指标见GB/T15941-1995中11、1、2。 （6）定时和同步测试1） 2048KHZ或2048Kb/S外定时和从接收STM-N线路信号中恢复定时指标见GB/T15941-1995中9、3。 2）内部振荡器自由振荡工作方式的输出功率指标：线路终端设备内部时钟自由振荡时的输出频率准确度应优于4.610-6。再生器在AIS时,内部振荡器在自由运行方式下的长期频率稳定度不得少于2010-6。详见GB15941-1995中9、1T 9、2