金属与石材幕墙施工组织设计方案

（一）编制本施工组织设计的依据1、 天闽建筑装饰有限公司设计装饰工程公司设计的商务楼1A.1B外墙花岗岩施工图；2、 商务楼1A.1B施工工地现场实际情况；3、 参照标准： 我国现行的行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102 96）、金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ1332001）及质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）。建设部、福建省、福州市有关工程质量、安全、文明施工的规定文件。（二）工 程 概 况工程外墙干挂石材装饰面积约5000 M2。(三)项 目 管 理 机 构 我司将精心组织施工，并成立“外墙装饰工程项目经理部”，抽调精干人员组成。为确保幕墙的安装施工质量，特编写以下施工组织设计。一、 组织领导:根据工程和施工项目的情况及特点，我司组织强有力的施工项目管理班子,按建设部推行的项目管理模式，结合先进工程施工管理经验，从工程施工的前期准备到施工的全过程至竣工后的保修服务，实行一整套严格的管理制度。二、管理体系:公司实行三级管理体系:一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系;实行一级管一级，层层把关的全面质量管理体系。三、 项目经理部的精神原则、指导思想、奋斗目标:(1)项目经理部的精神原则：依靠科技、严格管理、团结进取、争先创优。(2)项目经理部工作的指导思想：鉴于本工程的重要性和影响力，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，严格执行ISO9001质量管理保证系列标准，建立质量保证体系，以科学管理为主要手段、以职工思想工作为保证措施、抓好节点控制，做好工程质量监控，加强基础管理，突出标准化安全责任制的落实，实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺新设备、新材料,精心组织、科学管理，优质高速地完成施工任务。全面履行同业主签订的工程承包合同。(3)项目经理部的奋斗目标：发挥我公司优势，科学地组织装修与安装的各专业交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现以下目标：1、 质量目标：以一流的服务，优质的施工，创造最优质的建筑装饰产品。2、 工期目标：工期控制目标为90个日历天.3、 安全文明施工目标：采取有效措施，严格管理，杜绝重创事故，确保文施工，创标准化施工现场。4、 科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。四、项目组织管理机构：项目经理部项目经理现场施工主管现场安全主管现场技术主管现场材料主管现场质量监督检验现场材料质量计划管理干挂幕墙技术负责现场材料、半成品验收现场采购组织运输现场仓库管理干挂幕墙施工负责干挂幕墙施工负责现场安全负责(四)劳动力需用量安排表班 组工作内容班 组 人 员班组长总 数技 工普 工石板幕墙施工班组 勘测现场测量放线加工整材焊接钢架 挂石板材打 胶清 洗261853(五)拟投入的主要施工机械设备 为实施本工程承包人拟投入的主要施工机械设备，投标人应列出下表所要求的内容：序号机械(设备)名 称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率（KW）生产能力1电焊机BX-2503台广东2001.71.53台式钻床12156-W2台上海2000.80.84冲击钻回JI2C-203把上海2001.80.225手提石材切割机5把广东2002.60.8511000r/min6手电钻J12-SD04-10A5把上海2002.90.3579101112131419 1.2202122222324252629 303132(六)施 工 准 备(1) 基本条件： 首先要进行图纸交底,组织施工图会审、充分领会设计意图和使用功能的各项要求;事先解决与其它各工种在技术上的配合协调关系，解决设计未尽完善的问题，以减少施工中的设计变更和不必要的返工损失，对半成品外加工构件，尽快翻样提供加工单。施工队进场前须认真勘察现场，熟悉工程及周围情况，合理安排队伍进场，做好原建筑现场的垃圾清运工作。施工现场的布置，根据创市级双标化工地的要求，在原土建公司场地布置的前提下，将可利用的场地、道路合理组织材料进场和堆放，同时将施工过程中所需的机具设备连接到位及布置好施工场地用电、用水，原则上大楼每层设一只施工配电箱，采取三相五线制，三级触电保护装置。另独立设易燃仓库一间（阻燃围护、防火器材齐全）、楼层设临时消防栓和灭火器材，建筑四周要有围护,布置适当的安全、文明宣传标语，在建筑物外设专门垃圾场,及时清理、合理排放现场污水，树立施工单位文明施工形象。在主体结构完工，二次装修之前进行幕墙施工。如果要提前工期，我们也可以随主体结构上升，同时安装。在这种情况下，要组织好交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。施工中我们主要采用吊蓝架，土建要提供垂直运输。需用脚手架部分，我公司会与土建协调好进度安排。主体结构必须达到施工规范的要求。检查预埋件的位置；幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10MM，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20MM。生活设施尽量利用原有暂设工程，主楼内除值班人员外，不安排住人，或就近租用民房，合理安置职工生活。根据施工进度将材料堆放在各层面规定区。市场饰面材料的订购，石材（花岗岩、大理石）务必建立小样封存措施，及专人专项负责制；材料款项的支付应建立施工、质量（含甲方代表）人员会签制度，确保外购饰面主材的几何尺寸和色泽的相对一致性，杜绝产品质量来自场外的不利因素。（2）施工准备： A、材料与构件：a、 材料、构件要分门别类、按使用地点存放。各种材料放在固定房间内并加锁，由专人负责看管。b、 安装前要检查型材，不得有明显变形，刮痕和污染。c、 各种材料要在施工现场验收，验收时甲方和监理都应在场。B、材料的加工： 材料的加工要按确认的设计施工图纸进行。C、后备材料： 不合格的构件予以更换，损坏的材料应及时补充，易损的材料要有一定的备量。 (七)施工技术、工艺方法三、花岗岩干挂的施工安装工艺：干挂安装的施工准备：1、 设计的准备 干挂设计中考虑的主要因素有风压大小、地震烈度和气候环境。根据这些因素来确定石材品种、板材尺寸、连接件的种类、钢龙骨的大小。 风产生风压、风吸，是除地震作用以外对整个干挂系统的静态安全影响最大的因素。耐风压的设计以风洞试验决定风速压、风力系数。风压的确定可参照我国的建筑结构荷载规范。 在确定板材的基本尺寸、荷载的前提下，可以确定板材的厚度。出于板材的抗冲击性和干挂结构方面的考虑，干挂板材以25MM为宜。每块板上的连接点不少于4个。板面偏大的，必有须增加连接点。板材的槽眼部位是受力最大、剪切应力的焦点。在计算板材的弯曲应力和剪切应力后，即可确定板材的厚度。 必须在熟悉土建图纸，根据现场轴线、标高，经实测丈量，分部位绘制排列图。2、 干挂安装的板材准备 干挂石材常用的是磨光镜面板材，火烧、錾斧、粗细凿、磨菇石等板材均可。 干挂石板材的尺寸可以偏大些，但其短边的长度不宜超过1米，面积一般不超过2平方米。具体要根据计算的荷载和石材的种类来确定。 石板材的厚度一般以20-40MM为宜，以25MM厚的板材较为普遍。硬度较高、结实致密的钾长岩可以用20MM厚，但最好不要超过15M高。 许多天然的石材并不是各向同性的，石材的物理性能与岩石晶体的形成方向有关，不同方向的强度应力值是不同的，应用这石材时必须注意它的材料方向，必须以劈面或涩面为大面切割，不得以截面为大面切割。 按图加工。按有关标准进行检验，按块进行编码，每块板材的侧面编上与图纸相同的号码及规格尺寸。而后包装、发运。 对已按备料计划进入施工现场的各种饰面板材，必须进行严格的检查。（1） 进行数量的清点核对。（2） 按设计与各方选定的封样品种、颜色和花纹检查是否相符，有无色差。（3） 板材尺寸和厚度是否符合国家或合同约定标准。（4） 全面检查板材的光泽、平整度、表面有无破损、有无污染变色缺、棱掉角等。重点看是否有裂纹。（5） 板材内在质量检查，吸水率、压缩强度、弯曲强度、抗剪强度、耐磨试验。石材要送检，并要有质量保证证明。（6） 干挂安装前要先作三性检测和抗震性能试验，合格后方准安装。3、 辅助材料准备 龙骨材料的准备 不锈钢连接件 硅胶、锚固剂、泡沫棒、纸胶带 软白醋、煤油、草酸 少量水泥、垫片4、 机械和工具准备 常用机具：角尺、拖线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、水平尺、靠尺板、小线、线坠、橡皮锤、钢丝钳、钢丝线。 切割打孔工具：电动切割机、手提切割机、手提冲击电钻、角向砂轮机、砂轮台式切割机、冲击钻头、砂轮机、砂轮片、人造金钢石切割片、磨光片、电缆、配电箱、箱胶枪、电焊机。干挂安装的连接件与板缝拼接：1、 连接件干挂安装的连接件，又称挂件，它在板材和骨架间起连接作用。并有较高的强度和柔和的钢性，通常要求挂件材质强度极限大于500N/MM2 ，实际使用不得大于60%。现在普遍采用不锈钢制作。我国常用的国产1cr18Ni9Ti,国外材料有0cr18Ni9、AISI304、aisi316Ti（美国）、SUS304、SUS316Ti（日本）等。切勿用再生不锈钢制作。连接件是根据承载能力、锚固形式、连接形式等不同用途，分系列生产制作各种类型的连接件。目前常用的连接件：1、 牛轭板（或称角码），不锈钢制作，50805MM（宽长厚），加工成牛轭形状；2、 不锈钢螺栓（包括螺帽、弹簧垫圈及垫片）M1030MM3、 干挂板缝的拼接横平竖直，板边与板边之间留有约6MM的缝隙为宜，缝隙中充填密封材料。干挂安装的基面处理：1、 清理、冲洗基面。2、 以实轴线性、标高、按排列图纸、按行按块弹线性，并在各部位左右放好垂直钢筋线（即基面距离和相邻转角控制线，并做好标记）和弹好板材外皮落地线性。钢支架，须弹好竖钢垂直线。基面与外皮（板材）距离，一般根据计确定。框架结构，钢材支架，竖钢侧装，横钢焊于竖钢外侧，砼基、钢架形成混合基面，竖钢平装横钢焊入竖钢与竖钢之间（即竖钢横钢外皮保持一个平面）。3、 框架结构，砖砌填充，采用槽钢或角钢支架： 必须在各楼层预埋好预埋铁、将竖（主）向槽钢（或角钢）焊接在预埋铁上，再按板材高度焊接横（副）向角钢。4、 钢材型号大小根据板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗位、抗剪、抗风压、风吸及抗震和不同地区自然条件面定。 横钢可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须打好装伸缩板眼子，为保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。5、 凡采用钢架加强基面，必须热浸镀锌处理。 干挂板材安装具体操作1、 按图纸和板侧编码，校核板材规格和基面尺寸，以及加工种类要加工的边和线。2、 板材上下端截面开槽，一般每块板材4只，板面大的，必须增加眼子只数；3、 进行对号入座安装，以防碰撞，落地下端可将挂件装于板侧；第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校直位置，下端用木楔垫平垫稳，4、 眼子注入锚固剂（须速固胶水），插入挂件；5、 装上伸缩板，腰子槽与牛轭板眼子或横钢眼子对准，如有高低垫上垫片找平；6、 装上M1030MM的不锈钢螺丝及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接节点锚固剂；7、 自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，石槽对入下行挂件，逐块逐行自上至下安完为止；8、 板缝拼接，横平竖直，缝隙一般宽6MM；9、 清理饰面，冲洗干净，晾干后缝隙嵌聚丙乙烯泡沫条，缝口留深5-8MM左右；10、 缝隙两侧贴纸胶带。注硅胶：采用中性的耐候胶，打入缝隙，厚5-8MM，打成圆弧凹槽，撕掉纸胶带，自上至下，全面清理结束；11、 光面板材须打腊一次，保持光泽。附:干挂幕墙的施工流程图文档由本人精心搜集和整理，喜欢大家用得上，非常感谢你的浏览与下载。凡本厂职工应热爱电厂、热爱岗位、热爱本职工作，发扬“团结务实、争创一流，立足岗位，爱厂敬业，尽职尽责，不断提高工作质量和工作效率，圆满完成各项生产和工作任务，为华能的建设和发展作出贡献2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正干 挂 工 艺 流 程 图 结构上弹出 垂直线 大角挂两垂直 钢丝 清理结构 表 面挂水平位置线工地收货 背面刷胶 贴柔性加强 材料石料打孔 灌M20水 泥砂浆支底层板托 架放置底层板 用其定位调节与临时 固定 设排水管结构钻孔并插固定螺栓 临时固定 上层墙板将粘结剂灌入上层墙板的下孔内蒙古自治区 插入连接钢件 用粘结剂灌下 层墙板上孔 镶不锈钢 固定件镶不锈钢固定件 钻孔插入 固定螺栓镶顶层墙板嵌板缝密封胶施 工 工 艺 流 程 图 结 审定 审定 检查 构 检查 性 能 测 试 玻璃扇安装 收 尾 密封清洁 框 架 安 装 安装计划 下达实施性组织设计安装施工 修 正 测量放线 检 检 察 查 验 验 收 收 复 活 查 与 修 正 合品质控制部工程管理部安装施工 验 收 合格性判定 包 装 半产品检查 安装生产 图纸拆料 验收入库 安 装 下部工序生产计划制定下达 制 作 车间加工 审 审 工 格 检 统 检 定 定 序 性 察 计 察 执 执 检 检 检 行 行 查 查 查 审计 审计 审计 会签 原 细部设计方案设计 维修与保养 粗样与定货 制 作 下部工序 图纸会审 施工图设计 材 料 签 定 (八)施工工期和进度计划 一、工期安排：1、 充分做好施工前准备工作，以便尽快开工，包括：A、 建立强有力的工作管理组织；B、 编制施工进度、质量、成本控制实施细则，做好工程技术交底工作；C、 抽调先进班组，做到劳动力培训工作；D、 施工质量准备，包括材料、机具、设备等；E、 施工现场准备及其它各项报批手续。2、 进场后应组织各专业工种紧密配合，严格按照统一标准，预定工期完工，以避免误工或返工。3、 设计单位如有图纸更改应及时通知，另外甲方应尽快参与材料及产品的选型、定色工作以及办理现场签证及隐蔽工程签证。4、 现场施工管理人员应每日统计工程量完成情况，分析实际进度与计划进度的差距，提出产生差距原因及对后续工期的影响，以便及时做出调整并报甲方审核。（九）质量保证体系，一、 质量控制依据：1、 建筑幕墙设计图纸，粢料和设计变更2、 现行国家施工验规范，设计规范、规定3、 建筑幕墙工种的合同及附件二、 质量控制目标： 根据本工程高质量、高速度的要求。我方必须严格履行施工承包合同，确保工程按质、按量、按期交付使用。以质量控制为核心，按计划控制进度，向业主承诺确保达到合格以上的工程。三、 严格检查制度：1、 严格按照国家有关施工规范、规定和验收检验标准，组织施工和检查验收。加强施工前关键工序质量技术交底和质量重点部位的控制，施工人员下达任务单的同时必须交待施工质量措施，工艺要求和操作方法等。做到措施先进，交底清楚，责任明确，达到人人有数。2、 在施工过程中的每工序都必须进行技术复核,避免发生重大差错；对翻样图,半成品加工单履行复核签证手续,应经项目工程师签字认可后方可加工实施。3、 实行三级质量管理制,班组自检达到质量优良的基础上,由项目专职质量员检查验收,然后由公司复检、核检，符合要求后，交业主和质监站检查验收。4、 做好现场材料进场验收工作，所有的材料都必须有产品质保单或出厂合格证；材料进场时安装队有专人检查、清点、验收。进场主要材料做好分类整齐堆放，并做好安全防盗保护措施。工程管理人员、质检人员汇同业主，土建单位及有关人员组成工程验收小组，对工程的各处产品进行质量抽检，并记录在案。钢材、胶等材料还需重新进行检验和试验合格后，方可使用。5、 做好技术资料收集整理工作，记好施工日记，隐蔽工程验收记录，及时做好材料的检验和试验，做到工程技术资料与工程部位同步、齐全、正确。6、 落实质量管理的责任制，在各项经济责任制中把质量放在首位，实行优质价和奖罚制度。四、 保证工程质量的措施：1、 为确保幕墙采购安装工程质量达合格以上工程的要求，实行以项目经理为全面负责，总工程师全面质量负责，质量工程师为分项质量负责，质检工以全过程质量监控，按岗位责任制层层分解负责，整个工程组织管理机构从上到下要形成独立的系统；各部门要设专职质量检查员，对工程有否决权，即质量不合格的分项工程必须返工重做，不得纳入统计报表，不付工程款。2、 由公司经理部编制的“幕墙采购安装工程施工组织设计”由项目经理部负责实施,并要向各班组作详尽的技术交底,技术交底要有针对性。对主要尺寸、轴线、标高、预埋件的位置、规格、大小、数量等做出具体要求。书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。3、 组织所有工程技术人员认真学习，领会该工程的图纸及说明，设计图纸及说明是正式合同文本的一部分，与合同有同等效力；对施工工艺要求，工程质量标准，检查评定方法都有明确的规定，要求每个技术人员明白这些规定并照办。4、 所有工程技术人员都要有明确工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的要对当事个人罚款。5、 工程所有材料必须向项目经理提出包含有下列内容的申报书： 产品生产厂的简介； 产品的性能、标志及包装； 产品的质量标准、施工工艺； 实际试验的结果及评价，经验收后方可使用。6、 组织质量控制QC小组，配备足够人员开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。五、 产品质量检验规则：1、 购入原材料凡是购进本工程的原料及五金配件都要具有产品出厂合格证，原材料及外部加工件需验收后方能入库。同时对主要材料请甲方和监理单位共同验收。2、 型材下料：型材尺寸一律按图纸及施工单位要求检验，合格后才能发到生产班组。3、 材料加工：生产必须实行首件三检，首件合格后才能继续生产，否则出现成批报废，按违章加重处理。4、 成品入库：成品必须经检验合格后，附加成品验收单，一起移交生产室入库。5、 产品出厂：产品出厂需有产品合格证及使用说明书，要有产品商标。六、 工序、半成品及成品检验制度：1、 生产前，必须具备经过批准的技术文件和检验，验收标准如：工艺规程，产品图册，说明书下料等，否则不准生产。2、 生产中必须严格按工艺文件，技术条件，说明书质量标准等进行生产，如有更改，必须有技术人员或厂技术厂长在图纸上更改并签字，方可生效，其它人员无权更改，任何人不得口头更改。3、 从下料工序开始，每道工序，首件都有必须实行“三检”即工人，班长，检验员，检查合格后，在下料单上签字方可转入下一道工序。4、 班长对每道工序抽查不得少于5%尾件100%，如发现质量问题，及时汇报经理做出处理结论。5、 生产运输过程中，工作要轻拿轻放，做好工序交接工作，检查表面质量问题及数量。6、 安装过程中特别是上墙安装由专职检验员和工程指挥长按工程质量评定标准打分，合格后，同工程指挥指导人员以样品示范，组织安装。七、 质量控制流程项 目分 项工 作 内 容1、 会审和确认 设计资料1、会审图纸检查图纸是否齐全设计是否满足业主的要求施工安装的可行性安全、合理、技术先进2、 向分包单位作技术 交底对重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证借施对施工分包单位说明3、设计修改业主、甲方、监理单位有异议时与有关单位进行协调，对设计资料进行修改4、确认设计资料会签2、幕墙试验1、 确认试验内容、试 验方法、评判标准与业主、甲方监理、设计单位、审核试验计划、试验内容、标准、提出要求2、确认试件设计图试件包含所有典型节点试件的做法与设计资料一致3、试验设备、场地 检查试验箱是否满足试验要求、密封性加气压设备、淋水设备是否符合要求气压、气量测量仪表位移计布置安全措施4、试验过程监督试验准备气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督初步确认试验结果，决定是否有必要补充试验5、试验报告审查、接 受、存档对试验单位提交的试验报告提交有关单位进行会审试验结论确定试验报告存档3、 工组织设计1、确认加工计划核定编制构件加工计划书对质量与进度方面的问题提出修改意见确认加工精度与质量要求2、确认施工组织计划重点核定内容材料、构件运输、堆放安装基准线、测设安装计划（机械、工具、人员、进度）安全措施协商修改4、 进场材料、 构件验查1、 核对合同中材料、 构件清单检查进场构件材料是否符合清单中的数量、规格、产地、厂家2、 对材料、构件进行 检查开箱检查产品厂家、型号、规格、数量玻璃、铝材的质量是否符合标准胶的厂家、牌号、使用期3、 检查材料、构件的 堆放、贮存、保管铝材的堆放、保护膜是否完好玻璃的贮放5、施工前检查1、 对主体结构施工质 量检查整体垂直混凝土表面平整度主要构件平面和标高位置2、预埋件检查预埋件数量，位置是否与设计图一致预埋件位置偏差漏放预埋件的补救措施预埋件的镀锌层和防锈处理3、施工条件检查二次装饰前所有工序是否完成，有无污染可能，采取防止污染措施外脚架拆除室内楼面清除干净6、测量放线1、放线计划水平标高测量方法，楼面标高点设置平面幕墙基准线布置2、检查、复核水平位置基准线和各层标高点检查基准线是否完整，是否有遗漏各层标高点是否齐全7、加工计划1、加工车间检查铝料加工场地检查，铝料来料及加工后的堆放，截料机械和量具是否精度中够。玻璃构件加工车间是封闭，清洁，气温变化影响较小，室内气温在26以下，有足够堆放、养护场地。2、铝型材加工检查截料尺寸精度，槽、豁口桦头的加工精度毛刺处理堆栈放、保护、打捆、运输3、玻璃构件加工胶的配比打胶机的工作性能双面贴粘结是整齐结构胶打胶符合要求水平摆放养护8、施工安装1、立柱安装立柱先连结零件、连结件再连结预埋件2、横梁安装安装精度、构件间缝不必过大横梁安装精度3、玻璃构件安装镀膜面位置是否正确拼缝横平竖直密封胶光填密实、整齐、美观、无污染4、隐蔽工程检查预埋件、连结件安装、防锈缝层幕墙与建筑物之间的包封温度缝，防裂缝处理幕墙与建筑之间间隙充填防火材料封填防雷系统9、验收1、外观检查横平竖直色彩均匀表面平整、映象清晰无污染、无破损天启灵活、关闭严密2、抽样检查立柱、竖缝横梁、平缝分格框3、性能检查浇水检查噪声4、 接收验收报告、交工八、 质量控制事项： 图 纸 会 审 开箱检查质 量量 分项验收 质量事故处理审查施工组织设计、施工方案、计划 隐蔽工程检查 填写工程质量 督促落实技术质量和保证措施监督是否按图纸、规范管理程序施工 工 程质量认定书档案资料 设计变更书 组织工程验收、整理竣工资料、修质量缺陷 工程量完成鉴定检查施工现场的安全防护、卫生设施并提出要求 工程进度报表与业主共同进行验收进 度度 审定进度计划 修改计划 控制正常进度签发竣工、移交证书质监站核定工程质量等级九、 质量控制程序： 审批施工方案 核定材料、设备质量 工 序 施 工 施工单位自检、填写工序质量表验收审批表 下道工序合 格 否 现场检验，检查验收资料准备合 格 否 是监理确认、工程计量（十） 安全生产保证措施一、 确保市级安全施工标准化工地的技术措施：1、 建立健全的安全生产责任制，公司将定期或不定期对项目进行安全生产检查、监督、督促整改、本着“谁负责生产，谁负责安全”的原则，项目按岗位职责条例分工负责安全，设专职安全员一名。对公司、质安部门发出的整改通知单，项目要及整改并按时回复。2、 项目经理为工程目标的直接责任人，对各施工班组实行安全奖罚制度签订安全生产责任状，促进安全生产责任的落实。强化安全教育，凡参加施工的人员，人均一册安全卡，坚持三级安全教育，建立安全档案。所有进入施工现场的人员均必须接受安全教育，遵守各项安全生产规章制度和安全纪律。设置各类安全生产宣传牌，建立各种机械操作规程，新工人进场集中进行安全生产教育，领会安全生产文件，针对本工程特点，讲清应特别注意。3、 实行安全交底制度，每个分部分项工程施工前，施工人员应有针对性的安全技术交底，并做好文字记录。4、 建立安全检查制度，公司15天检查一次，项目经理每星期检查一次，出现问题及时整改，并组织安全值日制。5、 安全实施验收制度： 凡是垂直运输机械，各类主要施工机械、脚手架、施工用电、消防等均应实行验收、挂牌制度。6、 严格遵守安全操作规程，按安全“六大纪律”、“十个不准”，“十个不吊”的规定和“十项安全措施”进行施工。7、 做好“四口”保护，围护设施须每日检查，任何人均不得任意移动或拆除，如施工需要面临拆除时，则必须及时给予补设到位。危险地带均应挂禁令牌施工现场必须带好安全帽。8、 做好各类机械安全防护，行程限位装置及电器设备的接地接零。所有机械均需设操作规程，操作人员均需持证上岗，严禁无证操作。同进要对各