安全生产_某河防洪治理工程设计方案

目 录第一章 工程概况及施工条件1.1工程概况1.2市场供应条件1.3发包人提供的条件1.4施工通信条件1.5主要控制工期第二章 施工部署2.1施工动员2.2人员、物资、机械、设备进场2.3技术准备2.4测试、试验工作安排2.5场地清理第三章 施工总进度计划3.1编制依据及原则3.2工期安排3.3关键线路3.4进度保证措施第四章 施工总布置4.1施工总布置原则4.2施工交通运输4.3施工工厂4.4布置规划第五章 施工方案与技术措施5.1 施工临时工程5.1.1、施工导流5.1.2、施工交通5.1.3、施工供电5.1.4、房屋建筑工程5.2 土石方开挖施工5.3 砂卵石回填施工5. 4 放浪墙及基础（C25砼）5.5 C25素砼堤体5.6 穿堤涵管5.7 河道疏浚工程第六章 资源配备计划6.1劳动力的安排计划6.2劳动力保证措施6.3机械设备安排计划6.4主要材料和构件计划第七章 季节施工技术措施7.1雨季施工措施7.2夏季施工措施7.3冬季施工措施7.4安全度汛措施第八章 现场施工组织管理体系8.1 施工组织机构关系图8.2 管理体制8.3 项目经理部组织机构运作职能8.4 合同管理8.5 施工管理8.6 考核与兑现8.7 施工准备第九章 工程进度计划与措施9.1保证工期方案9.2工期保证体系9.3工期保证措施第十章 质量管理体系与措施10.1 质量方针、原则10.2 工程质量的控制标准10.3 施工质量管理体系10.4 质量保证的行政管理措施10.5 质量保证的技术措施10.6 质量保证的资源配备10.7 工程质量的控制措施第十一章 安全管理体系与措施11.1 安全监控指标11.2 安全保证体系11.3 安全保证措施第十二章 文明施工措施第十三章 环境保护管理体系与措施13.1 环境保护和水土保持措施13.2 水质保护13.3 大气污染和噪声防治13.4 弃渣和垃圾处理13.5 施工人员健康保护13.6 施工区水土保持第十四章 地上地下管线保护措施14.1 具体保护措施14.2 组织管理措施14.3 发生意外的情况的处置方案第十五章 民工工资支付保证措施附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五 施工总平面图附表六 临时用地第一章 工程概况及施工条件1.1工程概况项目名称: 四川省理塘县拉波乡拉曲河防洪治理工程计划工期:120日历天, 具体开工时间以监理工程师下发的开工令为准。建设地点: 理塘县拉波乡。建设规模: 新建防洪堤全长4758m，河道疏浚3456m质量要求：达到国家现行施工验收规范合格标准。1.2市场供应条件1、建筑材料所需建材主要指块（卵）石、砂卵石等材料。根据工程需求量，砂石料部分采用外购，部分采用砂卵石开挖料，部分采用砂砾石料场开采，能满足本工程用量及质量要求。 2、现场施工条件1）交通条件该工程对外交通以公路运输为主。场内交通运输以现有公路为依托，需要新建部分施工道路，以满足场内施工要求。本工程需要新建施工便道。2）市场供应条件工程区附近具备机械设备的修配能力，可作为工程机修、汽修的主要依托。当地剩余劳动力丰富，能为工程施工提供足够的劳动力。3）其他材料水泥、钢筋、管材、木材以及油料等材料，均可以在附近市场购买。1.3发包人提供的条件1、施工用地发包人在开工以前办好施工征地，保证承包人进场施工。2、施工供电用水施工用电用水从发包人指定的接入点接引，做好线路架设及管道埋设工作。1.4施工通信条件工程区有通信网络，拟配备一定数量的报话机保持现场施工管理联系，对外通信采用手机进行。办公区安装座机，进行文件传真等通信联系。1.5主要控制工期 工期为120日历天，初步拟定施工准备5天，完成主要临建设施及施工用水、用电的接入。主体工程施工110天，包括围堰施工、基础开挖、基础处理、堤防施工等。收尾工程项目施工5天，主要包括围堰拆除、临建设施拆除及竣工验收等。总工期控制在120日历天内。第二章 施工部署如果中标，我公司将按招标文件要求，在一周内组织施工队伍进场，积极开展各项施工准备工作。在施工准备阶段着重抓好以下几方面工作：2.1施工动员中标后，利用35天时间分层次地进行开工动员。首先由项目经理召集各施工队负责人用1天时间进行施工动员；其次由各施工队负责人用12天时间对其管辖范围内管理人员进行施工动员；再次由管理人员用12天时间对各施工作业工长、组长及专业作业人员进行施工动员。经过动员，应达到以下效果：施工动员普及率达到95以上；所有施工人员大致了解工程的基本情况，清楚工程特点、施工方法及注意事项，做到人人心中有数；所有施工人员的安全意识、质量意识和环保意识得到明显加强；提高认识、统一思想、振奋精神，保证全体施工人员以饱满的热情、 高昂的士气投入到施工中去。2.2人员、物资、机械、设备进场人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要或根据监理的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。首批人员和机械设备在开工前一周进场。前期进场的设备主要有载重自卸汽车、挖掘机、装载机、发电机、压路机(10t以上)、混凝土搅拌机、小型机具及试验测试仪器等。首批人员设备进场后，除立即进行场内的各项施工准备工作以外，还对进场路进行必要的整修和适当的加宽，并着手开始修建临时设施，办理相关开工手续。2.3技术准备第一批施工人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备为外业技术准备和内业技术准备。内业技术准备要开展的工作主要包括以下内容：认真阅读、审核施工图纸，查看有关施工规范，编写审核报告；编写实施性施工组织设计、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书；进行临时工程设施建设的具体设计；编写各种针对性的保证措施；根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；根据招标、合同文件的要求编写应提供给业主和监理工程师的其它资料。外业技术准备工作主要包括以下几个方面：现场详细调查和补充地质勘察资料；现场测量控制桩橛交接埋设与复测；各种工程材料的调查与便桥性测试分析并编写试验报告；各种计量仪器设备的测试，并办理计量合格证书；采集施工作业中所涉及的各种外部数据，如既有桥涵的通行荷载能力、周围河道水位变化情况等。技术准备工作应做到：准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。2.4测试、试验工作安排测试、试验工作是控制整个工程精度和质量的关键因素，因此必须做好测试、试验工作的前期准备工作，为施工过程的全面质量控制打下一个良好的基础，使工程顺利进行并圆满完成。按照统一的规划布置，建立现场实验室，购置、调入前期准备工作中必须的试验、测量、测绘仪器及设备，安排试验、测量人员进场，进行1至2天的短期培训，提高认识，同时熟悉施工现场；指派有关技术人员接收测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，然后与监理人共同校核基准点、基准线的测量精度，对所接收的资料和数据进行复核，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网；集中对调入现场的测量、测绘、试验仪器设备进行维护、检修，校核，对需要认证的测量、计量仪器设备及时与当地的技术监督机构、标准计量单位取得联系，进行认证工作，统一计量标准和单位；积极与当地的技术监督部门，质量检验部门及相关机构建立联系，以便其对整个施工过程进行监督、检验及提供相关技术服务；对前期进场的施工用料及计划采购的施工用料，如水泥、骨料、及工程指定的其它材料进行取样试验，为之后的施工工作提供可靠的技术依据；通过现场勘察及工艺试验选定前期施工的工艺流程、施工方法，确定施工参数，制定质量控制标准，编制施工现场工艺试验报告，并将有关材料报送监理人审批。2.5场地清理施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作，严格按照图纸所示或监理的指示，清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及树杆、树墩、树根及其它植物。为临时工程和主体工程施工创造必要的条件。清理场地的范围为施工需要的范围，作业时要小心谨慎，发现异常情况立即通知监理并遵从其指示，同时处理好与其它施工单位及地方居民或单位间的协调工作。第三章 施工总进度计划3.1编制依据及原则（1）依据招标文件、初步设计文件、工程量清单及国家及部颁相关技术规范；（2）根据本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验；（3）按照资源配备合理、工期优化的原则，加强过程控制，使工程施工充分体现快速、优质、低耗；（4）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；（5）保证按期并力争提前各控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是本施工进度计划的根本控制目标。3.2工期安排1、施工准备工程 （1）开工后5日内临时风、水、电设施形成，地质复查、测量控制网基本完成。 （2）开工后7日内，临建房屋、施工工厂、场内交通全部形成。2、堤防工程开工后10日内，完成围堰及部分基础开挖，局部具备混凝土浇筑条件，混凝土浇筑与基础开挖穿插施工，部分地段基础处理根据工程进展及时安排，为后续施工创造条件。总的主体工程在110日历天内完工。3、工程竣工安排5天进行收尾工作及竣工验收工作，收尾工作包括临建设施拆除、场地恢复及资料准备等。3.3关键线路依据施工总进度规划，本工程关键线路上项目有：工程开工土方及砂卵石开挖堤防建设回填收尾及工程竣工。3.4进度保证措施1、组织保证措施 我公司将选调经验丰富、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成本标施工项目经理部，并从公司选派参加过同类型工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实行项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。 建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员，建立以经营管理部为主，生产调度部、工程管理部、质量安全部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。2、计划控制保证措施一旦由本公司中标，我们将按招标文件要求，在工程师安排召开的施工前进度会议后3天内，向工程师提交初始工程进度，待工程师批准后，再编制详细工程进度。在初始工程进度批准后7天内，完成详细工程进度编制并提交给工程师。施工队和班组制订每周工作计划以至每日实施计划，把全部工作纳入严密的计划控制之下。加强对计划的检查、跟踪、督促，建立月会、周会、日碰头制度，及时检查工程进展和计划执行情况，认真分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于难以预见的因素导致的施工进度延误时，要及时着手研究，排除干扰，安排赶工计划，报工程师审批，并认真按设计实施赶工。3、技术保证措施 （1）建立以总工为核心的工程管理部为主体的技术管理体系，逐级落实技术责任制。 （2）认真调查、研究工程地质、气象资料和市场情况，结合本公司的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制订切合工程特性的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，在施工过程中不断对技术方案和参数优化，建立技术档案，把技术管理落到实处。 （3）充分考虑本工程的具体情况，结合招标文件技术规范要求，对重点施工时间及重点、难点施工项目进行透彻分析。 （4）针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺、新材料为推广运用，充分发挥本公司知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中的出现的技术问题。4、资源保证措施 （1）设备保证措施。本公司已有部分设备在成都、南充及周边地区闲置待令。一旦中标，我们能迅速调用，进行前期施工道路及准备工作，中标后，我们将按计划调运到现场投入施工。 （2）引用竞争机制，建立明确经济责任制，实行奖罚兑现，加强人员设备管理，提高设备和劳动生产率。 （3）紧抓关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主要工序和关键线路施工时间。 （4）建立施工安全保证体系，组织好现场安全施工，杜绝安全事故。 （5）充分做好冬雨季施工准备，采取有效措施，尽量延长有效施工天数，确保足够的施工工期。 （6）加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产顺利进行创造条件。第四章 施工总布置4.1施工总布置原则1、施工布置全部布置在招标文件提供的征地范围内。采取分散布置与集中布置相结合的方式。2、因时、因地制宜，有利于生产，方便管理，安全可靠，经济合理。3、布置紧凑，合理利用滩地，不占或少占农田，工区布置尽量靠近坝址区，减少运距。并加强环境保护，做好弃渣处理，防止水土流失。4、依托就近城市的修配能力和劳动力资源，尽量减少施工工厂系统规模，减少施工占地。4.2施工交通运输工程施工期外来物资主要依靠公路运输，外来物资主要有水泥、砂石骨料等。目前对工区内道路基本满足施工需求，开工后，根据需要，在河岸与施工围堰之间修建部分连接便道，作为通道，围堰顶部也可作为施工道路。4.3施工工厂1、砼浆系统拌和站拟定强制式拌和机，材料及水泥外加剂等就近布置仓库。2、机械修配厂利用地方修理厂资源，不单独设置修配厂，工地只配备人员进行日常简单维修与保养。3、综合加工场地本工程在工地设简易加工车间，进行模板、排水管、钢筋等加工，拟设置足够的空间，可满足施工需求。模板主要采用P3015和P1015组装。4、施工水、电及通讯系统1）供水系统本工程用水用电主要从甲方提供的接口接引，工地设置配电盘及水池，供施工作业点使用。2）施工用电本工程通过国家电网10KV线路为接口，采用混凝土电线杆，架设到施工起点，架设好变电设备，使用木杆架设施工场地用电。2）施工通讯工程区有无线电信号，可为工程服务，管理人员配备手机保持通讯联系。4.4布置规划本工程施工场地集中布置，均布置在本标段中部，主要布置砼系统，综合加工场，施工机械停放场，生产、生活用房等。施工生产生活设施以活动板房为主，也可结合现场租用近处的民房作为办公生活用房。第五章 施工方案与技术措施5.1 施工临时工程5.1.1、施工导流1、导流方式根据施工作业条件要求，现场具体水文地质情况采用回填土石方临时围堰，围堰高度在1.45-0.5米左右。在汛期来临前起作用，所以围堰仅在枯水期起作用，汛期来临时，要将围堰拆除，根据这个要求，围堰设计标准较低，保证枯水期施工即可。本河堤工程根据工程施工需要，实行围堰导流，围堰沿堤防走向纵向布置，设置范围为范围为全部作业段导流。围堰外侧作为水流通道。施工时，可根据施工进度及工作面情况，100m-200设一段导流封闭体，分隔段堰体作为上堤通道。2、导流建筑物设计设计没有围堰施工断面，我公司拟设计围堰为梯形断面，上宽3m，边坡为1：1.5，迎水侧为先用编制彩条布土铺设一层厚隔水层，再用钢筋笼装卵石进行护坡。根据水位情况， 3、围堰施工围堰施工主要采用挖机及推土机操作，在围堰施工前，先用挖机将围堰部位表层的淤泥及杂草等清理，清理至砂卵石基础为止。然后根据放线结果对部分基础段进行开挖，开挖的渣料直接作为围堰填筑的料源。施工过程中，按要求进行碾压夯实，碾压厚度经过试验确定，原则上填筑厚度控制在40cm厚。在需要铺设彩条布时应仔细，保证大面平整，边坡无较大坑洼，搭接处人工缝制，并留有一定的搭接。砂卵石防护在围堰填筑完毕，边坡修整后人工进行，可就近装袋，人工码砌，相互搭接错缝，保证边坡稳定。4、基坑排水基坑排水主要为经常性排水，根据不同部位设置排水坑，架设潜水泵抽水，渗水通过围堰排至外侧河道，水泵功率计数量配置根据施工标段的渗水情况确定，初步准备4台50立方每小时的水泵，不足时随时增加，确保工程施工在旱地作业。5.1.2、施工交通施工交通路主要是为了满足施工车辆能够顺利的通行，开工后，根据需要，在河岸与施工围堰之间修建部分连接便道，作为通道,施工道路宽6米,采用泥结石路面。5.1.3、施工供电施工用电从国家电网10KV输电电网中接线，并设立配电房，向各个施工点架设临时线路。架设线路是由专业电工进行架设，变配电设施和通讯线路由电工进行安装，同时配备柴油发电机作为备用电源。1、放线前准备工作（1）放线通道处理1）为顺利展放导线，顺线路按不同的线间距离，在导线挂点下应砍伐三条0.5-1.0米宽的放线通道，通道内不应有影响导线升空的树技、树叉及灌木。2）被跨越的电力线，一般都应停电作业，必须提前联系，因地形条件限制，无法搭设跨越架需降线时，降落段两端杆塔要做好补强措施。3）紧线时，所有停电的电力线，在被跨越段两侧均应装设接地线。4）对机动车辆行驶很少的便道，可不搭设跨越架，但应设专人看守，并挖地沟，将导线放在地沟中埋好，5）原材料、金具进行检验和试验，导线连接进行握着强度试验，一般不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。2、布线所谓布线，是将导线和避雷线的线盘，每隔一定的距离沿线路放置，以便放线顺利进行。避免由于导线长度不同，造成导、地线接头位置不符合交叉跨越要求，引起返工浪费，一般布线时，应考虑以下几点：1）布线裕度：对一般平地地段取1.4%。2）为便于压接，巡线及运行维护方便，应尽量将长度相等的导地线布置在同一放线段内，不同规格、不同捻向的导地线不得在同一耐张段内连接。3）耐张段长度和线长应相互协调，避免切断导地线造成浪费或接头过多。4）合理选择线盘放置点，充分利用沿线交通条件，减少人抬距离。一般线盘应放置在地形平坦、场地宽广的处所，以利运输机械和施工的使用。5）在一个线档内，只允许有一个直线连接管和三级预绞丝补修条，直线连接管与补修条之间，及它们与耐张线夹之间的距离不少于15米。直线连接管或补修条对悬垂线夹的距离不少于5米。并注意使导地线的接头位置尽量位于弧垂最低处。在规定不允许接头档不准出现接头。 3、安装临时拉线为了抵消紧线时导、地线产生的紧线张力，以减轻杆塔承受的不平衡拉力，对承受单侧导地线紧线张力的杆塔都应安装临时拉线。临时拉线的安装应符合以下要求。1）临时拉线应安装在杆塔受力的反方向侧，拉线对地夹角一般宜小于45度且能平衡50%导地张力，或按设计要求。2）临时拉线上端应固定在紧靠挂线点之主材上，或临时拉线挂线板上。下端应固定在紧靠挂线点之主材上，或临时拉线挂线板上。下端串接双钩紧线器或UT线夹，以便调节挂线的松紧程度。3）一般每根导线或每根地线设置一根临时拉线，拉线规格视导地线截面大小选用，如表四。4）根据临时拉线设置地点的土壤类别及受力大小，临时拉线可使用地锚或钻锚。5）安装临时拉线时，还应满足杆塔设计条件的要求，必时要验算杆塔部件强度，4、导、地线展放1）导地线均用放线架将线盘架空，放线轴应适当，不宜太细，线轴水平，线盘制动灵活，线架距杆塔距离适当。2）放线盘应尽量放置在线路方向上，且放线轴必须与线路方向垂直。如地形限制，则必须在线盘前安置转向滑车。3）导、地线展放时，应尽量走直道，遇河沟时用绳引渡。4）过跨越架时，必须用绳引渡。必要时人上架辅助过架，必须确保安全。5）导、地线过放线滑车时，用绳引渡。施工人员不得站在垂直下方拉绳引渡，以免渡绳与导地线松脱摔落伤人杆上穿线（拾线）人必须设置双保险并设监护人。6）放线时，沿线前后布置信号，信号必须明确、畅通，放线段内的重要处必须派人看守，有异常情况，立即报告，并停止放线进行处理。7）放线通道上难以清除的障碍，因地制宜采取措施、严禁导地线在石头上、房屋瓦上和硬于导线的其他物体上磨碰，以避免磨损导线。8）在地面拖放线时，要设专人沿线查线，若发现余线在尖硬物上摩擦等情况，应立即加以处理，如有断股、金钩等情况不能及时处理时，应在导线做出明显标记，以便在紧线前查找处理，对导地线表面损伤处理按规范要求进行。5.1.4、房屋建筑工程房屋建筑主要是修建施工仓库，施工办公室、生活及文化福利建筑，全部在项目部内用活动板房进行搭建，以供施工需要。5.2 土石方开挖施工1、概述本工程开挖主要为土方开挖、砂卵石开挖备料、清淤等。开挖采用机械开挖与人工削坡、捡底相结合，土方挖除量运输至指定的堆弃点堆放，砂卵石就近堆放，以便回填施工利用，避免多余的二次转运。2、施工准备 （1）清除障碍物：将施工区域内的所有障碍物，如树木、沟渠、管线、基础等调查清楚，报请监理工程师同意后，进行拆除或迁移。 （2）设置排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排出，或排于集水坑，再用水泵抽出。 （3）清理地表土层：凡施工区域内，影响工程质量的软弱土层、腐殖土、大卵石、垃圾、草皮、淤泥、建筑废碴等，应分清情况全部挖除。并采用设置排水沟进行疏干等方法，进行妥善处理，以便下一步施工。清理范围按施工详图所示为最大开挖边界或建筑物外5m的水平距离。施工中应尽可能地保护清理范围内的天然植物。 （4）做好测量控制：设置区域控制网，做好轴线桩的测量与校核，进行土石方工程的复测等工作。 （5）修建临时设施以及做好施工机具和材料的准备工作。3、测量放线（1）堤体边轴线的测定 根据设计控制坐标点，定出堤防边轴线，边堤轴线确定后，在施工影响范围外埋设永久性标志，并加以保护。（2）建立高程控制网采用四等水准测量的方法建立,水准点布设在施工影响范围以外，形成闭合环线，埋设坚固的标志（3）建立平面控制网由于防洪堤的结构较简单，只需测设若干条垂直堤轴线的直线延伸至施工范围外、钉立木桩标明其桩号即可。（4）清基、开挖线放样 根据放样出来的轴线位置，量出与其相应的设计开挖断面边线的平距，即可定出开挖边线的实地位置。4、开挖方法 根据设计断面，防洪堤基的开挖均属长条形基坑开挖，主要采用挖掘机进行。开挖时采用沟端法施工，即挖掘机停于沟端后退挖土，适时往一侧装车，5-10吨自卸汽车运碴。所有开挖合格材料就近于堆料场堆放，以备回填之用。开挖弃料则运至设计中指定临时封闭体进行弃渣填筑。基坑底部和边坡均预留20厘米厚保护层，人工跟进清除、整修平整。堤防基础回填部位开挖施工时，根据坡度情况按照规范及设计要求设置台阶，保证堤防回填的质量。基础经监理检查确认基础处理方案后，方可进行下道工序施工。5、拆除工作（1）拆除作业范围按监理人的指示进行。（2）拆除时对保留部分采取保护措施。（3）采用人工配合风镐拆除，胶轮架子车配合自卸汽车运废渣至监理工程师指定地点堆放。A、拆除施工自上而下进行。B、拆除工程不得对非拆迁部分造成破坏及使地基受到扰动。C、拆除下的弃渣，运至发包人指定的地点堆放。6、质量与安全要求 （1）严格按设计要求施工，如因场地限制或地质情况较复杂时，应采取支撑加固等措施； （2）基坑开挖成形后，如发现地基土质与设计不符时，应报请监理工程师及时研究处理，确保堤基表层不含不合格土、杂物等； （3）在地下水位以下施工时，应先挖好临时排水沟和集水坑或采用降低地下水等措施，以利排除挖方区内的地下水和地面水，确保开挖工作面或回填工作面内无积水；如回填基坑位于地下水位以下时，应于基坑四周挖集水坑和排水沟或采用坑点降水法降低地下水位，确保回填基础干燥。 （4）在挖方区边坡上侧放材料或堆土以及移动施工机械时应与挖方边缘保持一定距离，确保边坡稳定。 （5）为防止边坡塌方，较陡边坡部位开挖时采用分段施工的方式，严禁一次长距离开挖，分段长度结合施工沉降缝进行，开挖分段长度按施工缝间隔的倍数进行控制，并留有施工空间。5.3 砂卵石回填施工本工程填筑主要为堤身砂卵石分层回填、能用机械设备回填压实的部位用机械回填，断面较小及与其他建筑物相邻部位用人工夯填。堤脚抛填大卵石砂砾石碾压回填。1 、碾压砂砾石回填施工方法（1）、施工工序将填筑面划分为不同的填筑单元，每个填筑单元的主要工序为：自卸汽车卸料挖机平整摊辅碾压夯实验收下一层填筑施工时按工序进行平行流水作业，使填筑施工始终处于均衡、有序的状态。每单元填筑完毕后，按设计和规范要求进行现场取样试验，经工程师验收合格后铺填上一层。（2）、填筑施工填筑料在基础开挖时由自卸汽车运输合格料至岸顶上填筑。堤体及基础部位碾压方式以10t以上压路机及推土机碾压。填筑料质量符合设计要求。填筑时，水平分层铺土，逐层碾压，每层铺土厚度严格控制在2030cm范围内，不得沿斜坡填筑，铺料至边时，在设计边线两侧超填30cm，运至工作面上的土料，按渐进或渐退依次卸料，整平后碾压。尽可能加大分段作业面的长度，减少施工接头，工作面统一管理，要做到作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收，要有推土机整平，不得出现界沟。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行，不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。碾压机具的行走方向平行于堤防轴线。分段、分片碾压，相邻作业面有一定的搭接碾压宽度：平行围堰轴线方向搭接宽度不小于50cm，垂轴线方向搭接长度不小于300cm；机械碾压时，控制行车速度，推土机以2档为宜，碾迹搭压宽度大于10cm。尽量避免接头，对于按要求划分的分段作业面间的接头部位，当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压，搭接长度不小于1.5m。当进度不能同步时，先上升的工段，在接头处予留平台和缓坡。后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除，削坡至合格层，重新铺填碾压，碾压的搭接长度不小于2.0m。5. 4 防浪墙及基础（C25砼）基础采用C25混凝土浇筑，防浪墙高0.5m，采用C25混凝土浇筑，每层浇筑厚度不大于50cm1、施工前应根据工地骨料的种类、水泥品种、标号，按设计要求提前作好砼的配料、强度、防渗、抗冲等实验，作为混凝土浇筑时的配料依据。混凝土所用的砂石料，必须质地坚硬、清洁、级配良好。骨料必须经过材料试验，其含泥量：砂子不得超过3%，石子不得超过1%。水泥出厂前必须有出厂合格证和化验单，对于不合格产品或有结块的水泥，应严禁使用。对于出厂时间超过3个月的水泥，其标号应通过试验确定，重新调整配合比。2、模板制作本工程根据设计图纸尺寸进行模板制安，对所制安的模板其尺寸、刚度、稳定性必须满足规范要求，安装时，模板缝隙以不产生漏浆为准，在实际施工中可采用标准钢模板和木模板相结合的形式。3、混凝土工程（1）混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（2）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。（3）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。（5）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。（6）混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。（7）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7天。 5.5 C25素砼堤体。 本工程全段均采用C25浇筑抗冻混凝土护坡。1、施工工艺测量放样检测支模垫层施工浇筑混凝土拆模养护2、模板工程根据砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砼的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证砼表面完整美观。4、C25砼面板浇筑（1）浇筑前应将各种杂物清除干净，用水冲洗干净，稍干后，在浇灌前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇灌方法：混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m（3）混凝土振捣：振捣混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用30 mm小型振捣棒。振捣器应使用软轴振捣器，直径不大于5cm。其插入深度应至下层5cm，太浅或过深均会影响砼质量。振捣器插入方翔，前排与仓面75度，后排与仓面垂直，严禁将振捣器平行插入模板下振捣。（4）浇筑砼时，应有防雨、防晒等措施，当雨量大于5mm/h时，应立即停止浇筑并及时遮盖。砼浇筑应保持连续性，如因故停止且超过砼允许间歇时间，则应按工作缝处理，应尽量避免出现施工缝。（5）面板在设计水位设第一排PVC排水管，其下1.5m设第二排PVC排水管，管径5cm，管横向间距2m,梅花形布置；伸缩缝每5m分横缝，防冲齿槽、面板、路面均为每5m设缝并对齐，缝宽2cm，设一道651P型橡胶止水，沥青杉木板填充；（6）表面抹平：混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。（7）出模后的砼应及时进行抹面，使面板平整、美观、有助于面板砼保水和闭合已产生的裂缝。但应注意抹面不能过厚，致使水分与细砂集中至表层，易于产生裂缝。（8）抹面后的砼应避免阳光暴晒，并尽可能减少水份急速蒸发。为此，宜在抹面平台后拖挂一块塑料薄膜，覆盖于已抹面的待保养的砼表面。（9）砼终凝后须及时用草袋覆盖，以防止气温骤降对面板砼的影响，草袋上应不断洒水养护，养护时间不少于28天。（10）减少交接班时认为的停歇，保证滑模有节奏均衡地施工。（11）作好气象预报，砼面板宜避开雨天施工，以确保砼施工质量。（12）填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块)，用以检验混凝土28d强度。5.6 穿堤涵管1、施工工艺沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水集水井管道磅水2、施工要求（1）沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。（2）沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。（3）垫层在个别基础软弱的地方，先在基础上铺设一层C15砼垫层，然后在进行C20砼基座进行浇筑，架设好模板后将搅拌成熟的砼用胶轮车转运到浇筑点，人工反铲入仓内，在用插入式振捣器进行振捣密实，拆模后进行养护。（4）管道铺设l）铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。2）排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。3）管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。4）企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。5）下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。6）铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。（5）管道回填l）管道坞膀材料选用砂卵石满槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，严禁单侧坞膀以防管子移动。沟槽坞膀完成后，即可进行基槽回填土 。5.7 河道疏浚工程1、测量施工1.1根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套完整的导线控制网和高程控制网，并经监理和业主复核认可后，作为施工时控制的测量放样依据；1.2对经过复核认可的导线和高程控制采取永久性保护措施，用砼加固以保证其使用中的准确性。对导线点均采用永久性保护，避免施工时导线点毁坏，同时也要便于恢复；1.3对使用的导线点和高程控制点每周校核一次，防止由于其发生变化引起的误差；1.4当原有导线点不能满足施工要求时，将对其进行加密，保证在施工全过程中，相邻导线点能够互相通视；1.5施工前，对所使用的经纬仪、水准仪、测距仪等进行校核，合格后方可投入使用；6建立测量复核制度，减少错误；2、排水沟的开挖2.1采用挖掘机和推土机将淤泥在场内转移拢堆，开出一条有效宽度不小于14米的通道（包含两侧1米宽的排水沟），此通道将作为修筑砖渣施工便道的位置，然后在通道的两侧分别开挖100cm*100cm的主排水沟。2.2根据现场沟底渗水情况，开挖分支排水沟，达到清淤位置无积水现象。由于施工范围非常宽广，为进一步搞好场内运输车辆的有序通行，将修筑个别分支施工便道，以确保淤泥运输车辆能到达装运区域。4、河道内重要结构物基础部位的安全保护及加固。由于基础多年被水浸泡侵蚀，地基基础可能出现了不同程度的软化情况，清淤施工中将重点对这些位置进行加强保护，首先根据基础的类型、材质、受力状态等因素综合考虑，需要加固的部位先行加固，然后再采用人工逐层下清，杜绝在结构物基础位置采用挖掘机和推土机等机械直接进行清淤工作。4.1施工进场后对清淤范围内的结构物基础进行标记，并挂上警示标牌，提示清淤中将要重点注意的地方。5、河道及东、南、中沟清淤施工中运输路线的选择和保洁由于本工程施工内容为淤泥外运工作，这样就要求我门对运输路线的选择和文明施工引起高度重视。做到对外界交通干扰少，对道路的污染小。5.1运输路线选择烈附近的施工出口到达弃土场。尽量减少对社会车辆的干扰。5.2淤泥施工外运时间考虑与道路社会车辆通行高峰期错开，尽量在上、下班高峰期停止外运工作。5.3要求所有的运输车辆驾驶员必须严格按照选定的运输路线通行。5.4对道路的保洁工作我们从源头抓起，工地出口处和弃土场出口处都集中建立洗车平台，防止车轮和车身带泥出场洒落到路上造成污染。5.5运输车辆选择方面我们将选择车厢密封性完好的渣土运输车辆，同时挖机装淤泥前在车箱内人工铺上定制的塑料袋以防淤泥从后挡板缝中泄漏污染道路及周边环境。5.6在运输路线的全程中安排流动性保洁人员对不慎洒落的泥土及时清扫。第六章 资源配备计划6.1劳动力的安排计划项目部除设置必要的部门外，成立作业队，各作业队班组之间既分工明确又互相协作，有条不紊地按每道工序要求施工。详见附表三劳动力计划表6.2劳动力保证措施1、加强职工的政治素质教育，增强职工的工作责任感；坚持岗前技术培训制度，每项工程开工前进行专门的培训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。2、单位派遣大批熟练的各技术工人到本工地施工、保证整体人力资源较高的技术水平；配合的普工聘请常年配合我单位施工的人员，保证工程施工的有效联接。3、加强各分项工程的施工协作，除主要负责人、专业施工人员外的其他劳动力由项目部统一调配，以保证施工高峰期有足够的劳动力储备；4、合理安排施工顺序，保证劳动力按时到位；5、建立施工收入与工程质量、进度挂钩的分配制度，并在节假日采用工资补贴手段，以经济手段来调动广大职工、民工的工作积极性；6、加强工作环境管理，努力营造文明施工氛围；7、加强后勤管理，提高广大员工的生活待遇。本着精练高效的原则，尽量挑选一专多能的人员进场。在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。6.3机械设备安排计划1、机械设备的安排（1）主要工程机械配置由于该工程占地面积较大，需要的施工机具种类与数量相对较多，具体安排如下。根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。（2）拟投入本合同的主要施工设备表详见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表2、机械设备的动员周期工程中标并签定合同后，我们将立即按要求组织具有足够施工能力的设备上场，并作好施工前的准备工作。施工准备用15天的时间，完成设备调遣和设备维修以及其他准备工作。试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验室，取得试验、计量资格，及时开展施工前的试验超前工作。3、机械设备的调遣运输我公司现施工项目有部分工程已接近尾声。施工时可就近调遣，首批机械设备采用平板车直接运输至现场，运输汽车直接从公路开到工地。6.4主要材料和构件计划1、材料组织及运输主要材料的要求与供应方式严格按招标文件执行。将严格选择供料厂家，并按要求做好材料抽检、试验，上报建设单位和监理单位认可备案，取得同意后方可订购或自采加工。建设所需钢材、水泥、木材等外购材料，可通过公路从当地运至工地；工程中使用的砂石采用外购。根据现场调查情况，本合同段地材料源不足、供应紧张，且运距较远，进场后物资供应部门必须与施工技术部门紧密配合，做好材料供应计划，保证材料的及时供应，保证工程的顺利进行。对甲方供料管理及配合措施：对甲方供应材料，我们将根据进度安排，将材料运往材料库或直接运到施工现场，有专人负责看管和保护，同时我们将与甲方材料人员做好材料供应与接收的配合工作，若因我方原因造成损失，我们将承担一切责任。工程开工前，与材料供应商签订供货合同，明确双方的权利与义务。将合同书副本交给业主一份备案。2、主要材料供应计划根据工程各种材料的用量结合工程进度安排，及时编制材料供应计划，保证工程的顺利进行。第七章 季节施工技术措施7.1雨季施工措施1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常的进行生产，尽量减少季节性气候的影响。2、根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。3、临时道路路基碾压坚实，经常维修和保养以保证通行，特别在雨季中要有专人和班组进行养护。4、加强雨季施工信息反馈，与天文台联系及时掌握天气变化情况。避免大风暴雨等自然因素引起的安全事故。5、机电设备的电闸箱全部采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。6、设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并进行摇测。7、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。8、对所有的预留洞口，在雨季施工期间驾遮盖或封闭，防止雨水倒灌入。9、在基坑的上下周边均设置集水沟和集水井，并配足水泵随时将雨水和渗透水抽出基坑。10、基础施工期间，做好基坑抽排水，减少积水，并定时监测边坡情况，防止因浸泡雨水边坡出现倾侧、下塌现象。11、一般措施（1）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。（2）受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物质及抽、排水设备等。（3）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。（4）施工道路路面根据需要加铺砂砾、碎石或其它防汛材料，必要时加高加固路基。（5）雨期施工过程中，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。12、砂卵石开挖（1）雨期开挖注意边坡稳定，必要时适当放缓边坡坡度，施工时加强对边坡的监测。（2）基础开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。13、砂卵石填筑（1）雨季施工，严格执行相关规范中的有关降雨停工标准或监理工程师的指示。（2）填筑面适当留坡，以利排除积水。（3）作好作业面保护，必要时用塑料布等覆盖，防止坡面冲刷。（4）雨前用振动碾快速压实表面层填料，并注意保持填筑面平整，防止雨水冲刷。（5）雨后，填筑面进行晾晒或处理经检查合格后，方可复工。4、砼工程（1）小雨时可以进行浇筑，中雨或大雨时则停止浇筑，仓位在中、大雨前搭设防雨棚，雨后排除仓内积水，并做好砼缝面的处理。（2）砼备料及拌和系统采用遮雨棚防雨，砼运输车辆全部搭设防雨布。（3）修拦水堰、排水沟等设施，防止周围的雨水流入仓内。7.2夏季施工措施（1）夏季施工高温期适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接高温作业，保证职工的茶水，清凉饮料供应及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。（2）高温期间，砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，延长终凝时间，克服坍落度