安全生产_贵金属材料安全验收评价报告

西安诺博尔稀贵金属材料有限公司西安诺博尔稀贵金属材料有限公司 稀贵金属材料产业项目安全验收评价报告稀贵金属材料产业项目安全验收评价报告 海南省工业技术发展中心海南省工业技术发展中心 目录目录 1 概述.1 1.1 编制目的1 1.2 安全验收评价的原则和程序1 1.3 评价依据4 1.4 评价范围8 2 项目概况9 2.1 建设单位简介9 2.3 建设周期10 2.4 建设地址11 2.5 建设条件12 2.6 项目建设规模.13 2.7 建设内容13 2.8 公用工程17 3 主要危险、有害因素辨识29 3.1 危险、有害因素辨识的依据29 3.2 总体布局和建筑物主要危险、有害因素分析30 3.3 物质危险有害特性分析30 3.4 生产工艺过程中危险、有害因素分析42 3.5 配套辅助设施.48 3.6 职业卫生危险有害因素分析.53 3.7 生产过程危险、有害因素分类.54 3.8 生产过程危险、有害因素分布59 3.9 自然条件危险有害因素分析.60 3.10 重大危险源辩识61 3.11 安全生产管理缺陷危险性分析.63 4 评价单元和评价方法65 4.1 评价单元划分原则65 4.2 评价单元划分65 4.3 评价方法选择和简介66 5 符合性评价70 5.1 选址、总体布局及建筑物单元评价70 5.2 新增及搬迁工艺设备单元评价82 5.3 特种设备及强检设备单元评价.87 5.4 职业危害因素控制措施单元评价.92 5. 5 电气安全单元评价94 5.6 安全生产管理单元评价98 6 安全对策措施及建议104 6.1 项目已落实的安全对策措施104 6.2 存在问题及整改建议105 7 安全验收评价结论111 前前 言言 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司（以下简称西诺公司）是西 部金属材料股份有限公司控股的子公司，是国内专业从事钽、铌、 钛、锆、铪等稀有金属及金、银、铂、钯、铱等贵金属加工研发和 生产企业之一。所生产的产品广泛应用于航空、航天、军工、化工、 电子、光学、核工业等领域。目前，西诺公司已形成专业化、较完 整的钽、铌、金、银、镍加工材生产线，产品涵盖板带、管棒和深 加工三大类，大量产品应用于“神舟飞船”、“嫦娥工程”、“东 风、长征系列”等国防重点工程，取得了多项科研成果，形成了一 大批具有自主知识产权的产品，为我国国民经济建设和国防事业做 出了突出贡献。 2012 年西诺公司投资 35000 万元迁建原位于西安市高新区的稀 贵金属材料生产线，新厂址位于西安市经开区泾渭新城（泾渭工业 园）西部金属材料股份有限公司特种新材料园内，公司在新址重新 建设生产厂房及共用辅助设施用房。本次迁建除搬迁钽铌、贵金属 及控制棒 3 条生产线原有设备外，控制棒生产线新增真空感应炉、 真空退火炉、拉床等设备，建成后可提高银铟镉控制棒生产能力至 17t/a（约 10000 支）。搬迁项目还新建空压站、变配电室及污水处 理、喷淋塔、酸雾净化塔等环保设施。本次搬迁改造，在解决公司 生产用地不足的同时也提高了公司生产设备能力与精度，并结合技 术创新与部分新产品研制，弥补其主体产品存在的生产能力不足、 产品质量有待提升等诸多问题。作为西部金属材料股份有限公司控 股子公司，在西部金属材料股份有限公司特种新材料园内实施项目， 有利于公司的统一协调管理，并利于各产业的相互协作，减少各公 司之间的运行成本。 本项目在取得了“西安经济技术开发区管理委员会关于西安诺 博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目入区的批复” （西经开发2012293 号）文件后，西安诺博尔稀贵金属材料有 限公司于 2012 年 9 月委托北京国石安康科技有限公司为其“稀贵金 属材料产业项目”进行了安全预评价。据此，西安诺博尔稀贵金属 材料有限公司认真组织实施，项目已于 2015 年 3 月全部竣工，顺利 投入试运行。 依据中华人民共和国安全生产法和国家安全生产监督管理 总局颁发的安全评价通则、安全验收评价导则以及陕西 省建设项目安全设施监督管理办法的有关规定，西安诺博尔稀贵 金属材料有限公司委托海南省工业技术发展中心进行本项目的安全 验收评价工作。评价机构于 2015 年 3 月 22 日，赴西安诺博尔稀贵 金属材料有限公司进行本项目安全验收评价的现场调研。评价组认 真听取了西安诺博尔稀贵金属材料有限公司有关领导对项目建设情 况的介绍，查阅了相关的文件资料，查阅了本项目的竣工图纸，针 对项目实际完成后的建设内容和设计中提出的安全技术对策措施， 深入现场，认真核查项目建设的实施情况，核查安全防护设施和所 采取的安全技术措施的合理性与有效性，询问操作人员对新增工艺 设备安全技术操作规程的掌握情况，并调研西安诺博尔稀贵金属材 料有限公司的安全生产责任制、安全管理规章制度的执行情况。针 对项目建设存在的问题，提出整改建议。通过现场检查评价，并收 集整理相关的资料和有关数据，对照有关安全生产的法律、法规和 安全技术标准的要求，按照安全验收评价导则的规定，编制了 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目的安全验 收评价报告，为本项目的总体验收提供安全依据。 1 1 概述概述 1.11.1 编制目的编制目的 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业项目 的安全验收评价报告，是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理” 的方针，在项目竣工后的试运行阶段，通过检查项目安全设施与主 体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的情况，检查建 设单位安全生产管理措施的制定情况、安全生产规章制度建立健全 及执行情况等，审查确定项目建设满足安全生产法律、法规、规范 和安全标准的符合性，从整体上确定建设项目的运行状况和安全情 况，对项目建设的安全设施和安全管理工作提出补充措施建议，以 达到安全生产的要求,为建设单位对项目建成投入正式运行后的安全 管理及安全监督管理部门进行安全监管工作提供借鉴，同时为项目 的总体验收提供安全依据。 1.21.2 安全验收评价的原则和程序安全验收评价的原则和程序 1.2.11.2.1 评价原则评价原则 本次安全验收评价工作遵循下列原则： （1）严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全卫生方面的 法律、法规和标准，保证评价的合法性、科学性与公正性； （2）本次安全验收评价中将充分考虑新建项目工艺特点，并结 合本项目可行性研究报告、安全预评价报告及现场检查的实际情况， 有针对性的对本项目进行评价并提出相应的安全卫生对策措施。 （3）严格按照国家秘密载体保密管理规定制作、收发、传递、 使用、保存和销毁涉及建设单位所提供的国家秘密、工作秘密和单 位的 商业秘密载体，杜绝安全验收中的泄密事件发生。 1.2.21.2.2 评价程序评价程序 为达到评价的预期目的，结合本项目可行性研究报告及项目实 际建成情况，本次评价工作程序分为如下三个阶段： 第一阶段，前期准备阶段：依据可行性研究报告及项目实际建 成情况，明确评价对象和范围，进行现场勘查和资料收集，进行初 步的工程分析和危险、有害因素识别，划分评价单元，选择评价方 法。 第二阶段，评价实施阶段：根据现场勘察情况及项目潜在的固 有危险、有害因素，查找实际项目建成后存在的安全问题，提出需 改进和补充的安全措施和建议。 第三阶段，评价报告编制、完善阶段：汇总第二阶段所得的各 种评价数据和结果，编制安全验收评价报告，给出评价结论，与建 设单位充分交换意见，修改后提交政府安监部门评审，并根据专家 评审组的意见作进一步的修改，完善评价报告。 安全验收评价的评价程序方框图见图 1-1。 评价单元划分 安全对策措施及 建议 验收评价结论 准备阶段明确对象和范围，现场堪查、资料收集 安安 全全 验验 收收 评评 价价 危险、有害因素分析 危险、有害因素识别 危险、有害因素识别分析 符合性评价 确 定 评 价 方 法评价方法选择 符合性和预测性评价 确 定 评 价 单 元 补充的安全技术对策措施及建议 项目建设已采取的安全对策措施 预测性评价 对安全预评价报告的落实情况 综合各单元评价结果得出结论 编 制 报 告与建设单位交换意见 图图 1 1- -1 1 安安全全验验收收评评价价程程序序方方框框图图 1.31.3 评价依据评价依据 1.3.11.3.1 法律法律 （1）中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令 第 13 号 2014 年 12 月 1 日起施行 （2）中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令 第 6 号 2009 年 5 月 1 日起施行 （3）中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令 第 52 号 2011 年 12 月 31 日起施行 1.3.21.3.2 行政法规行政法规 （1）特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 2009 年 5 月 1 日起施行 （2）生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令第 493 号 2007 年 6 月 1 日起施行 1.3.31.3.3 部门规章部门规章 （1）生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管 理总局令 第 17 号 2009 年 5 月 1 日起施行 （2）建设项目安全设施“三同时”监督管理办法 国家安 全生产监督管理总局令 第 77 号 2015 年 5 月 1 日起施行 （3）关于重大危险源监督管理工作的指导意见 国家安全 生产监督管理局 安监管协调字200456 号 （4）工作场所职业卫生监督管理规定 国家安全生产监督 管理总局令第 47 号 2012 年 6 月 1 日起施行 （5）生产经营单位安全培训规定 国家安全生产监督管理 总局令第 3 号 2006 年 3 月 1 日起施行 （6）建设工程消防监督管理规定 公安部令第 119 号 2012 年 11 月 1 日起施行 （7）特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全 生产监督管理总局令第 30 号 2010 年 7 月 1 日起施行 （8）特种设备作业人员监督管理办法国家质量监督检验检 疫总局令第 140 号 2011 年 7 月 1 日起施行 （9）关于印发的通 知 财政部 安监总局 财企201216 号 (10)国家安全监管总局关于印发有色重金属冶炼有色金属压 力加工企业安全生产标准化评定标准的通知安监总管四2011 130 号 (11)职业病分类和目录国卫疾控发201348 号 1.3.41.3.4 地方性法规和地方规章地方性法规和地方规章 （1）陕西省安全生产条例 陕西省人民代表大会常务委员 会 2005 年 12 月 1 日起施行 （2）陕西省消防条例陕西省人民代表大会常务委员会第 22 号 2009 年 9 月 1 日起实施 （3）陕西省建设项目安全设施监督管理办法 陕西省人民 政府令第 125 号 2007 年 11 月 1 日起施行 （4）陕西省生产经营单位安全生产主体责任规定陕西省人 民政府令第 156 号 1.3.51.3.5 安全标准安全标准、规范、规范 （1）安全评价通则 AQ8001- 2007 （2）安全验收评价导则 AQ8003- 2007 （3）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T29639- 2013 （4）企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006- 2010（5）安全色 GB2893-2008 （6）安全标志及其使用导则 GB2894- 2008 （7）生产设备安全卫生设计总则 GB5083- 99 （8）起重机械安全规程 GB6067- 2010 （9）企业职工伤亡事故分类 GB6441- 86 （10）固定式钢梯及平台安全要求 GB4053- 2009 （11）工业管道的基本识别色识别符号和安全标识GB7231- 2003 （12）危险化学品重大危险源辨识 GB18218- 2009 （13）建筑抗震设计规范 GB50011- 2010 （14）建筑设计防火规范 GB50016- 2014 （15）采暖通风与空气调节设计规范 GB50019- 2003 （16）建筑照明设计标准 GB50034- 2013 （17）供配电系统设计规范 GB50052- 2009 （18）20kV 及以下变电所设计规范 GB50053- 2013 （19）低压配电设计规范 GB50054- 2011 （20）建筑物防雷设计规范 GB50057- 2010 （21）建筑灭火器配置设计规范 GB50140- 2005 （22）工业企业设计卫生标准 GBZ1- 2010 （23）工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ2.1-2007 （24）工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分：物理因素 GBZ2.2-2007 （25）工业企业总平面设计规范 GB50187- 2012 （26）机械加工设备一般安全要求 GB12266- 90 （27）锻压机械安全技术 GB17120- 1997 （28）加工中心安全防护技术条件 GB18568- 2001 （29）火灾自动报警系统设计规范 GB50116- 2014 （30）机械设备防护罩安全要求 GB/T8196- 2003 （31）个体防护装备选用规范 GBT11651- 2008 （32）生产过程安全卫生要求总则 GB/T12801- 2009 （33）生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T13861- 2009 （34）机械工业职业安全卫生设计规范 JBJ18- 2000 （35）气瓶使用登记管理规则 TSG R5001- 2005 （36）电梯使用管理与维护保养规则 TSG T5001- 2009 （37）安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001- 2006 （38）起重机械定期检验规则 TSG Q7015- 2008 （39）固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004- 2009 （40）压力管道安全技术监察规程 工业管道 TSG D0001- 2009 （41）真空技术 真空感应熔炼炉 JB/T 10551- 2006 （42）电热装置的安全 第 3 部分：对感应和导电加热装置以及 感应熔炼装置的特殊要求 GB 5959.3- 2008 （43）金属热处理生产过程安全卫生要求 GB 15735- 2004 （44）电热设备电力装置设计规范 GB 50056- 1993 1.3.61.3.6 相关文件及资料相关文件及资料 （1）西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业 项目项目实施方案（代可研报告） （2）西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产业 项目安全预评价报告 北京国石安康科技有限公司 2012 年 9 月 （3）西安诺博尔稀贵金属材料有限公司提供的有关图纸资料等 （4）安全验收评价委托书西安诺博尔稀贵金属材料有限公 司 1.41.4 评价范围评价范围 受西安诺博尔稀贵金属材料有限公司的委托，本次安全验收评 价的范围为本项目可行性研究报告所涉及、并实际建设完成的建设 内容，包括新建建筑面积 15000m2；新增工艺设备 10 台（套）及搬 迁设备 260 台（套）。对其可能存在的危险、有害因素进行辨识， 分析其危害程度，并对项目建设所采取的安全防范措施的合理性、 合法性及有效性进行符合性评价，为本项目总体验收提供安全依据。 2 2 项目概况项目概况 2.12.1 建设单位简介建设单位简介 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司是国内专业从事金、银、铂、 钯、铱等贵金属和钽、铌、钛、锆、铪等稀有金属加工研发和生产 的企业之一，所生产的产品广泛应用于航空、航天、军工、化工、 电子、光学、核工业等领域。西诺公司是原西部金属材料股份有限 公司贵金属材料事业部和钽铌材料事业部于 2010 年 3 月 26 日合并 改制成立的子公司。公司地处西安市国家级高新技术产业开发区， 注册资金 6000 万元，总资产 1.28 亿元，固定资产 4500 万元。公司 现有职工 164 人，其中博士、硕士学历 15 人，本科学历 52 人，本 科以上学历占职工总数 40.9%，具有高级职称人员 21 人，并拥有一 支 69 人的技术研发队伍。公司在“十一五”期间，申请专利 20 项， 主持参与制/修订国家标准及行业标准 17 项。 经过 40 余年发展，西诺公司已成为集研发、规模化生产为一 体在国内有重大影响的稀贵金属材料加工企业，历史上承担了多 项国防重点配套项目研制任务，大量产品应用于“神舟飞船”、 “嫦娥工程”、“东风、长征系列火箭”等国防重点工程，取得了 多项科研成果，形成了大批具有自主知识产权的产品，为我国国民 经济建设和国防事业做出了突出贡献，并荣获国家五部委颁发的 “高新武器装备发展建设工程突出贡献奖”和“神五”立功产品奖。 西诺公司稀贵金属产业截止目前共开设科研课题百余项，取得成果 100 多项，获奖成果 75 项，其中国家发明三等奖 1 项，全国科学大 会奖 2 项，陕西省科学大会 3 项，省、部级科技进步二等奖 1 项、 三等奖 7 项、四等奖 6 项，市局级西安公司科技进步奖 2 项、三等 奖 2 项，国际博览会银奖 1 项、铜奖 1 项、金龙奖 4 项，省优秀新 产品奖 5 项，且大部分研究成果已应用在生产实践中，同时多项军 工产品取得重大进展。航天用铌铬合金材料获科技进步二等奖，垂 熔炉获有色金属工业行业一等奖。 西诺公司稀贵金属产品主要服务于国防军工、航空航天领域的 关键部位，其中，航空航天用微型密封继电器用关键接触簧片 AgMgNi（银镁镍）合金系列、舰船用外加电流阴极保护 Pt（铂）复 合电极、惯性导航用 PtCo 永磁磁性材料、核反应堆用银铟镉控制棒、 Pd（钯）合金氢气净化材料等产品均为国内唯一生产。 西诺公司在西安高新技术开发区原有的近 15000m2的现代化厂 房内，建有稀贵金属熔炼及热处理生产线、板带材生产线、丝棒材 生产线、管材、毛细管生产线、核电站用控制棒生产线、贵金属废 料回收生产线。目前，西诺公司已形成专业化、规模化、完整配套 的稀贵金属加工材生产线，产品涵盖板带、管棒和深加工三大类， 年生产能力达 50 余吨，是国内专业生产稀有金属、贵金属材料的主 要制造商之一。西诺公司 2010 年销售收入 10923 万元，上缴税收 285 万元；2011 年预计销售收入 15500 万元，预计上缴税收 288 万 元。公司目前面临生产场地小，难以满足市场需求的困境，急需扩 大生产规模，提高生产能力，同时提升装备和检测水平，提高产品 质量，增强产品市场竞争能力。 2.22.2 建设项目名称、性质建设项目名称、性质 项目名称：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司稀贵金属材料产 业项目。 建设单位：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司。 项目性质：易地搬迁、改造。 2.32.3 建设周期建设周期 为了解决西安诺博尔稀贵金属材料有限公司生产用地不足的问 题，同时提高公司生产设备能力与精度，并结合技术创新与新产品 的研制，弥补主体产品生产能力不足、产品质量有待提高等诸多问 题，启动了本项目的建设，在西部金属材料股份有限公司特种新材 料园内实施搬迁与改造。本项目的建设，既有利于西部金属材料股 份有限公司的统一管理，又利于各产业的相互协作，并可有效减少 各分公司之间的运行成本。本项目建设的审批手续见表 2-1。 项目审批手续情况表项目审批手续情况表 表表 2-1 序号序号审批手续项目审批手续项目审批机关审批机关证件编号证件编号 审批时审批时 间间 1企业法人营业执照 西安市工商行政管 理局 57582012.7.20 2 关于西安诺博尔稀贵金属 材料有限公司稀贵金属材 料产业项目入区的批复 西安经济技术开发 区管理委员会 西经开发 2012293 号 2012.6.5 3 西安经济开发区项目投资 协议（含土地、规划） 西安经济技术开发 区管理委员会 西经开项字 2012006 号 2012.3.21 4 西安经济开发区项目投资 协议的补充协议 西安经济技术开发 区管理委员会 西经开项字 2012007 号 2012.3.21 立项后，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司又委托北京国石安 康科技有限公司于 2012 年 9 月编制了本项目的安全预评价报告。据 此，西安诺博尔稀贵金属材料有限公司认真组织项目的建设实施， 于 2015 年 3 月全部竣工，并投入试运行。有关西安诺博尔稀贵金属 材料有限公司自行验收的总结报告详见附件 2。 2.42.4 建设地址建设地址 本项目的建设选址位于西安国家级经济技术开发区，具体地点 在泾渭新城泾高北路以南、渭阳路以东的西部金属材料股份有限公 司特种新材料园内。园区总用地 607 亩，分别由西安诺博尔稀贵金 属材料有限公司（134 亩）、西安瑞福来公司（118 亩）及西部金属 材料有限公司组成（355 亩），渭东路从园区中间穿过。有关西安 诺博尔稀贵金属材料有限公司的区域位置详见附图 1。 2.52.5 建设条件建设条件 2.5.2.5.1 1 气象条件气象条件 本项目位于西安市经济技术开发区泾渭工业园。西安地区属暖 温带，大陆性季风气候，四季冷暖干湿分明，冬季寒冷干燥，雨雪 稀少；春季冷空气活动频繁，时强时弱，降水增多；夏季主要受热 带暖湿气流影响，炎热多雨，伏天降水偏少，温度高，蒸发量大； 秋季大陆气团活动逐渐增多，热带暖湿气团逐渐减少，初秋时期多 连阴雨，晚秋天晴气爽。主要气象条件见表 2-2。 气象条件表气象条件表 表表 2-2 气象条件气象条件数据数据气象条件气象条件数据数据 年平均气压961.6kPa最大积雪厚度22cm 年平均气温12.9最大冻土厚度45cm 最热月（七月）平均气温26.1主导风向及频率E29 NE14 最冷月（一月）平均气温1.2夏季 2.3m/s 极端最高温度42.0 平均风速 冬季 1.8m/s 极端最低温度19.9年日照时数2038.2h 年平均相对湿度71%年雷暴日数17.3d 年降水量530.8mm年沙暴日数3.7d 地震烈度VII 度年冰雹日数0.6d 2.5.22.5.2 地质条件地质条件 拟建场地位于西安市经济技术开发区泾渭工业园西部材料股份 有限公司特种新材料园内，具体位置为泾高北路（规划路）以南、 渭阳路以东、渭东路（规划路）以西位置。拟建场地原为耕地，地 势平坦开阔。依据中冶地集团西北岩土工程有限公司 2012 年 9 月为 本项目出具的泾渭产业园厂区岩土工程勘察报告（详勘），拟 建场地基本地质条件如下： （1）场地地层在约 15.00m 深度范围内的地基土由耕土、古土 壤及黄土组成，地貌单元为渭河 II 级阶地。 （2）建设场地内及其附近无不良地质作用，适合建筑。 （3）建设场地属自重湿陷性黄土场地，拟建建筑物地基湿陷等 级为 II 级（中等）。 （4）本次勘探，在勘探深度内为揭露地下水。设计时可不考虑 地下水对浅埋基础的影响。 （5）地基土对混凝土结构具微腐蚀性。地基土对钢筋混凝土结 构中的钢筋具微腐蚀性。 （6）场地属可进行建设的一般场地，建筑场地类别属 II 类， 地震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g，设计地震 分组为一组。 （7）建设场地季节性冻土标准冻深小与 60cm。 2.62.6 项目建设规模项目建设规模 本项目建设总投资 9400 万元，其中基础建设资金为 8000 万元， 搬迁资金 200 万元，新增工艺设备资金 1200 万元。资金来源全部由 西安诺博尔稀贵金属材料有限公司自筹。 2.72.7 建设内容建设内容 本项目主要建设一个高技术含量的稀贵金属材料产业基地，包 括稀有难熔金属生产线与贵金属生产线、核电用控制棒生产线。产 品的形态主要是板带材、棒线材、管材及模锻件。共新建建筑物面 积 15000m2，新增工艺设备 10 台（套），搬迁工艺设备 260 台（套） 。 2.7.12.7.1 土建工程土建工程 本项目设置钽铌材料厂、贵金属材料厂、控制棒材料厂三条生 产线，新建厂房 2 个，建筑面积 11520m、办公楼 2600m（在 2 个 厂房一端 3 层），公辅动力设施建筑面积 1000 m，建筑总面积 15120m。 其中一个厂房为钽铌材料厂（一端办公楼一层为库房，二，三 层机关办公），另一个厂房为控制棒材料厂及贵金属材料厂（一端 办公楼，一、二层为库房，三层为贵金属回收）。 具体的平面布置见下图： 贵金属厂房 24*120 控制棒厂房 24*120 成品库11*5 原料库11*5 非贵金属库 11*5 中转库11*5 辅料库11*5 控制棒 成品库11*15 控制棒 原料库13*7 控制棒 中转库13*7 酸库 11*5 地面做防渗 处理 1500 钽铌制坯库 12*7 钽铌原料库 12*8 废料库15*7 成品库15*8 550中转库 8*8 预留 7*8 动力厂备件库8*8 动力厂 辅料库 维修组 办公室 3*4 120KW 循环 水站 6*9 酸雾吸 收塔6*6 粉尘处理 设备6*6 地下建 废水处 理站6*9 钽铌厂厂房 (24*2)*120 6000 6000 污水处理 18*24 430 公辅厂房12*54 580 240m3 360m3 本项目除建设二个生产厂房外，还建设有辅助循环水系统、配电 站、空压站和废水处理站等。建筑面积 1152。 2.7.22.7.2 工艺设备工艺设备 （1）搬迁设备 本项目设备主要为搬迁改造，搬迁设备共有 260 台（套），设 备现值约 3630 万元。现将搬迁的主体设备列表如下，见表 2-3。 现有生产线搬迁主体设备表现有生产线搬迁主体设备表 表表 2-3 稀有金属材料生产线稀有金属材料生产线 序号工序设备名称数量设备用途 1120KW 电子束炉1铸锭熔炼 2 熔炼 300KW 电子束炉1铸锭熔炼 35500mm 二/四辊轧机1板材轧制 4D340/350 两辊冷热轧机1板材轧制 5 1100/320300 四辊可逆带材 轧机 1带材轧制 6轧管机18管材轧制 7拉管机4管材拉伸 8 板带材、 管材轧制、 拉伸、旋 锻 旋锻机3棒材旋锻 9HVF60045 真空退火炉1 10ZRT-476-14W3 真空退火炉1 11 热处理 卧式板材炉真空退火炉1 板带材、棒线 材、管材热处 理 12管材矫直机2 管材、棒线材 矫直 13校平机4板材校平 14 校平、矫 直 YA41-100E 液压机1校平 15剪板机5 板材、带材剪 切 16 剪切 分条机2带材分剪 17车床4机加 18B690 液压牛头刨床1表面处理 19无心磨床3 棒线材、管材 表面处理 20自动打磨机1板材表面处理 21 机械加工、 表面处理 带锯床2下料 贵金属材料生产线贵金属材料生产线 序号工序设备名称数量设备用途 1熔炼真空感应熔炼炉7铸锭熔炼 2四辊可逆带材轧机2带材轧制 3二辊轧机2 板带材轧 制 4孔型轧机2棒材轧制 5窄带轧机3窄带轧制 6拉丝机5丝材拉伸 7拉管机1管材拉伸 8绕线机3成品绕制 9冲床3管材冲压 10 板带材轧 制；棒线 材拉伸； 管材拉伸、 冲压 拉床3棒材加工 11真空退火炉3 12 热处理 电阻炉4 板带材、 棒线材、 管材热处 理 13矫直矫直机1棒材矫直 14剪床2 板材、带 材剪切 15 剪切 滚剪机2带材分剪 16车床2 17刨床2 机加、表 面处理 18带锯床1下料 19 机械加工、 表面处理 棒材抛光机1 棒材表面 处理 20无损检测涡流探伤仪1缺陷检测 （2）新增工艺设备 项目新增设备主要为解决核电用控制棒生产线的产能提高和满 足新一代核电站用控制棒产品的研发及生产需求。具体新增设备见 表 2-4。 新增主体设备表新增主体设备表 表表 2-4 序号设备名称规格型号数量安装位置 1 1 循环水系统循环水系统非标非标 1 1 公辅厂房公辅厂房 2 2 制冷机组制冷机组非标非标 1 1 公辅厂房公辅厂房 3 3 100kg100kg 熔炼炉熔炼炉 ZGL-0.1ZGL-0.11 1 控制棒厂房控制棒厂房 4 4 控制棒自动生产传输线控制棒自动生产传输线非标非标 1 1 控制棒厂房控制棒厂房 5 5 拉床拉床 10t10t1 1 控制棒厂房控制棒厂房 6 6 拉床拉床 3t3t1 1 控制棒厂房控制棒厂房 7 7 深孔钻深孔钻 K6-2-500K6-2-5001 1 控制棒厂房控制棒厂房 8 8 管棒电加热张力矫直机材管棒电加热张力矫直机材非标非标 1 1 钽铌材料厂房钽铌材料厂房 以上搬迁及新增工艺设备均已布置到位，并已投入试运行。有 关设备的试运行情况详见附件 3。 2.82.8 公用工程公用工程 本项目配套的公用工程包括给排水、循环水，供配电，气体供 应，废水、废气处理及油品使用。 2.8.12.8.1 给排水给排水 （1）给水 本项目给水水源来自工业园城市供水管网。项目主要为生产用 水和生活用水，日耗水最大值为 30 吨，其中生活用水为 25 吨。供 水管网采用生活、消防二合一系统，管网环状布置埋地敷设，水管 管径 200mm，车间内部管网环状布置，保证各用水点流量和水压稳 定。室外设有地上式消火栓和室内消火栓，厂房内供水干管呈环状 布置，架空敷设。 本项目循环水站建设一个热水水池、一个 200m冷水池和冷却 塔。通过热水泵将热水输送到冷却塔回流到冷水池，再通过冷水泵 输送到循环水管网进入到设备，通过重力回流到热水水池，循环使 用。挥发的水可用自来水补充，日补水量约 10m。 （2）排水 本项目排水采用雨污分流制。雨水经项目区雨水管道收集后排 入厂区雨水涵道内。项目污水以生活污水为主，生活污水经化粪池 处理后，经厂区污水系统汇集排入市政污水管网。雨水经屋面雨水 斗汇集后直接排入雨水管网。 2.8.22.8.2 供配电供配电 （1）电源及用电负荷性质 电源进线电压为 10kV，从西部钛业 110kV 变电站采用电缆沿市 政电缆沟引至园区高压配电室。项目设计用电容量为 4500kVA，用 电设备均为三级负荷。 （2）变配电站 项目 10kV 高压配电室位置设在厂区东南角，高压配电室与瑞福 来公司共用，配电室内设计有两台进线柜、2 台计量柜、2 台所用变 柜、15 台变压器出线柜、交流屏、直流屏、备用柜等主要设备，二 次控制、保护、计量均采用微机综合保护模式。各厂房辅跨内设低 压配电室，电源从 10kV 配电室沿厂区电缆沟引入，变压器采用干式 变压器，低压侧设 GCK 或 GGD 柜出线柜，低压配电系统采用 TN-S 系 统。 （3）电力、照明 各厂房的低压配电电源由厂区低压配电室接入，低压配电系统 采用交流 50Hz、220/380V、带电导体三相五线制，接地形式 TN-S， 放射式、树干式相结合的混合配电方式。 照明系统电压 50Hz、220/380V、带电导体三相五线制，接地形 式 TN-S，放射式、树干式相结合的混合配电方式，照明灯具工作电 压 AC220V。 生产区和办公区照度 300400Lx，辅助用房照度 200300Lx。 照明灯具一般选用 T5 节能灯作为光源。 2.8.32.8.3 气体供应气体供应 （1）压缩空气供应 本项目使用压缩空气为仪表、气动阀门提供动力。在厂区东南 侧设置空压站一座，站内购置 2 台螺杆式空气压缩机（一用一备）， 单台容量 14m3/min。压缩机设置冷干机干燥处理系统，供气压力 0.7Mpa，整个空压站设置一个储气罐，容量为 5m3。压缩空气采用管 道输送至各用气点。 （2）惰性气体供应 本项目采用外购瓶装氩气的方式，满足生产中的用气需求。主 要用于真空设备，真空感应熔炼炉用于抽真空后，充入炉膛，防止 合金熔炼时的氧化和挥发；真空热处理炉主要用于热处理后，在炉 温低于 200时，充入炉膛以加快炉膛冷却。 2.8.42.8.4 消防设施消防设施 （1）消防给水系统 设置室内、外消防栓，配备一台 30kW 消防水泵，出水量 140m3/h，消防水系统为临时高压系统，供水压力 0.6Mpa。消防水池 500m3。 （2）灭火器设置 办公室过道配备灭火器，每 10 米距离配置 2 个，车间主要设备 配备 2 个。公司全部数量为 500 个左右。 2.8.52.8.5 自动控制自动控制 项目工艺过程使用的真空熔炼炉、电子束炉、真空退火炉等设 备采用集散控制系统（DCS）对生产过程的温度、压力、物位、真空 度等主要参数分别进行显示、记录、累计、报警和连锁，并可通过 按钮对整个工艺过程进行操作和控制。 2.8.62.8.6 废气、废水处理废气、废水处理 （1）废水 本项目贵金属回收过程及钽铌材料厂部分产品酸洗过程产生酸 性废水。对产生的废水用碱中和法处理。将回收的含酸废水溶液集 中到废水处理罐中，通入中和槽，排出的水溶液经沉淀和过滤后返 回水洗槽继续使用。 （2）废气 化制车间金属回收及酸性间产生的废酸气体通过通风橱及排烟 道统一引导到酸雾吸收塔进行处理；真空感应炉经机械泵抽出的废 气及控制棒厂房车削工艺产生的废镉气可分别通过设置的通风橱及 排烟道统一引导到废气喷淋塔处理设施中处理达标后排放。 2.8.72.8.7 采暖通风采暖通风 （1）通风 本项目生产厂房以自然通风为主，辅助以机械通风。控制棒车 削加工、电解车间设置有通风橱、排风扇等，可实现室内全面通风。 （2）采暖 本项目采暖为自行供热。采用 ZKS120-60/50-Q 天然气热水锅炉。 2.92.9 主要原辅材料主要原辅材料 本项目涉及的原辅材料主要是稀有、贵重金属，工艺过程中还 会用到少量汽油、酒精、硝酸及烧碱等危险化学品。有关物料消耗 见表 2-5。 主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表 表表2-5 序号序号原料名称原料名称年用量（年用量（t）规格规格包装、储存方式包装、储存方式 1铌6烧结条木箱 2钽15烧结条木箱 序号序号原料名称原料名称年用量（年用量（t）规格规格包装、储存方式包装、储存方式 3铌锆合金25烧结条木箱 4铌钨钽合金7.5烧结条木箱 5铌钨钼合金7.5烧结条木箱 6钽钨合金9烧结条木箱 7银80锭木箱 8金0.05锭木箱 9铟5锭木箱 10液压油5200L桶 11汽油320L桶 12硝酸（10%）42.5L瓶 13酒精30 瓶500mL瓶 14烧碱500kg25kg袋 15氩气300 瓶瓶 2.102.10 产品纲领及工艺流程产品纲领及工艺流程 (1)产品纲领 本项目主要为稀贵金属材料的真空熔炼及压延加工，根据生产 需要设置钽铌、贵金属及控制棒 3 条生产线,使用的主要设备为真空 热处理炉、板材轧机、带材轧机、轧管机、拉丝机等。产品形态包 括板带材、棒线材、管材等。有关项目的产品方案见表 2-6。 项目产品方案表项目产品方案表 表表 2-6 序号序号生产线生产线产品名称产品名称建设目标建设目标备注备注 1航天用铌合金加工材 产能 10 吨/年，实现产值 5000 万元/年，完成新产品铌铪合金 模锻件的开发。 2 稀有难熔 金属加工 材 生产线 低温超导线制备用钽、 铌阻隔层 产能 10 吨/年，实现产值 5000 万元/年。 重点产品 3 化工用钽及钽钨合金 加工材 产能 15 吨/年，实现产值 7000 万元/年。 4 电光源用铌锆合金加 工材 产能 20 吨/年，实现产值 5000 万元/年。 5 其他稀有难熔金属加 工材 实现产值 3000 万元/年常规产品 6银合金控制棒 产能 10000 支/年，实现产值 2.2 亿元/年，产品质量达到国际 先进水平。 7 高性能贵金属电子材 料 实现产值 1.8 亿元/年以上 8快速熔断器用银窄带产能 15 吨/年，1 亿元/年以上 重点产品 9 贵金属加 工材生产 线 其他贵金属加工材0.5 亿常规产品 （2）生产工艺流程 钽铌生产线主要通过真空熔炼、车削、开坯（外协）、拉拔、 轧制、退火及剪切等工艺，生产航天用铌合金加工材、低温超导线 制备用钽铌阻隔层材料、化工用钽及钽钨合金加工材、电光源用铌 锆合金加工材，产品形态包括板带材、棒线材及管材，其工艺流程 可见图 2-1。 贵金属生产线主要通过真空熔炼、挤压（外协）、拉拔、轧制、 退火矫直等工艺，生产高性能贵金属电子材料，包括金、银、铂、 钯基电刷及导电环材料、继电器用银镁镍电接触材料；快速熔断器 用银窄带，产品形态包括板带材、棒材、丝材及管材。工艺流程可 见图 2-2。 控制棒生产即为贵金属棒材生产的一种，其产品为压水堆核电 站用银合金控制棒。其中贵金属材料工艺过程中挤压机稀有金属材 料工艺过程中的挤压、锻造为外协工艺。 此外，由于项目使用的边料、废料要全部回收使用。故项目设 有剪切机、液压机等将废、边料进行粉碎、压块并回炉熔炼，设置 化制车间采用电解法对银及其合金进行化学回收。 领料 真空熔炼 精轧 制坯 开坯 真空退火 中扎 真空退火 孔型轧制 拉拔对焊 退火 粗拉 退火 细拉 片材轧制轧管 退火 退火 拔拉 切割 引伸冲压 抛光 挤压 拔拉 退火 矫直 检验 包装入库 板带材工艺丝材工艺管材工艺棒材工艺 注：上述工艺过程中挤压为外协工序。 图 2-1 贵金属材料工艺 粉末冶金烧结条 电子束熔炼 锯切 车削 锻造 除油 挤压 轧管 退火 拔拉 退火 成品 退火 旋锻 退火 旋锻 除油 成品 轧制 板坯 修磨 酸洗 退火 酸洗 退火 剪切 成品 管材工艺棒材工艺 板材工艺 注：上述工艺过程中挤压、锻造为外协工序。 图 2-2 稀有金属材料工艺 由上述工艺流程描述可知，建设项目无论是贵金属材料还是稀 有金属材料加工，相同产品形态的材料加工过程基本相同。棒材工 艺有真空熔炼、车削制坯、挤压拉拔、退火、修磨抛光等；板带材 工艺有真空熔炼、车削制坯、轧制、退火、修磨抛光、酸洗剪切等； 管丝材工艺有真空熔炼、车削制坯、挤压拉拔、退火、轧制、修磨 抛光、酸洗剪切等。可以看出，无论哪种形态材料的加工，真空熔 炼、轧制、拉拔、退火、车削等均为项目的重点工艺过程。分别描 述如下： a.熔炼工艺 项目熔炼主要是使用电子束炉、真空感应炉在真空条件下采用 电能融化金属材料。熔炼工序的目的有以下几方面：改变材料组 分。通过熔炼能将多种金属熔融并充分混合到一起，可改变材料性 能。项目生产的合金材料均需经过熔炼；改变材料形状。外协的 毛坯可通过熔炼变成便于继续加工需要的棒状、管状等形状材料； 回收废旧材料。加工过程中的残次品、废旧材料可通过熔炼再次 利用。 钽铌等稀有难熔金属材料使用真空电子束熔炼技术进行，电子 束炉为低电流高电压用电设备，独立配有整流变压器，工作电压 2000040000V。电子束炉通过调节工作电压控制功率的方法实现 合金的熔炼熔，外购的烧结条置于自动喂料机构上送入电子束炉中， 喂料机构慢慢推送物料使之靠近电子枪，物料前段在电子枪产生的 旋转电子束作用下不断地融化滴落到电子枪下端的结晶器模具中冷 却，凝固成锭，同时模具下方的拖锭机构可将成型的铸锭拉出冷却 至出炉。在整个熔炼过程中，炉内处于真空状态，真空度则控制在 310-2Pa 左右。整个工艺过程可通过炉体上的视窗进行观察。 银合金等贵金属材料使用真空中频感应炉进行熔炼。感应熔炼 炉为低压高电流用电设备，每个感应炉都独立设置频率振荡器，在 真空条件下，频率振荡器改变正常 50Hz、380V 工业电产生 2000Hz4000Hz 变频电流，使炉内电磁感应线圈产生交变电磁场， 通过电磁感应在金属导体内产生的涡流来熔炼金属材料。熔炼过程 可分为装料、融化、精炼、浇注 4 个阶段，装料完成后封炉，使用 真空系统的机械泵、扩散泵抽真空，当炉内真空达到 110-1Pa 左 右时，充入氩气至 0.04MPa 便可送电进行加热，待物料慢慢全部溶 化后即进入精炼期，精炼期的主要任务是脱氧、去气、去除挥发性 杂质、搅拌保证成分均匀。通常合金精炼的温度控制在所熔炼金属 的熔点以上 100，精炼时间为 510min。精炼完成后可进行浇注， 人工操作坩埚手柄在炉内真空条件下慢慢将熔液浇筑到炉内模具中 冷却成型。整个工艺过程可通过炉体上的视窗进行观察。感应炉工 作电压 380V，电流 020A，频率 25004000Hz，熔炼合金温度 1500（炉内）。 项目使用的真空感应炉、真空电子束炉及真空退火炉（退火工 艺使用）的炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳外壁 温度不超过 40，冷却水由循环水系统供给，同时夹套还连接有自 来水管，防止水循环系统故障。真空炉的真空系统由机械泵和油扩 散泵组成。感应炉和退火炉是由氩气进行快速冷却。 b.辊轧工艺 辊轧工艺主要是使用辊轧机进行板带材、管材、丝材的冷轧加 工，这是金属在再结晶温度以下进行的轧制变形，即加工材料不经 加热而在室温直接进行的轧制加工。项目板、带材使用单片及带卷 轧制的生产方法，主要使用二辊轧机进行不可逆式的轧制、四辊式 冷轧机进行可逆式轧制。生产时，轧制操作是由人工将坯料喂入轧 机，轧完一道次后，再送到轧机前，进行下一道次的轧制，如此循 环进行，中间可根据工艺需要进行退火处理，直到轧成规定的成品 尺寸时为止。带材采用单机成卷可逆式轧制的加工方式，轧制是物 料由卷取机喂送。项目管材使用三辊冷轧管机轧制、丝材使用二辊 孔型轧机开坯。 c.拉拔工艺 拉拔工艺是在拉床、拉管机、拉丝机等设备拉力作用下，使金 属坯料通过模孔，从而获得相应形状和尺寸制品的塑性加工，是项 目管材、棒材、及线材的主要加工方法。为了使拉拔制品获得合格 的尺寸、形状、力学性能及表面质量，一般要对拉拔坯料进行多次 拉拔。拉拔需根据制品的要求来确定拉拔道次和各道次模孔的尺寸 形状及中间退火次数。项目棒材、管材主要使用单模进行拉拔配模， 即在拉拔机上，坯料每次只能通过一个模子，在配模时确定每道次 拉拔所需的拉模尺寸和形状。线材多采用多模拉伸，即坯料依次通 过多个模具同时拉伸，管材拉拔属空拉其工作原理同线材拉伸，银 合金控制棒拉拔则使用拉床进行单模拔拉。 d.退火工艺 在轧制、拉拔工艺过程中，金属或合金会产生加工硬化，塑性 降低，出现断头及拉断现象，此时需要进行中间退火以使材料的塑 性得到恢复。因此退火工艺在材料加工过程中往往和轧制、拉拔等 工艺过程配合反复进行。项目使用真空退火炉对加