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文档简介

永泰能源股份有限公司选煤分公司基础管理安全质量标准化标准(试行)单位名称: 得分: 项 目标准分标 准评分办法主管部门责任人一、安全管理(29)8建立安全管理机构:1.建立安全生产委员会;设置专职安全管理机构。2.按要求配齐安全管理人员;配备生产、技术、机电等专业技术人员。3.安监人员取得安全资格证书。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科高东明7安全管理制度:1.安全会议制度;2.安全质量标准化标准及评分办法;3.三级安全管理主体责任实施办法;4.事故处理与考核办法;5.要害场所管理制度;6.技术操作规程;7.安全生产责任制;8.岗位责任制;9.事故隐患排查与整改制度;10.安全监督检查制度;11.安全责任追究制度等。制度不齐全,少一项扣1分,内容不符合规定、不及时修订扣0.5分,扣完为止生产科 高东明7安全生产责任制:1.建立并严格落实安全责任制,明确主要负责人、分管负责人及各部门安全主体责任。2.逐级签订安全生产责任书。3.定期召开月度安全生产例会,有会议纪要并追踪落实。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科 高东明7资料管理:1.安全生产法律、法规、技术规范及有关文件齐全;2.安全规程、操作规程、作业规程等资料齐全;3.安全生产资质证书;4.隐患排查、整改记录;5.安全检查记录;6.“三违”人员处罚记录;7.安全质量标准化考核记录;8.安全办公会议记录;9.事故处理记录等。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科 王玉龙二、安全教育及培训(10)101. 编制年度安全培训计划,按计划对从业人员培训。2. 主要负责人、生产管理人员取得安全培训合格证书。3. 特种作业人员取得安全资格证书。4. 新员工及转岗员工等开展培训,考试合格后上岗5. 每月组织人员对班前会、“一日一题、一周一案”进行检查,落实到考核中。6. 制定每月一考制度,采取集中、闭卷考试,对优秀者奖励,不及格者处罚。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科培训办王玉龙孔德恒三、应急救援管理(5)51.制定并完善应急救援预案。2.定期开展预案的演练工作。3.建立应急救援队伍,人员、装备符合规定。4.定期检查所属单位应急管理情况,并有相应记录。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科王玉龙四、安全隐患排查治理(10)101. 选煤厂每月定期进行安全隐患排查。2. 对安全隐患实行分级管理,不能及时整改的重大隐患及时上报,并跟踪落实整改。3. 重大危险源登记建档。4. 重大危险源有监控方案并落实。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科王玉龙五、技术措施(7)六、工作总结(5)7组织对各类重大技术方案、安全技术措施进行编制、审批并贯彻落实。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科 高东明5有年度、月度工作计划和工作总结。每一项不符合扣1分,扣完为止经营科七、用工管理(4)4劳动队伍管理:1.招用职工应进行岗前培训,与职工签订劳动合同。2.外委工程作业人员必须经培训后才能进场作业。每一项不符合扣1分,扣完为止人力资源科孔德恒八、交通运输(2)2交通运输工具保持清洁干净,严禁无证、酒驾,严禁超速、超载行驶,安全标杆警用灯齐全。每一项不符合扣0.5分,扣完为止办公室九、安全信息管(4)41. 调度人员24小时值班,并保证信息畅通。1. 生产、安全信息调度记录详细、数据准确。2. 突发事件和安全生产事故按规定及时上报。3. 及时上报各类年报、月报和日报工作。每一项不符合扣1分,扣完为止生产科于德伟十、职业健康(3)31. 设立机构、有专兼职人员负责。2. 建立职业病管理制度。3. 建立职业病年度防治计划。4. 定期检查劳动保护情况。5. 定期进行职业病排查、监控。6. 建立职业病防治档案。7. 宣传职业病防治知识。每一项不符合扣0.5分,扣完为止生产科高东明十一、厂容厂貌(21)21. 生产厂区、道路无明显洒落的煤、土、石及杂物;2. 厂房、车间内地面无积煤、积水、积油,无烟头等杂物,清扫后的垃圾及时清运。每一项不符合扣0.5分,扣完为止 选煤厂厂长21. 厂房门窗、玻璃完好,并保持清洁卫生,地面、墙壁、电气开关清洁无污渍、积尘,物料摆放整齐。2. 厂房内通讯系统、照明完好,机体无污垢。每一项不符合扣0.5分,扣完为止 选煤厂厂长31固定设备无积尘、油污,维修材料、工具摆放整齐作业中产生的废料要及时清理,有标志明显的垃圾箱。2.地沟通畅,盖板齐全,用后恢复原位。3.地漏篦子无杂物。每一项不符合扣0.5分,扣完为止选煤厂厂长2办公场所、集控室、职工休息室地面、楼梯、操作盘、操作台无灰尘、窗明台净,物品摆放整齐。4配电室墙壁、地面、门窗清洁,室内无杂物,照明良好,门窗完好。配电柜内外清洁,柜门开闭灵活,配电室密封良好,禁止存放易燃易爆物品及杂物,电缆沟无杂物,进线口密封良好。室内禁止吸烟。4库房地面清洁,无杂物,墙面无乱贴、乱挂。仓库货架摆放整齐。备件、废旧件等分区摆放,库房内部做好防潮工作,保持干燥,禁止吸烟。2灭火器、数量、有效期符合要求,消防箱、消防带及水枪完好无损,消防阀门完好、无漏水,开闭灵活、管路无漏水,消防器材放在指定位置。2厂区内各种警示标识、牌版齐全、规范,操作规程牌板悬挂在操作岗位醒目位置;厂房内有明确的应急线路标识;各岗点有明确的标识。设备、设施等有规范的标识牌。检查人员: 检查组长: 被检查单位: 检查日期:永泰能源股份有限公司选煤分公司 洗煤生产安全质量标准化标准(试行)单位名称: 得分: 项目标准分标 准评分办法主管部门责任人一、经济技术指标(50)10产品、产量完成上级下达的任务按公司下达的月度计划考核,凡因厂自身责任完不成任务的,每降低5%扣1分。生产科 高东明10加工成本执行2012年经营考核表经营科 8矸石带煤:0.1% 中煤带煤:1%6电耗(h/kw): 重介 跳汰每增加0.25 kwh/t扣2分6浮选油耗(kg/t):重介 跳汰每增加0.2kg/t扣2分10产品各项质量指标满足客户需求。每超指标一批扣2分。二、生产管理(50分)10按生产计划及生产调度指令组织选煤生产;实行选煤生产工艺流程控制,工艺布置合理,执行严格。调度指令执行不认真扣2分/次;无工艺管理制度不得分,执行不好每次扣1分生产科 于德伟5生产过程中发生设备故障,影响产品交付时,及时汇报,及时处理。汇报不及时扣1分/次,处理不及时而影响产品交付时扣2分/次。生产科于德伟5工艺管理制度、责任制、技术要求健全。操作规程上墙。制度缺一项扣1分,制度不上墙扣0.5分选煤厂厂长8有完善的质量检验制度。质检人员持证上岗。质量处于控制状态。无质量检验扣3分,过程控制一处不完整扣1分选煤厂厂长81. 原始资料齐全,妥善保管。2. 各岗位建有岗位记录。3. 报表和统计资料完好,修改符合规范。报表和统计资料,发现一处不符合要求,月报表和质量数据传递不符合要求按调度统计管理暂行办法执行。生产科于德伟8产品不漏装、不混装,计量准确。不符合要求,发现一次扣2分选煤厂 厂长6洗煤厂实现洗水闭路循环。不符合要求不得分选煤厂 厂长检查人员: 检查组长: 被检查单位: 检查日期:永泰能源股份有限公司选煤分公司 机电设备安全质量标准化标准(试行)单位名称: 得分: 项目内容标准分检查内容及标准评分办法主管部门责任人一、基础管理(13分)制度建设131机电设备管理制度健全:停送电制度;设备完好检查制度;事故处理与考核制度及其它相关制度。每小项扣1分,扣完为止生产科徐剑烈2.设备有铭牌、完好牌,有检修记录。3.有设备技术档案;主要设备的使用说明书及大修、技术改造资料;设备流程图、供电系统图等。4.设备台帐实行计算机管理。二、生产设备(60分)安全防护15防爆区域内,所有机电设备符合防爆标准。每项0.5分,扣完为止选煤厂 厂长安全防护网罩、护栏及结构管件吊挂支撑可靠,完好,无开裂、变形。过桥、阶梯、走台及人行通道完好无损;无积煤和杂物。防护装置齐全,固定牢固、可靠;所有容易碰到的裸露电器设备和设备外露转动部分,以及可能危及人身安全的部位或场所,均应设置防护罩或防护栏。沿线照明完好,亮度充足,数量齐全;关键部位照明无短缺厂房内的吊装孔每层之间有牢固的栏杆,并加醒目标志,以防行人跌落。通用部分20各部位螺栓齐全紧固;零部件完整。每项0.5分,扣完为止选煤厂厂长润滑良好,油位在规定范围内;油质清洁;润滑油牌号符合规定。设备温升正常;无异常振动或噪声;电机负荷在允许范围内;无超负荷超范围使用设备。密封良好,无漏油、漏水、漏气、露煤、漏电、漏介等现象。设备有位置号,其它规定的指示标志、标识明显齐全。设备各机构功能良好,动作准确。设备运行中无晃动、振动和异常噪音,轴承温升符合要求。设备无积煤、积水、积油、设备见本色。设备本体无严重锈蚀、变形或开裂。除尘设施工作正常。润滑系统及减速机油脂清洁,油位正常,观察窗、油质清洁。管路无堵塞,无泄漏。管路无严重磨损、无漏煤、介、气、水现象,加介、加水阀灵活,密封水适量不外溅。管路见本色。设备安全警示标牌清洁端正,传感件表面无污垢,地面清洁无死角,无积水、积煤、积介及杂物。电机、减速器运行平稳,无异常声响及振动,温升符合规定,无漏油,防护罩无破损,表面无积煤。油泵运行平稳、声音正常,电磁阀、安全阀、卸荷阀动作灵活,油路畅通,油缸动作平稳。液压站清洁,无泄漏,各部压力表,动作灵敏,指示明确。各种泵的电机、泵体牢固,螺栓无松动,油位正常,泵在运转中无现异常振动。各部阀门操作执行机构部件齐全,动作灵活,开启关闭指示准确,无外漏内泄。电气设备、部件符合完好标准。保护动作灵敏可靠。防护装置齐全有效。溜槽、斗体、箱表面无严重锈蚀,无开焊,溜槽内衬板完好无缺,无挂料。泵坑要及时清理,地沟清理畅通,桶篦上无大量淤煤、积介,地沟盖板放在固定位置上。种传动带无破损,松紧一致,数量齐全。启车呼叫系统完好齐全,喇叭声音清晰。水压、油压、气压等各种线材指示性仪表显示正常。各种仪表应按规定在检验合格期内。各种电器工具按规定定期检验试验。专用部分25设备机体及主要部件无开焊;无严重变形、开裂、磨损及锈蚀;减震弹簧无断裂、变形现象。浓缩机滚轮、耙架行走平稳;无严重磨损;各部件连接牢固可靠;无卡阻现象;不刮底。每项0.5分,扣完为止选煤厂厂长破碎机齿座、齿板无严重磨损;固定可靠;与齿辊无擦碰;密封良好。离心脱水机液压系统正常;油泵电机与驱动电机实现闭锁;筛蓝完好,无破损;运行无晃动。磁选机给料箱内无杂物;底流口无堵塞;液位正常。皮带滚筒、托辊表面、滚筒下无积煤;滚筒包胶紧密贴合;滚筒无开焊;运行无异常;托辊齐全无损坏,运转灵活;托辊与带面接触良好;皮带无撕裂、接头无破损;无撒煤;运行中胶带不打滑、不跑偏。各种电气综合保护装置必须完好、齐全、灵活好用,并保持清洁;清扫器固定可靠,具有缓冲功能且与带面接触良好,无严重磨损,不漏煤。刮板运输机链条、连接环、刮板安装正确;机头、尾轮,转动灵活,无严重磨损;链条无拉斜、跳链、飘链现象;两侧松紧一致。三、特种设备(10)10特种设备操作人员持证上岗。严格执行操作规程。每项1分,扣完为止。选煤厂厂长起重设备符合完好要求。起重吨位明确。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置,行程限制装置、缓冲装置,自动连锁装置等必须灵活可靠。设备有专人负责维护保养,定期检查,各零部件不得任意拆卸、更换。压力容器(含锅炉)安全装置和防护设施齐全有效,设备符合完好要求,并正确使用。四、产品装卸(2)产品装车 2场内生产用装卸车辆(推土机、铲车、汽车等)保持完好,无漏油,无异常声音。正确使用、保养车辆。场地平整,无积水,照明充足。每项1分,扣完为止。选煤厂厂长六、供电系统(15分)15各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作,必须符合国家有关规定、规程及本规程的要求。每项1分,扣完为止。生产科王玉龙供电系统必须安装漏电保护装置,固定设备外壳必须直接重复接地。选煤厂厂长变电所周围必须设有围墙,并悬挂安全警示牌。电气线路必须经常巡视、检查,有检查记录,有巡视记录。高低压配电室电气设施按要求进行测试实验,并有实验报告。 生产科王玉龙防雷设备、设施完好,并有定期测试合格报告。 选煤厂 厂长变电所(站)向外输配电线路,必须安装短路、接地和过负荷保护装置。变(配)电所及各高压工作场所,必须配备绝缘和登高作业安全用具、携带式电压和电流指示器、高压验电器、临时接地线等器具。电力变压器各项综合保护设施完善。电气操作人员,必须按规定穿戴劳动保护用品。电气工作人员,必须严格执行工作票制度,倒闸操作票制度,对部分停电检修,带电作业较为复杂的电气场所工作,应

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