水利工程论文-三峡永久船闸地下输水隧洞水泥灌浆质量监控.doc -- 2 元

水利工程论文三峡永久船闸地下输水隧洞水泥灌浆质量监控摘要三峡永久船闸输水隧洞分别布置在船闸左、右两侧（各一条）及中隔墩。地下输水隧洞水泥回填、固结灌浆工程量大、工期紧、任务重，千年大计，质量第一质量控制特别重要，根据质量要求以及进度需要，我们监理以坚持质量第一的原则与务实的态度，通过内部监理组织的精心设置，督促施工单位质保体系的完善，以事先、事中控制为主，严格施工验收规程，和热情服务，以三峡建设者主人翁精神，想工程所想，急工程所急，努力探索新的和好的施工方案、质量控制手段。关键词永久船闸地下输水隧洞回填固结灌浆质量控制1工程概况三峡永久船闸位于左岸坛子岭以北约200m的山体中，为双线平行布置的五级连续船闸，总长6422m,总水头113m，设计单向通航能力5000万吨，是三峡工程主要的通航建筑物。永久船闸输水隧洞分别布置在船闸左、右两侧（各一条）及中隔墩内（一条隧洞分开布置两条输水隧洞），每条输水隧洞平面长度约1727m。南北坡分为斜井段、井间段、平洞段、T型管段。隧洞主要结构为城门洞形（部份结构为方形），宽5m，高5.0m7.0m，砼衬砌厚度为0.6m和1.0m。船闸地下工程由于开挖滞后计划很长时间，相应的砼施工也严重滞后计划。2000年地下工程的施工为三峡施工的重中之重，这一切都给灌浆工作带来了巨大的压力。至2000年年底，整个灌浆工程量才完成固结6000m，从2001年初由于砼工作面陆续交面出来，灌浆工作慢慢步入正轨，业主、施工单位、监理一致确定2001年灌浆工作为地下工程的重点，必须把滞后的工期抢回来，决不能因为灌浆工作影响金结安装和通航发电。预计总固结灌浆量约105000m，回填灌浆约63000㎡。2000年6月8日开工，首先进入北一、南一、南六几个工作面，施工进度主要是南线至中隔墩，最后到北线进行。分为两个标段，分别为TGP／CⅡ3、TGP／CⅡ4两个标。结束工期定在2002年8月底。2监理的组织机构监理实行总监负责制，部长负责内部管理，分为三级管理，如下图所示监理内部人员要求素质高,一专多能,一人多用。操作层人员根据现场情况变化和工作需要时间可以进行调换，不搞形式主义、办事效率高，不能拖拉。灌浆组的作风是高效、及时、务实，监理人员必须具备热爱事业，吃苦耐劳，廉洁奉公，办事公正、热情服务的道德品质和具有丰富的专业知识和工作经验，熟悉业务组织协调能力强，办事效率高，反应快，能抓住主要矛盾，身体好，精力充沛。前方监理采取白班、中班如果需要即安排人上夜班。3．水泥灌浆技术指标3.1回填灌浆技术指标回填灌浆采用纯压式从低到高的原则进行灌注。每个单元在施工时必须待该单元砼强度达到70％设计强度后方允许施工。每区段不宜大于50m，由于前期平洞砼施工时，未用砂浆进行堵头封堵，在水泥灌浆施工时，利用回填孔进行灌注水泥砂浆做堵头（所有Ｔ型管、井间段、十字管段均采用人工砂浆封堵进行回填分区），回填灌浆在Ⅰ序孔结束后，在进行回填Ⅱ序孔灌浆时，要将Ⅰ序孔顶孔扫开与Ⅱ序孔一起灌注。回填灌浆孔必须打穿砼入基岩10㎝，灌浆压力Ⅰ序孔0.2～0.3Mpa,Ⅱ序孔0.3～0.5Mpa（均指孔口压力）。Ⅰ序孔采用0.51浆液开灌，Ⅱ序孔采用用11浆液开灌，注入量较大时可改用0.511水泥砂浆。灌浆结束标准为达到稳定的设计压力停止吸浆后延续灌注10min即可结束。详细指标见下列表回填灌浆技术指标工序项目技术指标钻孔开工条件砼强度达到70％设计强度后，方可施工孔位偏差从预埋管或无预埋孔造孔，±10㎝孔深穿透砼后入基岩10㎝灌浆浆材525＃新鲜水泥出厂3个月内，无受潮无结块灌浆用砂，质地坚硬、细度模数不大于2.0，粒径不大于2.5㎜,含泥量不大于3.灌浆方式纯压力方法进行灌注,灌浆设备工作压力须大于灌浆压力1.5倍灌浆压力Ⅰ序0.2～0.3Mpa,Ⅱ序0.3～0.5Mpa（均指孔口压力）灌区长度每一灌区段长不宜大于50m，以结构缝为起止点。浆液变换标准Ⅰ序0.51开灌，Ⅱ序11开灌，灌浆过程中，注入量较大可改灌0.511水泥砂浆，砂掺时不应大于水泥重量的200％。结束标准达到稳定设计压力后，停止吸浆后延续灌注10min即可结束。灌后检查标准灌浆结束3～7天后，进行压浆检查，采用21水泥浆液，压力0.5Mpa,在初始10min内注入量不超过10L即为合格。1.2固结灌浆技术指标固结灌浆采用纯压式按环部分序环内加密的原则进行灌注。在回填灌浆结束3～7天且回填质量检查合格后开始施工。灌浆段长根据设计要求一般3～6m控制,压力采用0.3～0.7Mpa，开灌浆液为31水泥浆液，根据规范要求进行浆液变换。采用0.51水泥浆液，0.8Mpa压力进行封孔，对于底板孔封孔，采用机械压浆封孔法。对于顶拱倒垂孔和边墙孔采用压力灌浆封孔法，封孔结束标准为不吸浆后延续灌注30min扎管待凝，闭浆12h后取塞。固结灌浆结束标准单孔注入率小于0.4L/min，群孔注入率小于0.8/min后延续灌注30min即可结束。固结灌浆合格标准为在0.3Mpa的压力下，进行单点法压水，透水率小于3Lu的孔段不小于80％，不合格孔段透水率值不超过4.5Lu，且不集中，可为合格，详细指标见表固结灌浆技术指标工序项目技术指标钻孔开工条件回填灌浆施工结束3～7天且回填灌浆质量检查合格后开始施工。孔位偏差±10㎝孔深偏差不少于设计孔深孔径＞Φ38㎜灌浆灌浆段长按设计要求一般为3～6㎜/段浆材525＃新鲜水泥出厂3个月内，无受潮结块，由业主统一提供冲洗及压水试验冲洗回清水后延续10min，历时不低于30min压力为灌浆压力的80％简易压水20min，每5min测读依次读数，取最终值计算透水率值，压力0.3Mpa灌浆方式纯压式方法进行灌注，灌浆设备工作压力须大于灌浆压力1.5倍灌浆压力当注入率≥5L/min时，压力采用0.3Mpa当注入率1～5L/min时，压力采用0.3～0.5Mpa当注入率＜1L/min时，压力采用0.7Mpa（均指孔口压力）水灰力浆液采用31、21、11、0.81、0.61、0.51六个比级，开灌比31浆液变换标准注入量达到300L，灌浆达到1小时，压力和注入率均无改变时，可变浓一级，或达到30L/min可视具体情况越级变浓。结束标准在设计压力下，单孔注入率≤0.4L/min,群孔≤0.8L/min时，延续灌注30min即可结束封孔0.51浓浆，压力0.8Mpa，达到设计压力不吸浆后延续30min扎管待凝，闭浆12小时。灌后记录人工、自动记录时间同时采用，要求真实、准确、整洁、齐全，对特殊情况的处理详细注明。验收灌后压水检查，合格标准灌浆结束3～7天后，进行压水检查，采用单点法压水，压力0.3Mpa，合格标准Q≤3Lu孔段合格率不小于80％。不合格孔段Lu值不超过4.5Lu，且不集中4水泥灌浆质量控制4.1督促施工单位健全三检制在工程质量监控中，我们监理首先督促施工单位建立健全质量保证体系，特别是技术员兼自检和质保部质检人员齐全和到位、监理根据施工进度、质量要求多次下联系单要求施工单位增加质保部质检人员，从2001年初的4名增加到14名。施工部位每一台记录仪必须配一名技术员和记录员。灌浆工作线长、点多，实践需要进行动态监理、监理人员绝对不能替代施工单位搞自检和施工，必须加强施工方自检人员责任心和权威性。监理必须摆正自己的位置，坚持各工序在施工自检后才能进行检查签证，定期与质保部开质量例会，共同商量解决施工中遇到的一些问题。支持督促施工单位自检人中按合同文件设计图纸及修改通知单、技术规范和质量标准进行质量检查实行奖罚措施且落实到个人，树立自检权威，必要时发监理联系单。4.2监理质量控制流程施工流程控制即是施工过程中的质量控制，从施工的准备工作、原材料现场试验和进场设备的检查验收，各工序的验收签证、关键工序的旁站监理到检查孔的检查孔的检查结果及质量缺陷的返工处理等进行全过程控制。以事先、事中控制为主。我们首先是建立灌浆质量控制程序，严格按程序规定操作如图所示4.3监理提出合理化建议地下输水隧洞自2001年开始，逐渐进入灌浆施工高峰期。施工部位多，且不集中，三联主要由下辖的曲靖工程部、大理工程部承担施工，监理对每一个机组施工人员进行资质检查，持证上岗，对不合格人员当场发联系单不准上岗。主要控制点是对每一人报上来的施工组织措施、报告，均先仔细熟悉。并到现场对照仔细观察，重点审查有无妥善可靠的工程质量保证，安全施工手段，符合进度要求的资源投入，输水隧洞每一级都是相同的，不同部位都单独报送了施工组织措施报告，监理对一个报告的审批即是对多个部位的审批，其重要程度可想而知，特别是对施工单位前期投入和准备工作有着举足轻重的影响。监理工程师们在参加总监主持的审定会后，对监理部下发的报告进行行审核确认，发现错误或有关建议，向总监决策反馈，多数建议被采纳并以书面形式批复给施工单位，如三联总公司通过三联技字（2001）第011号报送的关于输水系统斜井水泥灌浆工程施工组织的报告，监理针对其报告中不符合设计要求、不明确和根据现场情况提出监理的合理化建议，以中南三监（2001）TGP／CⅡ6－3、4第052号文批复形式，提出一些要求如下1、明确提出斜井灌浆工作分为渐变段和方段、斜井、上平洞3个灌区，按从低到高的原则，进行灌浆,从实际施工看，利于组织生产，质量得到保证（2）、斜井灌浆工作安全问题突出，钻孔和灌浆交叉作业，应在下弯段下游用竹跳板铺满扎牢，另上弯段上游底板作1.2m高竹跳板防护施工平台，用竹跳板铺满扎牢，以确保安全，三峡工程2001年为双零施工年，安全工作在斜井（高为5m～6.7m,宽为5m,倾角为54.5°～57.60°）施工过程中即困难又重要,监理针对施工单位报告中对安全施工重视力度不够所提的要求,在以后的实际施工中,发挥了重要的作用,即方便了生产、促进了进度、又保证了