预热器通用介绍(培训).ppt

空气预热器介绍,主要内容,空预器的分类 空预器的原理和结构 空预器的控制系统 几个重要的安装指标 空预器的调试,空预器的分类,按转子分：转子回转和风罩回转 按主轴布置方式分：立式和卧式 按烟风仓格数分：二分仓，三分仓，四分仓,风罩式回转式空预器,卧式空预器,二分仓回转式空预器,三分仓回转式空预器,四分仓回转式空预器,主要内容,空预器的分类 空预器的原理和结构 空预器的控制系统 几个重要的安装指标 空预器的调试,空预器用途,利用烟气的热量来加热燃烧所需空气以提高锅炉效率 强化燃料着火和燃烧过程，减少燃料不完全燃烧热损失 提高炉膛内烟气温度，强化炉内辐射换热,空预器原理,热烟气通过省煤器后流经转子，将热量释放给蓄热元件 蓄热元件通过电驱动装置转动到空气侧 蓄热元件在空气侧将在烟气侧得到的热量释放给冷空气 如此周而复始的循环，实现烟气与空气的热交换,空预器结构,空预器的结构分解图,空预器转子,预热器转子采用模数仓格结构,每个仓格为15,为布置双密封结构,每个仓格又分隔为两个全部蓄热元件分装在24个模数仓格内，每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与中心筒相连接。 中心筒上、下两端面与上轴和下轴分别用M42合金钢螺栓连接,下轴和接长轴用M36合金钢螺栓连接，整体形成预热器的旋转主轴,空预器壳体,预热器壳体呈九边形，由三块主壳体板、二块副壳体板和四块侧壳体板组成 主壳体板、与下梁及上梁连接，通过主壳体板上的四个立柱，将预热器的绝大部分重量传递给锅炉构架 副壳体板沿宽度方向分成三段，中间段可以拆去，是安装时吊入模数仓格的大门 侧壳体板布置在45和25 方位,空预器上下梁,上梁、下梁与主壳体板 、连接，组成一个封闭的框架，成为支承预热器转动件的主要结构 下梁断面似双腹板梁、下梁中心放置推力轴承，支承全部转动重量 上梁断面呈船形，中心部位放置导向轴承,空预器的密封系统,径向密封系统：由径向密封片与扇形板、中心筒及扇形板部分的固定密封共同组成 轴向密封系统：由轴向密封片与轴向密封装置组成 旁路密封系统：由旁路密封片与T型钢组成,空预器的密封系统,空预器的密封结构,热态时空预器将产生蘑菇状变形 冷端径向密封系统、轴向密封系统和旁路密封系统通过预留达到理想密封周界 热端径向密封系统通过间隙跟踪系统的控制装置实现密封效果,电驱动装置,电驱动装置采用硬齿面的齿轮减速箱传动，具体布置在预热器推力轴承的下部，通过鼓形联轴器与接长轴相连接 每台预热器的电驱动装置配备有主、辅驱动电机外，还配备有手动盘车装置。电机起动采用变频方式起动,导向轴承,导向轴承采用双列向心球面滚子轴承 3113168 内圈固定在上轴套上，外圈固定在导向轴承座上 随着预热器主轴的热膨胀，导向轴承座可在导向轴承外壳内做轴向移动,推力轴承,推力轴承采用推力向心球面滚子轴承 内圈通过同轴定位板与下轴固定，外圈坐落在推力轴承座上 推力轴承座通过36个M39310合金钢螺栓紧固在下梁底面,空预器换热元件,热端使用具有良好换热能力的DU板型，该板型能使烟气在元件中产生紊流，尽可能延长烟气在元件中的时间，以得到更多的热量 冷端采用带大波纹的搪瓷NF板型，使灰更容易排出，并防止低温段腐蚀和脱硝产物的结诟,热端蓄热元件板型（DU型）,（NF型）,空预器装配图,主要内容,空预器的分类 空预器的原理和结构 空预器的控制系统 几个重要的安装指标 空预器的调试,变频控制系统,一台预热器配一个变频控制柜，每个变频控制柜中配两个同功率变频器 预热器驱动装置的主驱动电机和副驱动电机均采用变频拖动，两个变频器分别采用不同的供电电源。主、备用电机连锁保护。当主驱动电机失去驱动电源或电机失效时，备用驱动电机自动起动 采用变频启动的时间为5060秒，电机从0rpm调速至970rpm。当达到电机额定转速时，将变频器直接接入工频电网运行,轴承润滑系统,上下轴承均配置轴承润滑系统以防止轴承超温 两台空预器合用一个就地控制柜，采用PLC控制，留有与DCS通讯的接口 当油温55时, 系统自动启动；当油温70时, 系统声光报警；当油温45时, 系统自动停止工作,间隙控制系统,一套系统配两个就地柜，一个程控柜，程控柜采用UPS电源 采用PLC和工业一体化工作站相结合的方法 所有的模拟信号和开关量信号都输入PLC，由可靠性高的PLC完成控制功能,火灾报警系统,一套系统配两个就地控制箱和一个程控柜 下部采用红外探测器结合水、气系统形成完整的探测系统保证可靠运行 上部布置热电偶，实时监测空预器的温度分布 优化设计的机械移动式机构，检测轨迹分布合理，最大限度的反映温度场分布,主要内容,空预器的分类 空预器的原理和结构 空预器的控制系统 几个重要的安装指标 空预器的调试,膨胀支座,同一预热器的8个膨胀块的水平度偏差 1.5mm 同一预热器的8个膨胀块的标高偏差 5.0mm,转子法兰面,利用我公司提供的专用刀架加工 法兰拼缝间的间隙小于1mm 法兰面平面度要求为0.5mm,中心轴,空预器中心轴：安装时垂直度偏差不大于0.5/1000,驱动装置,驱动装置输出轴和空预器接长轴同轴度偏差0.5,密封间隙值,保证冷态密封间隙值符合要求,主要内容,空预器的分类 空预器的原理和结构 空预器的控制系统 几个重要的安装指标 空预器的调试,驱动装置的调试,检查驱动装置的电气和热工接线 检查减速箱的油位 分别检查驱动装置的手动启动和DCS启动功能 检查空预器的转向是否与设计一致 观察电机电流的大小和波动,轴承润滑系统的调试,检查稀油站的电气和热工接线 检查上、下轴承的油位 分别检查稀油站的手动启动和DCS启动功能，稀油站就地柜具有程序控制功能，可通过热工方法输出测试信号进行检测 检查油泵电机的转向是否与标示方向一致 观察油流指示器，确认油循环存在,冷态试运行前必要的准备工作,空气预热器内确无人或工具等杂物 经专人检查后，将所有人孔，检修门孔严密关闭 用盘车手轮将预热器盘转，应无异常现象，再用驱动电机低速盘转预热器数圈；检查空预器的转向是否与图纸符合 导向及推力轴承油位正常，油温低于55。导向轴承润滑系统的冷却水循环正常，如果油温度超过55，应手动开油泵，使油温降至规定的数值并检查超