吴高峰EPS无机阻燃型复合箱体质量控制.ppt

EPS无机阻燃型复合箱体施工质量控制,发布人： 吴 高 峰 发布时间： 2011年12月13日 中建八局三公司江苏银行总部大厦项目经理部,目录,一、工程简介 九、对策实施 二、QC小组简介 十、效果检查 三、选题理由 十一、第二轮PDCA 四、现状调查 十二、总结评价 五、目标设定 十三、今后目标 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策,一、工程简介,江苏银行总部大厦位于白下路内桥西南,东临中华路，北、西、南三面分别为银达雅居、南京第一中学以及江苏国际经贸大厦。规划用地性质为商业、办公、金融用地。项目占地约1.3公顷，南北长约150米，东西宽约90米。地下四层，地上36层，总建筑面积102408M2. 本工程地下室部分采用钢筋砼框架-剪力墙结构，部分楼面采用EPS无机阻燃型复合箱体空心板结构；地上部分采用钢框架-钢筋混凝土核心筒结构，钢管砼柱、型钢梁外框架体系，压型钢板和混凝土组合楼面,工程简介-建筑效果图,二、QC小组简介,活动制度,三、选题理由,理由二,理由三,提高EPS无机阻燃型复合箱体施工质量控制,理由一,四、现状调查,QC小组成立后，小组成员根据设计图纸以及设计院的交底要求，会同监理部门，对EPS无机阻燃型复合箱体的施工工艺，注意事项、以及容易产生的质量通病进行分析，本着可实施性、可操作性的原则，制定了一套确实可行的施工方案。根据以往同类工程施工容易出现问题的现状，我们QC小组成员到南京其他工地进行现场考察学习，发现施工质量仍然出现了不少问题，并对容易出现的问题进行了统计，结果如下：,检查：吴高峰 制表：吴高峰 制表日期：2011年11月14日,1、不合格项目调查表,1,频数（N=50次） 累计频率（100%） 50 98% 100% 45 90% 90% 40 60% 80% 35 70% 30 60% 25 50% 20 40% 15 30% 10 20% 5 10% 0 0 箱体移位 箱体受损 箱体上浮 箱体下砼不密实 其 他,1,4,15,5,25,2、根据上表调查做出排列图，如下：,制图人：吴高峰 制图日期：2011年11月14日,从排列图可以看出，箱体移位和箱体受损这两类问题是主要问题的所在，也是QC重点解决的问题。,1、目标设定： 采用合理的施工方案，严格加强质量控制，保证各个环节要素达到规范要求，以减少后面EPS箱体施工工序的质量问题。,95%,10%,活动前 目标值,五、课题目标,2、目标值的可行性分析,不利因素： 同类型工程项目部管理人员接触少，缺乏施工经验。 楼板厚度多为270mm，且大多为EPS箱体填充楼板，箱体规格为 500mm500mm150mm，箱体间距仅为9cm，箱体下部混凝土浇筑难得大。,有利因素： 本工程是我公司在南京地区承接的地标性建筑，影响力大，公司具有技术实力强、素质高的技术人员，为QC的实施在施工技术、经 验方面提供了强有力的保障 。 成立了QC攻关小组，人员积极性高，搜集了同类型项目的相应资料。 编制了切实可行的施工方案和作业指导书。,结论 实现目标是可行的,针对以上的检查结果QC小组经过认真分析和讨论，对造成影响的人、材、环、法五大因素逐个进行分析，分析结果如下：,六、原因分析,七、要因确认,根据以上分析收集末端因素11条，然后对这些因素通过调查分析和现场测试、检查等确认主要影响因素，根据各末端因素和所导致的外观缺陷出现频率大小与国家验收标准的关系确定是否为要因，同时对主要因素进 行确认（具体情况见下表所示）：,接上表,制表人：吴高峰 制图日期：2011年11月14日,八、制定对策,根据以上检查和观察的结果，QC小组进行逐一讨论和分析，提取主要影响因素，在巩固已有成绩的同时制定了对策，并派专人落实，具体措施如下：,小组成员针对主要问题，采用头脑风暴法，分析问题和提出实施对策。,九、实施,针对以上突出问题的分析结果和提出的措施，QC小组做出以下实施方案： 2011年6月25日QC小组编制了更详尽的技术交底，我项目部组织操作人员对存在的问题进行分析总结，从而使操作人员思想上有了更深刻得认识，并且将各工序操作规程和检验、验收标准重新向操作工人交底，监督各工序操作情况，严格各工序必须符合操作规程，由班组长负责，实行质量责任制，增强工人责任心。,实施一：对工人进行岗前培训，实施技术交底,在顶板底层钢筋绑扎完成后，EPS无机阻燃性复合箱体的固定打孔穿铁丝 ，保证纵横向间距为600mm600mm，孔的位置在底层纵横向钢筋的交叉处，并立即将铁丝穿入孔内，这些节点部分由专人负责检查，不放过一个漏点。,实施二：保证打孔间距，派专人检查,为保证EPS箱体下部混凝的厚度为60mm，达到设计要求，同时保证在浇筑混凝土时箱体下部砼的密实度，在箱体下部四个角范围内摆放高60mm的塑料垫块。,实施三：保证箱体下部砼满足设计高度,为保证EPS箱体在固定后棱边被损坏，在用铁丝绑扎固定箱体时，在铁丝经过的棱角加设保护垫块，一方便保证箱体的整体性，另一方便也能保证箱体的不受损坏。,实施三：控制箱体不受损坏,在箱体固定以后，最重要也是最关键的工作就是将穿孔的铁丝固定在顶板模板背衬的钢管或木方上，以此来保证箱体不上浮。,实施四：控制箱体抗浮铁丝的加固质量,十、效果检查 按照以上对策的要求，我们QC小组成员根据各自的分工，在顶板上做了一段跟踪试验，并对其实施的效果进行了认真的检查，具体EPS无机阻燃性箱体成型效果、检查结果如下所示：,通过上述检查结果可知，第一轮的PDCA循环过后，通过与标准的对照，第一次的试验还存在着一些不足，主要表现在在浇筑混凝土时箱体易出现移位，箱体下部砼易出现蜂窝麻面和不密实，针对以上存在的问题，小组成员一致决定进行第二轮PDCA循环。,十一、第二轮PDCA,在QC小组完成第一次循环后，对每次检查的结果汇总，总结出此次经验不足： EPS箱体易出现移位，造成箱体之间无法浇筑混凝土，产生蜂窝。 EPS箱体底部砼浇筑振捣难度大，易产生蜂窝麻面。 防止箱体上浮的铁丝加固点较多，少量加固点未加固到位。,第二轮PDCA实施阶段 QC小组针对上述总结出的问题，开会讨论对出现的问题研究对策，同时确定具体的负责人，采取对策，具体对策如下： 实施一： 针对EPS箱体下部混凝土难浇筑密实的问题，项目部经研究发现，在浇筑混凝土前一定要把每个箱体中间的空洞戳开，保证混凝土也能从箱体中间的圆孔浇筑振捣，同时要控制混凝土的塌落度和石子粒径，并加强混凝土的振捣。,实施二： 为防止EPS箱体出现位移，QC小组经研究，在箱体绑扎时必须带线施工，为保证箱体加固的牢固性，加固的铁丝改为14#铁丝。 实施三： 为保证在浇筑混凝土时箱体的不上浮，铁丝在加固时必须逐一检查，并保证铁丝加固的牢固性。,第二轮PDCA效果检查 经过第二次的PDCA质量循环，在6月25日在QC小组对已完成的EPS无机阻燃性复合箱体质量进行了认真的检查，针对两轮的PDCA循环后，QC小组对两次试验成果，根据制定的标准，对EPS箱体的成型、砼浇筑的密实度等方面进行了对比验评，具体情况见下表所示：,第二轮PDCA循环前后EPS箱体质量缺陷对照表,十二、总结评价 在第二轮的PDCA循环后，经过我们QC小组的检查，EPS无机阻燃性复合箱体成型后的内在质量、外在观感，已经基本符合QC小组在前期制定的各项标准，同时也得到了南京市质监站、设计部门、甲方工程部门的认可，顺利的完成了QC小组的课题目标。,QC小组经过了两轮的PDCA循环后，EPS无机阻燃性复合箱体的施工质量已经有了一定的保证，但是施工现场“人、机、料、法、环”五个环节的每一个环节都不是静态不变的，而是动态发展变化的，因此针对以后施工中出现的新问题和老问题，QC小组将再进行研究分析，运用PDCA方法，找出影响质量的主要矛盾，对这些矛盾有针对性地提出相应的措施，认真地加以落实，对完成的产品及时进行检查总结，这样质量才会进一步的提高。,十三、今后目标,通过QC活动，运用全面质量管理这一科学方法，增长了QC知识，开拓了小组成员的思维方式，培养和锻炼了人才，提高了小组成员共同面对