326-125m石门揭煤专项防突设计.doc

红卫矿业公司里王庙煤矿326采区-125m水平326（2）-125m石门揭煤专项防突设计里王庙煤矿2010年9月揭煤防突设计编制会审签名表：业务部门及分管领导矿 井公 司签 名日 期签 名日 期编 制 人周菊林李桂平2010.9.1地 质测 量机 电采 矿通 风安 监安全副矿长掘进副矿长矿总工程师矿 长公司通风部公司生产部公司机电设备部公司安监部公司总工程师目 录第一章 防突设计编制的依据第二章 揭煤地点概况第三章 控制煤层层位的前探钻孔设计及待揭煤层情况第四章 巷道支护形式与支护材料第五章 揭煤区域采掘工作面分布及通风、瓦斯监测、供电、通讯系统第六章 石门揭煤突出危险性预测设计第七章 石门揭煤防突措施设计第八章 石门揭煤防突措施的效果检验第九章 远距离放炮揭开突出煤层设计第十章 过门坎及煤门的防突措施第十一章 安全防护措施第十二章 组织措施第十三章 综合安全技术措施第十四章 瓦斯避灾路线第十五章 专项防突设计所需附件第一章 防突设计编制的依据1、经公司总工程师于2010年8月5日批准的326采区二轨-125m石门揭煤地质说明书。2、经公司总工程师于2010年8月3日以红矿安生便201096号文件批复的326二轨-125m石门及回风道掘进作业规程。3、经管理局总工程师批准的326采区设计方案。第二章 揭煤地点概况1、揭煤地点为326采区-125m水平326（2）-125m石门。该石门位于326采区第一区段（-155-125m），326二轨上部甩车道斜对面，方位为108，开门处巷道标高-122.2m,设计时坡度为5。2、揭煤地点四周均未开掘工作面。3、该石门揭煤为326采区-125m水平326（2）-125m石门揭煤，其附近的326采区-155m水平326（2）-155m石门揭煤时发生过煤与瓦斯突出，突出煤量48吨，涌出瓦斯0.8万立方米。其余石门均未揭煤。4、揭煤区域地质构造情况。根据-125m北大巷、326二轨上山、326二回风上山及本石门掘进资料分析，该区域地质构造简单，地层大体呈单斜构造，地层产状为南北走向，倾向东，倾角2258，局部地段存在褶皱，对掘进无大的影响。5、揭煤石门顶底板岩性描述：煤层顶底情况顶板名称岩石名称厚度（m）岩性待征老顶直接顶页岩33灰黑色、落层状、层理发育伪顶砂质页岩0.8黑色、易垮落直接底页岩0.4黑色粘土、易膨胀、可塑性大老底砂岩3.8灰白色、中厚层状、节理发育6、该石门从开门位置起已掘进6m，预计目前工作面垱头至6煤底板最短水平距离为8.2m, 法线距离为7.0m。至6煤顶板最短水平距离为30.3m。第三章 控制煤层层位的前探钻孔设计及待揭煤层情况1、326采区-125m水平326（2）-125m石门施工前，坚持“有掘必探”原则，采用孔径65mm的前探地质钻孔，控制煤层层位、确定安全岩柱。经地质综合分析，下达允掘距离。2、在石门开门位置，沿石门掘进方向（方位为108）施工了3个地质钻孔，探明了石门揭煤前方的煤层赋存状态。3、前探地质钻孔成果表孔号孔 径（mm）方 位（度）坡 度（度）开 孔高（m）岩 孔长（m）煤 孔长（m）顶 板（m）累 计长（m）终孔标高（m）1#65108331.612.510.40.323.2-1082#65108150.813.515.50.529.5-113.83#6510810.615.29.1未见顶板24.3-121.24、前探地质钻孔成果三视图（见326采区-125m水平326（2）-125m石门揭煤工程平面图）5、根据地质钻孔资料，本石门所揭煤层为6煤层，煤层厚度为12.8m，煤层顶板倾角为35、底板倾角为58（钻孔资料参数见地质说明书）。6、根据前探地质钻孔资料分析，该石门工作面从底板向煤层掘进，从施工前探地质钻孔位置起，预计巷道顶部到煤层最短水平距离14.2m，目前石门工作面距施工前探地质钻孔位置6m，预计巷道顶部到煤层最短水平距离8.2m。第四章 巷道支护形式与支护材料1、石门段的支护形式及支护质量要求1.1、岩巷段的支护形式必须按作业规程规定采用锚网喷支护。1.2、施工队必须严格依照施工设计要求组织作业，做到施工巷道断面尺寸符合设计并能与测量部门绘制的中腰线吻合。1.3、坚持队组每小班验收，矿每旬检查制度，对不合格品应及时整改，努力做到施工质量达合格品及以上。1.4、凡不合格工程，矿测量部门应严禁验收，对喷层出现明显孔洞、露筋、墙基裸露等情况，仅作毛断面处理。2、煤门段的支护形式及支护质量要求2.1、煤门段采用u型钢支护。2.2、工作面要随掘随支，顶、邦用竹帘及杂木棍背严实，并坚持使用前探梁，严禁空顶作业。2.3、所有架棚巷道都必须按设计规格施工，金属支架构件齐全，棚梁要架正架牢，梁腿接口吻合，背邦背顶严密。3、岩巷段与煤门段交接处采取特别支护岩巷段与煤门段交接处采用锚网喷与u型钢支护，第一架u型钢支架连接锚网喷处，必须紧密相连使之形成整体，并加强洒水养护。4、巷道支护断面图如下：第五章 揭煤区域采掘工作面分布及通风、瓦斯监测、供电、通讯系统1、本石门揭煤区域工作面分布情况本石门揭煤区域揭煤期间只有本石门掘进，没有其它采掘工作面作业。2、控制通风风流设施的安装地点及要求226二溜斗口、326二轨-125m石门回风下山各设置一道牢固的密闭；326二溜-125m通道、326二轨上部甩车道和-125m北大巷的326二轨-125m石门开门位置以南18m处各设置一组正反向风门；15千瓦局扇安装在-125m北大巷风门以南10m处。所有通风设施，必须按照通风质量标准安装,要求所有风门必须安装闭锁装置及风筒防逆风装置。3、区域内通风系统该石门进风系统为-125m北大巷局扇工作面，回风系统为：工作面-125m北大巷246二轨上山0北总回风巷东北风井。（见平面图）4、瓦斯监测装置的布置及要求该石门在揭煤期间必须安装一台kj101安全监测系统，其分站安设在-125m北大巷。第一个传感器安装在距石门当头5m范围内，报警浓度为1%，断电浓度为1.5%；第二个传感器安装在石门口距回风流15米处,断电浓度为1%，报警浓度为1%,断电范围为本工作面及回风流中所有电器设备。复电浓度均小于1。所有仪器设施必须灵敏可靠，上架。5、供电系统图说明及系统图由226采区变电所供电，局扇由系列化供电。供电系统图如下：6、通讯设施的安装及系统图在-125m北大巷风门以南10m处安装一台电话直通调度站。第六章 石门揭煤突出危险性预测设计1、本石门的突出危险性预测方法采用钻屑瓦斯解吸指标法，测定h2值和k1值。2、在石门距煤层最小垂距为7m时，(即打抽放孔时)利用直径为65mm的钻头对岩石段施钻，但见煤必须停钻，再更换42mm的麻花钻杆对工作面实施预测。3、当预测h220mmh20或k1值0.5时，本石门为有突出危险工作面，h220mmh20 或k1值0.5时,为无突出危险工作面。4、预测钻孔参数设计及布置图附后。5、预测指标的测定，h2值必须在所设置的时间进行，煤样必须筛分，每钻进2m，必须测样,严格按防突规定要求操作。第七章 石门揭煤防突措施设计1、采用抽放钻孔及超前排放钻孔的措施，作为本石门揭煤的防突措施。2、石门自开门位置起掘进6m，（距煤层法线距7.0m）时，即停掘，施工瓦斯抽放钻孔对该石门煤层瓦斯进行预抽；石门自开门位置起掘进8.3m后（距煤层法线距5.0m），停掘，施工排放钻孔，对石门煤层瓦斯进行排放。3、抽、排放钻孔设计参数及布置图表附后。第八章 石门揭煤防突措施的效果检验1、对本石门所实施的防突措施的效果进行检验时，同样采用钻屑瓦斯解吸指标法进行验证。2、检验孔布置在措施孔边缘之间，共布置5个检验孔，一个位于在巷道中部与巷道掘进方向平行，其余四个分别位于巷道的上部、下部及两帮，终孔在巷道轮廓线外24m处。布置图及参数附后。3、当效检指标h220mmh20或k1值0.5时，说明防突措施的实施效果不理想，必须增补超前排放钻孔作为防突措施，直至校检指标h220mmh20 或k1值0.5时，方可实施安全防护措施：远距离放炮。第九章 远距离放炮揭开突出煤层设计1、预留岩柱石门开门位置到预留岩柱位置水平距离11.8m，石门前方煤层顶板倾角为35，底板倾角为58，此时，石门掘进工作面距煤层的最小法线距2.0m，即该石门自开门位置起，掘进11.8m停止掘进,实施远距离放炮揭开煤层。2、石门刷斜面施工设计：21、石门自开门位置起掘进到10.8m时，开始刷斜面施工。22、刷斜面的角度根据待揭煤层倾角及工作面岩石特性，其斜面倾角为60。23、刷斜面时凿岩爆破参数及施工示意图附后。24、刷斜面施工段应采用锚网喷支护，并支护到档头，不得留有空顶距。25、刷斜面的主要安全措施：251、石门在施工斜面段时，必须按揭煤放炮的规定执行，全井撤人，全井停电，地面遥控放炮。252、施工队在刷斜面段作业时，应严格按照设计要求及规程组织施工。253、放炮指令由施工队跟班负责人反馈信息，再由调度室调度员、值班负责人根据全井信息采集情况确定，放炮员必须执行调度指令，不能擅自变更。3、远距离放炮凿岩爆破设计参数：31、炮眼数目的确定本石门断面积为6.76，根据防突规定及采掘炮眼布置规定，确定炮眼数目为37个。32、炮眼布置要求：炮眼布置时，全岩眼与透煤眼采取相间排列的方式，其眼数比为3：1，全岩眼的深度控制在距煤层0.10.2m，透煤眼的煤孔段长度为0.81.0m。33、远距离放炮参数表附后。34、远距离放炮揭煤炮眼布置三视图附后。35、炮眼37个，孔号名依次为1至6号炮眼为掏槽眼，7号至15号为辅助眼，16号至36号为周边眼,37号为水沟眼。其中2、5、7、8、10、12、13、15、18、20、26、28号为透煤眼。36、进行爆破作业时爆炸炸药必须采用3号煤矿许用含水炸药。雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，每次爆破作业前，爆破员必须进行电爆网路的全电阻导通检查，如有故障必须当班当次查明原因，重新联线启爆。37、炮眼封泥长度不得少于1m，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实严密至孔口。透煤眼装药时，煤层段和岩层段必须分开装药，并用0.25m长炮泥隔开。38、用wyyb-1载波遥控放炮器遥控放炮，启炮地点设在矿调度站，接收机设置在-125m北大巷。39、启炮电流检验。i=e/(nr+r)=1000/（495）+400=1.55a1.5a。第十章 过门坎及煤门的防突措施1、过门坎时直接实行远距离放炮管理规定，坎没过完时，在煤层暴露面不得布置炮眼。按“煤门段的支护形式及支护质量要求”进行施工。2、过煤门及门坎时采用的局部防突措施：超前排放钻孔。每35m施工一次排放孔，排放孔长度为10m，留足5m超前距。第十一章 安全防护措施1、安全躲避峒室必须设施齐全可靠，运行状态良好。在-125m北大巷的326二轨-125m石门开门位置以南25m处的压缩空气管道上安装压风自救系统，要求系统供风正常，设施齐全可靠，压风自救系统可供58个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。2、在326二溜-125m通道、326二轨上部甩车道和-125m北大巷的326二轨-125m石门开门位置以南18m处必须按通风质量标准各设置一组连锁的两正、两反向风门。石门正常施工作业时，反向风门打开、顶牢，正向风门关闭；远距离放炮和未作业时，正、反向风门处于关闭状态。3、为了抵御大的突出强度，在距石门档头5m处设置一道工字钢密排防护档。在距石门档头13m处设置一道直径不少于18公分的圆木防护档，档栏的仰山角为3至5度。4、工作面所有作业人员必须随身佩带隔离式自救器，密切注意工作面瓦斯变化情况，发现异常，立即按照“避灾路线”撤离现场。5、执行远距离放炮揭煤时，全井撤人，全井停电。全矿所有井口设置岗哨，严密组织，分工明确，责任到人。6、揭煤工作面电器设备实行“三专两闭锁”，严禁随意停开局扇，杜绝电器失爆，且由专人管理。第十二章 组织措施分工姓名职务单位职责范围总指挥蒋益森公司总工程师红卫公司全面负责指挥揭煤工作副总指挥朱德智矿总工程师里王庙矿协助总指挥指挥揭煤工作技术指导聂去生岩掘技术员里王庙矿负责揭煤过程中掘进技术指导和检查防突周菊林防突技术员里王庙矿负责防突措施落实通风彭满先通风技术员里王庙矿检查通风系统，完善通风设施安全检查张医芳队干里王庙矿负责揭煤工作面的瓦斯检查安全监督唐衡清安监站长红卫公司负责清点人数及工作面的安全检查和各井口岗哨设置，督查措施落实调度黄高明组长里王庙矿负责井上下通讯联系放炮刘红卫遥测里王庙矿负责雷管测试及联线启爆机电罗亮军机电技术员里王庙矿负责揭煤前停电和恢复生产时送电工作井下侦察许朝华公司救护队长救护队负责放炮侦察排放瓦斯恢复通风揭煤总结周菊林防突技术员里王庙矿负责编制石门揭煤后的揭煤总结，提交报告第十三章 综合安全技术措施1、地质、掘进技术员必须明确责任。地质技术员下达允掘通知单，交掘进技术员标定允掘标志、牌板，掌握石门进度，严格控制允掘距离，及时下达停掘通知单。2、在石门布置前探孔之前，通风技术员必须对揭煤工作面的通风系统设施进行全面检查，确保揭煤工作面通风系统的独立可靠。否则，不得安排布置后续工作。3、石门远距离放炮揭煤前两天，矿总工程师必须向公司总工程师报告。公司安全生产技术部门必须组织有关人员对本石门揭煤防突设计的现场实施情况进行一次全面检查。检查后由通风部下达“允许揭煤放炮通知单”。4、远距离放炮实施过程中，矿总工程师、掘进及防突技术员必须到现场指导和检查炮眼布置、装药、防突档的安装等工作。5、在石门实施前探钻孔施工前，工作面必须按要求安装好瓦斯遥测断电仪。并保证仪器运行灵敏可靠，调度站实现跟踪显示。6、石门揭煤工作必须安排专职瓦斯检查员负责瓦斯检查，如发现异常情况，立即撤出人员，并向调度站汇报。7、揭煤工作面电器设备实行“三专两闭锁”，严禁随意停开局扇，杜绝电器失爆。8、揭煤工作面一律使用正向装药爆破，严禁反向装药爆破。9、严禁利用前探孔，排放孔作为爆破孔使用。放炮前必须用黄泥将前探孔、排