主汽压力异常及负压异常原因及处理.doc

一 主蒸汽压力高原因：汽轮机主调节门误关或门杆断裂造成压力上升;汽轮机甩负荷，汽轮机acc，plu动作处理：1）立即解燃料主控，2）根据负荷下降幅度和主汽压力变化情况立即减少燃料量或停止一台或两台磨运行，3）开大汽机调门减缓压力上升趋势。4）调整过程中注意汽包水位及汽温的变化，加强调整。原因：高加解列处理：根据负荷压力上涨情况适当减少燃料量原因：启磨时加煤太快或磨内存煤过多处理：启磨时给煤机启动后待煤量计入后再增加煤量，通过观察压力上升趋势决定增减煤量原因：磨内存煤太多处理：1）启磨后适当减少磨的通风量，观察主汽压力上升情况，必要时可停磨处理2）停磨前应对磨内进行必要的吹扫和走空。原因：堵磨吹通过程中因大量煤粉进入炉膛处理：1）立即减少磨的通风量2）必要时解燃料主控，降低总的燃料量3）若压力升高很快则立即停止该磨运行4）处理过程中注意汽包水位及汽温的调整原因：给煤机运行中转速控制系统故障或给煤机称重托辊脱落。处理：立即停运相应的给、磨煤机运行。原因：煤质较差时大幅度降负荷，协调系统跟踪差。处理：1）减小降负荷时的负荷变动率。 2）限制降负荷时的降幅不要过大。原因：燃料突然变好处理：根据媒质情况解燃料主控，减少煤量原因：一次风压突升造成瞬间进入炉膛的燃料突增引起主汽压力升高处理：调整一次风压到正常二 再热蒸汽压力升高原因：汽轮机中调门误关或门杆断裂，acc动作处理：1）根据压力上升情况适当减燃料，减小机组负荷 2）压力上升到安全门动作压力时检查安全门是否动作 3）若压力升高过快应立即快减负荷或开启汽机低旁降压防止损坏再热器原因：正常运行中高旁误开处理：手动关闭高旁阀原因：启动过程中低旁误关或保护关处理：1）若为误关，则手动开启 2）若为保护关则分析原因后进行处理 3）若手动无法开启低旁，则立即关闭高旁门，检查再热汽压力是否下降三 主汽压力降低原因：大幅度增长负荷，协调系统燃料跟踪慢。处理：1）减小负荷变动率 2）限制机组负荷的增幅不要过大。 3）煤种偏离设计煤种过大。原因：给煤机煤量或锅炉总煤量已经最大，仍不能满足当前负荷要求，汽机调门不断开大。处理：1）若有备用磨煤机，则启动备用磨煤机运行，使燃料与负荷匹配。 2）若锅炉总煤量已至最大，则应申请降低机组负荷。防止主气压力降低过多，协调自动解除。原因：给煤机断煤、磨煤机堵煤、堵渣或堵喷燃器。处理：1）若给煤机断煤，应立即查明原因，若为煤斗棚煤，立即到就地启动原煤斗疏松机，恢复给煤机正常运行，并注意防止其它磨煤煤机堵煤。 2）若发生堵喷燃器，应降低给煤机煤量，提高一次风压， 3）加强磨煤机排渣力度。原因：煤质较差或风量匹配不好，燃烧不好处理：加强燃烧调整，适当增加风量;燃烧不好危害安全时应投油助燃原因：磨煤机跳闸或rb动作处理：1）磨跳闸应适当增加其他运行磨的煤量，维持压力 2）rb动作应按照rb处理过程处理，监视好主汽压力、水位，加强调整原因：锅炉严重结焦造成蒸汽量下降，进而造成主汽压力降低处理：锅炉结焦是个缓慢过程，所以要加强炉膛吹灰，打焦。加强配风调节，降低炉膛温度，减少结焦原因：高旁误开处理：立即手动关闭高旁阀原因：过热器或再热器泄露处理：1）泄露比较轻微，压力等参数可以维持则降负荷进行处理 2）泄露比较严重，参数无法维持则停炉处理原因：汽机调门自动切手动时调门误开大处理：手动调整到原来开度四 再热汽压力降低原因：低旁误开处理：手动关闭低旁阀五 炉膛压力摆动大原因：锅炉掉焦处理：1）注意监视好燃烧情况。燃烧不稳定时投油助燃，避免掉大焦时造成灭火 2）平时加强燃烧调整，加强吹灰，降低结焦的可能性 3）合理调整风煤配比，燃用比较稳定的煤种，尽量减少结焦。原因：锅炉灭火及rb动作处理：按照锅炉灭火及rb原则进行处理原因：锅炉脱硫系统故障，脱硫烟气挡板脱落造成炉膛正压处理：1）如果炉膛负压自动调节跟踪不好，应解除送引风机自动，手动调节， 2）如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值，锅炉灭火保护应动作，如果没有正确动作应手动mft，防止炉膛正压损坏设备。3）如果炉膛正压未达到保护动作值，应立即解除锅炉燃料自动停运一台磨煤机，此时机组会在机跟炉方式运行，随锅炉燃料量的减少机组负荷将相应下降，视汽包水位及炉膛压力上升情况投入油枪后可每隔10秒停运一台磨煤机，直至炉膛负压达到微负压为止，期间注意调整一次风压，防止一次风机喘振。4）在停运磨煤机降负荷时，注意监视汽包水位自动跟踪情况，如果水位变化较大，降负荷速度就要缓慢，防止汽包水位高低保护动作5）如果在此期间发生引风机喘振，应解除引风机自动逐渐关小引风机静叶直到引风机喘振消失6）机组降负荷的过程中，机组长根据负荷情况及时将锅炉给水调节切旁路调节，以维持其前后压差满足减温水要求，防止造成主、再热汽温度异常7）待炉膛负压恢复后，立即对锅炉本体进行全面检查，特别注意对锅炉各油层及炉底水封进行详细检查，防止因高温烟气造成着火，如果已造成着火的立即进行紧急灭火并通知消防队。原因：引风机静叶及挡板故障处理：1）根据炉膛压力情况及时调整引风机出力 2）调整无效时立即停磨减负荷逐渐恢复压力至正常后联系检修人员处理原因：空气预热器堵灰处理：加强空气预热器吹灰，减缓升负荷率，必要时限制负荷，以免引起风机喘振原因：四管泄露处理：按照四管漏泄原则进行处理原因：空气预热器尾部烟道再燃烧处理：按空气预热器尾部烟道再燃烧相关事故预案处理原因：冬季暖风器泄露结冰造成风道堵塞，送风机，一次风机风量变化引起炉膛压力变化处理：根据暖风器出入口风压判断是否泄露造成结冰堵塞，若是上述原因则停半侧风机隔绝相关设备进行除冰处理原因：磨内存粉过多，启磨时造成炉膛压力突变处理：启磨前适当增加通风时间，启动后适当减少通风量原因：多支油枪同时投入处理：避免多支油枪同时投入原因：燃烧不稳定处理：加强调整，投油稳燃原因：炉底水封破坏处理：1）加强风量调节，联系除灰人员尽快恢复炉底水封 2）注意调整主、再热气温，防止主、再热蒸汽和受热面大幅超温，否则应快速降负荷。原因：风机喘振引起负压波动处理：1）检查风机动、静叶开度及电流是否正常 2）将风机自动解手动调节 3）根据负压情况降低机组负荷 4）手动减小风机静叶