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锅炉四管泄露临检停炉冷却措施编 写： 部 门 审 核： 批 准： 有 效 期： 长期锅炉四管泄露临检停炉冷却措施1. 机组负荷420mw前对锅炉进行一次全面吹灰，启动试验排污降温池排水泵，发现异常及时通知点检人员处理或者采取临时措施增加潜水泵。2. 停炉过程中注意调整好汽包水位，防止因水位保护动作锅炉灭火。3. 烧空等离子磨煤机煤斗，根据热控需要走空其它给煤机内的存煤。4. 按照机组停机曲线滑停，确认主汽压力降到4mpa以下机组解列锅炉灭火，检查所有油枪及点火器均已正常退出，关闭燃油平台供回油总门及各层油枪供油手动分门。5. 锅炉灭火后，汽包上水至高水位（一期380mm，二、三、四期650700mm drum full scale lvl comp测定显示），并维持汽包水位，注意监视汽包上、下壁温差小于56，内、外壁温差小于28。利用锅炉连排控制泄压速度0.05mpa/min。6. 灭火后保持送风量1000t/h对锅炉充分吹扫15分钟后停止所有引、送风机，关闭烟风挡板闷炉2小时后开启烟风挡板进行自然通风2小时。自然通风结束后启动单侧引、送风机，保持送风量600t/h，炉膛负压100pa，进行强制通风冷却，直至空预器入口烟气温度低于30后根据点检检修需求停止送、引风机。7. 当汽包压力降低至2 mpa 时开启水冷壁下联箱放水门，前后左右墙各开启两路采取锅炉定排换水方法降低炉内温度，控制汽包壁温差不超规定值。8. 汽包压力降低至0.7mpa，打开锅炉所有空气门、疏水门进行带压放水，控制好排污降温池水位。冬季通知化学对锅炉汽水取样管道放水防冻，通知热工对热控测量表管放水防冻。9. 锅炉灭火8小时后，破坏炉底水封，空预器入口烟气温度低于120时方可停止空预器运行，空预器入口烟温低于50停止火检冷却风机和等离子探头冷却风机。10. 锅炉停炉过程中，磨煤机停运1小时后，停运磨煤机润滑油泵，注意监视磨煤机轴承温度的变化。11. 引、送、一次风机停运2小时后，就地检查各风机已经完全停转，停运引、送、一次风机的轴冷风机、液压油泵及润滑油泵，注意监视各风机轴承温度的变化。12. 冬季停炉期间当环境温度低于0时投入锅炉厂房暖气。13. 冬季辅机冷却水必须保持通水状态，以免冻坏设备管道、阀门及视窗，如果因设备缺陷需停运冷却水时，必须将冷却水放尽或采取临时伴热
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