共创高绩效质量保证系统【吴建平】.ppt

版权所有, 未经授权不得使用及出版,魅力质量与执行智慧,质量精英从草根质量到质量能手的转变,2,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.2,导师简介,吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。,吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。,吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.3,课前思考与探讨,在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。 根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情. 质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？,4,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.4,高绩效团队管理与沟通技能,质量意识与影响,“救火式”管理向“预防式”管理的转型,质量运营向利润制造的过渡,中层领导做好部门管理与危机应对,卓有成效的管理系统与提升技术,通俗易懂的工具与解决方案,全员提案改善的机制与推广技术,课程体系与逻辑框架,模块二：卓有成效的管理系统与提升技术,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.6,系统化运作的力量,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.7,P,D,C,A,LQM质量管理系统运作循环,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.8,质量是这样炼成的,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.9,困惑,管理,现场,领导,别把执行当成“儿戏”,别把现场当成“垃圾桶”,别把员工当成“傻瓜”,中国企业现场管理的差距,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.10,写下你目前碰到的质量管理运营难题,我目前觉得（ ）很难。 我不能（ ）。 我没有（ ）。 或用其它表述方式： ,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.11,用“ ”二字重写句子，注意念出句子时内心感觉的改变,自困思维模式,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.12,领导身先足以率人，带领中基层管理层全面执行现场中的5S，重点削减现场的七大浪费 培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术，同时与消除麻烦系统ECR的融入 培育多技能工，让他们能够兼顾各方面的工作 工作合理化，制作标准书与岗位责任书，明确改善的起点 逐一解决问题，发挥员工质量精神进行改善 数字化现场的各项损失成本，并使之降低为零 建立合理化改善小组，用数据和图像展示改善成果 建立现场基础建设体系，唤醒全员心中的意识 致力于成本，工作，作业等各项可视化管理,“完美现场”是这样炼成的,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.13,完美现场管理的“九宫图”,员工 管理,精准选题,工具应用,解决方案,成本结构化,看板标准化,设备零故障,培育生产线,葡萄树法则,人性激励技术,标杆 现场,质量 改进,14,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.14,员工管理与人性激励技术的整合,三种硬性激励技术,三种软性激励技术,物质 激励,荣誉激励,晋升激励,榜样激励,精神激励,员工潜能激发,目标激励,人性激励的六种方法,15,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.15,过程作业标准化体系构成,工艺流程图,工序管理图,工艺规格,机型切换,系统教材/失败案例,品质管理计划,内/外判断标准,技术规格,人才培育指南,工序检查表,材料清单BOM,作业标准书,作业标准化,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.16,培育体系的3层面说,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.17,案例：技能考核与多能工培养,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.18,能力提升的基本逻辑：P-T-KSA,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.19,能力提升的基本逻辑：P-T-KSA,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.20,工艺控制标准书,质量检验标准书,现场管理的六大标准书,设备保养标准书,安全控制标准书,环境管理标准书,员工操作标准书,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.21,提案改善的达成件数,设备操作故障的件数,降低问题返工件数,生产重复性问题件数,现场管理的4个考核指标,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.22,操作“五按”： 按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令,工作“五干”： 干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、 干到什么程度,结果“五查”： 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检 查的标准是什么、检查的结果由谁来落实,现场管理的“三五”要求,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.23,打造可视化的标杆现场,24,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.24,精益6S之间的关系,第1个S整理,第5个S安全,第4个S清洁,第3个S清扫,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁,严格要求员工按安全标 准作业,将不需要的东西彻底清扫干净,第2个S整顿,（SEIRI）,SEITON,SEISO,SEIKETSU,SHITSUKE,第6个S素养,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,SAFETY,将要用的东西放置好并做好标 识,精益6S的概念与意义,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.25,案例：精益现场6S改善项目表,26,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.26,如何从试产过渡到量产的评估系统,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.27,公司利润是管理出来的？,A：成本+利润=价格 B：价格-成本=利润 C：价格-利润=成本,分 解,竞争,改进,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.28,产品成本模型-标准成本构成,PAF质量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost),质 量 成 本,投入,故障损失,预防成本,鉴定成本,内部损失,外部损失,交付前损失,交付后损失,VA:增值活动 NVA:不增值,试验 检验 可靠性测试,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.29,情景案例：TXC集团2011年质量成本年度报告,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.30,情景案例：DGT区域制造人工成率比较,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.31,人工成本的控制与削减方法,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.32,人工成本的控制与削减方法,版权所