线切割加工在模具加工中的作用及实例分析.ppt

小组成员： 巴自培 090101020043 张洋洋 090101020044 刘 泉 090101020048 韩宝峰 090101020049 指导教授： 李洪波,线切割加工在模具加工中的应用及实例分析,2019/7/15,线切割机床,目录,一、电火花线切割加工概念及原理 二、电火花线切割特点 三、电火花线切割应用范围 四、电火花线切割应用实例分析,2019/7/15,电火花线切割加工概念及原理,概念：电火花线切割加工（Wire Cut Electrical Discharge Machining ，简称WEDM）是在电火花加工基础上，于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，简称线切割。 原理：利用脉冲电源发出一连串的脉冲电压，加到工件电极和钼丝电极上。钼丝与工件之间喷入具有绝缘性能的工作液。当钼丝与工件的距离小到一定程度时，在脉冲电压的作用下，工作液被击穿，在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道，产生瞬时高温，使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给，就能切割出所需要的形状,2019/7/15,原理示意图：,电火花线切割原理 1-绝缘底板 2-工件 3-脉冲电源4-钼丝 5-导向轮 6-支架 7-贮丝筒,2019/7/15,仿真图：,2019/7/15,电火花线切割特点,线切割加工的特点： 1.脉冲宽度、平均电流不能太大，工艺加工参数范围较小，属中、精正极性电火花加工； 2.采用水或水基工作液，电阻率较小，开路状态下有明显电解电流，存在的电解效应有益于改善表面粗糙度； 3.一般没有稳定的电弧放电； 4.存在“疏散接触”式轻压放电现象； 5.节省成形工具电极的设计制造费用； 6.可以加工微细异形孔、窄缝、复杂形状工件； 7.单位长度电极丝损耗较少，对加工精度影响较小。,2019/7/15,电火花线切割应用范围,1、应用最早的模具加工。绝大多数冲裁模具都采用线切割加工制造，因为只需计算一次，编好程序后就可加工出凸模，凸模固定板，凹模及卸料板。此外，还可加工粉末冶金模，成形压弯模、塑料镶拼模及挤出模具。 2、新产品试制零件加工制作。新产品试制时，一些关键件往往需要用模具制造，但加工模具周期长切成本高，采用线切割可以直接切制零件，从而缩短新产品的试制周期。 3、加工样板、成形刀具、电火花成形加工电极（大多数用紫铜，机械加工性能差）等也采用线切割。 4、难加工零件。如在精密型孔、样板及成形刀具、精密狭槽等微型零件等加工中，利用机械切削加工就很困难，而采用线切割加工比较适宜。 5、加工和切割稀有贵重金属材料等，由于线切割加工用的电极丝尺寸小于切削刀具尺寸，用它切割稀有金属，可节约很多切缝消耗。,2019/7/15,电火花线切割应用实例,2019/7/15,电火花线切割应用实例,2019/7/15,电火花线切割应用实例分析,线切割试件的图纸如下：,2019/7/15,切割路径确定,机床工作台行程250mm*320mm，采用编控一体化的微机控制系统。 钼丝采用0.18mm冷拉钼丝，加工单边放电间隙取0.01mm。 钼丝偏移量f=0.18/2+0.01=0.1mm,根据图纸要求，在机器上绘制如上图所示的切割图形，并添加引入引出线，待设置完切割路径、切割次数和间隙补偿等工艺参数后，编程系统会自动生成加工程序！,图5 线切割加工示意图,2019/7/15,“3B”程序,名称：落料凹模圆角圆弧半径=0总偏移量=0.1加工总周长=257.626起始坐标=-35，15,2019/7/15,加工过程：,一、调用程序 二、设置参数 三、启动走丝 四、启动冷却液 五、启动放电 六、启动切