人民防空工程施工及验收规范说明.ppt

人民防空工程施工及验收规范说明,辽宁省人民防空办公室,人防工程建设监理培训讲义,目 次 第一节 基坑工程 一、基坑开挖及验槽 二、土方回填 第二节 结构工程 一、钢筋工程 二、混凝土工程 第三节 孔口防护工程 一、各类防护设备的特点和编号 二、门框墙制作和门扇安装 三、通风口防护要求,四、穿墙管道防护要求 第四节 设备安装工程 一、通风工程 二、给排水工程 第五节 工程常见问题,人民防空工程施工及验收规范（以下简称规范）（GB50134-2004）由国家建设部批准，自2004年8月1日起实施。规范总结全国各地人防工程施工经验和先进技术，对人防工程（包括单建掘开式、附建式防空地下室、坑道、地道）施工质量提出了要求。,本说明以规范为主，同时吸纳了人防工程施工中一些常见问题。重点介绍掘开式施工方法和防护设施设备安装的质量要求。,人防工程质量监督主要任务 一是对建设工程责任主体质量行为的监督。 责任主体建设、勘察、设计、施工、监理单位，防护设备生产、安装企业，防护设备质量检测机构。 质量行为依法依规从事工程建设活动。,二是对工程实体质量的监督。 工程实体质量包括：工程质量应合格，工程资料（审批文件、勘察设计资料、检验评定资料、验收备案资料、档案资料等）应完整。,人防工程是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护等而单独修建的地下防护建筑（单建式人防工程）和结合地面建筑而修建的地下防护建筑（附建式人防工程）。,工程防护措施,人防工程按战时使用功能分为：指挥工程、医疗救护工程、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程（物资库、汽车库、食品站、生产车间、区域电站、区域供水站、核生化监测中心、警报站、交通干（支）道及连通道等）。,人防工程按战时防护功能分为甲、乙两类。甲类应防核武器、常规武器、化学武器、生物武器。乙类应防常规武器、化学武器、生物武器（不考虑核武器）。（乙类工程最大特点是可以建成半地下室）。,人防工程按建筑形式可分为单建式和附建式人防工程。 单建式又可分为掘开式和坑道、地道工程。,掘开式工程采用明挖法施工，大部分结构处于原地表以下的工程。 坑道工程主体地面高于室外出入口的暗挖工程，多建于山地或丘陵地。 地道工程主体地面低于室外出入口的暗挖工程，多建于平地。 附建式人防工程即防空地下室。,人防工程按施工方法可分为掘开式和暗挖式。暗挖式又分为坑道和地道，它们均可分别建在岩石或土中。,还有逆作法施工。逆作法施工是可先施工顶板，再施工柱、侧墙，最后施工底板，也可先施工柱，再施工顶板，再施工侧墙，最后施工底板，自上而下明挖暗挖相结合的施工方法。,其优点就是施工顶板后即可覆土恢复地面交通等功能，因此常用于交通中心、商业密集区域构筑人防工程。,第一节 基坑工程,人防工程建设，由于各种工程所处的条件不同，采用的施工方法也不同。对于掘开式工程和防空地下室，采用的是明挖法施工，因为它具有作业面宽敞，方法简单，施工质量和防水质量都容易得到保障等优点。,基坑开挖要注意安全： 基坑局部坍塌 护坡方法不当 附近地面建筑、道路、地下管线安全 人工降水影响安全等 抗浮问题等。,一、基坑开挖及验槽,一般采用挖土机械挖土。 1.根据基坑深度，可分为一层、二层甚至多层进行开挖。反铲挖土机可以开挖停机面以下的土，基坑深度在5m以内，可以用反铲挖土机一次开挖。,当基坑深度在5m以上时需分层开挖，先用正铲挖土机开挖地下水位以上的土主，用反铲挖土机或拉铲挖土机挖地下水位以下的土方。还可以多层梯次同时开挖。,2.放坡开挖的基坑，要按设计要求留足边坡，为不使机械挖土破坏坡面原土结构，在边坡上留一定厚度由人工清理。,3.采用机械开挖基抗，为不破坏基底的原土结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。使用推土机施工时，应保留20cm；使用拉铲、正铲或反铲挖土机施工时，应保留30cm厚的土层；,由人工清理到基底，并应立即铺设基础垫层。如人工清底挖土后不能立即进行基础垫层的施工，保留层应暂时不挖，待下一道工序开始前挖除。,基坑开挖和基底土方人工清理完成后，应对基槽进行检查验收。 验槽由建设单位主持，勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位和人防质监部门参加。并对验收结论签署意见。,检查验收的内容有平面位置，底面长、宽尺寸，边坡坡度，基底标高等。基坑尺寸允许偏差： （1）底面标高0-50mm； （2）底面长度、宽度（由中心线向两边量）0+50mm； （3）边坡坡度偏陡为0。,在检查验收时，要观察判断基坑土质状况。如果发现有不符合勘察、设计要求的应采取钎探检查验槽。具体方法如下：,基坑开挖后，用铁锤把钢钎打入坑底基土中，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质情况。,（1）钢钎用直径2225mm钢筋制成，钎尖为60尖锥状，长1.82m。铁锤重3.64.5kg。 （2）打锤时，举高离钎顶5070cm，均匀用力，记录每打入土层30cm的锤击数。,（3）钎探深度2m左右，钎间距12m梅花形布置。 （4）看锤击数有无明显变化。如果没有明显变化，表明土质较均匀。,发现异常现象时，由设计单位提出处理方案，设计、施工、监理、建设单位四方签章后生效实施。有异议的部位，应由地质勘察部门核定，重新出据，并留有照片，以备长期观察。,二、土方回填,人防掘开式工程和防空地下室，主体结构及外部防水作业完成后，对基坑要进行回填。对基坑回填的主要技术要求是，填土的密实性和稳定性。,应使填土在承受压力和其它因素（如地下水、温度变化）作用下，其沉降量不得超过允许值。基坑回填质量的好坏，直接影响人防工程及其上部建筑物平时和战时的使用。,1.基坑的回填应连续进行，尽快完成。并应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基底土遭到破坏。 2.除填料为爆破石碴，回填和碾压可以在两期进行外，其它土料的回填要一次完成。,3.基坑回填不宜在冬季施工，如果必须在冬季施工时，应注意以下几点： （1）每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉降量应比常温施工时适当增加。铺土厚度见表5.1.1。,表5.1.1 填方每层的铺土厚度和压实遍数,（2）含有冻土块的土料用作填料时，冻土块粒径不得大于150mm，冻土块体积不得超过填土总体积的15%，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。,（3）填方上层应用未冻的、不膨胀的或透水性好的土料回填。 （4）管道以下至管顶0.5m范围内，不得用含有冻土块的土回填。 （5）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。,4.回填作业必须按规定分层填土分层压实。不允许一次填满只有表面压实的错误做法。 5.采用机械压实时，每次碾压轮迹应有1520cm的重叠，避免漏压，对于压不到的部位，应采用人力夯或小型夯机配合夯实。,6.人力夯实填土时，夯前应进行初步平整，夯实作业时要按着一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。 7.当地下围护结构有外包防水层时，防水层附近应用细土料填筑，防止破坏防水层。,8.防止地下管道发生位移或损坏，应以人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。 9.基坑回填应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉。,第二节 结构工程,人防工程的围护结构，基本上都是钢筋砼结构。因此研究结构工程时，主要对象就是钢筋砼施工问题。,一、钢筋工程,1.采用热轧钢筋 人防工程钢筋混凝土防护结构，必须采用热轧钢筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。,冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋伸长率低，塑性变形能力差。,钢筋混凝土结构构件可按弹塑性工作阶段设计。在静力作用下，构件一般不允许因超过弹性范围而形成机动体系，否则在静载持续作用下，构件变形将不断发展，直至破坏。,但在核爆动荷载作用下，构件即使进入塑性屈服状态而变为机动体系，只要动荷载引起的最大变形不超过允许最大变形，则在这种瞬间动荷载作用消失以后，,由于阻尼影响，其震动变形将不断衰减，最后能达到某一静止平衡状态，此时，结构虽然出现一些残余变形，但仍具有承载能力。由于构件在塑性阶段工作可比仅在弹性阶段工作吸取更多的能量，,因此可充分发挥材料潜力，如钢筋混凝土受弯构件，在屈服后还要经历很大变形才会完全坍塌，因此考虑塑性阶段工作，可承受更大动力荷载，有较大经济意义。,在防空地下室结构中，对只考虑弹性阶段工作的结构构件称为按弹性工作阶段设计。如砖砌体外墙，由于砌体属脆性材料，所以按弹性工作阶段考虑。,对于既考虑弹性阶段工作，又考虑塑性阶段工作的结构构件称为按弹塑性工作阶段，如钢筋混凝土的顶板、外墙、临空墙等。,在动荷载作用下，对防空地下室中钢筋混凝土结构构件来说，对于屈服后开裂状态仍属正常的工作状态，这点与静力作用下结构构件所处的状态有很大的不同。人防工程不得使用无粘结预应力钢筋。,钢筋除锈也不能用冷拉方法。冷拉除锈既不能控制拉伸率，也不能控制强度，易造成钢筋的脆变，在承受核爆动荷载作用时，达不到设计承受能力，将会使结构遭到脆性破坏。,防护结构常用热轧钢筋为HPB235级，HRB335级和HRB400级、RRB400级。其屈服强度、设计强度如下：,强度单位：N/mm2,2.钢筋的外观检查 外观检查是钢筋验收的必要程序。外观不合格有以下几种情况：,（1）标牌异常或标牌缺失。每捆钢筋上的标牌是钢制的，是证明钢筋生产厂家、炉号、规格、型号、批号和生产日期的重要质量信息。一旦发现标牌的异常或缺失，应严格地进行检查检验。,（2）重量差异。一般钢筋在生产中由于尺寸差而带来重量差。在钢筋进场中应抽查13捆钢筋进行公称重量的统计并与实际重量对比，允许偏差不得大于国家标准。,（3）表面质量。盘条有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂凸块、凹坑、划痕及其他表面缺陷达不到国家标准。 （4）形状差异。主要是带肋钢筋，有的纵横肋高度不够，有的月牙肋顶宽过大等。,3.钢筋代换 在人防工程结构设计中，一般多采用HPB235级钢筋和HRB335级钢筋，钢筋品种、规格应齐全，一般不宜进行钢筋代换。当必须代换时，应经设计单位同意可以用其它钢筋代换。,但不能按一般建筑工程常用的代换法计算，因为地下防护工程在核爆动荷载作用下，结构材料的屈服强度随着应变速度的增加而提高。在设计时，采用材料强度综合调整系数d，对强度设计值进行调整。,因此在钢筋代换计算时，要将钢筋设计强度进行调整后再进行等强代换。公式为：,式中： As2代换钢筋截面积（mm2）; As1被代换钢筋设计截面积（mm2）； fy1被代换钢筋强度设计值（N/mm2);,fy2代换钢筋强度设计值（N/mm2）； d1被代换钢筋强度调整系数； d2代换钢筋强度调整系数。 d可按表5.2.1选用。,表5.2.1 材料强度综合调整系数,钢筋代换后，应满足设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。,例：HPB235、HRB335级钢筋互相代换举例见表5.2.2。,表5.2.2 HPB235、HRB335级钢筋互相代换计算,由此例可以看出，当用HRB335级钢筋代换HPB235级钢筋时，按一般方法计算，则钢筋量不足，不能保证结构安全。如用HPB235钢筋代换HRB335级钢筋时，按一般方法计算又会造成材料的浪费。,4.防护工程的钢筋砼板、墙体在顶层钢筋网和底层钢筋网之间，应设梅花形布置的拉结筋，其直径不小于6mm，间距不大于500mm，弯钩直线段长度不小于拉结筋直径的6倍且不小于50mm。拉结筋配置形式如图5.2.1。,对卧置于地基上的核5级及以下和乙类人防工程，其底板内力由平时荷载控制、最小配筋率不小于0.15%时，不受此要求。,由于卧置于地基上防空地下室底板既要满足平时作为整个建筑物基础的功能要求，又要满足战时作为防空地下室底板的防护要求，因此在上部建筑层数较多时，,抗力级别5级及以下防空地下室底板往往由平时荷载起控制作用。考虑到防空地下室底板在核武器爆炸动荷载作用下，升压时间较长，动力系数可取1.0，,与顶板相比其工作状态相对有利，因此对由平时荷载起控制作用的底板截面，受拉主筋配筋率可适当降低，但在受压区应配置与受拉钢筋等量的受压钢筋。,低抗力级别防空地下室卧置地基上底板若其截面设计由平时荷载控制，且其受拉钢筋配筋率小于0.15%，基本上已属于素混凝土工作范围，因此可不设置拉结筋。,在核爆动荷载作用下，结构瞬间受正、负荷载作用，受拉与受压钢筋的作用有一次相互转换。拉结筋可保证受拉筋与受压筋的作用有一次相互转换。拉结筋可保证受拉筋与受压筋的共同作用。,5.钢筋的弯钩和弯折 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： （1）HPB225级钢筋末端需做180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；,（2）HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋末端需做90或135弯折，HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；HRB400级、RRB440级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；,（3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。 图5.2.2图5.2.4分别为钢筋末端180弯钩，90或135弯折，钢筋弯折加工示意图。,6.钢筋的接头 （1）钢筋的焊接接头应符合下列规定： 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%，受压区不限；,焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯距处。,（2）钢筋的绑扎接头应符合下列规定： 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；,受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩；,直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。,钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5.2.3的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。,表5.2.3 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,注：1 当HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。 2 当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d。 3 在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。 4 两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。,（3）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。,7.绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合表5.2.4的规定。,表5.2.4 钢筋位置的允许偏差,8.受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下，不宜小于25mm；在高湿度环境下，不应小于45mm。,钢筋的砼保护层，对促进钢筋与砼的共同工作，防止钢筋锈蚀、提高结构的耐久性具有重要作用。由于人防工程结构处于地下潮湿环境，为防止钢筋锈蚀，提高结构的耐久性，钢筋保护层厚度应适当提高。,在正常环境下，即在工程内部环境下不宜小于25mm；在高湿度环境下，比如水库、工程处于饱和土中等情况，不应小于45mm。,9.保证预埋构件的正确性 人防工程结构上预埋件多，对预埋位置的准确性要求高。施工中应注意以下问题： （1）对照施工图纸确定出所有预埋件的数量、型号、规格和尺寸，按要求进行购置或加工制作。,（2）预埋件运到现场后，要严格进行检查，对形状、规格、尺寸核对无误后，对于需要防腐的进行除锈防腐，对于严重锈蚀的构件应进行更换或重新加工。,（3）有些预埋件安装时可与钢筋骨架焊接在一起，但不宜焊在主筋上。应保证焊接质量，防止出现漏焊、虚焊。遇有变形、挠曲现象时，应在砼浇注前进行校正、归位。,二、混凝土工程,混凝土不仅是人防工程的结构材料，同时也是防护密闭、防水的重要手段。因此，规范规定工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。,人防工程的混凝土施工同地面建筑大同小异，但防水性能十分重要，也有不少薄弱部位，如“三缝”处理。本节将重点介绍这些内容。,（一）施工缝 1.混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于500mm的墙体上。,墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。施工缝防水的构造形式见图5.2.5。,2.施工缝的施工应符合下列规定： （1）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；,（2）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土； （3）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%；,（4）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内； （5）采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。,3.防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。见图5.2.6。,（二）变形缝 变形缝是防水薄弱部位，应尽量少设。要设在工程口部与主体连接处；设在防密门以外；不得设在踏步处。,1.变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm；用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm；变形缝的宽度宜为2030mm。,2.变形缝的几种复合防水构造形式见图5.2.7、图5.2.8、图5.2.9。 对环境温度高于50处的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带，其中间呈圆弧形，见图5.2.10。,3.中埋式止水带施工应符合下列规定： （1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；,（2）止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设。止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构内钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm，见图5.2.11。,（3）中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆； （4）止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊；,（5）中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。,4.可卸式止水带施工时应符合下列要求： （1）所需配件应一次配齐； （2）转角处应做成45折角； （3）转角处应增加紧固件的数量。,（三）后浇缝 钢筋混凝土结构后浇缝是通过施工过程中的有效措施来解决建筑结构预控沉降或伸缩的调整办法，达到不设永久变形缝的目的。,其机理就是以设置临时性变形缝的方法释放大部分约束应力，然后用强度较高的补偿收缩混凝土填缝（后浇缝）以抗衡残余的应力。,防空地下室多附建于民用建筑地下，因此，防空地下室钢筋混凝土结构后浇缝的设置必须兼顾防空地下室和地面民用建筑结构特点统筹考虑。,后浇缝设置的位置、间距、断面形式应根据工程类型、工程部位、工程地质、基础形式、结构受力、上部结构、现场施工条件等具体情况确定。后浇缝设置应注意以下事项：,主要用于解决地基沉降差的后浇缝，为后浇沉降缝；主要用于解决混凝土收缩变形的后浇缝，为后浇伸缩缝。 后浇缝应设置在结构受力（结构弯矩和剪力均较小）和变形较小部位；,为了避免应力集中和便于组织施工，后浇缝宽不宜小于800mm；结构主筋不宜在缝中断开，而缝内混凝土则应遇梁断梁、遇墙断墙、遇板断板，全断面贯通；,后浇缝混凝土应采用比两侧混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土。考虑防渗漏要求，断面接缝形式宜为企口式或阶梯式，并在接缝中部设置止水条或止水带，外部采用附加防水层。,防空地下室附建于地面建筑地下，而高层建筑与相连的裙房之间需设置后浇沉降缝时，后浇缝宜设置在裙房一侧，其位置应在主楼边柱的第2跨内。,防空地下室室外出入口与主体结构连接处宜设置沉降缝。在室外出入口连接通道与主体的交接处，由于地基承载差异大而对不均匀沉降敏感，工程形状变化突然而应力集中，,温差大而温度应力大等原因，造成的结构变形依靠施工后浇缝的临时“抗、放”效应难于解决。所以，防空地下室室外出入口与主体结构连接处，不宜设置后浇缝，而是设置沉降缝。,结构主筋在后浇缝中应连续通过，确因调整困难需要断开时，首选机械连接或焊接，并满足同一截面的钢筋焊接连接率不得大于50%的要求，如采取绑扎搭接连接方式，则主筋搭接长度应大于主筋直径的45倍，并按设计要求加设附加钢筋。,为保证结构主筋不走形、不移位，一方面在制安后浇缝跨内钢筋时应加密拉结筋、支撑筋（板凳铁）及保护层垫块，另一方面在浇筑两侧混凝土时采用对称浇注法。若有钢筋被踩弯或压弯，应及时矫正。,为便于施工及保证断面企口成型，后浇缝两侧接缝处宜采用钢筋支架钢丝网隔断，钢丝网片必须绷紧，钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。,为确保后浇缝接缝处不渗（漏）水，接缝处橡胶止水带或遇水膨胀止水条应埋设到位，采用钢板止水带时，则钢板止水片接头必须搭接焊接，搭接长度不小于50mm，应满焊。,保证混凝土浇筑质量。后浇缝缝内混凝土浇筑后与缝内钢筋形成整体受力并抗衡残余约束应力，所以后浇缝缝内混凝土的浇筑质量和带内结构钢筋一样重要，必须保证混凝土浇筑质量。,后浇缝内混凝土必须较两侧混凝土强度高一级且具有微膨胀效应，以足够抗衡残余约束应力效应，其混凝土配合比（含微膨胀剂、其他外加剂掺量）必须预先做好试配并满足设计要求，,有抗渗要求时，还应做抗渗试验。后浇缝的防水构造见图5.2.12（一、二、三）。,浇筑缝内混凝土前，应做好钢筋的除锈工作，同时将带内两侧混凝土凿毛并将杂物清理干净，用水冲洗施工缝并排除表面积水，保护湿润24小时，,在界面处涂刷与缝内混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以确保后浇缝混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大或过小的膨胀，影响质量。,在振捣过程中，为防止水泥浆严重流失，应限制振捣器与模板的距离，避免强振及贴边振捣，同时适当延长振捣时间以保证混凝土密实，避免形成贯穿通缝。,如采用钢丝网时，钢丝网片之间的接口及两侧保护层的接口必须封闭，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离，必要时垂直施工缝处应采用钢钎捣实，以提高混凝土的抗裂性能，在混凝土初凝后应抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。,在缝内混凝土浇筑前，后浇缝跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。,这部分模板支撑体系必须待后浇缝混凝土强度达到设计强度后，按顺序拆除。特别是施工采用快拆体系的模板，更要注意后浇缝附近的支护质量，防止在拆除过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。,重视后浇缝混凝土的保护。缝内混凝土浇筑完后，应尽快进行养护（一般不超过12小时）。后浇缝混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或进行施工。,后浇缝的施工应符合下列规定： （1）后绕缝应设在受力和变形较小的部位，间距宜为3060m，宽度宜为7001000mm。,（2）后浇缝可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。,（3）后浇缝应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工； （4）后浇缝混凝土施工前，后浇缝部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带；,（5）后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一个等级。 （6）后浇缝混凝土的养护时间不得少于28d。,（四）穿墙管（盒） 1.穿墙管（盒）应在浇筑混凝土前预埋。 穿墙管与内墙角，凹凸部位的距离应大于250mm。,2.结构变形或管道伸缩量小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实。其防水构造见图5.2.13（一、二）。,3.结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环，见图5.2.14。,4.穿墙管防水施工应符合下列规定： （1）金属止水环应与主管满焊密实。采用套管式穿墙管防水构造时，翼环与套管应满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净；,（2）管与管的间距应大于300mm；否则，混凝土不易振捣密实； （3）采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于50mm，止水圈应用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂。,（4）当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，尚应采取措施满足防护要求。 （5）穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。如施工时在管的下部加支撑，回填时在管的周围细心操作等。,5.穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙体的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理，见图5.2.15。,（五）试块制作 浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块： （1）口部、防护密闭段应各制作一组抗压强度试块（一组为3块）；,（2）每浇筑100m3混凝土应制作一组抗压强度试块； （3）变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作抗压强度试块； （4）防水混凝土应制作抗渗强度试块和抗压强度试块。,抗渗强度试块应符合以下要求： 连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应在底板、顶板、外墙各留一组抗渗试块；每增加250500m3应增留一组。,试块应在浇筑地点制作，应在标准情况下（即温度为203，相对湿度大于90%）养护。养护期不少于28天。,试块采用底面直径为185mm，顶面直径为175mm，高度为150mm的圆台型。一组为6块。 抗渗强度（Sx）按6块中4块在未发现有渗水时的最大水压计算。,第三节 孔口防护工程,本节主要介绍人防门门框墙制作，人防门安装，防爆波活门、防爆超压排气活门等防护设备安装的质量要求。,一、各类防护设备的特点和编号,1.各类防护设备的特点 （1）普通单、双扇防护门、防护密闭门和密闭门,其特点是结构简单，运行可靠，维护方便。适用于各类人防工程的出入口。但由于它有门槛，所以对人员、车辆出入频繁的工程如平战结合的地下商场、车库等，可改用相应尺寸和荷载等级的活门槛门或降落式门。,（2）活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门 此类门的特点是平时不安装门槛，地面平整，便于人员和车辆通行。临战时快速安装门槛，以满足防护和密闭功能要求，迅速地实现平战功能转换。,此类门适用于平战结合的地下商场、医院、仓库、地下停车场等人防工程的出入口。,（3）降落式单、双扇防护密闭门和密闭门 此类门的特点是无门槛。平时门槛槽铺设盖板，地面平整，便于人员和车辆通行，门扇升起后可当普通门使用；,战时门扇通过立转、降落、平移三个动作来关门并压缩密封胶条，达到防护密闭要求。 此类门适用于平战结合的地下商场、医院、仓库、地下停车场等人防工程的出入口。,（4）电控门 为一机两用电控门，其特点是开关门和开关锁共用一个电机驱动，轻便平稳。既能电动，又能手动；可就地控制，也可中央控制。适用于自动化程度较高的人防工程。,（5）防护、防火、密闭三用门 此类门的特点是，门扇中有防火填料，又有密闭措施，所以能防火、防烟、防水；和其它防护密闭门一样，战时还能防冲击波、生物战剂和化学战剂，全面地满足了人防工程平战结合的要求。,（6）防爆超压排气活门 此类门适用于人防工程的超压排气孔，工程内有超压即可自动排气。当工程内部需要隔绝防护时，可以锁住，起到防护密闭的作用。,（7）防护密闭封堵板 连通口防护密闭封堵板的特点是采用拼装式，单体质量轻，尺寸模数化，便于安装。,适用于临战时快速封堵两个防护单元之间隔墙的连通口，不适用于人防工程外部出入口的封堵。 风口防护密闭封堵板适用于临战时快速封堵两个防护单元之间隔墙上的风管穿墙孔，不适用于外部穿墙孔封堵。,（8）电动防护密闭井盖 它的特点是水平安装，翻转启闭，最大开启角按90设计，能手动也能电动。适用于各类竖井，如人防工程的升降天线竖井。,（9）密闭观察窗 一般安装在密闭隔墙的观察孔上，既能密闭，又可透视。,2、防护设备的编号 各种型号防护设备，编号中抗力级别为（5）的，适用于5级人防工程；编号中抗力级别为（6）的，适用于6级人防工程。,编号由汉语拼音和数字两部分组成，拼音字母反映该型号的材料、特性、功能和结构形式，数字代表该型号的门孔尺寸和抗力。 材料、特性、功能和结构形式与拼音字母的对照情况见下表：,拼音字母的顺序一般以材料打头，以结构形式结尾，特性和功能加在中间。 各类防护设备的编号和含义举例图示如下：,（1）抗力级别为（6）、门孔尺寸为4500mm2500mm的降落式双扇防护密闭门：,常用的钢筋混凝土、钢结构门，如： HFM1220(6) HM2020 GFM1025(5) GM1518 GSFM6025(6) GHSFM6025(6),出入口、通风口用防护设备，其编号中（5）表示防密门或活门的设计压力值为0.3MPa，（6）表示设计压力值为0.15MPa。 防护单元连通口用防护设备，其编号中（5）表示防密门的设计压力值为0.1MPa，（6）表示设计压力值为0.05MPa。,防空地下室防护设备选用图集中，关于防密门、密闭门、防爆波活门型号的含义：,3、几点注意事项： （1）专为平时使用而开设的孔口，宜采用防密门封堵。 （2）具有人员掩蔽功能的人防工程，当扩散室检查门直接通向工程内清洁区时，应设置防密门和密闭门各一道。,（3）下列部位应设置密闭门： 洗消间淋浴室的入口、简易洗消间的出口； 除尘室、滤毒室的入口。,（4）各类单扇防护设备未注明时均认为“右开”门（由外向里看，铰页位于右侧）；若选用“左开”门，应在防护设备型号后注“左开”字样，如“GFM1020（6）左开”。,二、门框墙制作和门扇安装,主要介绍常用的平板防护密闭门、密闭门门框墙制作和门扇安装要求。 1.门框墙的划分 门框墙应根据周边嵌固情况及门洞相对尺寸，划分为门框侧墙、上挡墙和门槛等独立部分（图5.3.1）。,2.门框墙的一般规定： （1）门框墙混凝土强度等级不应低于C30； （2）门框墙厚度防密门不应小于300mm；密闭门不应小于250mm；防护单元隔墙两侧分别设有防密门的门框墙厚度不宜小于500mm；,（3）门框墙的两面均应配置水平受力钢筋和竖向受力钢筋，水平受力钢筋和竖向受力钢筋宜采用HRB335、HRB400或RRB400级钢筋； （4）门框侧墙的配筋（图5.3.2）,水平受力钢筋截面面积应由计算确定，且配筋率不应小于0.25%，直径不应小于12mm，间距不应大于250mm；竖向受力钢筋的直径不应小于12mm,间距不应大于250mm；应设置拉结筋，其直径不小于6mm，间距不大于500mm，呈梅花形布置。,（5）上挡墙和门槛的配筋（图5.3.3）,竖向受力钢筋截面面积应由计算确定，且配筋率不应小于0.25%，直径不应小于12mm，间距不应大于250mm。水平受力钢筋的直径不应小于12mm，间距不应大于250mm；应设置拉结筋，其直径不小于6mm，间距不大于500mm，呈梅花形布置。,（6）防护门、防密门门洞四角的内外层，均应配置HRB335的斜向加强钢筋（图5.3.4）。斜向加强钢筋直径不应小于16mm，长度不小于1m。,3.门框墙制作的基本要求 （1）钢材的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。,（2）带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋的表面应保持清洁。 （3）门框墙的预埋件无锈蚀并涂油，位置准确，固定牢靠。门框墙严禁有蜂窝、孔洞和露筋。,（4）门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%。 （5）门框墙制作的允许偏差应符合表5.3.1的规定。,表5.3.1 门框墙制作的允许偏差,4.门框墙施工要点 （1）为保证门框墙结构尺寸准确，表面平整、光滑，要加强模板的自身厚度。采用木模板时，应选用6cm厚的板材，支撑体系也应加强加密。,门孔内的模板支撑带应不少于三道，四角处用45的短斜撑进行加固。当采用定型小钢模时，应从钢门框处开始向四周铺设模板。同时应加密支撑带以保证模板刚度，防止变形。,（2）支设门槛和门孔上部的外表面模板时，要保证其外表面在同一水平投影线上，以保证防护密闭门关闭时的严密性和良好的受力性能。,（3）认真做好混凝土浇注前的各项准备工作。对于混凝土的原材料、试验配合比、坍落度等要认真检查。浇注时下料不宜过快、过猛，门孔两边的浇注而升高应保持一致，以防止门孔模板推移变位或变形。,（4）门框墙模板内钢筋密集，预埋构件的锚固筋多，混凝土下料和振捣比较困难，应配合人工振捣，宜采用分层浇注的方法。,（5）严格控制地面标高。在施工现场常见到地面超高，门扇开、关碰地面受阻的情况。正常门槛设计高度为150mm。如图5.3.5所示。,（6）为保证钢门框的位置正确，在砼浇筑过程中，从上铰页孔中心吊一垂线，铅锤对准下铰页孔的中心点。如有偏差随时纠正（如图5.3.6）。,（7）防护密闭门框墙外表面，不得干挂大理石装饰，防止战时核爆后门扇被卡住。,5.门扇安装基本要求 （1）门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密。门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。密封条接头粘接牢固、平整。密封条不得涂抹油漆。密封条接头必须采用45坡口搭接，接头单扇门不超过2处，双扇门不超过6处。,（2）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇能自由开到终止位置，门扇外表面标有闭锁开关方向。,（3）门扇的零部件应齐全，无锈蚀，无损坏。 （4）门扇安装允许偏差应符合表5.3.2和表5.3.3的规定。,三、通风口防护要求,重点介绍防爆波活门、防爆超压排气活门、扩散室、通风采光窗等防护要求和施工要点。 1.悬摆式防爆波活门特征参数 悬摆式防爆波活门（如图5.3.7）特征参数如表5.3.4所示。,2.扩散室基本要求 扩散室是一个体积较大的空间，当冲击波高压气体由扩散室小孔进入扩散室时，由于气体体积迅速膨胀，从而大大减小了气体压力，削弱了冲击波破坏的力量。,扩散室体积大小由计算确定，为了达到较好的消波效果，扩散室内部空间有一定的比例关系，实验证明，如果扩散室的净长度太长，将逐步形成新的冲击波，如果扩散室的净长度太短，高压气流则不能充分扩散。,根据试验，扩散室内各处压力是不同的，在底墙上由于反射，使压力增大，而在距进风口2/3处，压力最小。,由于扩散室的墙体是承受内压的，为改善墙的结构受力，扩散室应尽量垂直于通道布置，这样受冲击波一面面积较小。,（1）扩散室应采用钢筋混凝土整体浇筑，其室内平面宜采用正方形或钜形；,（2）扩散室室内横截面净面积（净宽bs与净高hs之积）不宜小于9倍悬摆活门的通风面积。当有困难时，横截面净面积不得小于7倍悬摆活门的通风面积；,（3）扩散室室内净宽与净高之比（bs/hs）不宜小于0.4，且不宜大于2.5； （4）扩散室室内净长ls宜满足下式要求：,式中ls,bs,hs分别为扩散室的室内净长，净宽，净高,（5）当通风管由扩散室侧墙穿入时，通风管的中心线应位于距后墙面的1/3扩散室净长处（图5.3.8a）；,（6）当通风管由扩散室后墙穿入时，通风管端部应设置向下的弯头，并使通风管端部的中心线位于距后墙的1/3扩散室净长处（图5.3.8b）； （7）扩散室内应设地漏或集水坑。,3.进风口防堵塞措施 战时有洗消要求的防空地下室，其战时排风口应设在主要出入口，进风口宜在室外单独设置。对于用作二等人员掩蔽部的乙类防空地下室和核5级、核6级、核6B级的甲类防空地下室，,当其室外确无单独设置进风口条件时，其进风口可结合室内出入口设置，但在防爆波活门外侧的上方楼板结构宜按防倒塌设计，或在防爆波活门的外侧采取防堵塞措施（图5.3.9）。,4.通风采光窗的洞口构造要求 当战时采用挡窗板加覆土防护方式时，通风采光窗的洞口构造应符合下列要求：,（1）对砌体外墙，在洞口两侧应设置钢筋混凝土柱，柱上端主筋应伸入顶板，并应满足钢筋锚固长度要求。当采用条形基础时，柱下端应嵌入室内地面以下500mm（图5.3.10a）；,当采用钢筋混凝土整体基础时，主筋应伸入底板，并应满足钢筋锚固长度要求；柱断面尺寸不应小于240mm+墙厚；,（2）对砌体外墙，在洞口两侧每300mm高应加3根直径为6mm的拉结钢筋，伸入墙身长度不宜小于500mm，另一端应与柱内钢筋扎结（图5.3.10b）；,（3）对钢筋混凝土外墙，在洞口两侧应设置钢筋混凝土柱，柱上、下端主筋应伸入顶、底板，并应满足钢筋锚固长度要求（图5.3.10c），且应在洞口四角各设置2根直径为12mm的斜向构造钢筋，其长度为800mm（图5.3.10d）。,5.各类通风活门安装基本要求 （1）防爆波悬摆活门安装要求： 活门安装必须牢固，开启方向、位置、标高必须符合设计要求；,底座与胶板粘贴牢固、平整； 悬板关闭后底座胶垫贴合严密； 悬板启闭灵活，能自动开启到限位座； 闭锁定位机构灵活可靠。,（2）胶管活门（KJH）安装要求： 活口门框与胶板粘贴牢固、平整； 门扇关闭后与门框贴合严密； 胶管、卡箍配套保管，直立放置； 胶管密封保存。,（3）防爆超压排气活门（FCH）、自动排气活门（YF或Ps）安装要求： 活门开启方向必须朝向排风方向； 穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直； 活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。,（4）防爆波悬摆活门和防爆超压排气活门安装的允许偏差应符合表5.3.5的要求。,表5.3.5 防爆波悬摆活门和防爆超压排气活门安装的允许偏差,四.穿墙管道防护要求,（一）基本规定 1.当管道（套管）穿越防护密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。,当管道穿越密闭隔墙时，应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管（如图5.3.11、图5.3.12、图5.3.13）。,2.防护密闭穿墙套管应在朝向爆炸冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片的槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。,3.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。 4.通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。,5.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。 6.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。,7.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度： （1）电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm； （2）给水排水穿墙管应大于40mm； （3）通风穿墙短管应大于100mm。,8.密闭穿墙短管作套管时： （1）在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍，且不得小于100mm；,（2）管道在套管内不得有接口； （3）套管内径应比管道外径大30-40mm。,9.当同一处有很多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。,10.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。,11.染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。,12.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。,13.工程测压管在防护密闭门外和一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。,14.通风管的测定孔、洗消取样管应与通风管同时制作。测定孔和洗消取样管平时应封堵。 15.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。,16.防爆清扫口安装： （1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密； （2）清扫口安装高度应低于周围地面3-5mm。,17.与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处（200mm），并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。,（二）穿墙管施工中应注意的问题 1.穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。 2.穿墙管加工完成后，应在其外壁刷冷底子油（或樟丹）一遍。,3.检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。,4.在砼浇注时，应有专人负责看护防止位移。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。 5.柔性防水套管穿墙处砼厚度应不小于300mm，否则应使一侧或两侧加厚。,第四节 设备安装工程 设备安装工程是人防工程建设的重要组成部分，设备安装质量直接影响工程的防护功能和使用效果。,设备、材料进场时应检查其规格、型号是否符合设计要求。设备应准确就位，管道应合理敷设，管道与管道、管道与设备应紧密地连接，预埋件的数量、位置均应正确。,一、通风工程,1.通风机安装 通风机和风管系统的正确连接，可保证通风系统的正常运行。如果风机和风管系统连接不合理，,如连接管道的截面突然变大或缩小或气流急剧转向，就可能使风机性能产生急剧地变化，降低通风效果。因此在风机与风管连接时，要使气流进、出风机尽可能均匀一致，不要有方向或速度的突然变化，如图5.4.1所示。,从图中可以看出，（1）、（3）、（5）的连接法不好；（2）、（4）、（6）的连接法好。（3）的连接形式最不好，一是气流出风机后方向变化太急，二是风机的旋转方向不对。,离心风机分为右旋和左旋两种，根据安装位置的不同选取右旋或左旋，一般由设计者给出。设备订货时一定要标明风机的旋转方向。,判别方法是：从电动机一侧观看风机，顺时针旋转为右旋，逆时针旋转为左旋。,2.通风管道安装 通风管道系统